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1、墙体砌筑的施工方案及技术措施完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)墙体砌筑的施工方案及技术措施1、墙体砌筑工艺流程弹线基层处理(或砼翻边)立皮数杆墙体植筋构造柱钢筋绑扎 摆砖一墙 预留7天后墙顶砌斜砖浇筑构造柱混凝土质量验评2、主要施工方法2。1施工准备:2。1.1砌筑材料:(1)砌筑材料为B06级蒸压砂加气块(尺寸为 200mM 300mM 600mm(2)卫生间、盥洗、茶水等四周墙体底部浇 C20素混凝土(内掺5%防水剂) 300高,与墙同宽。非承重的维护砖墙采用 M7。5水泥砂浆。所有砌筑墙体与混 凝土墙体、柱连接且连接处的抗震构造及墙体圈梁的应按照图纸设计要求。砖 的型号、强度
2、等级必须符合设计要求。2.1。2加气砌块装卸过程中,严禁倾卸或抛掷。经验收的砖,应按强度等级堆 放整齐,堆置高度不宜超过2米。2。1。3拌制砂浆的水泥、砂、掺合料、外加剂等材料均应符合规定要求。如水泥标号不明或出厂超过3个月,应经试验鉴定后方可使用(建设方认质认价材料)。2。1.4砂浆,随拌随用,砂浆用砂宜采用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物.砂浆稠度宜控制在70mm.2。1。5拌砂浆及混凝土的水应符合混凝土拌合用水要求(饮用水)2.1。6构造柱混凝土彩用商品砼。砂浆配合比应采用重量比,并通过试验确定.2.1。8墙体砌筑前,应进行排砖。2。1。9 砌体施工应在砖墙的转角处及交接处设置皮数杆
3、( 皮数杆间距不超过15m过长应在中间加立)。在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑。在砌筑前, 先根据设计图纸要求将构造柱位置弹线, 并把构造柱插筋处理顺直 . 砌砖墙时与 构造柱连接处砌成马牙槎。2.1.10 砌体应内外搭砌,上下错缝。采用全丁的砌筑形式。加气砌块采用错缝1 /2 ,最少不能小于 1/3 搭接, 砌筑砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆 必须分别在拌后3h和4h内使用完毕;如施工期间最高气温超过 30C,必须分 别在拌成后 2h 和 3h 内使用完毕。2.1 。 11 砂浆拌合后和使用时 , 均应盛入贮灰器内。如砂浆,应在砌筑前在贮灰 器内再次拌合。2。 2 排砖方法:应墙厚
4、为 200, 根据弹好的窗洞位置线 , 认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是 否符合排砖模数。如不符合模数时,可将门窗洞口的位置适当移动。若有破活 , 七分头或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。 移动门窗口时 , 应注意暖卫 立管及门窗开启时是否影响 . 洞口上下对齐, 另外在排砖时还要考虑在门窗洞口 上方砖墙合拢时也不得出现破活。2。 3 砌筑墙体钢筋 :2。 3。 1 构造柱处墙身拉筋布置见附图。2.3.2 构造柱与墙身连接见附图。2。 3.3 墙高大于 4米,在门洞口上方或中间设置混圈梁,梁高及配筋见附图。后砌隔墙沿墙高设置2© 660(拉结筋与混凝土柱、墙拉结,每边伸入砌筑墙内
5、7002.3 。5 墙体钢筋应从结构混板面按照每皮砖的模数间距小于等于500 高度起设2.4 砌筑施工2。 4。1墙体砌筑时,应首先盘墙角 , 每次盘角高度不应超过三皮砖,随盘随靠 平、吊直。2.4.2 墙体砌筑正反面灰缝顺直光滑、平整。2。4.3 砌筑采用“三一”砌砖法 , 即一铲灰、一块砖、一揉压 , 头缝宽度大于等 于 2 公分,以保证灰缝的砂浆饱满度不应小于 80。严禁用水冲浆灌缝,不得 出现明缝。砌体外侧应保持平直整洁 .2。 4。 4 砌筑砌体时,除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时 砌筑, 对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处(临时间断处的高度差, 不得超过 1。2
6、 米高度)应砌成斜槎 . 砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净, 浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。槎子长度不应小于高度的 2/3 ,槎 子必须平直、通顺。2.4 。5 砖墙的丁字交接处,横墙的端头隔皮加砌七分头砖 , 七分头砖丁面方向 依次砌丁砖;纵墙隔皮砌通。2.4 。6 砖墙的十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相互 错开 1/4 砖长。2.4。7 在混凝土构造柱根部砌砖墙时 , 从每层构造柱脚开始,砌马牙槎先退后 进,以保证构造柱脚为搭断面。 马牙槎内的灰缝必须密实饱满 , 其水平灰缝砂浆 饱满度不得低于 80%。2.4。8 每层承重墙的最上一皮砖,应是整砖丁砌斜
7、砌。在挑檐、腰线、窗间墙 等处,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙,小于1/4 砖块体积的碎砖不能使用。2.4。9混凝土砖预埋时,应预埋在洞口上下180mm处,中间均匀分布但不能大 于600mm木砖要提前做好防腐处理。设计要求的洞口、管道、沟槽、埋件等 均应在砌筑时准确预留或预埋,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数 量、间距均应符合设计要求,不得错放漏放。2.4 。 10 砌体工作段的分段设置,宜选在构造缝或门窗洞口处。施工需要在墙中设置的临时施工洞口,其侧边距交接处的墙面不应小于 500mm顶部应设过梁。2。 4。 11 多孔砖必须使用无齿锯对整砖进行分割,不能用
8、砍刀。2.4.12 设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土 . 构造柱应有外露面,以便检 查混凝土浇灌质量。2.4 。 13 浇灌构造柱混凝土前,必须将砖砌体和模板浇水湿润,并将模板内的 落地灰、砖渣等清除干净。2。 4。 14 构造柱混凝土分段浇灌时 , 在新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、润 湿,再铺10-20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇灌 混凝土。2.4 。 15 浇捣构造柱混凝土时,宜采用插入式振捣棒。振捣时,振捣棒应避免直接触碰砖墙 , 严禁通过砖墙传振。2.4 。 16 冬季施工应按照有关冬施规定及冬施方案执行。本工程砌筑不在冬施期间 .2。 5 抗震构造措
9、施:2.5 。 1 构造柱满足抗震构造的措施: 构造柱在与圈梁相交的接点处宜适当加密,箍筋间距不宜大于100mm上下各设 3 只加密。 本工程为设防抗震裂度 8 度,砌体配筋埋入混凝土内彩用化学植筋,要 求每 500个植筋不少于 1 组拉拔试验。错误 !圈梁应闭合 , 遇有洞口应上下连接。错误!8度时,楼梯间及门厅内墙阳角处的大梁支设长度不应小于500mm并应与圈梁连接 .错误!顶层楼梯间横墙和外墙宜沿墙高每隔 500mm设26通长钢筋.3、质量检验与质量通病防治3。1 质量检验3。1.1 砂浆强度等级应以标准养护、龄期为 28 天的试块抗压的试块抗压试验 结果为准.3。1.2 砂浆试块强度必
10、须符合以下规定: 同品种、同强度等级的砂浆各组试块的平均强度不得小于设计要求的强 度等级。 任意一组试块的强度不得小于设计要求的强度等级的90%。 当单位工程中仅有一组试块时,其强度不应低于设计强度等级。3。1.3 在砌筑过程中,每步架至少抽查 3处(每处 3 块砖)砌体的水平灰缝砂浆饱满度 , 其平均值不得低于 80%。3。 1。 4 混凝土试块强度的检验和评定,应按混凝土强度检验评定标准执 行。3.1 。 5 构造柱混凝土应振捣密实 , 不应露筋或有较多的蜂窝、麻面3。 1。 6 砌筑完每一楼层后,应校正砌体的轴线和标高,其偏差应控制在限值 的允许范围内 , 并在圈梁顶面上校正。3.1。7
11、 砌体的尺寸和位置的允许偏差 . 见表。3.2 质量通病防治3.2。1 排砖不合理: 防治方法:合理排砖,砌筑前进行试排。3.2。2 游丁走缝: 防治方法:起砖角时用线坠吊直上下皮头缝 , 控制垂直缝。3。2。3 大角不平:防治方法:拉直线 , 分段甩槎,加强操作检查,每两行用水平尺检查一次,并应 派熟练工人把角。3。 2.4 裂缝: 防治方法:提高砂浆强度,提高砌筑水平,保证砌体的水平灰缝砂浆饱满度4、安全措施4。1 外墙砌筑时,应做好四周临边防护,检查脚手架、防护栏杆、安全网架设 是否牢固;砌筑人员应系好安全带、穿防滑鞋。4。2 运上楼面的砌筑材料 ,应平均分散堆放,随用随运,不得堆放在架
12、子上,以防滑落伤人。也不得由上向下仍掷墙体砌筑工程施工方案本工程为三层钢筋砼框架结构,外墙为250厚加气混凝土砌块,规格600 X 2403X 200,容重w 625kg/m,强度3。5Mpa楼梯间;防火间,卫生间;茶水间;机房3为200厚加气混凝土砌块,规格600 X 200X 200,容重w 625kg/m3,强度3.5Mpa。砌筑砂浆为m5商品砂浆,砌筑从首层开始至下而上层层砌筑,砌筑 工程除满足一般构造要求外,抗震构造也是一个重要的问题。砌筑质量的好坏 直接影响到结构、装修质量,因此在施工中要特别加强管理。砌体工程施工准备 在进场后,要严格按照规范要求,在监理见证下,取样、送试进行试
13、验,合格后方可使用在本工程。 水泥采用 32。 5 级硅酸盐水泥。水泥进场生产厂家必须持有生产厂家 生产许可证、市建材颁发的(水泥)准用证、资质证、产品出厂合格证、产品 出厂材质报告。水泥进场使用前, 要分批对其强度、 安定性进行复验 . 检验批要以同一生产 厂家, 同一编号为一批 .不同品种的水泥 , 不得混合使用。 进场水泥必须现场取样,分批做水泥复试检验,经检验合格后方可使用。 砂子选用中砂,使用前必须过筛,且不得含有草根等杂物。 石灰膏熟化时间不少于 7 天,灰池中储存的石灰膏要防止干燥、冻结、 污染, 严禁使用脱水硬化的石灰膏。砌体砌筑工程施工工艺流程拌制砂浆f清理施工面放线f墙拉结
14、筋埋设f设立皮数杆f砌筑f检验f 清除芯柱杂物f绑扎芯柱钢筋f芯柱浇水冲刷f封堵芯柱清扫口f浇注芯柱混 凝土f养护f验收砌筑工程主要施工要点拌制商品砂浆 砂浆现场搅拌时, 应根据试验部门试配好的配合比配料 . 各组份材料应 采用重量计算 , 水泥计量精确度为± 2,砂掺和料± 5。 .砌筑砂浆应米用机械搅拌,投料顺序为:砂f水泥f掺和料f水 ,自投 料算起搅拌时间大于 2 分钟: .砂浆应随拌随用,稠度一般为5070mn为宜.商品砂浆应在3h内使用完 毕,施工期间最高气温超过30C时,应在拌成后2h内使用完毕.不允许使用过 夜砂浆,(注: 对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间根据
15、具体情况延长) 。3 .砌筑按一个楼层或 250m砌体,每种强度等级的砂浆至少作两组试块(每组六块)如砂浆强度等级或配合比变更时,还要制做试块。(2).放线、墙拉结筋埋设根据框架施工时所放的+500mm控制线,与建筑物四角轴线进行验线符合要 求之后放砌体轴线及门窗洞口位置线, 经工长 验线合格后 , 试摆 砖排模数, 立 皮数杆。在放线清理施工面的同时,梁柱墙拉结筋埋设同步进行,按规范及设计要求0.5 米设置一道( ?6钢筋 2根),沿墙通长埋设 .每三千棵取一组拉拔试验, 每组三颗。.砌筑 .准备工作常温施工时砌体要在砌筑前一天浇水,以浸入1。5cm为宜,但其含水率不宜超过 15%,不得用干
16、砌块上墙砌筑,大雨天施工时,不得用含水率达到饱和状 态的砌块砌筑。当天天气干燥炎热时可在砌块上稍加喷水润湿。结合本工程的特点、房间开间,小皮数杆设置在门窗洞口及墙体交接处 . .砌筑方法砌块的施工程序是:找平f放线f立皮树杆f排列砌块f拉线f砌筑f勾 缝。砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高,高低不平用C15级细石混凝土找平。砌筑采用随铺灰随砌筑的施工方法, 要上下皮砌块错缝搭砌 . 机砖采用“三 一"砌筑法,即:“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法 ,竖缝采用挤浆或加浆 方法,使其砂浆饱满。墙体分上下段砌筑,下段2.4m高,每下段砌完3天后,在进行下一道工序。砌筑要尽量
17、采用主规格砌块 , 从转角或定位处开始向一侧进行 . 内外墙同时 砌筑,纵横墙交错搭接。上下皮砌块要求错缝搭砌,个别不能错缝搭砌时,搭 砌长度不小于砌块长度的三分之一,或许用小红砖砌筑,外墙转角及纵横墙交 接处, 要分皮咬槎,交错搭接。如不能咬槎时,要按规定采用构造柱措施。砌体灰缝要横平竖直,砂浆严实 . 水平灰缝砂浆饱满度不得低于 90%,竖直 灰缝不低于80%不得用水冲浆灌缝.水平和垂直灰缝的宽度应为812mm墙体 临时间断处要砌成斜槎,按规范要求施工。严禁留直槎 .墙顶接触梁顶板的部位,要采用留3cm高的缝隙;3天后内外侧用砂浆填 实。已砌筑的砌块受到撬动或碰撞时 , 要清除原砂浆 ,
18、重新砌筑。 砌筑时,墙面必须用原浆作勾缝处理 . 缺灰处要补浆压实,并作成凹缝,凹 进墙面 2mm。砌块墙与框架柱、梁、构造柱要沿墙高每 50cm设置水平拉结筋,每边伸入 墙面不少于1m砌墙要砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30cm.每砌完一楼层后,要校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线及 标高的偏差,要在楼板面上予以纠正。柱圈梁浇筑支模, 在砌块竖缝中预留孔洞穿入螺栓及夹具, 固定圈梁模板 , 绑钢筋,浇筑混凝土,拆模后立即用混凝土嵌填孔洞 .对设计规定施工(水、电等)所须的孔洞、管道、沟槽和预埋件等,要在 砌筑时与各方沟通 , 进行预留预埋,不得事后凿槽打洞 . 严
19、禁在外墙、纵横承重 墙沿水平方向凿长度大于390mm勺沟槽。砌块墙体砌筑要采用双排脚手架进行施工 , 严禁在砌筑的墙体上设置脚手 孔洞。 水电安装配合 在施工中,水电配合施工队设专人下电线管及水暖管埋件,并标出位置, 在水暖埋件处灌C20细石混凝土振实。质量控制措施.砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。(2).砖基础墙体一般尺寸、位置允许偏差及检验方法见下表:砖基础墙体一般尺寸、位置允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm检查方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检杳大于3m102表面平整度8用2m靠尺和蹊楔形塞尺检杳3门窗洞口高;宽± 5用
20、尺量检查4水平灰缝平直度10拉10m线和尺量检杳.砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm.预埋拉结筋的数量、长度必须符合设计要求和施工规范的规定,留置 间距偏差不超过一皮砖。(5) .留置构造柱的位置正确,马牙槎先退后进,上下顺直;残留砂浆清理 干净。(6) .施工中砌体轴线由专职放线员放线,工长验线合格后方可砌筑(7) .在砌筑中要坚持样板引路,并且要求坚持自检、互检、交接检,在每到工序施工完,施工队自检后方可上报工长,进行检验合格后报监理验收,并且及时将资料归档.在砌筑前要检验+50cm线是否合格,检验无误后,方可砌筑以保证门 窗洞口尺寸一致。(9).砌
21、筑前由工长负责对施工队以书面形式进行详细的技术交底并监督实 施,质量员指导监督墙体砌筑完毕后,严禁随意剔凿,更严禁沿墙体在水平方向及斜向剔凿,以保证砌体的整体性。墙体砌筑工程施工方案本工程为三层钢筋砼框架结构,外墙为250厚加气混凝土砌块,规格600 X 2403X 200,容重w 625kg/m3,强度3.5Mpa.楼梯间;防火间,卫生间;茶水间;机3房为200厚加气混凝土砌块,规格600X 200X 200,容重w 625kg/ m3,强度3。5Mpa.o砌筑砂浆为m5商品砂浆,砌筑从首层开始至下而上层层砌筑,砌筑工程 除满足一般构造要求外,抗震构造也是一个重要的问题。砌筑质量的好坏直接
22、影响到结构、装修质量,因此在施工中要特别加强管理。砌体工程施工准备 在进场后,要严格按照规范要求,在监理见证下,取样、送试进行试验, 合格后方可使用在本工程。 水泥采用 32.5 级硅酸盐水泥。 水泥进场生产厂家必须持有生产厂家生产许可证、市建材颁发的 ( 水泥) 准用证、资质证、产品出厂合格证、产品出厂 材质报告。水泥进场使用前 , 要分批对其强度、 安定性进行复验。 检验批要以同一生产 厂家, 同一编号为一批 .不同品种的水泥,不得混合使用。进场水泥必须现场取样,分批做水泥复试检验,经检验合格后方可使用。 砂子选用中砂,使用前必须过筛,且不得含有草根等杂物。 石灰膏熟化时间不少于 7 天,
23、灰池中储存的石灰膏要防止干燥、冻结、污染,严禁使用脱水硬化的石灰膏 .砌体砌筑工程施工工艺流程拌制砂浆f清理施工面放线f墙拉结筋埋设f设立皮数杆f砌筑f检验f清除芯柱杂物f绑扎芯柱钢筋f芯柱浇水冲刷f封堵芯柱清扫口f浇注芯柱混凝土f养护f验收砌筑工程主要施工要点拌制商品砂浆 砂浆现场搅拌时 , 应根据试验部门试配好的配合比配料。 各组份材料应 采用重量计算 , 水泥计量精确度为± 2%,砂掺和料± 5%。 .砌筑砂浆应米用机械搅拌,投料顺序为:砂f水泥f掺和料f水 ,自投 料算起搅拌时间大于 2 分钟: .砂浆应随拌随用,稠度一般为 5070mm为宜。商品砂浆应在3h内使
24、用完毕,施工期间最高气温超过 30C时,应在拌成后2h内使用完毕。不允许 使用过夜砂浆 , (注:对掺用缓凝剂的砂浆 ,其使用时间根据具体情况延长 )。3 .砌筑按一个楼层或 250m砌体,每种强度等级的砂浆至少作两组试块 (每组六块)如砂浆强度等级或配合比变更时,还要制做试块 .(2).放线、墙拉结筋埋设根据框架施工时所放的+500mn控制线,与建筑物四角轴线进行验线符合要 求之后放砌体轴线及门窗洞口位置线,经工长 验线合格后,试摆 砖排模数 , 立皮数杆。在放线清理施工面的同时 , 梁柱墙拉结筋埋设同步进行, 按规范及设计要求0。 5米设置一道 (?6钢筋 2根),沿墙通长埋设。每三千棵取
25、一组拉拔试验,每 组三颗。.砌筑 .准备工作常温施工时砌体要在砌筑前一天浇水,以浸入1。5cm为宜,但其含水率不宜超过 15,不得用干砌块上墙砌筑 , 大雨天施工时,不得用含水率达到饱和 状态的砌块砌筑 . 当天天气干燥炎热时可在砌块上稍加喷水润湿。结合本工程的特点、房间开间,小皮数杆设置在门窗洞口及墙体交接处 . .砌筑方法砌块的施工程序是:找平f放线f立皮树杆f排列砌块f拉线f砌筑f勾 缝。砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高,高低不平用C15级细石混凝土找平。砌筑采用随铺灰随砌筑的施工方法 , 要上下皮砌块错缝搭砌。 机砖采用“三 一" 砌筑法,即:“一铲灰、一块砖
26、、一挤揉”的操作方法,竖缝采用挤浆或加 浆方法,使其砂浆饱满墙体分上下段砌筑,下段2.4m高,每下段砌完3天后, 在进行下一道工序。砌筑要尽量采用主规格砌块,从转角或定位处开始向一侧进行。内外墙同 时砌筑, 纵横墙交错搭接。上下皮砌块要求错缝搭砌,个别不能错缝搭砌时,搭 砌长度不小于砌块长度的三分之一,或许用小红砖砌筑,外墙转角及纵横墙交 接处,要分皮咬槎,交错搭接 .如不能咬槎时 , 要按规定采用构造柱措施。砌体灰缝要横平竖直 , 砂浆严实 .水平灰缝砂浆饱满度不得低于 90,竖直 灰缝不低于80%不得用水冲浆灌缝.水平和垂直灰缝的宽度应为 812mm墙 体临时间断处要砌成斜槎,按规范要求施工。严禁留直槎。墙顶接触梁。顶板的部位,要采用留 3cm高的缝隙;3天后内外侧用砂浆 填实。已砌筑的砌块受到撬动或碰撞时,要清除原砂浆,重新砌筑。 砌筑时,墙面必须用原浆作勾缝处理 .缺灰处要补浆压实,并作成凹缝,凹 进墙面 2mm。砌块墙与框架柱、梁、构造柱要沿墙高每50cm设置水平拉结筋,每边伸入 墙面不少于1m砌墙要砌成马牙槎,
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