基础土方开挖及回填工程施工方案完整

1、基础土方开挖及回填工程施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）基础土方开挖及回填工程施工方案一、工程概况 东莞市南城初级中学位于东莞市南城区东骏路以东与东六路交汇处，交通十分便利本项目总用地面积为 72644。00m2, 总建筑面积为87911 m2，其中办公楼的建筑面积为 8657.869M2 包括地下室面积为1884。8m2，首层面积为1102.584 m2，建筑 层高 6 层，最高 23。 80 米，采用桩基础，建设单位：东莞市南 城区办事处，勘察单位：广州地质勘察基础工程公司，设计单 位：湖南省建筑设计院，监理单位：东莞市粤建监理工程,施工单位：广东一新长城建筑集团公司。

2、计划工期为 15 天.二、施工准备施工中要求派 2 台小松 200 挖机和一台小型挖机进行 现场工作，同时派 2 个施工员进行现场指挥并用 2 台水准仪现 场测标高 ,派 10 个工人进行现场整平 ,同时确保工人与挖机的安 全距离。三 、 作业条件（1 ）、 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工 方案的要求，将施工区域内的地上，地下障碍物清除处理完毕 .（2）、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩） ，标准 水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，关办完预检手 续。(3 )、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内， 要挖临时性排水沟。(4) 、夜间施工时，应合理安排

3、工序，防止错挖或超挖。施工场 地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。(5) 、开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时，应根据当地工 程地质资料采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50 cm,然后再开挖。(6) 、熟悉图纸，做好技术交底。四、操作工艺1、工艺流程确定开挖顺序和坡度沿灰线切出槽边分层开挖修整槽边清底(1)、在天然湿度的土中，开挖基坑(槽)和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不设支撑。(2) 、硬塑的亚粘土、粘土一 1.0m,A、硬塑的亚粘土、粘土 一 1.25m。B、老黄土 -1。25mC、超过上述规定深度，在 5m以内时,当土具有天然湿度，构

4、造均匀，水文地质条件好，且无地下水、不加支撑的基坑(槽)和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合1-1的规定。各类土的边坡坡度表1-1项 次土的类别边坡坡度(高：宽)本工程土类别 属于1中密的砂土1: 1。001:1.261:1。502中密的碎石类土(充填物为砂土)1: 0。751: 1。1: 1.25003硬塑的轻亚粘土1:0.671: 0.751:1.004中密的碎石类土 (充填物为粘 性十)1: 0.501:0.671: 0。755硬塑的亚粘土、粘土1: 0。331:0.501:0。67V6老黄土1: 0。1 : 0。1:0.3V102537软土(经井点降水后)1: 1.002、根据基础和土

5、质以及现场上等条件，要合理确定开挖顺序， 然后再分段分层平均下挖。(1 )开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿线直边切出槽边的轮 廓线。(2 )在挖土的基坑底四周边挖一条宽X深约500x 500mm勺排水沟，并且每间隔50m距离挖一个© 800深约2m的砖砌排水井， 以便在雨天及平时用抽水机把基坑的水抽走，使基坑挖土保持 着干燥状态下进行施工。(3) 开挖各种槽坑：A、浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖。每层深度以 60cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘，碎石类土先用 镐翻松,正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土, 然后逐步挖掘。B、 浅管沟。与浅的条形基础

6、开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。 标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸 , 当挖土接近设计标高时， 再从两端龙门板下面的沟底标高上返 50cm为基准点，拉小线用 尺检查沟底标高 , 最后修整沟底。C、开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度， 粗略开挖，再分层按坡要求做出坡度线， 每隔3m左右做出一条， 以此线为准进行铲坡 . 深基坑挖土时 , 应在沟帮中间锱出宽度 80c m左的倒上台。D开挖大面积浅基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入 推车或翻斗车，由末开挖的上面运至弃土地点。（4）、开挖基坑 （ 槽） 或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高 最低处的挖方，以便在该处集中排水。

7、开挖后，在挖到距槽底 50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底 50cm平线；自每 条槽端部20cm处每隔23m在槽帮上钉水平标柱小木橛.在挖 至接近槽底标高时，用尺高事先量好的50c m标注，随时以小木橛上平， 校核槽底标高。 最后由两端轴线 （ 中心线） 引桩拉通线 , 检查距槽边尺寸，确定槽宽标准 , 据此修整槽帮 , 最后清除槽底 土方 , 修底铲平。（ 5）、基坑 （ 槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程中和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护 . 在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立坡的稳定 . 当土质良好时， 抛于槽边的土方 （或材料）应距槽（沟）边缘0.8m,以外,高度不宜超过

8、1。5m在柱基或围墙一侧，不得堆土过高.3、开挖基坑（槽）的土方，在场地在条件堆放时，一定留足回 填用的好土，多余的土方应一次运至弃土外，避免二次搬运 .五、质量标准1、保证项目:柱基、基坑、基槽和管沟底的土质必须符合设计要求，并严禁 扰动。2、允许偏差项目，见表1 2.基坑、管沟外形尺寸允许偏差值表1 2项次项目允许偏差（mr）i检验方法1标高+0 50用水准仪检查2长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查六、成品保护1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核 其平面位置、水平标高和边坡度是否

9、符合设计要求。定位墙准 桩和准水准点，也应定期复测检查是否正确。2、土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线 等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建筑单位协商采取 防护措施 , 并在施工中进行沉降和位移观测。七、应注意的质量问题1、基底超挖：开挖基坑（槽 ） 或管沟不得超过基底标高。如个 别地方超开挖时， 其处理方法应取得设计单位的同意 , 不得私自 处理.2、软土地区桩基挖土应防止基位移： 在密集群桩上开挖基坑时， 应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土：在密集桩附近 开挖基坑 （ 槽）时，应事先确定防桩基位移的措施 .3、基底末保护 : 基坑（ 槽）开挖后应尽量减少基土的扰

10、动。如基 础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0。3m厚土层，待做 基础时再挖掉。4、施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行、分层分段依次 开挖、开成一定坡度、以利排水 .5、开挖尺寸不足 ; 基坑（槽）不直不平，基底不平；应加强检 查 , 随挖随修，并要认真验收。八、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 1、 工程地质勘察报告 .工程定位测量记录。 开挖完成后，通知质监做地基压板检测及设计、甲方、监 理公司等有关单位进行基坑验收，做好验收签证记录。人工回填土工艺一、施工准备1、 土：宜优先利用槽中挖出的土，但不得含有机杂质.具粒 径不大于50mm含水率应符合规定。2、作业条件：（1）施

11、工前应根据工程特点，填土种类、密实度要求，施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、 虚铺厚 度和压实遍数等参数；重要回填土方工程 ，其参数应通 过压实试验来确定。（2）回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、 保护层等 到进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土 强度应过到要求，方可进行回填土。（3）管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和墙壁 间回固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物 等清理干净。（4）施工前，应做好水平标高，以控制回填土的高度或厚度. 如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛； 室内和散水的边墙壁上弹上水平线或在地上钉上标高控制木桩.二、操作工

12、艺1、 工艺流程：基坑（槽）底地修整找平验收2、填上前应将坑（槽 ） 底或地坪的垃圾等杂物清理干净；基槽 回填前、必须清理到基底面标高，将回落松散垃圾、砂浆、石 子等杂物清除干净 .3、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定, 以及回填土的含水量是否在控制的范围内，如含水量偏高，可采用翻松、 晾晒或均匀掺入干土等措施 ; 如遇回填土的含水量偏低， 可采用 预先洒水润湿等措施 .4、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求 和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200250mm. 每层铺摊后，随之耙平 .5、回填土每层至少夯打三遍 . 打夯应一夯压半夯，夯夯相接， 纵横交

13、叉 . 并且严禁采用水浇使上下沉的所谓“水夯”法。6、深浅两基坑（槽 ）相连时 , 应先夯深基础，填至浅基坑相同的 标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应 填成阶梯形 ,梯形的高宽比一般为 1:2 。上下层错缝距离不小于 1.0m.7、基坑（槽）回填应的相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧 标高不可相差太多，以免把墙壁挤歪 ; 较长的管沟墙，应采用内 部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。8、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应 用人工先在管子两侧填土夯实；并实由管道两侧同时进行，直 至管顶 0.5m 以上时 ,在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打 夯实。在抹带接

14、口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。9、回填土第层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出 干土的质量密度 ; 达到要求后，再进行上一层的铺土。修整找平 ; 填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标 准高程的地方，及时依线铲平 ; 凡低于标准高程的地方 , 应补土 夯实。宁夏金海峰晟超阳化工供热站项目110KV配电站工程地面下沉土方开挖。三七灰土回填加固施工方案编制人：审核人 :批准人 :编制单位 : 江苏华能建设工程集团编制日期 : 2021 年 3月 11 日1. 工 程 概况 12。施工前准备 13。灰土垫层施工工艺标准 14. 工 程 施 工 进度45、施工保证措施 56。

15、质量保证措施 67。现场管理文明施工措施8土方开挖。三七灰土回填加固施工方案一、工程概况在宁夏金海峰晟超阳化工供热站项目工程中，由于室内地面 基土地基沉降 , 使 110KV 配电站室内值班室、继电室地面下 沉,GIS室地面局部开裂,为了改善地基受力状态,防止地面沉降, 根据 JG79-2002 建筑地基处理技术规范和建筑地面处理技术规 范技术规范要求，破除已损坏的混凝土地面，值班室挖去松软 土层 1.0 米, 继电室挖去松软土层 0。20米, 用 3：7 灰土分层夯实 回填至设计标高，同时做环刀试验，并检验合格，压实系数为 0.96.二、施工前准备1. 认真熟悉施工图纸；2. 材料准备 :土

16、：采用粘土及塑性指数大于 4 的粉土，土内有机质含量不超过 5%,要求其颗粒不大于 15mm.石灰：在使用前1 2d进行消解并过筛,其颗粒不大于5mm且不 得含有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质， 也不得含有过多的水分。3. 施工机具准备 ：铁锹(尖、平头两种)、电动打夯机 2台、小型压路机1台、机 动翻斗车2辆、手推车5辆、空压泵2台、环刀、水准仪、塔尺 、钢尺等 .4. 劳动力准备：1) .混凝土地面破碎外运， 组织施工人员：技工：2 人，普工 6人; 土方开挖、 3：7 灰土回填夯实，组织施工人员：技工： 3 人, 普工 7 人；2) 。施工机具要有专人负责使用和维护 , 主要作业人员经过安

17、全培 训, 接受施工技术交底。三、灰土垫层施工工艺标准1. 灰土配置：灰土垫层是用一定比例的石灰和土， 充分拌和 , 分层回填和压夯实 而成。灰土拌和料的体积比为 3：7.2. 材料准备 ：土：采用粘土及塑性指数大于 4 的粉土，不含量有机杂质，要求 其颗粒不大于 15mm。石灰：用川级以上块灰，含氧化钙 70鸠上。3. 工艺流程 ：混凝土地面破碎外运f土方开挖f检查土质f灰土拌制f灰土铺 设一质量验收.3。 1 。凿除原混凝土地面前， 先拆除并保护好地面上的采暖设备， 在需要破除混凝土范围边缘用切割机切缝。 按由里往外顺序 ,用空 压泵逐步破除混凝土地面，并用机动翻斗车运至室外空地上。3.2

18、。土方开挖：采用人工开挖.值班室挖去松软土层1。0米,继 电室挖去松软土层0.20米，用人工运至空地上，土方开挖宜从上 到下分层分段依次进行.在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态.修帮和清底。在距槽底设计标高 50 cm槽帮处，抄出水平线， 钉上小木撅，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，请监理和有 关人员进行质量检查验收，验收合格后进行三七灰土施工。土方质量验收标准：土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主1标咼50± 30± 50-5050水准仪控项目2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+20

19、0-50+300100+500150+100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查般项目1表面平整度2020502020用2M靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注:地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路 ）面的基层。土方开挖时，要保护好厂内机械设备和已完工程成品。3.3。灰土拌制：灰土的配合比采用3： 7,石灰和土粒要拌和均匀, 颜色一致。并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捍即散 为宜.如土粒水份过多或过少时，要晾干或撒水湿润.3.4。灰土铺设:灰土摊铺虚铺厚度250mm,值班室总厚度1.0米, 继电室0.30米，各层厚度钉标桩控制，压实采用电动打

20、夯机，每层 至少夯击三遍，要求一夯压半夯。3.5。质量验收：灰土要逐层检查，用环刀取样检验灰土的干密度， 检验点数，对大面积每1000卅以上工程不应少于3点，基坑每50 100卅抽查一处，但不少于一个，取样的垂直部位要在每层表面下 2/3厚度处。灰土夯实后，压实系数要大于 0。96.3。5。质量标准3。5.1。主控项目：3.5.1.1 。1。灰土的体积比符合设计规定的要求；3。5.1。2. 一般项目：3。5。1.2。1.灰土材料的质量：熟化石灰颗粒粒径不大于5mm粘 土（或粉质土 ） 内不含有有机物质，颗粒粒径不大于 15mm。3。2.表面平整度：8mm用2米靠尺和楔形塞尺检查。3。3。标高：

21、土 10mm用水准仪检查。3.5 。 1.2.4. 厚度不大于设计厚度的 1/10 ，尽量检查。3.5.2. 成品保护 ：3。5。2。1.施工时要注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护， 不得触动、移位.3.5.2 。 2。刚施工完的垫层， 3 天内不得受水浸泡。3.5 。 2.3. 已铺好的垫层不得随意挖掘 , 不得堆放重物。3。5.2 。 4. 施工时要保护好室内设备和已完工程成品。四. 施工进度4。1. 工期要求 ： 值班室原地面混凝土破除外运 ：2021 年 3 月 11日12日；继电室原地面混凝土破除外运：2021年3月12日13日; 值班室地面土方开挖外运： 2021 年 3 月 1

22、3日 14日； 继电室地面土方开挖外运： 2021 年 3 月 14日;值班室地面 3： 7 灰土回填夯实 ：2021 年 3月 15 日16日； 继电室地面 3： 7 灰土回填夯实： 2021 年 3 月 16日 ;五、施工保证措施5。1 保证措施5。1.1 工期保证措施为确保全部工程如期完成，重点从以下方面做好保证 ：5。 1.1.1 劳力保证 精选我公司基本骨干队伍，特别是主要工种 （砼工、管工、电工） 安排上 , 全部由操作技能熟练并富有多年施工经验的工人组成作 业队伍。劳力实行动态管理， 可随时调配所需人员进入现场施工， 以满足施工进度计划所需的劳动力。5。 1.1.2 机具保证根据

23、工程施工需要 , 投入足量的机具设备 , 并在满足需要的基础 上保证有一定的储备，最大限度地实现机械化施工。（1）对现场机械设备合理使用， 科学保养， 保证设备的正常高 效运转。（2）其他施工机械保证施工需求。5。1.1 。3 技术保证（1）开工前 , 严细施工技术准备， 认真组织图纸会审，由主任工 程师组织进行施工组织设计交底 , 并由项目主管负责组织好对参 施职工进行技术培训， 提前做好材料试验检测 , 施工工艺设计 , 把问题解决在开工之前 .（2 ）采用先进的施工技术 , 提高工效。（3）充分利用时间和空间 , 一般每天两班制作业。关键时刻连续 作业，搞好施工流向设计；小节拍流水，高密

24、度穿插，加快施工 进度。5。 2。1.4 管理保证 （1）项目经理部技术管理人员均富有建筑施工管理经验，具有相当的专业管理水平。（2）严格执行施工作业计划， 当天计划当天完成 , 落实工程进度 奖罚制度， 强化激励机制 .（3）搞好四个配合 与设计单位配合、 各级技术人员认真细致搞好图纸会审 , 发现 问题提前与设计单位联系，尽快解决。 与建设、监理及政府部门配合，提前申办有关手续 , 为其工作 提供方便，尊重其意见，接受其监督，积极主动处理施工中的问 题。 做好土建专业与安装工序配合， 全面协调。 电厂已安全正常运行， 充分做好协调工作 , 避免施工中的干 扰.六。质量保证措施6.1 。依据

25、我公司已通过中建协认证的 ISO9002 质量体系文 件，特建立本工程质量保证体系。在此基础上我们将严格执行国 际通行的质量管理式， 强化技术保证和质量监督 , 落实各级职能 人员质量管理责任 .6 。2。在现场配备具有相当专业知识水平的试验员两名， 全 面负责取样及送样工作。6.3 。现场配备两名具有多年测量、 放线经验的专业人员及足 够精度的测量仪器，并严格按专项测量方案进行施工。6 。4. 作好物料进场检验和试验 , 物料提前提交样品及合格证 明, 经建设及监理单位认可后方可进场 , 工程用物料按质优价廉 的原则。6 。5。配一名专职质检员做好施工过程的质量控制， 严格执 行“三检 &q

26、uot;（ 即自检、专检、互检）制， “三令” （ 隐蔽令、砼浇 筑令、装饰令）制， 及“三工序”（检查上道工序， 保证本道工 序 , 服务下道工序 ） 制，对以下特殊、关键过程编制作业指导书施工前进行专业培训，并对过程连续跟踪监控6.6 。积极推广应用新技术、新工艺、 新材料及各级工法，认 真落实技术交底制 . 对新材料，使用前必须进行试验， 掌握其性能 特点后才能大面积施工。新工艺、新技术的应用，必须对操作人 员进行技术培训，考试合格后才能上岗。6 。7.本工程必须严格按科学程序施工，严格施工质量“三控制”，即控制工序要求 , 控制内外线角 , 控制细部处理 , 执行样 板引路 , 未做样

27、板及样板未验收的， 不得施工。6 。8。加强成本保护， 施工前制定详细的成品保护实施细则 并派专人进行检查监督。6.9. 广泛运用统计技术,推行全面质量管理，开展QC小组活动， 进行质量预测、预控 , 从方案交底、施工过程到验收进行 跟踪监督，重点管理 . 除特殊关键过程外以下为 6。10. 本工程的质量控制点 :6.10。1。测量放线6。10。2 。原材料检验。6.10.3.地面回填土质量控制。6。10。4.成品、半成品质量保护控制。6.10. 安全生产措施安全目标： 杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在1%。以内。6.10 。1。 建立以项目经理为第一责任者的安全生产责任制。 现场设一名专

28、职安全检查员负责全方位，全过程安全生产监督检 查工作.6 。 10。 2. 按要求在现场设置醒目安全标语 , 利用三会制度， 加强安全教育。 强化全员安全防护意识， 杜绝现场的一切违章和 隐患。6 。10.3 。 根据现场情况 ,对基础开挖较深处加设防护 .保护 好现场设备和已完工程成品 .6.10 。4。 进入施工现场的所有人员配齐安全防护用品 , 施 工现场的各种安全设施经专职安全员检验后使用 , 无安全员指令 不准进行任何改动。6。10。 5. 现场机械单独设开关， 一次线二次线长度不超 过限值。6.10.6 。现场供电采用三相五线制接零保护系统， 两级漏电 保护装置。6。10。 7.

29、特种作业人员全部持证上岗6.10 。8 。施工时要到厂部先办理施工许可证， 有专人现场监 护。施工人员必 须戴好安全帽，电动机具有可靠的接地。 其它安全施工技术措施按有关规定执行。七。现场管理文明施工措施7.1 。 现场材料、工具堆放整齐。 操作现场做到活完料净脚 下清 , 垃圾应定点堆放， 及时清运到指定场地 , 严禁乱倒乱卸。 现场剩余料具包装用具应及时回收， 及时清退, 减少场地占用 .7 。2。 加强对职工进行职业道德和社会公德教育 , 遵纪守 法，文明待人 .7 。3。 节约用水、用电、消灭长明灯、长流水 .7.4 。 成立由项目经理挂帅的环保环卫领导小组积极与政府 有关部门配合 ,

30、 切实落实市有关环卫、环保规定 .7.5 。 现场配足消防设施 , 并在适当位置配备灭火器。7.6 。 现场不得动用明火、 电气焊作业要有操作记录并持证上岗。土方开挖及基坑支护工程施工方案目录一、工程概况二、场地地质条件三、喷锚支护设计方案四、施工总平面布置五、喷锚施工工艺六、土方开挖方案七、主要施工机械设备八、施工人员安排九、安全施工措施 十、质量保证措施及检验 十一、施工进度计划一、工程概况用地面积约为 75000 平方米，总建筑面积约 30 万平方米，其中住宅面积约为 26 万 平方米 .场区内拟建 12 幢 27-30 层塔式住宅， 其建筑高度控制在 100m 以内。 另有 6 层别

31、墅 10 幢左右，其余配套设施包括会所、商场、学校、地下停车库及调压站、变电站等.各塔楼结构型式为现浇剪力墙结构,采用大跨度单向或双向楼板 ,局部在二层以下转为框架 -剪力墙结构，并有两层地下室（基坑深9 10m）,本建设群的高层建筑安全级为一级.本项目工程为第一期住宅发展项目土方开挖及基坑支护工程。基坑南北边长85m，东西边长135m,周长约440m,基坑开挖深度12m.基坑采用锚杆喷射混凝土支护方案，由广东省轻纺工业设计院设计。东、南边布置锚杆 9排，不施加预应力；西、北边布置锚杆 10排，其中 第 3、5、7排锚杆施加预应力。混凝土面层厚150,局部施加预应力处厚 200。二、喷锚支护设

32、计方案根据现场实际情况,基坑采用放坡和喷锚支护的明挖法施工,开挖深度约为10米。1 、 喷锚支护部分1）基坑AB、CD段采用喷锚支护施工，喷锚面坡度750,锚杆角度150,布置7排，第二排、第四排施加预应力，锚杆间距1.3mX1。3m,钢筋混凝土面层厚 120,局部施加预应力处厚200,混凝土强度等级 C20。喷锚面布置泄水孔 $ 100200区2000。支护面积约1600m2, 平均每平方米支护面积上布置锚杆 7.9m.2） 基坑 BC 段采用喷锚支护施工 ,喷锚面坡度 750,锚杆角度 150,布置 7排,第二排、 第四排施加预应力，锚杆间距1.3mX1.3m，钢筋混凝土面层厚120,局部

33、施加预应力处厚 200, 混凝土强度等级 C20。喷锚面布置泄水孔 $ 10® 2000X2000。支护面积约1600m2，平均每 平方米支护面积上布置锚杆 7.9m。3）基坑 AN 段采用喷锚支护施工,喷锚面坡度 750,锚杆角度 150,布置 6排,第二排、 第四排施加预应力，锚杆间距 1。3mX1o 3m，钢筋混凝土面层厚120,局部施加预应力处厚 200,混凝土强度等级 C20o喷锚面布置泄水孔 $ 1002000X 200。支护面积约1600m2 , 平均每平方米支护面积上布置锚杆 7.9m。4）基坑 KN 段采用喷锚支护施工，喷锚面坡度900，锚杆角度 150，布置 3

34、排，锚杆间距1。3nX1.3m，钢筋混凝土面层厚 120,局部施加预应力处厚 200,混凝土强度等级 C20. 喷锚面布置泄水孔 $ 100200X2000。支护面积约1600m2,平均每平方米支护面积上布置 锚杆7.9m.共计布置 $ 22锚杆2626条，计34008m, $ 25预应力锚杆 543条，计10136m , 总计锚杆3169条，44144m。具体锚杆布置见设计图及锚杆一览表。2锚 杆 一 览 表剖面层数锚杆长度（m）倾角（°主筋预应力（KN）条数总长（m）AB1 16 15$ 22 81 12962 16 15$ 25 80 81 12963 14 15$ 22 81

35、 11344 14 15$ 25 100 81 11345 10 15$ 22 81 8106 8 15$ 25 81 6487 8 15$ 22 81 648CD1 2015$ 22 372 22 15$ 25 120 373 22 15$ 22 374 20 15$ 25 120 375 18 15$ 22 376 16 15$ 22 377 14 15$ 22 37BC1 1415$ 22 95 13302 12 15$ 25 95 11403 10 15$ 22 95 9504 10 15$ 25 95 9505 8 15$ 22 95 7606 7 15$ 22 95 665AN1

36、14 15$ 22 51 7142 10 15$ 22 51 5103 8 15$ 22 51 408合计锚杆主筋除局部预应力锚杆均采用$ 25钢筋。预应力锚杆合计：10136m，无预应力钢筋锚杆33894m，另坡顶设垂直摩擦锚杆，长度1。5m,间距1.5m，合计414m。锚杆设 计施工依据土层锚杆设计与施工规范 CECS22 ： 90.喷锚施工与土方开挖交替进行，分 层开挖。2、放坡部分 :基坑DEJK段采用放坡施工，总长 492。5m,坡度为1:1。5,坡面处理采用土钉挂网、 喷50厚的素砼面层，$ 16土钉长2m,垂直打入坡面，间距为2000X2000,上挂$ 620（0 200 的钢筋

37、网。坡顶、坡脚设排水沟 .四、施工总平面布置 见施工总平面布置图（附图一） 。五、施工工艺5 1 放坡施工 坡面处理采用土钉、挂网及喷素混凝土的方法,其施工工艺流程见下图（图5-1）.5-1 坡面处理施工工艺流程图挖土修坡按照设计边坡开挖土方，每次挖深约3m,并留200300厚的土层采用人工修整。安装泄水管按照设计间距,在修整好的边坡上放样,用钢管打眼,安放制作好挖土修坡素喷混凝土打土钉喷射混凝土挂钢筋网安装泄水管的0 50泄水管，管外用水泥砂浆固定，管口用棉纱封堵。喷射素混凝土按照配合比在料斗中装入碎石、砂和水泥，并采用 12m3 的空压机进行干喷，在喷射 过程中根据喷射效果适当调节水分，喷

38、射厚度为2030mm。打土钉用0 20长1500的钢筋钎，打0 20200区2000,深1000的眼,再用0 16长2500的钢筋 插入，同时用铁锤将钢筋打入到设计深度。钢筋网在喷射过2030厚素混凝土的边坡上，以土钉为固定点挂设0 620（0 200的钢筋网，钢筋网下安放 1000X1000的砂浆保护层垫块.喷射混凝土钢筋网挂设完毕经检查验收后，进行第二次混凝土喷射，要求喷嘴离喷射点 8001500mm，喷射面与喷射线的夹角控制在 75 ° 85。，喷射厚度为56cm,喷射完毕疏通 泄水管。52 锚杆施工喷锚施工采用先锚后喷的施工顺序，具体为：挖土修坡t预喷50厚混凝土 t锚杆施工

39、T挂钢筋网T喷射混凝土 T养护。 锚杆施工前应先查明地下管线、地下隐蔽工程和相邻建筑物的基础桩位等。 施工前根据设计要求准备好钢筋、水泥及加工机具等。1。成孔 锚孔直径为 0130锚, 杆倾角 15°。 锚杆采用 100 和 300 型地质钻机成孔，普通斜孔钻进工艺.主要钻进参数包括： （a）钻杆转速；（b）钻进压力；（c）冲洗液泵量。对于不同地层，采用不同钻进参数。钻进松散 土层时,采用“慢转速、小压力、小泵量 ”工艺；钻进密实土层时，采用 “慢转速、小压力、 大泵量”工艺；为保证锚孔能达到设计要求，施工时作好钻孔原始记录。根据钻进速度、冲 洗液颜色、孔口返出的岩粉和钻屑成分、钻进

40、所需压力变化及钻杆钻进时发出的响声等判 断地层的变化情况。2。锚杆制作 0 22 0 25钢筋锚杆采用20MnSi钢（H级钢）。 插入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈。每隔1.5m设置定位支架，全长注浆。3。灌浆 灌浆采用425#普通硅酸盐水泥配制的纯水泥浆，水灰比 W/C=0.42,加入0。4%的高效早强减水剂。 注浆体的立方体强度不得低于20MPa。 灌浆前应先洗孔，直至孔口返出清水为止。 锚杆下入锚孔时 ,应将灌浆管与之同时放入 ,杆体插入孔内深度不应小于设计规定的 锚杆长度的95%，注浆管内端应距孔底 510cm以便于注浆。 水泥浆自孔底向外灌注，随着浆液的灌入，应逐步地灌浆管向外拔出直至

41、孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在水泥浆内。待孔口溢浆，即可停止注浆。 若发现孔口有漏浆或不饱满时，应及时进行补灌。4。张拉与锁定工艺 张拉设备采用 OVM 锚固体系。 按设计要求安装好支承座及锚垫板，并保证各段平直 锚杆的张拉与锁定在注浆后 14 天进行，锚固体强度应达到设计强度的80%。 锚杆张拉前至少先施加一级荷载（即 1/10的锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全 平直，保证张拉数据准确 . 锚杆张拉荷载分级及观测时间应遵守下表规定：张 拉 荷 载 分 级 观 测 时 间 （min）0。10Nt 50.25Nt 50。 50Nt 50.75Nt 51。00Nt 101。1 1。20Nt1

42、5锁定荷载 10 锚杆张拉锁定后，若发现有明显的预应力损失时，应进行补偿张拉5。挂钢筋网 钢筋使用前清除污锈，钢筋网在钻孔灌浆完成后立即铺设。 钢筋网采用200双向，面厚200处为$ 1辺200双向. 加强筋采用2$ 11300双向，应与锚杆焊接牢固，喷射时钢筋网不得晃动。6 。 喷射混凝土 喷射前，应对机械设备、水管、电线等进行全面检查及试运转，喷射作业应分片依次进行，喷射顺序应自下而上。 喷射作业应配合锚杆施工进行，混凝土应两次喷成，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝 1 小时后再进行喷射，应先 12清洗喷层表面。 喷头应与受喷面垂直 ，宜保持 0.61.0m 的距离。 开始喷射

43、时， 应减小喷头与受喷面的距离， 并调节喷射角度， 以保证钢筋与坡面之间 砼的密实性 ; 喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。 输料管应能承受 0.8MPa 以上的压力，并有良好的耐磨性能。 喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在 0。1MPa左右. 喷射中如有脱落的砼被钢筋网架住，应及时清除 喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。喷射混凝土施工的工艺流程如下图 :搭设操作平台 t凿除粉刷层 t除尘t加固面喷水湿润 t拌混合料 t喷射t养护 土方部分一、土方工程概况本标段工程地下室外周长约650m ,面积约20000m2

44、,采用防坡明挖法施工，按照基坑边坡设计，基坑顶面积 25000m2。基坑开挖深度 10m,西侧152。125 m、北侧 m部分按 750 放坡，边坡采用锚杆 +喷射混凝土支护； 其他部分均采用 1： 1 放坡坡面采用喷锚护坡。 土石方开挖总量约 225000m3， 其中石方约 4500m3 。土方开挖时，做好标高标识，保证开挖 底线控制的准确 .土方开挖与喷锚和锚杆施工按分层交叉进行。二、施工部署与施工安排（一）施工部署为加快土方开挖速度， 土方开挖总体上分两部分进行 :第一部分基坑中部 （离基坑顶边 线8000mm）,按照1： 1.5的边坡，分二个作业区，由二个出入口一次开挖到基坑底标高（见

45、基坑土方工况图 1） ；第二部分基坑修坡，在预留的边坡土台上，用挖掘机结合喷 锚、锚杆施工进度分层修坡，剩余土方转移到基坑底,转移到第一部分的作业部位装车外运（见基坑土方工况图 2 ）。留东南角的车道直到最后的土方完成。（二）施工安排第一部分土方，每个工作面往两端分层退挖.每一工作面安排两组反铲挖掘机同时作业出土。每组用 3 台反铲挖掘机挖土并以 “接力退挖 "形式转运至地面装入自卸汽车运走。 石方开挖采用油压爆机进行凿岩,根据石方量和工期要求， 安排二台油压爆机进行石方施工 .根据现场施工条件，土方外运实行三班作业，加快出土速度。前期施工时日平均出土量为5000 m3/天，高峰期达

46、到9000 m3/天；后期日平均出土量为 1500m3/天。前期投入30台15t 自卸汽车 ,三班出土，可满足计划要求。后期外运压力稍小，投入10 台 15t 自卸汽车可以达到计划要求。第二部分土方安排二台挖掘机随锚杆和喷锚施工进行， 开挖一层安装一道 ，每层土方开 挖至设计锚杆底 500mm 处，严禁超挖。保证锚杆和喷锚施工与土方开挖形成流水交叉作 业.三、基坑开挖前的准备工作1、做好土方开挖前的道路设置， 根据开挖及出土工作面的安排相应设置路口， 安排截、排水系统 ，并在出口处设置洗车槽 .施工平面布置及洗车槽设置见图3-1基坑施工平面布置图。2、落实好弃土场地。3、 沿基坑外四周设排水沟

47、，保证场外地表水不流入基坑.4、按工程监测要求，开挖前先布置各种类型的观测点，并测定初始数据。四、基坑土方开挖施工方法（一）土石方施工总流程见基坑土石方施工流程图 ：（二 ）土石方开挖方法和外运1 、土方开挖至风化岩，挖土机无法挖掘时，拟采用凿岩机进行施工。2、土方开挖施工与降 （排）水施工同时进行。3、挖掘机无法直接转运的土方采用起重机垂直运输至地面归堆，装车运走。4、 外运土方的车辆应优先利用场内施工道路行走，以缓解交通疏导的压力.5、为保证城市道路清洁， 防止车辆漏、 掉泥土， 运输车采用广州市散体物料运输车。6、 泥土、泥浆不得混装，车厢顶用帆布覆盖。车辆出场前， 用高压水冲洗 ，使车

48、辆 干净上路 ，车轮清洁不污染路面。7、 运输车辆进出施工现场路口时，设专人防护， 统一指挥， 及时疏导行人及 车辆。（三）基坑开挖的其他事项1、 严格按设计要求防坡、留设土台，禁止基坑顶边坡上堆土。2、 基坑开挖采用机械纵向分段分层开挖，随挖随刷坡。设计基底标高以上20cm 的土 层，采用人工开挖、清底、平整，严禁超挖。3、 基坑开挖过程中，不同土岩面标高须报驻地监理、业主确认并做好记录。当基底土 层与设计不符合时或地基承载力要求达不到设计要求时，及时通知设计、监理处理。五、土石方开挖机械设备使用计划 序号设 备 名 称 型 号 数 量 备 注1 反铲挖掘机 PC 04 6 台 1m32 反

49、铲挖掘机加藤 BO-1100G型8 台 1.5m33 自卸汽车 SX360 30 台 载重 15t4 油压爆机加藤 BO-1100G型2 台六、主要材料使用计划1、支护材料钢筋水泥2、其他材料 柴油 60 t七、劳动力计划 工种 人数 工种 人数 管理人员 10 人 修理工 3 人 后勤 10 人 电工 3 人 杂工 10 人 吊机指挥 3 人 挖掘机司 机28 人 油压爆机司 机4 人16汽车司机 60 人 起重工 6 人吊机司机 3 人 测量工 3 人 说明：因工期紧，人员按三班编制。八、施工进度计划施工第一部分的大面积土方，估算开挖土方量约 180000m3 (其中石方约40000m3)

50、，需要施工时间52天。施工第二部分的坡道及边角土方，估算开挖土方量约45000m3(其中石方约17000 m3)，需要施工时间 28天。合计土方工期 :80 天.九、施工保证措施(一 )质量技术保证措施( 1 ) 、土方开挖标高控制准确， 与支撑安装紧密配合 ，不能随意超挖造成围护桩变形过大。( 2)、基坑底部换填土据地质实际情况确定，不符合要求的土要换填，符合要求的地基土不能超挖。( 3)基底留 0.2m 深，由人工修挖至设计标高。( 4)喷锚和锚杆要做到随挖随做，要紧紧跟随土方施工的进度。(二) 安全施工保证措施( 1)、使用时间较长的临时性挖方，土坡坡度根据工程地质和土坡高度，结合同类土

51、体的 稳定坡度值确定；（ 2 ）、土方开挖从上到下分层分段依次进行， 并随时做成一定的坡势以利泄水 , 且不应在影 响边坡的稳定的范围内积水；（ 3）、开挖过程中 , 如发现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，暂停施工，所有人员和机械 要撤至安全地点，再挖除滑坡处土方。（ 4）、用挖土机施工时 ,挖土机的工作范围内 , 不进行其他工作。（三）工期保证措施（ 1）、如出现开挖时工期拖延 ,即采取增加挖运设备措施，确保工期。 （2）、锚杆和喷锚施工与土方开挖紧密配合，形成流水作业面。 （3）、依照总体施工进度计划，合理地安排施工顺序，各个工序做到有条不紊。（ 4）、土方和锚杆、喷锚是交叉进行施工，要协调

52、好两个施工队伍的配合.（5）、要有满足需要的挖掘机，要保证有足够的余泥运输车辆，及时将开挖的土方运走 施工降（排 ）水施工（一）基坑外降 （排）水井措施（1）在基坑外设置排水 （ 截水 ）沟和集水井 , 截止基坑外地表水流入基坑 . 集水井内的积水经沉淀后排放到市政雨水管道 .（2）基坑顶的排水沟：采用人工挖掘，挖掘断面880*500 ，两边砌筑 240 厚砖墙 ,沟底浇注 100 厚的素混凝土，形成净空 400400 的排水沟 ,排水沟坡向集水 井 0.2% 。（3）设置的集水井和沉淀池：集水井尺寸为10001000*1000, 沉淀池尺寸为2000*3000 1000。（ 4）坑内的排水布

53、置 : 土方开挖时， 采用局部提前挖深降低本段内的地下 水位，使土方开挖顺利进行。（二）基坑排水处理措施（ 1 ）随土方的开挖，在基坑边缘用挖掘机挖一圈1000 300 的排水沟。（2）在起挖点挖掘一个 1500深1000* 1000的集水井，集水井采用 16钢筋 制作800的钢筋笼，外面采用 100目的尼龙网包裹三层滤水。（ 3）在井管中安放潜水泵降（排）水到基坑外的排水系统 .（三）基坑内排水系统的处理措施1 、土方挖至基底后，用碎石填充排水沟及集水井改做排水盲沟和暗集水井。2、 在排水盲沟和暗集水井上面铺设二层沥青油毡，同时在暗集水井上设置排水管。3、浇筑混凝土垫层后，通过暗集水井上设置

54、的排水管继续降低地下水，以确保基底的干 燥，进行地下室底板和结构的施工。第9 章 基坑及周边建筑物施工监测 §9。 1 监测的目的和必要性在支护和结构施工、基坑的开挖、 降水的过程中， 施工对地层产生的扰动， 基坑内外 地基土应力的重分布， 有可能会引起支护结构、 地表及附近土层的变形或沉陷， 危及基坑、 主体结构的稳定和附近建（构）筑物、地下管线的安全。因此，在基坑围护和结构施工过 程中，必须制定详细的监测方案 ,并根据监测成果 ,及时反馈信息 ,指导施工，以确保建 （构） 筑物及作业人员、居民的安全。基坑施工的不可预见性因素较多 ,若施工期间的周围环境有 变,或地质出现异常， 就

55、有可能使围护体系或基坑处于危险状态。 此时 ,如果施工监测的工作 没有跟上 ,或没有受到足够的重视 ,就使设计与施工出现偏差，一旦出现问题不能及时 预警，从而酿成事故。因此，加强围护施工与基坑开挖过程的监测，掌握基坑及附近环境 的实际工作状态，对确保结构安全、经济、可靠和施工的顺利进行是非常必要的。§9.2 监测项目设计与监测实施9。 2。 1 监测项目设置监测项目设置见表 9 1。监测项目表 表 9-1序号监测项目测点布置原则监测目的与要求量测频率 警戒值1地表水平位移及沉降在基坑四周地表上设置纵向测点监测基坑开挖引起的地表及 地下管线水平位移沉降及确保安全 开挖过程 2 次 /天 ,主体施工 1 次 /天设计确定 2 支护结构 水平位移及沉降监测 在支护结构内有代表性区埋设测点 监测基坑开挖引起的支护结构变位情况 开挖过程 2 次 /天设