基础地基三七灰土换填施工方案完整

1、基础地基二七灰土换填施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）换填三七灰土施工方案一、工程概况本项目为西柏坡高速公路高庄至北沟段沿线设施北胡庄互通收 费站，开槽位置为宿办楼及其附属设施。因基底为含水率较高的粉 质粘土，地基承载力达不到施工要求，故采用换填3:7灰土的地基处 理措施，以达到提高地基承载力的目的，换填厚度为 1。0m.二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢 增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的1013倍），灰土 体积比设计为3: 7。土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm。石灰 采用熟石灰粉，石灰等级不得小于皿级

2、，要求同产地、同品种、同规 格。含水量的控制是关键环节，灰土垫层土料的施工含水量宜控制 在最优含水量 gpi2%的范围内，最优含水量可通过击实试验确定。2、压实标准地基基底换填灰土，采用20T震动压路机碾压，压实标准见下表：路基基底3:7灰土压实标准表21填料压实标准3: 7灰土填料地基系数K30 (mpa/m)> 110压实系数K> 0.95孔隙率n28%2-23、挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分 段开挖，挖至设计换填标高后，用铲车配合人工基底找平，并用水准 仪控制设计高程按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报监理 工程师检查验收，验收合格后，开始进行3：

3、 7灰土填筑施工换填基 底顶面验收标准见下表：序号项目允许偏差检杳数量检验方法1高程± 50mm每100m等间距检查3点水准测量仪2中线至边缘线距 离± 50mm每100m等间距检查3点尺量3宽度不小于设计值每100m等间距检查3点尺量4横坡± 0。5%每100m等间距检杳3个断面尺量5平整度50mm每100m等间距检查5点2.5m直尺测量表三、施工准备1、填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求.2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能,确保施工工作的正常设备、仪器配备表序号名称型号单位数量备注1压路机22台13装载机柳工50C台13推土

4、机东方红802台14挖掘机现代220台15经纬仪FOT2GCL台15自动水准仪AL3321台1四、施工工艺3:7灰土施工工艺流程图准备下承层*施工放样备料拌料整平和轻压*整形*碾 压*接缝和调头处的处理*养 生1、下承层施工：因基底为含水率较高的粉质粘土 ，故下承层及基底施工完毕 后，无须碾压，按表22验收即可。如土过湿，为防止换填过程 中基底出现“橡皮土 "现象，可适当晾晒12天。2、施工放样：在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉出中线和边线桩， 并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高 程.3、备料：、采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净.、土中的

5、超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。、不得将不同土体一起采集.、土体和白灰均应过筛，过筛后的土体粒径不得大于15mm,石灰粒径不得大于5mm,且不应夹有石灰块或含有过多水分4、土料和石灰的拌和、结合工程实际情况，采用铲车拌合（一铲灰两铲土 ）。、灰土的配料必须严格按体积比 3： 7进行配置。、灰土拌和必须均匀，颜色要一致,并控制好灰土的含水量，达到用手紧握成团、用指轻捏即碎为最佳。若水分过大或不足 时，应晾干或洒水湿润，气温较低时，可允许撒盐水。时值冬季 ,土体严谨有冻块儿掺入。5、整形：、三七灰土拌和均匀后，应立即用铲车配合人工进行初铺 找平 ,依照工程线和边桩控制虚铺高度 .、在整形过程中

6、，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗 细集料离析现象。6、碾压：、换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序， 压路机行驶速度控制在 2km/h 以内，碾压分初压、 复压和终压。、初压（即静压）采用 20t中型压路机，关闭振动装置，先 静压两遍，起整平和稳定混合料的作用 .、复压时打开振动装置，弱振两遍，强振两遍，当压实密度 达到设计和规范要求时复压停止。、终压时压路机静压12遍.、碾压时，区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于50cm,纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于 0。3m。本工程换填厚度为1.0m，分两层铺填碾压，考虑到基底为含水率 较高的粉质粘土,为防止碾压夯实

7、时产生橡皮土现象,下层定为40cm，中层定为30cm上层定为30cm,虚铺厚度均比设计厚度高 5cm10、接缝和调头处的处理： 同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌和整形 后，留5 8cm不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分 应再加部分灰土，并与后一段一起碾压。11 、养护三七灰土压实后，应按规定进行养护。五、技术要求及质量保证措施1 、技术要求、基底土质必须符合设计要求。、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，碾压夯实, 表面无松散、翘皮。、分层留接茬方法正确，接茬密实、平整。2、质量保证措施、按设计标高尺寸挖除原地面软质土后，按照有关标准进 行自检，合格后报监理工程师

8、检查验收，验收合格后，方可进 行灰土填筑施工 .验收标准见表 2-2.、配料、拌合由试验员现场盯班，严格控制灰土的比例不 超出验收标准 .拌合均匀，颜色一致、由现场施工员、工点技术员和安质员共同检查接茬台阶 留置情况，并报监理工程师验收 ,合格后在进行填筑。碾压成型 后专门对接茬处进行密实度检测试验 ,合格后方可进行下道工序 的施工 .六、检测验收 路基换填灰土，必须层层检测试验，并做记录，自检合格后报请监理工程师抽检验收 ,符合要求后方可进行上层的填筑施工。检验数量 :建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB 5 2 2002)规定，每单位工程不应少于三点， 1000m2 以上工程，每 10

9、0m2 至少应有一点，本工程基槽换填约i5oo m，结合工地实际情况，检 验数量定为 15 个点。检验方法按建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB52-2002)规定的试验方法检验 , 压实系数检验采用 环刀法 .七、施工注意事项1 、找平验收：灰土最上一层完成后， 应拉线检查标高和平整度， 超高处用铁锹铲平 ,低洼处应及时补打灰土。2、雨天和-10C以下天气不允许施工。3、灰土地基完工后，应及时砌筑基础，回填基坑，防止受水浸 湿或晒裂，否则应临时遮盖。4、分段铺设灰土时，要严格执行留置接茬的规定 ,接茬的茬子 应垂直切齐，切成台阶形式 ,台阶高度不大于 0.3m ，宽度不大于 1。Om。6

10、、石灰的包装、运输和储存应保证不受潮变质，土料中不应含草根、杂物北胡庄互通收费站宿办楼地基三七灰土换填方案审批：河北天洋建筑装饰工程西柏坡高速公路高庄至北沟段 SFZ1 合同段项目经理部2021年 12月 12日目录一、编制依据0二、工程概况0三、设计要求2四、施工前准备2五、灰土换填施工工艺标准3六、雨期施工4八、施工进度5九、安全要求5、编制依据1、* * 衣 * （总设 14 125-A04）2、建筑地基基础设计规范 GB500020023、建筑地基处理技术规范 JGJ79-20214、建筑地基基础施工质量验收规范 GB5 2-20025、湿陷性黄土地区建筑规范 GB50022004、工

11、程概况序号项目内容1建筑面积总建筑面积（m）8775.6占地面积（m）1531.8地下部分建筑面积（m2）2194.4地上建筑面积（吊）6581.2标准层建筑面积（m）1265顶层面积（m）10262建筑层数地上5层地下1层3建筑层咼地下部分层咼（m）3.75m、5.15m、5。65m地上部分层咼（m）首层5.65m二层5。75m三层3.9m四层3。9m五层3。95m机房层3 。 4m4建筑正负零绝对标高（m）797.9室内外咼差（mm）450高度基底标高（m）-4.0、-5.4、一5.9 建筑总高（n）23。555结构形式基础结构形式平板式筏板基础主体结构形式框架结构屋盖结构形式平屋面6结构

12、断面尺寸外墙厚度（mm）外墙 300mm 400mm内墙厚度（mm内墙（砌筑墙）150mm 200mm 300mm柱断面尺寸（mm400 X 400、500 X 500、600 X 600、700 X 700、800 X 800梁断面尺寸（mm底板梁:500 X 1000、800X 1900、900X 1200 地上梁:300 X 500、300X 600、350 X 700、350X 800、 400 X 600、400 X 1100、500 X 600、500 X 800 等底板、楼板厚度基础底板：500mm 600mm, 楼板：120、150、180、250 等7施工缝留设底板部分施工缝

13、为6轴伸缩后浇带。柱施工缝留在梁下皮以上20mm. 墙施工缝留在板（梁）下皮以上20mm楼梯施工缝留在楼梯所在楼层 休息平台上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。8混凝土强度等级地下一层一二层顶层基础梁、基础C30混凝土柱C40C40C40剪力墙（包括地 下室外墙）C40顶板、顶梁C30C30C309抗震等级抗震设防分类重点设防类抗震设防烈度8 度（0。2g）设计地震分组第一组10钢筋类别一级钢（HPB3006、8三级钢（HRB40082811后砌墙加气混凝土砌块普通砌筑砂浆外墙A5内墙A3.5Mb5三、设计要求本工程场地为非自重湿陷性黄土，湿陷等级U

14、级，采用垫层法进行地基处理，用 3:7灰土进行换土回填,处理厚度自基础底面向下2。5m分层回填分层压实，压实系数0.97 , 进行垫层法处理的范围超出建筑物外墙基础外缘2m ,灰土垫层的地基承载力特征值 fak要求180kpa,垫层的施工应按湿陷性黄土地区建筑规范GB50022004第6。2节及建筑地基处理技术规范JGJ79-2021第4.3节内容执行，基础底面标高以上的回填土， 压实系数0。95,在建筑物周围6m内应平整场地，当为填方时应分层夯实,其压实系数 >0.95，当为挖方时应将土表面压实，压实系数 0。95。按设计要求土方开挖到设计标高后后向下挖2。5m进行三七灰土置换，施工现

15、场采用机械大开先挖向下挖2.3 m,剩余0.2 m为避免机械超挖采用人工开挖，1 2轴标高控 制在一7。2m 2-6轴标高控制在-7。1m,6 9轴标高控制控制在-8。5,局部控制在-9。0m 然后进行三七灰土施工，灰土压实总厚度2.5m，每层虚铺厚度不超过300mm控制前先在基 槽周边侧壁上，每隔5米，钉好标高腰桩，配合钢筋铁尺，层层拉线铺摊 ，压实后层层仪 器测控，直至填至设计标高止。肥槽回填采用挖掘机、铲车配合人工进行回填，每层虚铺厚度不超过350mm压实至散水结构底面。四、施工前准备1、认真熟悉施工图纸2、材料准备土：采用土方开挖出的原土，土内有机质含量不超过 5%, 土粒必须过筛，要

16、求其颗粒不 大于20mm石灰：采用新鲜的块灰，在使用前 1-2d进行消解并过筛，其颗粒不得大于 5mm且不得 含有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。3、 施工机具准备：拌和机、打夯机、16吨振动式压路机、挖掘机、自卸汽车、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、等。4、劳动力准备：1) 主要作业人员20人次。2) 施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员需经过安全培训，接受施工技术交底。5、质量保证体系图五、灰土换填施工工艺标准5。1灰土配置灰土垫层是用一定比例的石灰与土，充分拌和 ，

17、分层回填和压夯实而成。灰土拌和料 的体积比宜为3:7和2: 8 (熟化石灰：粘土)。5。2材料准备1、采用粘性土及塑性指 数大于4的粉土 ,不含有机杂质，土料应过筛，其粒径不大于15mm2、应用川级以上块灰， 含氧化钙70%以上，使用前12d消解并过筛，其粒径不应大于5mm 5。3工艺流程基 础回填：土方开挖f灰土拌制f灰土铺设f质量验收肥槽回填:结构施工f防水施工f灰土回填f质量验收 5。3.1 土方开挖采用机械大开挖，先向下挖至一7 ( & 3)米，未避免机械开挖超挖，采用人工开挖向下 挖0。2米至设计标高一7。2( & 5)米。待钎探、验槽及承载力试验合格后进行三七灰 土

18、施工。5。3.2 灰土拌制基础灰土的配合比采用 3：7，肥槽灰土配合比采用 2:8 。石灰和土料应计量，使达到 均匀、颜色一致。并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水份 过多或过少时，应晾干或撒水湿润。 5.3.3 基础灰土铺设灰土摊铺虚铺厚度不宜超过 300m（夯实后约200mm厚），总厚度为2500 mm各层厚 度钉标桩控制 , 压实采用压路机 , 碾压遍数一般不少于 3 遍, 角处压路机压实不到的位置采 用夯机进行人工夯实。5。3.4 肥槽灰土回填肥槽灰土配合比采用2: 8,灰土摊铺虚铺厚度不宜超过 350m（夯实后约250mn厚）， 总厚度因部位不同，根据实际情况

19、而定 , 各层厚度用仪器进行监控，压实采用打夯机夯实， 遍夯次数一般不少于 3 遍，边角处打夯机夯实不到的位置采用人工木夯夯实 , 夯实次数不 少于 6 遍。 5.4 质量验收灰土应逐层检查，用环刀取样检验灰土的干密度，检验点数，对大面积每 1000m2 以 上工程不应少于 3 点，灰土最小干密度 （t/m3 ） : 粉质粘土 1.50 。灰土夯实后，压实系数不 小于 0.97 （肥槽不小于 0。95） .5。4.1 质量标准5。4.1 。1 主控项目： 5.4. 1 。1。1 灰土的体积比符合设计规定的要求；5。4.1。2 一般项目541。2.1灰土材料的质量：熟化石灰颗粒粒径不大于 5mm

20、粉质土 内不含有有机物质 , 颗粒粒径不小于 20mm。 5.4 。 1.2.2 表面平整度： 8mm，5。3标高：土 10mm用水准仪检查；。4厚度：在个别地方不大于设计厚 度的 1/10 ，尺量检查。 5。 4.2 成品保护 5.4 。 2。 1 施工时应注意对定位定高的标准桩、 尺、线的保护，不得触动、移位。 5.4.2.2 垫层铺设完毕后，应尽快进行面层施工，防止 长期暴晒； 5。 4.2 。 3 刚施工完的垫层，雨天应作临时覆盖 , 不得受雨水浸泡； 5。 4.2.4 已铺好的垫层不得随意挖掘 , 不得堆放重物。六、雨期施工灰土应连续施工，尽快完成，施工中应有防雨排水措施 （ 具体详

21、见雨季施工方案） ，刚 打完的或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡 , 应将积水和松散灰土除去 , 并补填夯实；受浸 泡的灰土应晾干后再夯打密实。 七、施工注意事项 1、灰土施工使用块灰必须充分熟化， 按要求过筛 ,以免颗粒过大，熟化时体积膨胀将垫层胀裂 ,造成返工。 2、灰土施工时每层 应测定夯实后土的干密度，检验取压实系数和压实范围，符合设计要求后才能继续作业， 避免出现干密度达不到设计要求的质量事故。八、施工进度1、工期要求：基础垫层回填 :2021 年 6月12日-6 月21日；肥槽回填： 2021年 8月 4日8月12日。2、根据现场及建筑物布置，合理安排各工序。3、技术人员与业主、设计

22、院、监理单位密切配合 , 及时向上述单位反馈施工过程中遇到的 意外问题，使问题及时得到解决，保证顺利施工。4、认真做好劳动力调配。岗位明确，职责清楚，人员稳定。调配经验丰富、工作熟练的 人员上岗。九、安全要求1、灰土铺设、熟化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护 用品。 2、碾压灰土前，应先检查压路机性能是否良好 . 3、在运输、堆放、施工土料过程 中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施.4、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求5、用电设备必须做到一机一闸一保护。6、所有进入现场人员必须正确佩戴合格安全帽。7、施工现场

23、一切电源、电路安装拆除必须由持证电工操作。8、所有进入现场作业人员必须做到三不伤害：不伤害别人；不伤害自己；不被别人伤害。 不熟练的机手 （ 包括新机手）严禁在本地施工操作设备。9、严禁穿拖鞋、带儿童进入现场，设备传动皮带必须有防护罩，杜绝一切事故发生。路基换填 8% 灰土施工方案一、工程概况G310线秦州至甘谷至武山公路升级改造工程 QWSG18合同段, 湿陷性黄土段落原地面、低填浅挖及路床处理需换填 8%灰土 ,换填 深度为 0。 8m。二、用料组成及压实标准1 、用料组成 灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢 增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的1013倍），灰

24、土重量比为 8:100。土料采用粘性细粒土 ,不得用表面耕植土， 土料中 硫酸盐含量应小于 0。8，有机质含量应小于 10%，土块粒径不大 于15m m。石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于皿级，要求同产 地、同品种、同规格，每200T为一批，不足200T也按一批计。选定 好合格的土料与石灰后，做8%灰土击实试验，检验数量每5000m3检 验一次（重型击实），以此进行施工质量控制 .尤其是含水量的控制是 关键的一个环节，结合灰土击实试验报告的参数指标，含水量一般 控制在 2023%为宜，最大不超过 24%.施工前应根据工程特点、 设计压实系数、土料种类、施工条件等 ,合理确定土料含水量控制范 围

25、、铺灰土的厚度和夯打碾压变数等参数 .2、压实标准路基基底换填灰土，采用 22T 压路机碾压，虚铺厚度 0。 36m。压实标准见下表：路基基底8%灰土压实标准填料压实标准200km/h路基改良细粒土8%灰土填料地基系数K30 (mpa/m)> 110压实系数K> 0。95孔隙率n<28%3、挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段 开挖，挖至设计换填标高后，用推土机将基底推平 按照换填地基顶 面的检验标准自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合格后， 开始进行8%灰土填筑施工。换填基底顶面验收标准见下表。序号项目允许偏差检杳数量检验方法1高程± 50

26、mm每100m等间距检查3点水准测量仪2中线至边缘线距离± 50mm每100m等间距检查3点尺量3宽度不小于设计值每100m等间距检查3点尺量4横坡± 0。5%每100m等间距检杳3个断面尺量5平整度50mm每100m等间距检查5点2.5m直尺测量三、施工准备1、填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求。2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能, 确保施工时运行正常。设备、仪器配备表序号名称型号单位数量备注1拌和机台12平地机台13压路机台14自卸汽车辆55洒水车辆16挖掘机辆17装载机辆18自动水准仪台19全站仪台1四、路拌法施工8%灰土施工工艺流

27、程图1、下承层施工：路堑施工完毕后，必须用22T的碾压机械进行34遍碾压检 验，并使之达到规定的压实标准。在碾压过程中，如发现土过干、 表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开 晾晒、换土等措施进行处理。凡不符合设计要求的路段，必须根据 具体情况，采取措施，使之达到规范规定的标准。2、施工放样:在施工现场附近引临时水准点， 每隔 20m 钉出中线和边线桩 , 并在桩上标注出虚铺厚度标高，挂钢丝绳作为基准线，控制填筑 高程.3、备料：、采集土前，应先将树木、草皮和杂土清除干净。、土中的超尺寸颗粒应予筛除。、应在预定的深度范围内采集土，不应分层采集，不应将不合格 的土采集一起。

28、、对于塑性指数大于12的粘性土，可视土质和机械性能确定土是 否需要过筛。、施工前根据各段8%灰土的宽度、厚度及预定的干密度，计算各 路段需要的干燥土的数量。、根据料场土的含水量和所用运料车辆的吨位，计算每车料的堆 放距离。、在预定堆料的下承层上，在堆料前应先洒水，使其表面湿润，但不 应过分潮湿而造成泥泞 .、土装车时，应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路 段内 ,由远到近将料按距离计算卸置于下承层表面的中间或上 侧。卸料距离应严格掌握，避免有的路段料不够或过多。堆料 每隔一定距离应留一缺口。、土在下承层上的堆置时间不应过长。运送土只宜比摊铺土工序提前12d4、摊铺土：、按照已钉出挂设

29、的20m方格网线的虚铺厚度摊铺，摊铺采用 路拌法进行施工。换填8%灰土施工时摊铺厚度30cm,按虚铺 系数1.2考虑，灰土的生产含水量为20%23%（占干土重）， 施工时根据灰土击实试验报告的参数再进行适当调整 .、摊铺土应在摊铺前一天进行。摊铺长度按日进度的需要量控制， 满足次日完成摊铺、碾压成型即可。雨季施工,如第二天有雨, 不宜提前摊铺土。、将土均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的 路拱.、摊料过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。、如土中有较多土块，应进行粉碎.、检验松铺土层的厚度，应符合预计要求。、除洒水车外，严禁其他车辆在土层上通行.5、洒水闷料：、已平整的土

30、含水量过小，应在土层上洒水闷料洒水应均匀,防止出现局部水分过多的现象 .、严禁洒水车在洒水段内停留和调头。、细粒土应经一夜闷料；中粒土和粗粒土，视其中细土含量的多 少,可缩短闷料时间。6、摊铺石灰、土料闷好后，应用平地机整平，以便在土料上能够均匀地摊铺石灰。、土层整平后，便可按试验厚度摊铺石灰。7、土料和石灰的拌和、石灰摊铺完成后，便可进行土料和石灰的拌和，拌和采用 路拌法,拌和机必须保持匀速前进，禁止忽快忽慢。、拌和机前进时，铧犁要完全插入土层底部，保证土料能 够完全翻起，拌合机至少翻犁 23 遍，从而保证土料和石灰拌 和均匀.8、整形：、 8拌和均匀后，应立即用平地机初步整形。在直线段，平地 机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外 侧进行刮平。必要时 ,再返回刮一遍。、对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌 的混合料进行找平。、如需再用平地机整形一次.应将高处料直接刮出路外，不应形成 薄层贴补现象。、每次整形都应达到规定的坡度和路拱，并应特别注意接缝必须 顺适平整。、在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。9、碾压 :、路基基底换填碾压时，灰土表面要潮湿，碾压遵循 ：先两侧后 中间，先静压后振动再静压的操作程序压实 ,压路机行驶速度控 制在 2km/h 以内，碾压分初压、复压和终压 .、初压（即静压）米用22t