基坑边卸料平台施工方案学习资料

1、目录一 . 编制依据 2二 . 工程概况 2三 . 平台搭设部署 4四平台搭设、拆除及使用安全管理领导小组 4五平台施工技术准备 . 6六外平台施工材料准备 . 6七平台搭设技术要求 . 6八平台搭设操作要求 . 10九 . 平台检查验收 11十平台的使用与管理 . 13十一搭设、拆除作业人员要求 . 14十二平台拆除安全技术措施 . 14十三 . 附图 15十四 . 计算书 15本方案作为施组依据必须严格执行，如必须修改时必须事先报告本方 案编制人。.编制依据1.1和盛花园项目施工蓝图1.2本工程施工组织设计1.3北京市建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-20061.4北京市建

2、设工程施工现场安全防护标准DBJ01/83-20031.5绿色施工管理规程(DB11/T583-2008)(JGJ130-2011)1.6钢管平台、模板支架安全选用技术规程1.7建筑施工扣件式钢管平台安全技术规范1.8 JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范1.9建筑结构荷载规范（GB50009-20122.0工程建设标准强制性条文二. 工程概况2.1总体简介2.2.1 高层住宅序号项目内容1建筑功能住宅2建筑组成高层住宅包括1#楼13#楼，共13栋高层。3建筑面积1#楼：地上 17258m2 地下 2435m2 2#楼：地上 28758m2 地下 1577m2 3#楼：地上 18712

3、m2 地下 2255m2 4#楼：地上 17808m2 地下 1443m2 5#楼：地上 13187m2 地下 2352m2 6#楼：地上 31312m2 地下 2583m2 7#楼：地上21677m2地下843m2 8#楼：地上21677m2地下843m2 9#楼：地上 13554m2 地下 1019m2 10#楼 :地上 18975m2 地下 2144m2 11#楼 :地上 17968m2 地下 2025m2 12#楼 :地上 29503m2 地下 1545m2序号项目内容13#楼 :地上 29530m2 地下 2638m24建筑设计使用年限50年5建筑设计耐火等级1级6建筑层数及层高1#

4、、2#、5#、6#、12#、13#楼：地上 32 层、地下一层；3#、 4#、9#、10#、11#楼 :地上 31 层、地下一层；7#、8#楼：地 上27层、地下一层。标准层层咼 2.900m。7建筑高度1#、2#、5#、6#、12#、13#楼: 99.1 米；3#、4#、10#、11# 楼：98.0 米；9#楼：96.2 米；7#、8#楼: 78.6 米。80.000绝对标高1#、2#楼: 388.50m； 3#、4#、8#楼: 389.00m； 5#、6#、7#楼：389.20m； 9#楼: 388.80m； 10#、 11#楼：388.50m； 12#楼：388.40m； 13#楼： 3

5、88.80m。9建筑物抗震设防烈度八度222 高层住宅序号项目内容1结构型式结构型式车库为框架结构、底商为框架剪力墙结构， 住宅楼均为剪力墙结构。地基类型住宅楼地基为桩基（CFG桩）,车库地基为 自然地基。基础类型住宅楼基础为筏板基础，车库基础为条形 基础。2抗震设计抗震设防烈度8度抗震等级咼层住宅剪力墙抗震等级为一级；底层商 业框架抗震等级二级；车库框架抗震等级 三级。3混凝土强度 等级垫层C15防水保护层C20细石筏板C35基础外墙C40序号项目内容剪力墙C40 C35 C30梁、板C40 C35 C30圈梁、构造柱C254混凝土抗渗 等级P65钢筋规格HPB300/HRB335/HRB4

6、006钢筋连接直螺纹连接> 16的竖向钢筋及基础纵筋搭接连接< 14钢筋连接7主要结构截 面尺寸（mm ）基础板厚400、500、1100、1400剪力墙厚350、300、250、200框架柱600*600内隔墙200、120厚粘土空心砖顶板厚度180、160、140、130、110梁截面基础梁600X 900、 700X 900顶板梁500X850、 400X800、 250X350、 200X 350、 200X 400三. 外架搭设部署3.1本工程由于场地原因需在6#基坑南边搭设卸料平台一部。3.2考虑到施工整体安排，在基础垫层处理完之后开始搭设外平台。3.4平台拆除安排：平

7、台使用至裙楼结构封顶，基坑回填时进行拆除。3.5本工程外架必须满足以下条件： 满足主体施工荷载要求3KN/m。 安全可靠。 满足文明安全工地要求。根据以上要求，本工程外架纵距为 1.2m,步距为1.5m，横距为1.2m。平台在结构施工阶段保持作业层脚手板满铺， 平台外侧设挡脚板一道，挡板为15mm 厚木多层板，高度为3000mm外满挂安全网。四. 外架搭设、拆除及使用安全管理领导小组4.1成立领导小组组长：刘佳副组长：杨俊五、杨会杰、李育平组 员：赵 军、赵 静、朱雪峰、王 雷、王 磊、张 峰、唐 鑫、林 彬。4.2 领导小组各成员职责组长：刘佳1）负责组织领导外平台的搭设、拆除及使用工作。2

8、）督促安全管理部门进行安全检查。3）督促安全部门开展安全教育工作，参加安全生产会议，听取安全生产工作汇 报，检查安全管理制度的落实情况。4）负责平台安全技术方案实施的指挥和管理工作，保证各项安全防护措施到位 副组长：杨俊五、杨会杰、李育平1）组织编制外平台施工方案，制定、审查安全技术措施，保证其可行性和针对 性，并随时检查、监督、落实。2）主持外平台的验收，发现外平台的不正常情况及时采取措施，严格控制不合 格标准要求的材料投入使用。组员：1）认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对平台特点向班组进行书面安全 技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正 违章作业。

9、2）经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠 正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否 符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行做到不违 章指挥。3）定期和不定期组织所辖班组学习平台安全操作规程，开展安全教育活动，接 受安全部门或人员的安全监督监查，及时解决存在的不安全问题。组员：1）负责具体落实安全生产责任制，对项目经理部安全生产负有直接管理责任。2）负责组织项目经理部安全系统人员每周召开一次安全系统例会，总结上周存 在问题、布置下周工作重点，提高项目经理部整体安全管理水平。3）每周组织对平台进行全方位检查

10、，及时提出整改意见；检查过程中针对严重 违章现象有权停止作业；检查要有记录，并及时向项目总工、项目生产副经理、项目 经理汇报。4）监督平台所用材料，严禁使用劣质产品。5）参加架子搭设方案、安全技术措施、文明施工措施会审；参加生产会，掌握 信息，预测事故发生的可能性。6）负责工程平台的安装验收，及时发现问题，监督有关人员解决落实。 组员：1）严格审查产品合格证明材料，同时必须做抽样试验，平台材料回收后必须检 修。2）采购劳保用品，保证用品符合国家标准及北京市有关规定，接受对劳保用品 质量的监督检查。五外平台施工技术准备5.1 项目技术负责人负责编制平台专项施工方案， 报企业技术部门审核， 经企业

11、技术 负责人、总监理工程师签字后，方可实施。5.2 项目技术负责人负责组织对项目部工长、安全、材料等管理人员进行方案交底。5.3 依据方案由工长对劳务队施工员 （含班组长） 或架子工负责人进行平台搭设与拆 除书面安全技术交底。5.4依据方案和DB11/T583-2008技术规程，由项目技术负责人组织工程部、 技术部、 材料部人员与监理分层分部位进行检查验收。六外平台施工材料准备6.1 所有购买或租赁的构配件， 供应商或出租方必须随材料提供销售许可证、 营业执 照、备案等凭证、产品合格证、检测报告等质量证明文件。6.2 所有材料进场后，由材料员（李佳佳） 、安全员（赵军）负责检查验收。实验员 （

12、程一平）负责在施工现 场随机抽样，委托检测单位进行力学性能检测。 七双排钢管平台搭设技术要求7.1 材料要求7.1.1 钢管1）钢管平台采用外径48毫米壁厚3毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。每根钢管最大质量不应大于 25 公斤，做为横向水平杆的钢管最大长度不大于 2.2 米。钢管必须符合Q235级钢标准。2）钢管表面应平滑、不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的 滑道。3）钢管尺寸偏差：外径 0.5 毫米壁厚 0.5 毫米 钢管两端面切斜偏差 1.7 毫米钢管外表锈蚀深度w 0.5毫米钢管弯曲a端部弯曲（1.5米内）w 5毫米立杆钢管弯曲（3米v杆长w 4米）w 12毫

13、米立杆钢管弯曲（4米v杆长w 6.5米）w 20毫米水平杆、斜杆的钢管弯曲Lw6.5米时，w 30毫米7.1.2 扣件采用可锻铸铁扣件 , 要从具有生产、经营许可证的单位购买，产品要有合格证。有 裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件应进行防锈处理。扣件与钢 管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙小于1mm。7.1.3 脚手板工程所使用的木脚手板宽度不小于 200毫米，厚度不小于 50毫米，两端用 4毫米 粗镀锌钢丝箍两道。脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷， 严禁使用腐朽的木脚手板。7.1.4 安全网施工现场使用的安全网、密目式安

14、全网必须符合GB57252009、 GB169091997国家标准。安全网应从具有生产、经营许可证的单位购买，产品应有合格证。使用前 应做抗冲击实验。安全网不得损坏和腐朽，平支安全网宜使用锦纶安全网；密目式阻 燃安全网除满足网目要求外，其锁扣间距控制在300mm以内。7.2 构造要求基础：平台搭设时，内排立杆搭设应锚入土里500mmk,外侧立杆经土壤夯实 后，下垫脚手板。7.2.2 立杆： 平台均采用单立杆形式搭设， 外排立杆下部铺设通长脚手板。 对于立杆 基础不在同一高度的情况，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。立杆在 不高于200mm高的部位加绑扫地杆。立杆接长采用对接扣件（开口

15、朝上或朝内）连接。 立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不得设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm各接头中心至主节点的距离不大于450mm相邻两根立杆接头不应在同一步内。7.2.3 扫地杆：平台底部必须设置纵、 横向扫地杆， 纵向扫地杆应用直角扣件固定在 立杆上，钢管中心距地面不大于300mm横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆 下方的立杆上。7.2.4 纵向水平杆： 纵向水平杆设于横向水平杆之下， 在立杆内侧， 采用直角扣件与 立杆扣紧，长度不小于 3 跨。采用对接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨 内，相邻接头水平距离不应小于 5

16、00mm接头距节点不大于500mm725横向水平杆：两端采用直角扣件固定在立杆上，伸出外排立杆外皮100mm主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接并严禁拆除。7.2.6 脚手板：平台施工操作面满铺、铺稳脚手板。脚手板设置在三根水平杆上，脚手板采用平接，接头处必须设在两根横杆上，伸出长度130150mm不得有空隙、飞跳板。采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm作业层端部脚手板探头长度130150mm其板长两 端均采用上压14钢筋，两侧面采用8#铅丝与钢管固定牢固。7.2.7 拉结件：本平台所以接触边坡的均锚入土里切不少于

17、 500mm.7.2.8 剪刀撑：为保证平台刚度，设置剪刀撑。剪刀撑跨越 5 根立杆，斜杆与水平面 夹角为45度。剪刀撑接长采用搭接，搭接长度为 1m搭接范围内采用三个扣件连接。 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中 心线至主节点距离不大于150mm本工程平台搭设高度为 6m故剪刀撑设置为从平台 外侧立面两端连续设置剪刀撑，剪刀撑之间的净距不大于10m。7.2.9 扣件安装1）螺栓拧紧力矩控制在40'65N.m之间。2）主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件 的中心点的相互距离不大于 150mm。3）对接扣件开口朝上或

18、朝内。4） 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。5）施工工艺：基层清理f放置纵向扫地杆f逐根搭设立杆f安装第一步大横杆f安装第一步小横杆一第二步大横杆一第二步小横杆一斜撑一作业层防护栏杆一作业层满铺脚手板（1） 搭设平台前应把基层上的模板及方木捡拾干净，把土面夯实，下垫脚手板，保 持架体的稳定。平台采用立杆形式，立杆纵距1200mm横距1200mm大横杆步距1500mm小横杆间距1200mm。 平台底部必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应用直角扣件固定在立杆上， 钢管中心距地面为150mm横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆 上。 支设立杆：立杆搭设采用4m 6m钢

19、管错开设置，立杆间距均为1.2m，平台内 侧立杆距 边坡250mm立杆施工作业层1500mm 大横杆搭设I大横杆设在小横杆之下，立杆内侧，大横杆单根长度不得小于3跨，并不小于4000mm。II大横杆采用对接扣件连接。对接接头应交错布置，不设在同步同跨内，采用4m 杆和 6m 杆交错起步搭设，不同步或不同跨的两个相邻接头水平错开距离不应小于 500mm与相近立杆的距离小于纵距的1/3。大横杆采用搭接时其搭接长度不应小于1000mm且应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆 端的距离不应小于 100mm。川同一步大横杆必须四周交圈，用直角扣件与内外立杆固定。 小横杆搭设：I

20、 每一主节点处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，且严禁 随意拆除，在任何情况下，不得拆除贴近立杆的小横杆。主节点处两个直角扣件的中 心距不大于 150mm。I小横杆轴线偏离主节点的距离不应大于 150mm小横杆端头留置足够长度：内 侧离墙150mm外侧突出立杆150mm川作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支承脚手板的需要等间距设置，最 大间距不应大于纵距的 1/2 ，在脚手板接头处应加设小横杆。 脚手板铺设I 脚手板端头应用铅丝绑紧以防脚手板劈裂，脚手板应设置在三根小横杆上，操 作层脚手板应满铺、平铺、铺平、铺稳。I脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆，搭接铺设的脚手板

21、，接头处必 须在小横杆上，搭接长度不小于 300mm脚手板与小横杆用1618#铅丝绑牢。靠墙一 侧距离墙面距离不应大于 200mm。川在拐角处的脚手板，应与小横杆可靠连接，以防止滑动。 挡脚板和栏杆I 挡脚板和栏杆搭设在立杆的内侧，用扣件扣牢，挡脚板采用松木脚手板，挡脚板高度不小于 180mm。n作业层栏杆顶端距离作业层高度不小于 1500mm中栏杆居中设置，挂密目安全 网。 由于平台搭设高度大于6m，故应加抛撑来保持架体的稳定，抛撑与地面夹角 为 45-60°，在立杆上用转扣连接。 对于在边坡周围的架体，由于空间的限制，在基槽内抛撑不易设置，故应在 -1层位置处加拉杆与边坡顶上的地

22、锚连接，间距 3m拉结一个，防止架体向内倾覆。7.2.10 安全网：安全网应绷紧，与平台间无缝隙。在脚手板底册设置兜网，防止施 工材料坠落至底层发生安全事故。八平台搭设操作要求8.1 搭设前的准备工作8.1.1 平台应由持有效证件的专业架子工搭设。 凡有高血压、 心脏病、癫痫病、晕高、 视力不够、年老体弱等不适合做高处作业的人员、未取得架子工特种作业上岗证的人 员，均不得从事架子高空作业。8.1.2 对材料进行检查验收，不合格的材料禁止使用。8.2 杆件搭设：平台搭设顺序如下：预埋吊环f铺设钢挑梁f放置纵向扫地杆f立杆f横向扫 地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步纵向水平杆第二步

23、横向水平杆f铺跳板f绑安全网8.2.2 平台搭设时应由专人进行监护，设立醒目警示标志，危险区域进行封闭， 无关人员不得入内。8.2.3 搭设人员应系好安全带（安全带应挂在较高的封闭的横杆处） ，穿好防滑鞋、 戴好安全帽。8.2.4 所有作业人员不得酒后作业、疲劳作业，不得在施工中追逐、打闹。8.2.5 施工人员应密切配合，钢管传递时，搭设人员应紧靠在立杆上，两腿夹紧 立杆，双手从立杆两侧传递或安装钢管。长钢管必须至少由两人同时把牢。8.2.6 搭设人员使用的扳手应用绳子系在自己腰间，以免脱落伤人；扣件安装时 应拿好，以免脱落伤人。8.2.7 5 级以上大风或雷雨等恶劣天气及夜间不得进行平台搭设

24、施工。8.2.8 钢管堆放：钢管应集中码放在指定地点。堆放地点应土质坚硬、排水良好、1.5 米。距离基坑不小于3米。并搭设架子，钢管上用短钢管卡死，堆码高度不大于829材料运输：钢管卸车时应用塔吊，使用人工卸车时应一根根向下传递，不 得打开车厢板，让钢管直接滚落；不得乱扔钢管。长钢管采用塔吊吊运到施工面较大 房间，不得放在平台上。塔吊应由专业信号工进行指挥。吊运时应用两个卡环，两股 钢丝绳捆紧，经检查确保安全后方可起吊，钢丝绳距钢管两端距离不小于500毫米钢管吊起或降落时应由至少两人扶稳，轻起轻放，严禁斜吊斜放，附近人员应暂时停 止工作，回避到安全区域，直到确实无危险时方可继续工作。同时堆放不

25、得过于集中， 并应垫好，以免损坏楼面混凝土。短钢管、扣件用铁制容器（钢管应在容器内平行码 好，低于容器至少100毫米），盖好封紧大眼安全网吊运。严禁抛扔钢管、扣件，以免 伤人。搭设时散落在架子上的材料应及时回收使用或放在楼内，以免坠落伤人。平台必须配合施工进度搭设，大横杆应始终高于施工层最高处作业面1.2米以上，并且各种设施齐全。扣件安装的注意事项：扣件规格必须与钢管外径相同：扣件螺栓拧紧扭力矩 不小于40Nm并不大于65N - m主节点处，固定扣件的中心线距主节点的距离不应 大于150mm对接扣件的开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应 小于100毫米。搭设栏杆、挡脚板的注意

26、事项：作业面应设栏杆和挡脚板。栏杆和挡脚板应 搭设在外排立柱的内侧；栏杆沿一步架高度居中设置；挡脚板高度不应小于180mm平台各杆件用扣件互相连结伸出的端头，均应大于10厘米，以防止杆件滑脱钢管切割：钢管采用无齿锯进行切割。切割时应遵守无齿锯操作规程。搭设过程中，地面设围栏和警戒标志，派安全员（王怀周）在现场监督，严 禁非工作人员进入现场。九.平台检查验收9.1平台搭设过程及使用前的检查验收序号项目技术要求允许偏差检验方法备注1专项施工方案按权限进行审批检杳资料2基础及楼面承载力满足设计要求计算书有验收记录排水不积水观察底座或垫块不晃动、滑动观察不沉降10观察3立杆垂直度< 0.3%用经

27、纬仪 或吊线和 卷尺4杆件间距步距± 20钢板尺纵距± 50钢板尺横距± 20钢板尺5剪刀撑按规范要求设置钢板尺9.2搭设完毕对螺栓拧紧扭力矩进行检查安装扣件数量抽检数量（个）扭力矩值范围检验方法允许的不合格数51905091150811512801340-65N.m随机抽取，力矩128150020扳手测扭力矩25011200323120132005059.3平台使用过程中的检查使用过程中的检查1）基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况;2）杆件的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。3）悬挑梁各支点，压、拉固定点和螺栓是

28、否松动；4）扣件螺栓是否松动；5）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；6）安全防护措施是否符合要求；7）是否超载。在下列情况对平台重新进行检查验收1）遇六级以上大风、大雨后，寒冷地区开冻后。2）停工超过一个月恢复使用前。十平台的使用与管理10.1 把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责 人组织技术、安全、搭设班组、工长进行检查验收，符合要求后方可上人使用，架子 未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自 拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。10.2 工程技术人员必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安

29、全技 术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。10.3 架子分段搭设完成后，应由安全、技术、施工、使用等有关人员，按要求分层 进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。10.4 使用荷载按 3KN/m2 考虑，因此架子上不准堆放成批材料， 零星材料可适当堆放10.5 搭好后，要派专人管理，未经设计人同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱 连接的拉杆和扣件。10.6 架子上不准有任何活动材料，如扣件、飞脚手板、活动钢管、钢筋，一旦发现 应及时清除。10.7 在六级以上大风和大雪、大雾、大雨天气下禁止平台作业，雨雪后上架前要有 防滑措施。10.8 大风与大雨后及停工超过一个月，复工前

30、，必须对平台进行检查。10.9 外架实行内挂立网全封闭。内挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严 密，不准随风飘。10.10 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。10.11 平台使用过程中严禁进行下列作业：严禁在在架体上推车。严禁在架体上拉结吊装缆绳。严禁平台与脚手架架体相连接。严禁任意拆除架体结构件或连墙件。严禁拆除或移动架体上安全防护设施。严禁利用架体支顶模板。其它影响架体安全的作业。10.12 脚手板必须铺设牢靠、严实。10.13 不得在平台附近进行挖掘作业。十一搭设、拆除作业人员要求11.1 高处作业人员必须年满 18岁，两眼视力均不低于 1.0 ，无色盲、无听觉障碍， 无

31、高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其它疾 病和生理缺陷。11.2 责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和 作业中玩笑戏闹。11.3 明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。 进入施工现场， 必须戴好安全帽， 在无可靠防护的2m以上作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。11.4 操作工必须经过培训教育、考试、体检合格后，持证上岗。任何人不得安排未 经培训的无证人员上岗作业。11.5 作业人员应定期进行体检。11.6 作业所用材料要堆放平稳， 高处作业面环境要整洁， 不能杂乱无章， 乱摆乱放， 所用工具要全部清点回收，防止遗留在作

32、业现场掉落伤人。十二平台拆除安全技术措施12.1 外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底要有接受人 签字。12.2 拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底， 交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。12.3 拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏。 没有监护人， 没有安全员、 工长在场， 外架不准拆除。12.4 全面检查架体的连接件、支撑体系、连墙件是否符合构造要求。12.5 根据检查结构补充施工组织设计文件中的拆除顺序和措施，并经主管部门批准 后方可实施。12.6 架子拆除程序应由上而下，严禁上下同时作业，按层按步拆除。先清理

33、架上杂 物，如脚手板上的砼、砂浆块、扣件、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。 剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。连墙件随平台逐层拆除，分段拆除时高差不大于两步，否则增设临时连墙件。严禁先拆除或松开下层平台的杆件连接和拉结12.7拆除后的构配件必须妥善运至地面，严禁高空抛掷。12.8拆杆和放杆时必须由23人协同操作。拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺 下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。12.9拆架人员必须系安全带。拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工 人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。12.1

34、0拆架时扣件必须从钢管上拆除，不准将扣件留在被拆下的钢管上。12.11拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在 工具套内。12.12拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时戏嘻打闹。12.13拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿易滑鞋上架作业，衣服要轻便。12.14拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。12.15严禁架子工在夜间进行架子拆除工作。12.16平台必须设置防雷接地措施，具体措施在平台安全技术交底中进一步细化。十三.附图13.1平台平面布置图（见附图）11匸1-1 & II-=_=_十四.计算书依据规范：建筑施工扣件式钢

35、管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范 GB50010-2010建筑地基基础设计规范 GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范 JGJ 164-2008 计算参数：2钢管强度为205.0 N/mm，钢管强度折减系数取1.00模板支架搭设高度为6.0m， 立杆的纵距b=1.00m，立杆的横距l=1.00m，立杆的步距h=1.50m。一 2 一 一 2脚手板自重0.30kN/m，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载3.00kN/m，

36、施工活荷 载 2.50kN/m2。hH图落地平台支撑架立面简图搆向钢管o o a图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为© 48X 3.25。钢管惯性矩计算采用 匸n (D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=n (D4-d/32D一、基本计算参数同上二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为3截面抵抗矩 W = 4.79cm ；截面惯性矩I = 11.49cm 4；町2纵向钢管计算简图1. 荷载的计算：(1) 脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m):q 1 =0.000+0.300 X 0.500=0.150kN/m(2) 堆放材料的自重线荷载

37、(kN/m):q 21 = 3.000 X 0.500=1.500kN/m(3) 施工荷载标准值(kN/m):q 22 = 2.500 X 0.500=1.250kN/m经计算得到，活荷载标准值 q 2 = 1.250+1.500=2.750kN/m2. 抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下 最大弯矩计算公式如下：M讼 一CU0汕 7.1 W最大支座力计算公式如下：271.1 +1.2(? 2/静荷载 q1 = 1.20 X 0.150=0.180kN/m活荷载 q2 = 1.40 X 1.250+1.4

38、0 X 1.500=3.850kN/m2最大弯矩 MmaF(0.10 X 0.180+0.117 X 3.850) X 最大支座力 N = (1.1 X 0.180+1.2 X 3.85) X 1.00=4.818kN抗弯计算强度 f=0.468 X 10/4788.0=97.84N/mm纵向钢管的抗弯计算强度小于 205.0N/mm,满足要求!3. 挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下：% -阿船r阿蛊静荷载 q1 = 0.150kN/m活荷载 q2 = 1.250+1.500=2.750kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度45V=(0.677 X 0.1

39、50+0.990 X 2.750) X 1000.0 /(100 X 2.06 X 10 X 114920.0)=1.193mm 纵向钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm满足要求！三、横向支撑钢管计算4.82kN横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=4.82kN支撑钢管计算简图丿 、I*1Jz1000=iI100014.82kN4.82kN4.82kN4.82kN支撑钢管弯矩图(kN.m)3.313.311.511.511.511.513.313.31支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下:E：2£5E510001001支撑钢管变形