塔吊基础施工方案完整

1、塔吊基础施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目录一、编制依据 1二、工程概况 2三、施工塔吊部署 2四、塔机起重性能 2五、前期准备 3六、基础施工方案 6七、塔吊基础设计 （双桩）计算书 8（一 ）、塔吊的基本参数信息 8（二 ）、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 9（三 ）、承台弯矩的计算 9（四）、承台截面主筋的计算 10（五）、承台截面抗剪切计算 11（六 ）、桩竖向极限承载力验算 12（七）、桩基础抗拔验算 12（八）、桩配筋计算 13、编制依据1建筑地基基础设计规范 (GB5007-2002) ；2。建筑地基基础设计规范 (DBJ 15-31-2003 )；3.

2、 建筑结构荷载规范 (GB 50009-2001)(2006 年版)；4. 混凝土结构设计规范 (GB 500102002)；5。简明钢筋混凝土结构计算手册 ；6。地基及基础(高等数学教学用书) ( 第二版)；7. 建筑、结构设计图纸 ;8. 塔式起重机使用说明书；9。塔式起重机设计规范( GB/T 13752-92) ；10. 塔式起重机安全规程( GB5/442006) ；11建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33 2001、J119-2001) ；12. 岩土工程勘查报告。、工程概况状元居住宅小区位于吴川市糖厂一街，由吴川市建筑安装工程公 司承建。本工程为框剪结构，层数 23层，总高度7

3、5米所安装塔吊 型号为：QTZ80(tct5513)，设备登记编号：粤 AB T00080，生产厂 家为：广西建工集团建筑机械制造。三、施工塔吊部署为完成垂直吊物任务，必须在现场必须安装一台塔吊，塔吊型号 均为QTZ80，编号分别为1#塔吊，塔吊标准节架高5米。塔吊设置独 立的相同的两桩承台基础，桩采旋挖钻孔桩，桩深度相同。塔吊安装 在工程建筑物北面。为了尽快让塔吊投入使用，塔吊基础与建筑基础 同时施工.塔吊起重臂长为55米，臂端起重量为1.6吨，最大起重量为6 吨，此塔须4道附着，塔吊最终吊钩高度为82米。四、塔机起重性能QTZ80(TCT5513)塔吊56米起重性能表幅度(米)15。081

4、61820222426283032343638404244464850525455起重量(吨65。885.685。475。245。034.834.59 4。374.153。913 . 693。473。263。042.822.662。462.252。031.811。6五、前期准备一）塔吊入场前项目前期准备1、根据方案对塔吊在现场进行准确定位，见下图：塔吊轴线定位图2、根据本方案提供的力学数据对塔吊的单承桩进行科学设计和制作， 并进行单承桩力计算验证，见下图:塔桩大样图和1#、2#塔吊塔基大 样图。加 #500, 750”T7IUUU5000基础承台桩定位图塔吊轴线定位图取御扣盹巧0130009l

5、t1»DD1650llOQJr!5000塔基大样ITI5<f >0*162000 焊接加劲箍筋1 D 100赢箍-桩大样3、塔吊的双承桩施工，桩混凝土强度为C30,桩承台混凝土强度为C35.4、塔吊专用电箱 .为了满足塔吊正常工作，塔吊必须配用专用电箱 项目应根据塔吊的定位对塔机电箱合理布置， 塔吊专用电箱距塔吊中 心不得大于 5 米。5、塔吊（QTZ80 （TCT5513）正常工作所需的电容量为 112.8KW.6、 提供场地，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位.7、准备标号为 C30 和 C35 的混凝土和钢筋。8、对塔吊基础块区域进行钎探。9、在塔吊安装当日，项目

6、必须满足安装提出的现场施工条件并派专 人负责联系。10、对架空输电线或通讯线架设防护设置 . 二）塔吊专业公司前期准备1 、准备两台合格塔吊。2、安装起重臂和平衡臂时常用的牵引麻棕绳。3、旋紧螺栓的电动扳手以及其他扳手和装拆销轴的榔头。4、运输塔吊部件所必须的车辆。5、所有入场安拆人员必须持证上岗。6、 必须按照项目经理部统一要求，对设备进行CI 准备。六、基础施工方案一）塔吊QTZ80（TCT5513）基础施工（由项目部完成）1 、根据塔吊轴线定位图，对塔吊在现场进行定位。2、按上图示所示按承桩设计要求进行承桩的施工3、开挖塔吊基坑，塔吊的基坑大小为 5米X 5米X 1.8米，塔吊基坑 底部

7、应为老土层，并夯实坑底。塔吊坑底土壤承载力不小于 20吨/平 方米.4、项目制作塔吊基础素混凝土垫层，垫层素混凝土垫层标号不小于C20,垫层要求平整，水平度控制在 0。2%,混凝土垫层强度达到 60，方可进行基础予埋工序 .5、 项目绑扎塔机基础钢筋,塔吊基础钢筋与承桩探出的1 米左右的 钢筋必须绑扎相连。此道工序施工质量管理部门必须做好过程控制、 施工记录、质量验收。7、塔吊专业公司安放预埋螺栓承重板 (500 X 500 X 500)和塔吊预埋 螺栓，并用斜铁找平。承重板水平度控制在 1 %。内，达到要求后将承 重板和预埋螺栓点焊好, 以免由于后面工序的操作, 动摇了已经调整 好的水平度

8、.8、项目测量人员再次测试承重板的水平度 ,水平度必须控制在规定的 范围以内,作好测量记录。9、浇注 C35 以上的混凝土 ,并捣实, 项目在此过程中必须随时监测予 埋节檐口水平度,如有变化,则随时进行调整,确保塔吊予埋节檐口 水平。混凝土不得往一个方向浇注,以免动摇预埋节 .10、塔吊基础保养,作好混凝土强度报告。11、将接地电阻与予埋节焊接好 ,并将接地电阻的另一端插于土层里。12、当混凝土强度达到 70%以上时 ,经质量、安全部门验收合格后方能安装塔机。注:塔吊的予埋施工采用11吨以上汽车吊作为起重设备，汽车吊定位按规范进行。七、塔吊基础设计(双桩)计算书K 1001 6SQ、吋.I和1

9、3000塔基大样 時2000CiQlOO 陳本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献塔式起重机设计规范(GB/T13752-1992)、地基基础设计规范(GB50002002)、建筑 结构荷载规范(GB50009-2001、建筑安全检查标准 (JGJ59- 99)、混 凝土结构设计规范(GB50010-2002)、建筑桩基技术规范(JGJ94-2021) 等编制。(一) 、塔吊的基本参数信息塔吊型号:QTZ5513,塔身宽度B: 1.8m,塔吊自重G:380kN,塔吊起升高度H:43.000m,基础埋深d: 1.800m,基础承台厚度He： 1。800m基础承台边长Lc:5.000m,桩直

10、径或者方桩边长:1 o 000m承台箍筋间距S: 150o 000mm最大起重荷载Q: 60kN,桩钢筋级别：HPB235桩中心间距:3。5m,承台砼的保护层厚度：50.000mm,混凝土强度等级:C35，(二) 、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算塔吊自重(包括压重)：Fi=380.00kN, 塔吊最大起重荷载:F2=60.00kN,作用于桩基承台顶面的竖向力：Fk=Fi+F2=440。00kN, 风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：Mmax= 998.53kN m;(三) 、承台弯矩的计算计算简图:厅f M1o桩顶竖向力的计算依据建筑桩技术规范(JGJ942021)的第条，在实际情况中x、 y

11、轴是随机变化的，所以取最不利情况计算。Nk= ( Fk+G) /2 ) /n ± MkXi/ 刀xj2± MXkyi/ 刀yj2;其中n 单桩个数，n=2；F k作用于桩基承台顶面的竖向力标准值,F k=440.00kN;G k桩基承台的自重标准值， G=25X1。732X Lc X Lc XHc/4=487.14kN;M xk,Myk承台底面的弯矩标准值，M=998.53kN mx i, yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离；xi=3.5/3 0。5-0.5 X1.8=1。12m;x2=x3=3。5/(2 X 3°。5) 0.5 X 1。8=0。11mN ik单

12、桩桩顶竖向力标准值.经计算得到单桩桩顶竖向力标准值：最大压力：Nkmax= (440+487.139)/2+ (998。53 X 1。12)/(1。122+2X 0。 112) =1183.063kN.最小压力： Nkmin=(440+487。 139) /2-(998 。 53X 1.12) /(1.12 2+2X0.11 2)= 564。 97kN.需要验算桩的抗拔2. 矩形承台弯矩的计算依据建筑桩技术规范(JGJ942021)的第5。9.2条，通过承台形心至各边边缘正交截面范围内板带的弯矩设计值：M=N max ( sa-30.5c/4)/2其中 Nmax- 不计承台自重最大的桩基竖向反

13、力设计值，Nmax=1。 2X(NkmaxGk/3) =1。 2X(1183。 063 487. 1 39/2 ) =1224.819kN；s a 桩中心距， sa=3。 5m;c 桩直径， c=0。 8d=0。 8X 1=0。 8m;M=1224 819X (3.5 30.5X 0.8/4 ) /2=1287.526kN m(四) 、承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB50012002)第7.2条受弯构件承载力 计算：2as = M/( afcbh。)Z = -(1 2as)1/2Y = 1 Z2A s = M/( Yhofy)式中，al系数，当混凝土强度不超过 C50寸，a取为1

14、。0,当混凝土强度 等级为C80寸，a取为0.94，期间按线性内插法,得1.00 ;f c混凝土抗压强度设计值查表得16。70N/mm；h o承台的计算高度，Hc 50。00=1750.00mmf y钢筋受拉强度设计值，fy=210.00N/mm；经过计算得：a=1287.53 采06/ (1.00 *6。705000.00 K750.0(f)=0。005;E =1 -( 1 2*0.005) 0.5=0。005;Y=1-0。005/2=0.997;Asx =Asy =1287.53 X 106/(0.997 X 1750.00 X 210。00) =3512。34mm。构造配筋：As=180

15、0X 5000X 31/2/2 X 0。15% =11691。343mrr;建议配筋值：HPB235, 18 90。实际配筋值11707ml2。(五) 、承台截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-2021)的第条，XY方向桩对矩形承 台的最大剪切力，考虑对称性，记为： V=1.2X 1183.063=1419.675kN，考虑承台 配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式：V < fhs atb0h0其中,b 0承台计算截面处的计算宽度，b0=2294mmX计算截面的剪跨比，入=a/h,此处，a=0.45m；当 入<0 25时,取入=0 25;当 入>时，取入=3

16、得入=0.257亦受剪切承载力截面高度影响系数，当 h0V800mr时,取 h°=800mm,h>2000m时，取 h°=2000mm其间按内插法取值，咖=(800/1750)1/4=0.822;a承台剪切系数，a =1 75/(0。257+1)=1.392;0。822X 1。392X 1。57X 2294X 1750=7214.355kN1。2X1183.063=1419.675kN； 经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！（六）、桩竖向极限承载力验算 桩承载力计算依据建筑桩技术规范（ JGJ94 202 1）的第5 。 2。 1条: 桩的轴向压力设计值中最大

17、值 Nk=1183.063kN；单桩竖向极限承载力标准值公式 :Qk=U刀 qsikl i+qpkApu 桩身的周长,u=3.142m;A p桩端面积，Ap=0.785mf; 各土层厚度及阻力标准值如下表： 序号土厚度（m） 土侧阻力标准值（kPa） 土端阻力标准值（kPa）抗拔系数 土名称1 6。 00 20 。 00825。 000。 70粘性土2 10.00 25.001500。 000。 70粉土或砂土由于桩的入土深度为13.00m,所以桩端是在第2层土层。单桩竖向承载力验算： Quk=3.142X295+1500X 0。 785=2104。 867kN; 单桩竖向承载力特征值： R=

18、Ra= Quk/2=2104。 867/2=1052.434kN; Nk=1183.063kN< 1。2R=1。2X 1052。434=1262.92kN;桩基竖向承载力满足要求 !（七）、桩基础抗拔验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范（JGJ9 2021）的第5。4。5条。 群桩呈非整体破坏时 , 桩基的抗拔极限承载力标准值：Tuk=2 iqsikUili其中：Tuk桩基抗拔极限承载力标准值；u i 破坏表面周长,取ui=n d=3.142 X 1=342m；q sik桩侧表面第i层土的抗压极限侧阻力标准值；入 抗拔系数，砂土取0。500.70 ,粘性土、粉土取0< 桩长I与桩径d

19、之比小于20时，2取小值；I i第i层土层的厚度。经过计算得到：Tuk= igkui|i=648。74kN ; 群桩呈整体破坏时，桩基的抗拔极限承载力标准值 : Tgk= (ui 艺 iqsikli) /3= 929.25kN ;ul 桩群外围周长 ,ul = 3 X(3.5+1)=13 。 50m； 桩基抗拔承载力公式：Nk < T gk/2+GgpNk w T uk/2+Gp其中 Nk - 桩基上拔力设计值， Nk=564。 97kN；G gp - 群桩基础所包围体积的桩土总自重设计值除以总桩数=1316.25kN；G p - 基桩自重设计值， Gp =255.25kN；Tgk/2+

20、Ggp=929。 25/2+1316.25=1780。 875kN 564.97kN； Tuk/2+Gp=648.739/2+255 。 254=579。 624kN 564。 97kN； 桩抗拔满足要求。(八) 、桩配筋计算1、桩构造配筋计算As= nd/4 X。65%=3.14X00(f/4 X。65%=5105mm22、桩抗压钢筋计算 经过计算得到桩顶竖向极限承载力验算满足要求 , 只需构造配筋700.80,Ggp3、桩受拉钢筋计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002第7.4条正截面受拉承载力 计算.NW f yAs式中：N轴向拉力设计值，N=564969 64N;f y钢筋

21、强度抗压强度设计值，fy=210.00N/mm;A s纵向普通钢筋的全部截面积。As=N/fy=564969.64/210。00=2690.33m建议配筋值：HPB235冈筋，17 20.实际配筋值5341.4 mm2。依据建筑桩基设计规范(JGJ94-2021),箍筋采用螺旋式,直径不应小于6mm间距宜为200300mm受水平荷载较 大的桩基、承受水平地震作用的桩基以及考虑主筋作用计算桩身受压承载力时， 桩顶以下5d范围内箍筋应加密；间距不应大于100mm当桩身位于液化土层范围 内时箍筋应加密；当考虑箍筋受力作用时，箍筋配置应符合现行国家标准 混凝 土结构设计规范GB5001的有关规定；当钢

22、筋笼长度超过4m时，应每隔2m设一道 直径不小于12m的焊接加劲箍筋。湖南中天置业有限公司瑞景大厦塔吊基础施工方湖南众诚建设工程有限公司二 0 一六年三月瑞景大厦工程塔吊基础施工方案一、工程概况1、工程名称 : 瑞景大厦2、建设单位：湖南中天置业有限公司3、施工单位 : 湖南众城建设有限公司4、建设地点 : 湘府路与万家丽路交叉西南5、结构形式：框剪结构6建设规模：总建筑面积约 74282 m207、层高与建筑高度 :95m0塔吊位置详见塔吊基础平面层数为地上 1424层，地下 3层，建筑高度为 99本工程拟将安装 2 台塔吊（北向 1塔吊、 南向 2#塔吊）， 布置图0、编制依据 :1、瑞景

23、大厦岩土工程勘察报告；2、GB50202-2002 地基与基础施工质量验收规范；3、GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范4、GB50007 2002 建筑地基基础设计规范 ;5、GB50017-2003 钢结构设计规范；6 JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程.7、本工程设计文件8、塔吊使用说明书。三、塔吊基础施工方案1、南边根据本工程实际情况，本工程 1#塔吊基础设置在地下室底板之中， 2 #塔吊基础在基坑边坡位置。本方案可以确保塔吊不积水和满足塔吊基础抗倾 覆要求，确保使用安全。2、塔吊基础土方开挖先采用钩机钩松中风化岩。3、根据厂家提供的基础图纸，本工程塔吊基础尺

24、寸均为5000* 5000* 1350, 根据瑞景大厦工程岩土工程勘察报告，现场地基承载力为2000kpa,超过塔吊基 础承载力160kpa要求，无需作加强处理基础砼采用C35商品砼，汽车泵输送或 直卸浇筑。4、基础配筋：本工程2台塔吊基础根据厂家提供图纸要求，均采用 业20 双层双向配筋,底筋纵横向各26根垃20钢筋,面筋纵横向各26根逆20钢筋， 上下层钢筋之间设 宜七0马镫和空112拉钩。四、塔吊基础施工技术措施及质量验收混凝土强度等级采用C35。基础表面平整度允许偏差1/1000。埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。起重机

25、的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置， 接地电阻不应大于4Q.按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。检测塔机基础的几何位置尺寸误差， 应在允许范围内， 测定水平误差大小， 以便准备垫铁。机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于 5mm 基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装 作业。如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。 塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理 部门验收合格方可浇筑砼，并应作好、隐检记录。以备作塔吊验收资料 .钢筋、水泥、砂石集料应具有出厂合格证或试验报告 .塔

26、吊基础底部土质应良好 ,开挖经质检部门验槽 ,符合设计要求及地质报告 概述方可施工。塔吊基础施工后 ,四周应排水良好，以保证基底土质承载力 . 塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好,塔机的避雷针可用圆钢或扁钢直接与基础底板钢筋焊接相连，焊接长度不小于10d圆钢或扁钢净面积不得小 于 72 mm 2。五、质量验收 在塔吊基础施工过程中要按照验收规范要求进行质量验收并收集好各项 资料报有关部门检查验收 ,验收前不得安装 ,确保使用安全 ,安装单位必须将安装 人员操作证报项目部备案，项目部将资料报有关单位审核。六、安全技术措施1。塔吊拆装作业，必须按规定的程序及工法进行 ,必须由持有操作证的起 重

27、人员完成 ,严禁无证操作。2。汽车吊运行及停放的场地必须坚实、平整，保证支腿牢固。3 。 拆装作业人员必须戴好安全帽，穿防滑鞋，戴好安全带。4。塔身垂直度偏差不大于4%o。5。拆、装及塔吊运行过程中所用吊索具必须符合安全要求， 不得以小代大， 不得使用报废的吊索具。6。六级以上风不允许进行顶升或降塔，五级以上风及雨雪天不允许进行 拆装作业 ,六级以上风塔吊应停止运行 .7。在塔吊顶升或降塔过程中，严禁回转、起升作业。8。在塔吊安装作业中，划出安全防护区并有明显标志，在此范围内禁止无 关人员出入、逗留。9。 塔吊司机和信号指挥人员均须持证上岗。在塔吊运行过程中,双方使用 认可的信号指挥形式，如对

28、讲机、旗语、哨音等。10。塔吊司机在运行过程中，严格遵守“十不吊” ，保证安全运行 .在停止作 业时，必须保证大臂、小车及吊钩停放和起吊有一定的安全距离。11。塔吊维修作业时 ,严禁操作塔吊。12。塔吊运行时，塔吊之间、塔吊与附近建筑物之间必须保证一定的安全 距离。13。塔吊司机在作业前和作业后 ,应对塔吊进行检查和保养，对存在的安全 隐患及时排除。塔吊的各项安全限位必须齐全可靠 .塔身标准节之间的连接销及 其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销。14。起重工、塔吊司机、信号指挥工及设备管理人员 ,必须永远遵照安全第 一的原则 ,杜绝违章作业、违章指挥，确保安全生产。 15. 作业现场必须设置

29、不 小于20X 20米的安全作业区。16。在夜间工作时 ,除塔机本身备有照明处 ,施工现场必须备有充分的照明 设备。17. 司机室内禁止存放润滑油， 油棉纱及其它易燃爆品， 冬季用电炉取暖时 更要注意防火。18. 塔机必须有良好的电气接地措施， 防止雷击，遇有雷雨严禁在底架附近 活动（接地电阻不大于4Q ,用/ 50* 50* 5角钢预埋在地下并与塔身进行有效连 接）。19。塔机应定机定人，实行专人专机负责制，非机组人员不得进入司机室 和擅自操作 ,要处理电气事故时 ,必须有专职维修人员二人以上。七、防雷接地做法 塔机供电电源为三相五线制，采用接地保护，零线不接塔身，接地电阻不 得大于 4欧姆

30、。塔式起重机避雷针的接地和保护接地必须按图规定制作，此接地材料、安 装、维护均由用户负责，接地装置必须符合下列要求：1、接地体宜采用角钢、钢管或光面圆管，不能采用螺纹钢和铝制导体。2、 接地体保护装置的电费与任何一个主弦杆的连接螺栓连接,并清除连接 处螺栓及螺母的涂料 ,以保证接触良好。3、置于地基固定连接的底架不允许作避雷器用。4、接地保护避雷器的电阻不得大于 4欧姆。5、接地保护装置应由专门人员安装 ,并定期检查接地线及电阻 .八、沉降监测措施：为了避免塔吊基座沉降 （尤其是不均匀沉降）而影响正常施工，和发生意 外事故，因此对塔吊基座进行观测，检查塔吊基础下沉和倾斜状况 ,以确保 塔吊运转

31、正常。在施工过程中 ,安排专人实时监测，监测频率为每月 2 次；监测预警值为20mm,偏差在10mm之内，监测数据超出预警值时应急时报告施工负责人，应立即暂停塔吊运作，情况紧急时应迅速疏散人员，并进行加固处理。九、安全保证体系安全第一，预防为主，综合治理 ,责任到位 ,措施得力，持续改进 .1、建立安全生产责任制 ,明确规定各级领导、各职能部门和各施工队伍在 生产活动中的安全职责，把安全生产从组织领导上统一起来，协调配合,共同努力，切实落实安全生产工作 .2、安全施工组织设计作为落实施工过程中安全措施的主要指导依据，贯穿整个施工过程。根据安全隐患事前控制的原则，对施工过程中可能出现新 的不安全

32、隐患，另行进行安全生产技术措施交底 ,交底必须全面、具体，真 正实现预防事故 ,安全生产。3、对于新入场的人员必须进行三级安全教育 ,加强施工人员在生产过程中 的安全意识。生产班组在接到生产任务后，班组负责人必须对班组全体人 员进行安全技术措施讲解，开展“班前安全教育活动” ，否则不得进行施工 作业，同时班组负责人还应向班组全体人员提出生产活动中有关安全生产 的具体事项并做好记录。4、建立安全检查制度，对现场的安全情况保持经常性检查，同时做好详细 的安全检查记录，发现问题后定人、定时、定措施进行整改，通过检查及 时纠正和解决安全管理中存在的问题，把隐患消灭在萌芽状态，达到遏制 伤亡事故的目的。

33、5、施工人员必须熟知本工种的安全操作规程及现场的安全生产管理制度,对违章作业指令有权拒绝执行，并有责任制止他人违章作业。6、施工人员进入施工现场必须正确戴好安全帽， 并按作业要求正确使用个 人安全防护用品，着装要整齐。在高处作业时 ,应按规定配戴好安全带。7、现场的各种安全措施、设备及警告、安全标志等未经领导同意严禁任意拆除和挪动，并有义务保持其整洁、完好8、服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可，不得从事非本工种作业。 十、管理体系及保证措施建立以项目经理为组长，专职安全员为副组长 ,项目副经理和其他主要 管理人员参加的项目施工安全生产领导小组，各作业点设兼职安全员

34、，形 成一个安全生产保证体系。规章制度a。执行安全生产交底制度。施工作业前，由工长向施工班组作书面 的安全交底，施工班组签字，并及时向全体操作人员交底。交底书一式两 份，交班组一份 ,安全员一份存档，接受交底人要本人签字。b. 执行施工前安全检查制度。项目安全生产领导小组每月对工地进行 一次大检查每周对项目进行一次检查并要有记录。专职安全员每日对项目进行巡察发现有隐患的提出整改， 整改要定人、 定时，整改完后要复察，复察后才准施工。各班组在施工前对所施工的部 位，进行安全检查 ,发现隐患， 经有关人员处理解决后， 方可进行施工操作 .c. 加强对施人员的安全教育制度。进场前对职工和民建队进行安

35、全生 产教育 ,以后定期或不定期的进行安全教育，加强安全生产、文明施工的意 识.d、建立安全生产责任制度。定期组织安全生产检查，并建立安全生产评定制度。根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班 组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予批评,甚至处罚。e、建立安全生产计划管理制度。安全是施工的前提必须进行计划管理， 做到作业前有预控、作业中有防护。十一、排水措施塔吊未安装之时要对基础进行排水处理，如有自然排水条件的改成自 然排水，利用排水沟组织疏导，如 不具备的，则需用机械排水，排水沟、集 水井、自动水泵等相结合。基础矩形板式桩基础计算书计算依据:1、 塔式起重机混凝土

36、基础工程技术规程JGJ/T187 20092、混凝土结构设计规范 GB50010-20103、建筑桩基技术规范JGJ9420084、建筑地基基础设计规范 GB500072011、塔机属性塔机型号QTZ80TC6012塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40塔机独立状态的计算高度 H (m)43塔身桁架结构圆钢管塔身桁架结构宽度B(m)1。8、塔机荷载1、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)869.06起重荷载标准值Fqk( kN)58.8竖向荷载标准值Fk(kN)927。 86水平荷载标准值Fvk( kN)19.5倾覆力矩标准值Mk ( kN-m)685.16非工作状态

37、竖向荷载标准值Fk' (kN869.06水平荷载标准值Fvk' ( kN)41。99倾覆力矩标准值( kN -m)545.922、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值Fl (kN)1。35Fk1 = 1.35 >869.06= 1173。23起重荷载设计值Fq ( kN)1。35FQk= 1.35 >58.8= 79.38竖向荷载设计值F (kN )1173.23+79.38 = 1252.61水平荷载设计值Fv(kN)1。35Fvk = 1.35 >9。5 = 26。32倾覆力矩设计值M ( kN-m)1。35Mk= 1.35 >85.16=

38、 924.97非工作状态竖向荷载设计值F'(kN )1。35Fk = 1。35X869。06= 1173。23水平荷载设计值Fv' ( kN)1。35Fvk = 1。35X41.99 = 56.69倾覆力矩设计值M'(kN -m)1.35M k= 1。35X545.92 = 736.99Gk=bl(h Yh' 丫=5。 5>5。5X( 1。5>25+0Xl9)=1134.38kN承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.35Gk=1。35 X134.38=1531.41kN桩对角线距离：L= (ab2+ai2)0'5=(4.52+4o 52)0。

39、5=6。36m1、荷载效应标准组合轴心竖向力作用下:Qk= ( Fk+Gk) /n= (927o 86+1134。38)/4=515.56kN荷载效应标准组合偏心竖向力作用下：Qkmax= (Fk+Gk)/n+ (Mk+Fvkh) /L=(927.86+1134。38)/4+ (685.16+19.5 X 5)/6.36=627。82kNQkmin=(Fk+Gk)/n ( Mk+FVkh) /L=(927.86+1134o 38) /4 (685。16+19。5X1.5) /6.36=403.3kN2、荷载效应基本组合荷载效应基本组合偏心竖向力作用下Qmax= (F+G)/n+(M+Fvh)/

40、L=(1252。61+1531。41)/4+(924.97+26。32X1。5)/6.36=847。55kNQmin= ( F+G)/n (M+Fvh) /L=(1252.61+1531.41) /4 (924。97+26。32X1。5)/6.36=544.46kN五、承台计算承台配筋承台底部长向配筋HRB4002 0190承台底部短向配筋HRB4002 0190承台顶部长向配筋HRB4002 0 190承台顶部短向配筋HRB4002 0 1901、荷载计算承台有效高度：ho=135O 50-20/2=1290mmM=(Qmax+Qmin) L/2=(847。55+(544。46) X。36/

41、2=4429.34kN mX方向：Mx=Mab/L=4429.34 4。5/6.36=3132.02kN m-Y方向：My=Mal/L=4429.34 4.5/6。36=3132。02kN m2、受剪切计算V=F/n+M/L=1252.61/4 + 924。97/6.36=458.5kN受剪切承载力截面高度影响系数：氐=(800/1438)1/4=0。86塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：少=(戲一B-d) /2=(4.5-1。8 05)/2=1.1maii=(ai-B d) /2=(4。51。8 0.5)/2=1.1m剪跨比：?b' =e/h0=1100/1438=0.76,取 2b=

42、0。76;入'二 an/h0=1100/1438=0。76,取入=0.76;承台剪切系数：a=1。75/ (冷+1)=1。75/(0.76+1)=0o 99a=1。75/ ( X+1)=1.75/ (0o 76+1) =0.99內saftbho=O。86X0.99 *57 >103X5。5Xl.44=10633.09kN伽sdftlho=O。86>0.99 X.57 *03X5.5 X.44=10633.09kNV=458.5kN < min( Ssaftbh。，伽s dftlh0)=10633。09kN满足要求！3、受冲切计算塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=1。

43、8+2X.44=4.68mab=4。5m B+2h0=4.68m, al=4。5m B+2h0=4。68m角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验算！4、承台配筋计算(1) 、承台底面长向配筋面积aS1= My/( tfcbh02) =3132.02 >106/(1.03 16。7>5500X4382) =0。016Z=1-(1-2a1)0°5=1 (1 2>0。016)0.5=0.016Y1=1Z/2=1 0.016/2=0。992AS1=My/( Yh0fy1)=3132.02 *06/(0。992X438 >360) =6100mm2最小配筋率：

44、p =max(0.2,45/fy1)=max (0.2, 45X1.57/360)=max (0.2, 0。2)=0。 2%梁底需要配筋： A1=max(AS1,p b0h) =max(6100,0.002 5>500>1438)=15818mm2承台底长向实际配筋：AS1'=16373mm2 >A1=15818mm2满足要求！(2) 、承台底面短向配筋面积aS2= Mx/( 2fcbh02) =3132.02 >06/ (1.03 *6.7 *500*4382)=0.016Z=1- (1 2a2)0。5=1-(1-2 0。016) 0。5=0。016Y2=1Z

45、/2=1-0。016/2=0.992AS2=Mx/ ( Y2h0fy1)=3132.02 106/(0。992 X438 >360)=6100mm2最小配筋率：p =max(0 2,45ft/fy1)=max (0.2, 45X1。57/360) =max (0。2,0.2)=0.2%梁底需要配筋：A2=max (9674, p lh) =max (9674,0.002 3500Xl438)=15818mm2承台底短向实际配筋：AS2 =16373mrn>A=15818mm2满足要求！( 3)、承台顶面长向配筋面积承台顶长向实际配筋：As3'=16373mm2 > 0

46、.5A=0.5 X 16373=8187mm满足要求！(4)、承台顶面短向配筋面积承台顶长向实际配筋：As4'=16373mm2 > 0.5A2'=0。5 >16373=8187mm2满足要求！(5)、承台竖向连接筋配筋面积承台竖向连接筋为双向 10® 500。塔机的倾覆力矩2 .2塔吊抗倾覆力验算 ：设塔吊基座施工几何尺寸 5。0X 5。0X 1。35 (m)满足M抗>M倾，即塔 吊基础达到抗倾覆力矩。(1) 设计基础质量 P2 为 5.0X 5.0X 1。35X 35= 1181。25KN(2) 已知条件：M 倾=924.97X 1.35= 12

47、48。7(KN m), P1 = 473X 1.3 = 615KNM 扭 185X 1。4= 259KN. m(3) 验算任一方抗倾:(桩身边沿为铰支点a计算)设刀 Ma > 0,有 M 抗=(P1+ P2)X 2.25=(1181。25+615)X 2.25= 4041。5KN. m >M 倾 1248。7 KN。m附件8编号:兰州重离子医用加速器应用示范区二期辅助用房工程塔吊安装、拆除施工方案中国中铁编制单位：中铁六局集团编制人：审核人：编制日期：2021年 月 日-、工程概况2二、编制依据2三、塔吊的基本性能 2四、施工准备2五、塔吊的安装及调试 5六、塔吊的检测及日常维护和

48、操作使用 8七、塔吊的拆卸12八、安全措施13九、塔吊的沉降垂直度测定及偏差校正 14附表、工程概况：本工程为兰州重离子医用加速器应用示范区二期辅助用房工程, 项目位于甘肃省兰州市城关区北面滩，总建筑面积约 43053，地上 37289地下约5764，地下1层，地上22层，总高度83。90m。计划 主体施工配备两台型号为 5513的塔吊 ,分别布置在建筑物的东侧和西 侧。二、编制依据塔式起重机设计规范 (GB/T13752-2021)建筑地基基础设计规范 (GB50007-2021)建筑结构荷载规范(GB500092021)建筑安全检查标准 ( JGJ592021) 塔式起重机混凝土基础工程技

49、术规程 JGJ/T187-2021 混凝土结构设计规范 GB500102021三、塔吊的基本性能 :塔吊型号为C5513型塔吊，该塔吊独立式起升高度为40米，附 着式起升高度达 110米,工作臂长 55米，最大起重量 6 吨，额定起重 力矩为 63吨米。四、施工准备4.1 塔吊基础形式的选择：根据塔吊设备厂家提供的 C5513塔机基础浇筑技术要求和现场 的实际场地情况，我们选择了长宽均为5500mm,厚度为1350mm, 基础地耐力为 0.2MPa 的基础形式(见附图) ，由于施工现场狭小， 我们选择将塔吊基础设置在设计筏板基础的持力层上,为卵石层上 ,其承载力为0。5MPa，符合塔吊基础的要

50、求，并且由于布置塔吊基 础的空间有限,需要将 1#塔吊设置在筏板基础上, 2#塔吊部分基础 与筏板基础共用 .4.2 塔吊基础下部处理在基坑开挖完成后，项目部会对基础下部的卵石层进行承载力 试验,根据目前设计图纸给出的卵石层承载力值 0。5MPa，完全满足 塔吊基础的设计要求0。2MPa,不需要另行进行基础处理.4.3 其它施工准备4。3.1塔吊基础混凝土已达到强度要求；在塔基周围 ,清理出场地，场地要求平整 ,无障碍物；留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道 ,路基必须压实、 平整；4。3。 4塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道；4.3。5 机械设备准备：吊车一台（ 25吨），

51、电工、钳工工具，钢丝绳 一套,U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只；4.3。6 塔吊安装必须由专业的安拆人员进行操作。五、塔吊的安装及调试5。1安装要求 :轴销必须插到底 ,并扣好开口销。 基脚螺丝及塔身连接 螺丝必须拧紧。附墙处电焊必须有专职电焊工焊接 .垂直度必须控制 在千分之一以内 .5.2塔吊的安装顺序：校验基础-安装底架-安装基础节-安装三个 标准节-安装预升套架-安装回转机构总成-安装塔帽-安装司机 室-安装平衡臂-吊起12块平衡重（根据设计要求）-拼装起重 臂-吊装起重臂-吊装余下配重。各道工序严格按标准要求施工， 上道工序未完严禁进行下道工序 .5。3 注意事

52、项：安装人员必须带好安全帽；严禁酒后上班；非安装 人员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置，必 须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸，钢丝绳要栓牢，卸扣要拧紧， 作业工具要抓牢 ,摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都不准站人。基本高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁 回转或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢。5。4 塔吊的顶升作业5。4。1 先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列 好,然后将大臂旋转至引进横梁的正上方，打开回转制动开关，使回 转处于制动状态 .5。4。2 调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以 3-5mm 为宜，放 松电缆的长度 ,使至略大于总的

53、爬升高度，用吊钩吊起一个标准节,放到引进横梁的小车上，移动小车的位置 ,使塔吊的上部重心落在顶 升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺 栓，并检查爬爪是否影响爬升 .5。 4.3 将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活塞杆全部 伸出后，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上 ,接着缩回全部活塞 杆 ,重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上， 再次伸出全部活塞杆 , 此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。5。 4.4 拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的 螺栓联结孔，缩回活塞杆至上、下标准节接触时 ,用高强度螺栓把上 下标准节联结起来，调整油缸的伸缩长度，

54、用高强度螺栓将上下支 座与塔身联结起来。5。 4。5 以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程 ,在 安装完八个标准节后，这样塔机才能吊重作业。5.5 顶升加节过程中的注意事项：5.5。1 自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出，套 架上的爬爪搁在踏步上这段过程中 ,必须认真观察套架相对顶升横梁 和塔身的运动情况 ,有异常情况立即停止顶升。5。 5.2 自准备加节，拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓，至加节 完毕，联结好下支座与塔身之间的高强度螺栓，在这一过程中严禁 起重臂回转或作业。5.5.3 连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节 之前，塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应连接上，但可不拧紧。5.5.4 所加标准节有踏步的一面必须对准。5。5。5 塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面， 并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。5。5。6 在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源， 专人操作爬升机构，专人紧固螺栓 .非有关操作人员，不得登上爬升 架的操作平台，更不能