基础工程施工方案(NO2)完整

1、基础工程施工方案(NO2)完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载)第二章 编 制 依 据本工程位于江苏沛县龙固镇新建 4 万吨/年 PVC、4 万吨/年离子膜烧碱工程。单位工程为电解、整流厂房，本工程有葫芦岛锦化化 工设计设计，本工程由江苏天成氯碱股份投资兴建。施工单位由中 化六建建设施工 ,为保证本工程按照业主进度计划要求顺利完工，特 编写本施工方案。本工程施工方案编制按现行施工验收规范要求，并结合业主提 供的施工图纸及施工工艺要求进行编制。1、电解、整流施工图纸。2、混凝土结构工程施工及验收规范 GB5 4 92 砌体工程施工及验收规范 CB5 3-98 地基与基础工程施工及验收规范

2、 CBJ202-83 钢筋焊接及验收规程3、工程建设标准强制性条文 （房屋建筑部分）4、建筑施工安全检查标准 JGJ5999 5、施工组织设计（一）土方工程1、土方开挖采用反铲挖掘机挖至基底并预留 100cm 厚,人工 挖至设计标高。2、土方开挖采用大开挖， 基底尺寸以基础砼外边线向四周拓 宽 500cm,放坡为 1: 0。33。3、土方开挖时，严禁超挖 ,如发生超挖，用碎石夯填至设计 标高。4、在基坑四周开挖150X 200的排水沟，坡向四角© 800X 1000 的集水井,并派专人看守抽水,保持基底基本干燥 .5、填土应在基础隐蔽验收合格后进行,并清除积水 ,有机物 垃圾、淤泥等

3、。6、回填土料不得使用含有机含量 >8的粉土,不得使用淤泥 耕植土等 .7、填土时应以条基砖基 DL 为中线对称,同时回填,从最低 处开始分层夯填 .& 填土时，采用人工和振动电夯配合夯填，每层虚铺厚度W250,上下两层错开距离500mm。9、 经回填夯实后的土，采用上主体的间隙时间定期的用水沉法加大回填土垢密实度尽量、可能地把土的压缩系数降到最低。（二）钢筋1、钢筋由我项目部提供进场计划，业主采购，进场后分类堆放 并根据业主提供的质保书按国家规范要求进行见证（监理）取样， 经复试合格后方可使用。2、 钢筋主筋连接采用闪光对焊（持证上岗）和冷挤压接头 ， 冷挤压接头由专业施工队完

4、成，并提供企业资质，营业执照施工，接头位置按设计要求。3、 钢筋绑扎，整板基础钢筋每相交点扎牢，“"形撑铁按纵 横向每隔0。8m设置一只，条基底板钢筋外边二条满扎，中间采用 间隔交错绑扎，但需保证钢筋不变形，梁包括 QL箍筋与角筋应垂直 绑扎,箍筋弯钩重叠部分应错开，墙体钢筋网绑扎同整板基础钢筋网4、钢筋绑扎质量符合现行验评要求，合格率达 95%以上，钢 筋保护层按设计要求.5、施工缝处的钢筋受到砼砂浆污染后，应清理干净。6、 墙拉筋，每500mm的柱高设2© 6.5,锚入墙中1000.（三）模板模板是确保砼质量的前道工序，模板及其支撑均应有足够的强度，刚度和稳定性。基础的

5、支模较简单，仅弧形JL的支模较为复杂我项目部制定如下方案施工。（详图）模板施工质量符合验评要求 ,合格率达 90以上。（四）砌体1、经复试合格方可使用 ,砂浆按试验配比，根据现场测定的 砂含水率调整为施工配合，计量搅拌。2、砖使用前应隔夜浇水、湿润 ,基层冲洗干净 .3、砌筑时铺灰长度一般不宜超过 500m m,宜采用“三砌法” 做到灰浆饱满。4、砌筑时，应划好皮数 ,做到灰缝横平竖直 ,灰缝控制在 8 12mm 之间 .二、关键工作1、轴线控制，基础土方采用大开挖 ,待 C10 砼垫层浇好后，根 据定位控制桩 把A X 1, A x 10弦延长线及中轴作为“十”字控制线, 然后根据多轴与之相

6、交角度和距离分别测设轴线。2、标高控制，垫层测设钢筋标志，条基及梁在两侧钢筋上，每 柱间中及柱侧设标高 .3、砌砖在砼柱上侧设标高。三、安全文明施工1 、 遵守安全操作技术规程， 安全文明施工纪律及安全技术交 底。2、所有用电设备均应有电工操作 ,非持证电工不得作业。3、各种周转材料要清理干净， 堆放整齐， 要做到工完料尽场地清。主体模板支撑方案一、编制依据1、组合钢模板技术规程 GBJ214892、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 913、建筑施工安全检查标准 JGJ59994、施工组织设计二、人力组织根据施工进度安排 ,组织木工 20-35 人，木模由公司木工车间成 型后现场安装

7、.三、计划工期2002年 4月 5日至 2002年 8月 20日，包括 GZ、QL 等。四、操作方法 控制工程质量，模板支撑是关键，经我公司反复论证结合本工 程的特点， 决定本工程现浇砼柱、剪力墙梁等采用 50型普通钢模与 木模相结合，楼层现浇板采用15厚胶合板© 48钢管作排架及围楞, 50 X 80木楞作横楞施工。（一）模板施工准备1、模板配制：拟配制15mm厚胶合木模3000m2，组合钢模板1200m2，弧形梁木底模A、B、1/B、C四轴线。2、模板的制作及其安装应有足够强度 ,刚度和稳定性，并达 到构造简单、安拆方便。3、模板表面应平整洁净 ,尺寸准确，接缝严密，支撑牢固 ,

8、胶 合板制作前先刷二道清漆，放通风干燥处晾干 ,避免曝晒。4、模板支柱系统必须与施工脚手架完全隔开， 以防止因脚手 架移动而造成模板变形或砼开裂。5、模板拆下后应及时组织清理、修复 ,模板组整修后要刷脱 模剂，分类堆放整齐，以备下层使用 .（二）柱模柱模采用木模，以（基础）楼面墨斗线为基准，使根部就位准 确固定后双向挂线校正上部模板、固定、复合柱双向模板垂直度符 合要求后，中间加箍，柱模支撑见下图。（三）剪力墙模板采用组合钢模，墙下部1。5m高内用铁片 拉结横向 450、竖向每层。以上部分采用铁片拉结横向 500-600, 竖向每层。（四）梁板模板梁模采用组合钢模,弧形梁底模及收刹处采用木模

9、,梁侧模采用设一至二道铁片拉结，跨度在 4m以上时，梁底模要起拱，起拱高度 为净跨尺度的2%。.现浇楼板采用15厚胶合板，用巾48钢管作横楞上铺50X 80木方,搭满堂脚手架下设扫地杆，并在梁两端及跨中设剪刀撑，见图.（五）楼梯模板底模采用钢模，靠墙靠楼梯井处分别用反三角模，正三角模， 踏步踢面采用木模，支撑时应严格控制楼面、平台标高，支撑牢固、 稳定，有足够刚度.（六）模板安装要求模板施工过程中，测量人员要实施跟踪检查，对门窗洞口，预埋 件的位置模板的垂直高度、几何尺寸、水平标高、轴线等检查其是 否符合设计要求，需逐个检查合格后方可进行下道工序施工。模板安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）内

10、控允许偏差（mm）1标高-2 52 32表面平整53:3轴线324截面尺寸+2-5-2-55屋面垂直度326相邻面板高差22（七）拆模时间拆模条件与拆模时间，每层作一至二组同条件养护拆模试块，并 实施拆模令，非承重构件的侧模，考虑到在 4月至8月施工天气气 温较高，一般在浇筑完毕后24h即可拆除，对于承重构件，梁跨一 般均超过4m,或是悬挑梁应待拆模试块达100%时方可下达拆模令或拆除该层底模时 ,上二层楼面砼已浇筑完成 3天后 ,即需保持二楼层 支撑方可拆模。五、文明、安全施工1、 拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时清理整修 ,上 脱模剂,堆放整齐 .2、 部分。3、拆模程序一般应先支后

11、拆， 先拆除非承重部分， 后拆承重拆除跨度较大，梁底模板支柱时，应从跨中开始，分别向4、拆模过程中 ,如发现有质量，安全等问题时，应先暂停， 经处理结束后，方可继续施工 .5、其他未详事项 ,应按有关安全、文明操作规定严格执行邢唷? ? ? bjbj鲟鲟8H攰 攰 GJ 3zz zzZZZn86w,bx? nz ?| "(1(1 (翥翥翥翥Z粺?zz)?)?)?粺)?)?0 Z(1讳n纝纝纝蜚翥翥$ )?h戧L?紏纝粺粺(1(1?u? z ?(IZ(I蜚粺蜚)?> ?%8?煻X B ?$?蓐魅H>?>?蓐ZR? 纝? h)?r?畩?纝 纝粺粺n$?nnnzzzzzz

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18、：开挖方案报批T开挖线复测一施工准备一场地清理T表土清除一土方开挖f (植被恢复)f完工验收2、施工准备在施工前，应详细的了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可 能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施 ,在陡坡下施工，应仔 细检查边坡的稳定性，对孤石、崩体等危险情况应先做好清理和支户措施，并 做好详细的开挖方案 ,报监理工程师审批，按批复的方案进行必要的准备工作。 施工前准备具体如下：( 1 )工程复测：开工前，根据设计图纸和现场线路中心控制桩点，做认真 细致的复测。复测内容包括中心距离、平面位置、水准点高程、现场地面标高 等及复核横断面，计算工程量。(2) 认真熟悉设计图

19、纸，学习招标文件和监理程序，做好技术交底，施工 人员应明确施工任务和方案，以及技术要求。（3）通过取样试验，核实料场土样的物理力学特性。此外，根据地形和线路控制点的情况，对重要控制点设保护桩。在已有建筑物附近开挖 ，应做好建筑 物的保护工作，尽可能做到不影响其正常使用。（4）取土场临时运输道路的勘测、征地和修建。做好施工前安全保障工作3、场地清理场地清理包括工程区域内植被清理和表土清挖，包括包括永久和临时工程、 存弃渣场、土料场等施工用地需要清理的全部区域的地表A、植被清理（1 ）清除工程区域内需要开挖的场地上全部树木、草根、垃圾、废渣及监 理人认为需要清理的其他障碍物。（2）除监理工程师另有

20、指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须 延伸至施工图所示最大开挖边界或建筑物边线外侧至10m距离。（3）主体工程的植被清理，需予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示的 最大开挖边界、填筑边线或建筑物基础外侧的 3m以外。（4）清理上述区域或以外的树木必须经监理单位批准，清理的弃渣土应堆 放在监理工程师指定的地点。B、表土清挖（1）对含有细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤， 应按监理 工程师指示的开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定区域堆放。并防止土壤被冲刷流失。（2） 施工时，应尽最大可能保护清理区域以外的天然植被，砍伐上述区域 以外的树木，必须报请监理工程师批准。4、土

21、方开挖本工程的土方开挖采用当地群众开挖，由公司派人负责管理.A、开挖方法（1）开挖前，必须做好测量放样工作，开挖必须符合图纸规定 （2）开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水 准点和边坡调节等是否符合施工图纸的要求。监理人有权随时抽验校核测量成 果，或进行联合校测。（3 ）土方削坡采用人工削坡、整形相结合的方法，自上而下的进行。坡面 整形完毕后，须经监理工程师会同业主和质检单位联合检查验收签证。（4）坡面整形后的建基面补设积水坑和排水沟槽及足够的排水设施及时排 除。B、临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对 承包人自行确定边坡坡度、

22、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存 在不安全因素时，承包人应进行补充开挖和采取保护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水的冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨 季前按施工图纸要求完成。秋季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作C、开挖线的变更在工程实施过程中，根据土方开挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施 工图纸所示的开挖线作必要修改时，应按监理人签发的设计修改图执行，修改 的内容涉及变更的应按有关规定办理。承包人因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理人批准后，方可实施。5、施工期临时排水本工程主要施工期在秋汛期间，因此，土方开挖过程中的临时排水措施十分 重要，施工期临时排水主要从

23、以下几个方面着手：（1 ）施工前做好规划方案。在每项开挖工程开工前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区内外的临时性排水设施，并制订详细的措施报送监理工程师审批。（2）提前做好排水设施沿山坡开挖的工程，为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，在工程开工前，按施工 图纸的要求开挖并完成开挖边坡上部永久山坡截水沟的施工。若上部未设计永 久性山坡截水沟，施工前也应开挖临时的山坡截水沟。（3）及时排除地面积水在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，包括按监理工程师要求保持 必要的地面排水坡度，设置临时坑槽，使用机械排除积水以及开挖排水沟排走 雨水和地面积水。在平地和凹地开挖作业时，在开挖区周围设置挡水

24、堤和开挖周边排水沟以 及采取记水坑抽水等措施，阻止场外水流入场地，并有效排除积水.6、开挖土料的利用（1）可利用开挖土料用于本工程根据招标文件中的规定，本工程的土方开挖工程量可全部用于土方回填，并 对所有开挖料进行统一规划。2 Y 气与；/ n 7 、昵：！、戈入零于 -$ I ? 7 j I ； ! f Q J1 j | y j J ii（2）可利用土料和弃置废土分类堆存在进行工程开挖时，将可利用渣料和 弃置废渣分别运至指定地点分类堆存 .并保持渣料堆体的边坡稳定，并进行良好 的自由排水设施 .（3）可利用渣料的保质措施 对监理工程师已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，采取 可靠

25、的保质措施，保护部分渣料免受污染和侵蚀。7、质量检查和验收 （1）土方开挖前的质量检查和验收 土方开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验收：a、用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。b、按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检 查。承包人的开挖剖面放样成果 ,应经监理人复核签认后，作为工程量计量的依 据。c、按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验 收。（2）土方开挖过程中的质量检查 在土方开挖过程中，承包人应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。（3）土方开挖工程完成后

26、的质量检查和验收 主体工程开挖基础面检查清理的验收a、按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度b、取样检测基础土的物理力学性质指标；c、本款规定的基础面检查清理与坝体（或砌体）填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理人同意，不得将这两次作业合并为 一次完成。 永久边坡的检查和验收a、永久边坡的坡度和平整度的复核检查；b 、边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。c、坝体（或砌体）填筑前基础面的质量检查和验收。二、土方回填工程1 、四方外壁基坑回填土， 回填时必须采取分层回填， 从最深处开始逐层向 上，并随回填随用电动打夯机夯实。 回填土采用最佳含水量为 1

27、419 ,土块直 径小于 100mm, ，但不得含有有机杂物，回填土必须按规定分层夯压密实，取 样测定压实后的土干土重力密度 ,其合格率不应小于 90 ；不合格干土重力密 度的最低值与设计值的差不应大于 0。 08g/cm 3 ,且不应集中。2 、操作方法：（1 ）填土前应检验其含水量是否在控制范围内 :如含水量偏高 ,可采用翻松、 晾晒、均匀掺入干土或换土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先晒水 润湿等措施。（ 2）回填土应分层铺摊和夯实 .每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质，夯 实系数和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm ;人工打夯 不大于 200mm; 打夯机每层至

28、少夯打三遍。分层夯实时 ,要求一夯压半夯。3 、回填土取样测定：干密度取样数量，基槽每层按长度 150m 一组。室外填土，每层按 400 500m 2一组，场平每层按 400900m 2一组，取样位置选择在每层压实后的下中部三、钢筋混凝土基础 砼施工前，会同有关部门对隐蔽工程进行验收，完全符合设计及规范要求 后方可进行砼工。基础砼施工中不得留施工缝，确保每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖。墙 板砼浇捣前用水泥砂浆套浆 ,施工中要做到两个充分即劳动力组织和材料、物资 准备充分；三个可靠即脚手平台、机具设备、技术措施可靠；四个畅通即调度 指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通，以保证砼顺利浇捣，防

29、止出 现意外冷缝。振捣采用插入式振动棒 ,人员分三班制施工，人员配套在砼浇捣前列出详细 名单，责任落实到人。振捣时严格控制振棒插入深度及振捣时间，采用“快插 慢拔"的方法施工。 严禁通过振捣钢筋的方法来促使砼密实。 基础浇捣时由中间 向两侧分路浇捣，确保两个班组之间的新老连接。首先要适当选择混凝土配合比 ,一方面采用低水化热的水泥 ,掺加优质粉煤 灰等措施尽快可能地降低水泥用泥及减少水泥化热；另一方面在大体积混凝土 中掺加一定量的微膨胀剂，形成部分补偿收缩混凝土，砬少混凝土古硬化过程 中的收缩裂缝 ,同时由于它替代了部分水泥，也减小了水化热，进一步减小内处 温差。浇捣混凝土时，采用分

30、层浇筑法，一方面在施工中即使混凝土内部热量得 以有效散发，另一方面加强振捣，提高混凝土密实度，使之有相对较强的抗裂 能力.采用信息化施工是防止大体积混凝土产生裂缝的一个关键措施。为及时了解和控制砼的温升情况，在浇捣混凝土前 ,事先预埋测温设备，考虑在底板布置 2个测温点 ,1个在砼中部， 1个在表面。测中间温度的传感器在砼浇筑时埋入构件内。构件表面的测温点留25深100mm的圆孔并灌入水，具体位置现场情况 定，用JDC-2型电子测温仪测温。在混凝土浇捣过程中，随时检测混凝土的内外 温差,采用覆盖草包及塑料薄膜等措施 ,减小混凝土的内外温差； 浇筑后三天内每 隔 4h 测一次，以后每隔 8h 测

31、一次，同时测出大气温度，共测 7天。严格控制 混凝土温差不超出规范要求的25 C。（一）对砼的要求： 工程基础砼拌和机搭设位置见总平面图，砂石场隔墙用砖砌，加做砼腰箍 和压顶。A、砼坍落度：控制在35Cm，并随季节适当调整。B、砼配合比：事先应向试验室申请级配试验，由试验室提供砼级配单，砼 施工前应根据现场集料实际含水率等情况调整施工配合比 ,经监理批准，形成施 工配合比 ,并严格按施工配合比称量。C、水泥要求：水泥必须选用品质优良的品牌，水泥进场必须有质保单， 并按品种、级别、出厂日期等进行检验，并应对其强度、安定性、及他必要的 指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬 硅酸盐水泥超过一个月 ）时,应进行复验，并按复验结果使用 .D、骨料要求：必须选用产地合适、品质优良的骨料，进场时必须按检验