塔吊完整施工方案完整

1、塔吊完整施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）工程概况(1) 工程名称 :中国工程建设一期(2) 建设单位：中国工程发展有限公司(3) 施工单位：中国工程建设集团有限公司(4) 工程地点：中国(5) 工程规模：总建筑面积约 84528 万平方米，地下室一层，地上三层框架结构 (27 栋)。2工程地质情况现场场地根据勘察报告 中国工程项目 岩土工程详细勘察报告钻孔揭露 的地质资料，场地内各岩土层具体特征描述如下： 经本次勘察，在勘探所揭示深度范围内地层及其特征自上而下依次分述如下： 填土：根据其成分不同分为 3 个亚层 :1 素填土：浅灰色 , 灰黄色，湿 饱和，松散。主要成分以

2、粘性土为主， 不均匀地含有碎石，砂砾等硬质物，局部夹有块石，硬质物含量约占1525% ,堆填时间约两年，均匀性差。该层分布于大部分地段，分布厚度为0.505 °40m, 层顶埋深0。00m层顶标高4.977.12m。-2 填细砂 : 灰黄色，松散，湿饱和 . 矿物成分以石英为主。粒径在 0。 52。0mn颗粒平均含量占8.5 %,粒径0.250.50mm颗粒平均含量占33.5 %, 粒径0。0750.35mm颗粒平均含量占53。4% 粒径小于0.075mm颗粒平均含 量占 4.6%，近期堆填.该层主要分布于原鱼塘地段 ,分布厚度为 0.406。 70m， 层顶埋深0。00m 层顶标高

3、4.887.32m。 -3 填块石：灰黄色，灰褐色 , 稍密，湿饱和。块石粒径约3040cm，成分以中风化花岗岩为主，不均匀含有 2030%建筑垃圾，砂砾和粘性土等，均 匀性差，堆填时间约 2年。该层仅在 DK21、DK22、YZK97、ZK93、ZK99、ZK101、 ZK130 ZK130 ZK131等八个钻孔中见到，分布厚度为 0。304.20叶 层顶标高 4。 296。 35m. 粘土：灰黄色、褐黄色，可塑，饱和.含有少量铁锰氧化物。粘性强，捻 面光滑，有光泽，干强度及韧性高，无摇振反应，局部地段顶部该层约0.20m为 耕植土 ,含植物根系.该层分布于大部分地段，分布厚度为 0.701

4、。90m,层顶 埋深0。002。10m 层顶标高4.275。92m. 淤泥:深灰色 ,流塑, 饱和。含腐殖质，略有臭味。有粘性，切面光滑，有 光泽，干强度及韧性中等， 摇振反应慢。该层分布于整个场地， 分布厚度 6.10 38.90m,层顶埋深-1。136.32m，层顶高程为-1.136.32m。 粘土 : 灰黄色、褐黄色，可塑，饱和。含有少量铁锰氧化物 . 粘性强，捻 面光滑，有光泽，干强度及韧性高 , 无摇振反应。该层分布于大部分地段，分布 厚度为 1.2013.90m,层顶埋深 7.3036.80m，层顶标高一30。71-1。68m.其 具体特征见下述：砂砾：灰黄色,中密,饱和。矿物成分

5、以石英为主 . 层顶埋深 18。 7037.80m, 层顶标高 31.41 13.67m。 淤泥质土 :淤积成因. 深灰色,饱和,流塑。含有腐殖质,略具臭味。捻 面略有砂感,有光泽 ,干强度、韧性中等,摇振反应慢。分布厚度为 1。 5014。 50m,层顶埋深17.6039.80m,层顶标高-33。55-12。47m 其具体特征见下 述：夹粗砂：灰黄色，中密，饱和。矿物成分以石英为主.层顶埋深32o6035.40m, 层顶标高 -29 。 63-27.42m 。 粘土：灰黄色、褐黄色，可塑，饱和。含有少量铁锰氧化物。粘性强， 捻面光滑， 有光泽， 干强度及韧性高， 无摇振反应。 分部厚度为 2

6、。 307。 70m， 层顶埋深24o 5040.90m,层顶标高-35。76-19.27m。 粘土 （淤积） ：灰色、深灰色 , 饱和，流塑 . 含有腐殖质，略具臭味 . 捻面 略有砂感， 有光泽,干强度、韧性中等，摇振反应慢 . 分布厚度为 2.3010。 10m， 层顶埋深30o 0043.80m,层顶标高-38。10-24。89m其具体特征见下述： 夹砂砾：灰黄色，中密，饱和。矿物成分以石英为主.层顶埋深32.8041.60m,层顶标高-36。 54 27。18m a辉绿岩残积粘性土 ：灰绿色、深绿色，可塑，饱和.为辉绿岩风化残留 物。矿物成分已完全风化成粘土矿物，原岩结构尚可辨，本层

7、土层为特殊性土， 具遇水软化崩解特性.分布厚度为3o 6010o 30m,层顶埋深16。5027.60m, 层顶标高 -22.56 -9.70m 。 b残积砾质粘性土：灰黄色、灰白色，可塑,饱和。为花岗岩风化残留物长石及暗色矿物已完全风化成粘土矿物，原岩结构尚可辨，含有石英颗粒，本层 土为特殊性土，具遇水软化崩解特性。分布厚度为1。309。50,层顶埋深13.80 36.90m,层顶标高-30.68-8.60m。 a全风化辉绿岩：灰绿色，密实。结构已基本破坏。干钻可钻进，岩芯呈 砂土状，浸水易软化崩解，岩石为极软岩，岩体基本质量等级为V级。分布厚 度为1。305。84m,层顶埋深20.1041

8、。80m 层顶标高-35.48一13.30m。 b全风化花岗岩：褐黄色、灰黄色,密实。结构已基本破坏.干钻可钻进, 岩芯呈砂土状，浸水易软化崩解，岩石为极软岩，岩体基本质量等级为V级。分 布厚度为1。305。84m 层顶埋深20.1041。80m 层顶标高-35.48一13。 30。 a1强风化辉绿岩（砂土状）：深绿色,密实。结构已基本破坏.岩石强烈风化，岩芯以砂土状为主。分布厚度为 2。508.00，层顶埋深25。0041.70m, 层顶标咼-35.5118。20m b1强风化花岗岩（砂土状）：褐黄色，灰黄色，灰白色，密实。结构已基 本破坏。分布厚度为 0。508.60m,层顶埋深22。30

9、46.70m,层顶标高一41。01-16.12m。a2强风化辉绿岩（碎块状）：灰绿色，稍硬。结构已大部分破坏。分布厚 度为1。706.20m,层顶埋深27.7045.90m,层顶标高一39。58一21.26m.b2强风化花岗岩（碎块状）：灰黄色，稍硬，结构已大部分破坏。分布 厚度为 0。507.00m,层顶埋深 23.9054.80m,层顶标高一49。13-17。73m（11）a中微风化辉绿岩：灰绿色，青绿色，坚硬。揭露厚度4。10& 30m 顶面埋深27。8050.20m,顶面标高-43。88一22。60m.（11）b中微风化花岗岩：灰白色，中粗粒花岗结构。揭露厚度2。079。80m

10、,顶面埋深 21。2051.60m,顶面标高-50.9315.61m。3塔吊选用与布置根据本工程实际情况和施工需要，拟在场地内的布置 6台QTZ80A型塔吊, 以满足施工要求，根据现场情况塔吊均位于地下室基坑内，具体位置详附图。塔 吊高度及其与各楼号关系如下表：塔吊建筑咼度（m塔吊高 度（m塔吊臂长（m有效桩 长（m持力层地质 剖面1#11。7537.8555全风化花岗岩|ZK242#11。7528.2555强风化花岗岩ZK283#11。7527。5055P强风化花岗岩 ZK664#11.7533.1055强风化花岗岩ZK885#11。7527。5055全风化花岗岩ZK966#11。7538

11、o 7055:强风化花岗岩 ZK1374塔吊基础设计根据QTZ80A型塔吊厂家提供的基础受力情况，塔吊其最大倾覆弯距M=1780KN.m 自重 P仁50Q 6kN，水平力 P2=79kN 扭距 Mt=337KN.m 标准节 为1。645米X 1.645米X 2.8米，每节重量为0。83t。塔吊基础采用预制桩基 础，上设承台，承台平面尺寸为 5000mX 5000mrX 1500mm混凝土强度等级为C35;基础采用4根预制桩，桩型为PHC500-125 AB(1)，桩直径500mm桩间距为3.5m，配筋为C20200,根据地质报告进行计算.根据JGJ/T 187 2009塔式起重机混凝土基础工程

12、技术规范3.0。2，本塔机基础的设计按独立状态下的工作状态和非工作状态的荷载分别计算，计算书附后。5施工注意事项(1) 承台钢筋上层钢筋端部应有90°弯勾，弯勾平直段为10d;(2) 塔吊桩基在承台施工前应进行桩身完整性检查，符合要求后方可进行基础承 台施工.(3) 基坑土方开挖时，机械设备不得碰撞塔吊基桩.(4) 未尽事宜按有关规范施工。6塔式起重机基础施工流程(1) 塔吊基础处土方开挖 , 垫层施工。(2) 安装承台钢筋，并由塔吊安装单位进行塔吊预埋件安装最后进行承台模板安 装固定。(3) 浇筑承台砼，并养护。1) 确认支架、钢筋、预埋件等前道工序经检查合格后 , 方可进行砼浇筑

13、 ;2) 砼浇筑前 , 应掌握天气情况，做好相应准备 ; 并对所使用机具进行检查 , 同 时保证水、电及原材料的供应。3) 混凝土浇筑前应对混凝土接触面现行湿润。(4) 待承台砼强度达到 90设计强度后，安装并调试塔吊 .(5) 塔吊在使用过程中， 由专业人员定期对其基础沉降、 水平位移进行观测和监 测，并认真做好记录，一旦发生过大位移或其他危险时，应及时报告并采取措 施。7塔吊定位平面图及节点附图PHCKIM 即gB11aroIro"16罢罡吕植筋施工1、施工工艺定位T钻孔T清孔T钢材除锈T锚固胶配制T植筋T固化、保护T检验2、定位按要求标示钻孔位置、 型号，若基材上存在受力钢筋

14、, 钻孔位置可适当调整。3、钻孔（1）钻孔宜用电锤或风钻成孔， 如遇钢筋宜调整孔位避开。 如采用水钻 （ 取芯机） 成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净 , 并晾晒至干燥。（2）钻孔孔径d+4s 8mm小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径） HRB400级螺纹钢筋，钻孔孔深15d,锚固力一般即可大于钢材屈服值。（4）钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。（5）钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内 .（6）所用主要器具：电锤或风镐 .4、清孔（1）钻孔完毕,检查孔深、 孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出 ,然后用毛刷 将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3s5次，直至孔内无灰尘碎

15、屑, 最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁， 将孔口临时封闭 . 若有废孔，清净后用植筋胶填实。（2）钻孔孔内应保持干燥。（3）所用主要器具：空压机、毛刷 .5、钢材除锈（1）钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外 皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快 .（2）所用主要器具：角磨机、钢丝轮片。6、锚固胶配制（1）植筋胶为A B两组份,配胶宜采用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组 成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形 14钢筋制成。少量可用细钢筋棍 人工搅拌。2）取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合 比混合，并用搅拌器搅拌10分

16、钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好 沿同一方向搅拌 , 尽量避免混入空气形成气泡。（3）胶应现配现用，每次配胶量不宜大于 5 公斤。（4）所用主要器具：搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。7、植筋（1 ）垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可 （2）倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。（3 ）钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔 , 手锤击打时，一手应扶住钢筋，以保 证对中并避免回弹。若先将一较短电锤钻头端部焊接 6mm厚小铁板，然后将电 锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无 回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采用此方式。（4）锚固

17、胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。（5）所用主要器具：手套、细钢筋、托胶板、手锤。8、固化、保护（7）植筋胶有一个固化过程，日平均气温 25C以上12小时内不得扰动钢筋，日 平均气温25C以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。（8）植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度 25C左右，2天即可承受 设计荷载；若固化温度5C左右,4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长 继续增长。9、检验植筋后 3-4 天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作 拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值 , 检测结果直观、可靠。卜 uyj s 16 Iy :-/zi AV管桩填芯

18、大样注:塔吊基基础于基于基坑边PHC管桩填芯长度为填芯长，为上2m箍筋加密, 非基非基填芯长填芯长om箍筋全程箍筋全程加密93砼微膨度。035微膨胀9附计算书1工程概况22 工程地质情况 23 塔吊选用与布置 44 塔吊基础设计 55 施工注意事项 56 塔式起重机基础施工流程 67 塔吊定位平面图及节点附图 68 植筋 89 附计算书 10中国工程建设一期工程中国工程建设集团有限公司2017 年 4 月仟禧庄园D区19#楼冬季施工方案编制单位：兰考正元建筑安装工程编制人：审核人：编制日期：目录1. 编制说明 32. 工程概况 33. 施工部署44. 冬季施工技术措施65. 质量保证措施176

19、. 安全及消防措19冬季施工方案1.编制说明1.1.编制目的：为保证工程的冬季正常施工，提高施工质量、加快施工进度，特编 制此冬季施工方案。12编制依据：施工图纸施工组织设计主要规范、规程序规范、规程名称规范、规程编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB5 4-20022建筑工程冬期施工规程JGJ104-973高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20024建筑抗震设计规范GB50011-20015砌体工程施工质量验收规范GB5 3 20026建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5 2 20027建筑机械使用安全技术规程JGJ33- 20018建筑施工安全检杳标准JGJ59- 999建设工程施工

20、现场安全防护、场容卫生、环 境DBJ083-200310混凝土结构加固技术规范CECS25:9011碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146 200312建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-200213建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规GB50242-20022. 工程概况第2章一、工程概况11、项目简介(1)工程名称：仟禧庄园D区19号楼( 2 )建设单位：开封兰鑫置业( 4)施工单位：兰考正元建筑安装工程(5)监理单位：河南方阵监理23. 施工部署根据现场场地及施工安排，下一步冬期施工将要进行的内容主 要地下室防水板，主楼筏板及地下负二层网梁结构，地下负一层结 构基坑回填，

21、砌筑。3.1. 施工准备冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5C,为冬施开始日期; 日平均气温连续5天高于5 C,为冬施结束日期。根据目前的施工情况， 熟悉掌握各部位施工方法 , 合理安排施工 进度，保证把各种费用降到最低点。现场根据各时间段实际气温，充分利用期间的好天气进行系列 施工，并在不利天气条件下合理选用添加剂和保温措施。3.2. 现场准备根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保 温供暖设备、材料的进场。对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。工地临时供水管道做好保温防冻工作 .做好冬期施工混凝土、 砂浆及外加剂的试验工作 , 检查施工配合 比。制定冬季施工计划

22、, 检查督促冬期施工方案的实施。 冬期施工前 要认真组织有关人员分析冬期施工计划，所需材料要在冬季施工来 临前准备好。落实冬季施工必备的保温材料、保温设施和职工保温劳动保护 用品 .组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临 时设施、临电、机械设备保温、取暖等项工作 , 检查施工现场及生产 生活基地的保温取暖及排水设施，保证雨雪天排水通畅。3.3. 组织实施组织有关人员学习施工方案 , 并向具体操作人员交底。进入冬期施工对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责 关注天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施4. 冬期施工技术措施4.1. 钢筋工

23、程钢筋加工按规范要求操作 , 在运输、加工过程中要轻拿轻放，以 避免撞击及造成刻痕，撞击凹陷。箍筋钢筋采用机械调直方法进行钢筋调直，其冷拉率与常温相 同。焊接钢筋要缓冷，禁止焊接后让钢筋直接冷却造成脆断。钢筋 焊接，当环境温度低于20 C时不得施焊。焊接时应采取防止过热、 烧伤、咬肉、裂纹等措施。雪天或施工现场风速超过5。4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施 , 焊后接头宜护盖炉渣或石棉粉，使其缓 慢冷却，严禁立即碰到冰雪。钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。 对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。4.2. 模板工程模板保温措施 : 墙、柱模板采用挂阻燃草帘被（毛毯

24、）保温，顶 板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草帘被（毛毯）覆盖 保温。混凝土强度达到4Mpa后方可拆除保温，且混凝土内部温度与 表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在20C以内为安全；如温差超过20C时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃草帘被 （毛毯）的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过 20C时，即可拆除保温柱、墙模板（非外挂架处 ） 在混凝土强度达抗冻临界强度后且能 保证其表面及棱角不受损伤时即可拆除 , 外挂架处墙体混凝土强度 以同条件试块为准，要求强度达到 7。5MPa后方可安装；梁、板模 板待混凝土强度达到 100%，并且

25、上层楼板砼未浇筑 , 该层楼板模板支 撑体系不能够拆除。满足以上两个条件方可拆除模板及支撑，模板 拆除后混凝土表面加临时覆盖 , 以保证混凝土缓慢冷却 .4.3. 混凝土工程为保证冬施工程质量，特别是当天气温低于5C时，对混凝土运 输、浇筑及养护作如下要求：4.3.1. 混凝土运输要求 配制冬期施工的砼，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水 泥标号不应低于42.5级,最小水泥用量不宜少于 300Kg/m3,水灰比 不应大于 0。 55。掺用防冻剂砼严禁施用高铝水泥。 要求商品混凝土 进入现场的温度不低于15C，入模温度为10C。混凝土的运输时间要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管 的保温

26、工作 , 泵管采用阻然草帘被进行保温。4.3.2. 混凝土浇筑要求在混凝土浇筑之前 , 要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，严禁加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌或退回。浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密， 以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时采用直接在模板外加阻燃 草帘被保温。墙、柱顶面采用阻燃草帘被保温。预留的插筋墙体顶部填阻燃草帘保温阻燃草帘 一层塑料布二层阻燃草帘一层塑料布穿墙螺栓砼楼板冬施墙体、楼板保温措施阻燃草帘 一层塑料布墙体保温图墙体侧面保温措

27、施图1图2墙体顶面保温措墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h,不留或少留施工缝。平面混凝土浇筑前，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取措施加温，保证板底不受冻。筏板采用斜面分层浇筑，浇筑方法采用从中间开始向两端端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，混凝土要边压抹边覆盖一层塑 料薄膜，然后覆盖干燥的阻燃草帘，覆盖保温层须及时，尽量减少 热量和水分的损失 , 保证新浇筑混凝土的质量， 对混凝土边角部位的 保温厚度应增大 23 倍厚，保温层表面压方木或钢管，防止起大风 时将保温材料刮走。在新浇混凝土强度达受冻临界强度 4Mpa后方可 撤去保温材料。严格控

28、制楼板面上料时间及荷载。4.3.3. 混凝土养护要求墙柱拆模后立即用塑料布覆盖 ,外挂阻燃草帘被保温 . 顶板混凝 土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜 , 上加阻燃草帘被覆盖保温。在进入严冬阶段后 , 梁、楼板混凝土热量及易散失 , 此时需要将 施工层按段进行整体封闭，以避免热量的散失对混凝土施工质量造 成影响。4.3.4. 混凝土试块留置 混凝土试块应留置五组：一组为龄期为 28 天标养试块，一组为同条件养护试块（即600C天），一组为拆模。另两组试块：一组测抗冻临界强度试块，判断是否超过抗冻强度4Mpa如达不到4Mpa,继续降温, 则有可能冻坏混凝土，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4

29、Mpa.组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d。4.4. 防水工程防水层施工前 , 找平层牢固坚实、无起砂、酥松、起皮等现象 , 无积水、冰霜和杂物。结构工程冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。防水层施工前， 应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰 雪冻块。防水层施工时应先做好附加层，凡节点部位均应加铺一层附加 层。穿过防水层的管道设备或预埋件，在防水层施工前安装完毕并 做好防水处理。涂刷结合剂后及时铺贴卷材.管根、水落口等部位，应在距中心200mn范围内涂刷一遍涂料，使干燥后形成一层无接缝弹性整体附加层 .自粘

30、防水卷材，低于0C不得施工，铺贴时均匀满刮结合剂后缓 缓铺贴。卷材搭接的边缘及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理 , 必要 时再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。防水作业操作时间宜选择在上午 10时到下午 4 时施工. 对找平层所用砂浆标号及稠度，较常温施工提高一个等级。 雪天、风天、严寒阶段及寒流的气候条件下不得施工防水层。4.5. 水暖、管道工程 本工程在冬季施工过程中的工作内容包括给水排水管道的制作、安装. 对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨 水冻胀。不使施焊部位附近的管道上有冰雪，不使管内空气对流，作好防风防雪措施 .用手工焊接钢管时，两管口的间隙应稍大，焊接过程中应保证 管

31、道焊缝能自由胀缩 ,不准在焊接的管子上敲打 . 刚焊好的接口在没 冷却以前，严禁接触冰雪。当焊件温度低于0C时，所有焊材的焊缝应在施焊处两端各 100mn范围内预热到15C以上并在预热停止后立即施焊，焊接后盖 上宽约40cm的石棉带，防止焊缝骤冷。焊接低碳钢时除采取低氢型焊接材料和焊前预热 , 焊接保持层 间温度外，还应在定位焊时加大电流 , 减慢焊接速度，适当增大定位 焊缝的截面和长度，必要时可采取预热措施。当环境温度低于一10C时应采取防护蓬内加热，以至环境温度 控制在-10 °C - 20C。气温低于一20C时，为保证工程质量，不宜进 行焊接。当风速在 8m/s 以上和雨天、雪

32、天及湿度在 90以上的条件下焊接时应采取防风、雨雪棚等围护措施；尽量避免冬期进行管道的水压试验作业。设备、管道的支墩不得直接坐在冻土或未经处理的冻土上 .对由于挖土所暴露出来的水管道，应采取防冻措施。承插铸铁管的水泥等的接口及养护工作，也要采取相应的防冻 措施，确保接口的连接质量电、气焊作业时要清除作业地点的易燃物，并配备必要的灭火 器材,电焊焊接时一定要双线到位，严禁借路，防止触电及火灾事故 发生；5. 质量保证措施项目经理部成立以生产经理为组长，项目所属各部门技术、工 程、质量人员为成员的冬施领导小组：混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查 外加剂的质量和掺量；水和骨料加热

33、温度；混凝土出机温度不低于 10C ,入模温度不低于5C。由项目部试验员负责测温，详细做好测温记录工作，整理归档 （混凝土测温记录表见附录） .顶板模板拆除的时间，应按混凝土强度（达到设计强度100%）、结构特点（保证上层楼板砼未浇筑 , 此层楼板模板支撑体系不能拆 除）来确定；顶梁板、墙体及柱保温拆除时间参考同条件试块，混凝土强度达到4 Mpa即可拆除保温；砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及 掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证 砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。混凝土在冬季施工期间掺加防冻剂，要求在混凝土强度达到4Mpa前每2h测温1次，以后每6h测温

34、一次。6. 安全及消防措施6。 1 冬期安全措施除了按施工组织设计和各专项施工方案有关规定能够采取 安全及消防控制措施外，冬期施工还应加强以下主要措施：6。 1。 1 加强冬期施工安全教育，严格贯彻安全生产责任制，制定冬期施工安全措施冬期施工 , 外脚手架、操作架、临时踏步斜梯保持清洁无物 , 并 由专人负责看护 , 确保其稳固完善。室外斜梯必须按要求设防滑条， 脚手斜道间距 300mm。6。1.3 及时清除基坑上下坡道、道路屋面及其它露天操作区域 的冰屑、积雪，防止人员不慎摔倒 , 危险或易滑区域竖牌警示 .6。 1.4 电源开关、控制箱等用电设施应加锁，并设专人负责管 理, 防止漏电，人为

35、破坏或无意触电。现场电缆露天处应用草袋或麻 袋保护，埋地电缆上部应有警示标志 .6。1。5 冬期施工机操人员应在每日每次操作之前预先检查机械 及附属构件的完善度，发现异常 , 及时上报或通知机修人员进行检 修，特别对于塔吊、电梯等大型机械 .6.1。6 严格按物质管理制度管好冬期施工所用的化学品，并采 取措施（如加强交底、宣传 , 必要时贴标签等）防止工人误食中毒。6.2 冬期消防措施6。2。1 加强冬期施工消防教育工作，健全各项消防制度。6。2。2 严格执行用火申请制度， 现场用火及电焊必须经消防人 员检查合格后方可施工。易燃品及时清理、堆放，标识警示6。2。4 施工现场人员严禁吸烟， 若有

36、违反按相关规章制度惩罚。6。2。5生活区严禁使用易爆、易燃用电器具 ,严禁乱拉电线 .地下室防水施工方案一、工程概况 浙江开隆建设工程宁夏分公司承建的国贸新天地工程位于银川 市 17 号东侧，宁夏紫荆花商业中心北侧，建设单位银川市利鑫房地 产开发,监理单位宁夏现代建设监理，总建筑面积约90320川，分为5 幢高层， 属于框筒剪力墙结构 , 公寓 A、B 楼地下一层， 地上二十三 层，住宅 1#楼地下一层 , 地上十层，住宅 2#3#楼地下一层，地上十 一层，建筑总高度分别为 34。6m 37。5m 87。5m 地下一层层高 1#楼3。3m 2#3#楼 4。8m 公寓A、B楼4.8m。首层层高公

37、寓楼 4。 8m,二、三层层高3。9m四层层高4.8m，标准层层高3。3m,1#楼 2 3楼标准层层高 2。 9m.本工程地下室外墙、筏板混凝土结构采用防水混凝土C30自防水，设计抗渗等级P8,外墙立面采用聚氨酯防水涂料砖砌 120厚M5 水泥砂浆作保护层。地下室底板防水采用聚氨酯防水涂料花铺 200g 油毡一层施工。地下室顶板，钢筋混凝土顶板， 20厚 1:3 水泥砂浆 找平层，1。6厚聚氨酯防水涂料，花铺200g油毡一层.为保证施工 质量，特编制此方案 .二、劳动力组织及工具准备根据施工总量，需劳动力为 20 人.主要施工工具：层1 、小平铲、扫帚30 把清理基料2、滚动刷50 把涂聚氨酯

38、防水涂3、铁 桶15个分装聚氨酯防水涂4、剪 刀10 把裁剪卷材用5、卷 尺10 个度量尺寸用三、工艺流程及施工方法1、工艺流程基层检验T清理T修补T涂刷基层处理剂T节点密封处理T附加层 施工T第一遍涂膜防水层T第二遍涂膜防水层T卷材试铺 T定位T 弹基准线T铺贴卷材T收头固定T密封T保护层施工T清理T检查 T验收。2、基层清理 施工前将验收合格的基层清理干净，并测定基层干燥度是否符合施 工要求。3、附加层处理1 ）阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性 密封胶法或聚氨酯涂膜、也可用卷材铺贴一层处理 .2）细部附加层施工：用油漆刷蘸配好的涂料在管根、地漏、阴阳 角等容易漏水的薄

39、弱部位均匀涂刷，不得漏涂 （ 地面与墙角交接处， 涂膜防水拐墙上250mmW）。常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水 涂料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚 度宜为 0。 6mm。4、防水层细部做法如下图：管根与墙角1楼板 2 找平层（管根与墙角做半径 R = 10mm圆弧，凡靠墙的管根处均抹出 5 %坡 度）3 防水附加层（宽150mm ,墙角高100mm ,管根处与标准地面平） 4 防水层 5 -防水保护层 6-地面面层5、聚氨酯施工1）涂刷底胶；配料：先将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按I ：1。5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用，配制时要根据需用量 配制,不

40、要过多。涂刷底胶：先用毛刷将管根、阴阳角等滚刷不宜滚 到的地方涂刷底胶，再用滚刷蘸底胶均匀地涂在基层表面上，涂刷 量为0。2kg/m2,不得过薄或过厚，涂后应干燥4h以上，手感不粘时， 即可做下道工序。2）配料：将聚氨酯甲、乙两组份按使用说明书上要求比例进行配 制，使用说明书上无要求时，可按1 ： 1。5（重量比）进行配制。其配 合比计量要准确，必须用电动搅拌器进行强力搅拌均匀 （约5min）.3 ）涂刷聚氨酯防水涂料：在大面积涂刷施工前，用油漆刷蘸底胶 在阴角、管根、水落口等复杂部位均匀涂刷一遍。用长把滚刷在大 面积部位涂刷涂刷聚氨酯防水涂料时不得露白见底，厚度均匀一 致。4）第一层涂层：将

41、已配好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0°6mm要均匀一致， 刮涂量以0。6 0.8kg /m2为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退 着操作 .5）第二道涂层 : 第一层涂膜固化到不粘手时 , 按第一遍材料配比及 施工方法 , 进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向 必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少 , 厚度为 0。 5mm 为宜.6）第三层涂膜 : 第二层涂膜固化后 , 按前述两遍的材料配比搅拌好 涂膜材料 ,进行第三遍刮涂，刮涂量以 0.40.5kg/m2 为宜（如设计 厚度为1。5mn以上时，可进行第四次涂刷）

42、.6、卷材定位 按设计要求及卷材铺贴方向、搭接宽度放线定位。7、铺贴卷材1） 将卷材拆去包装纸一边固定在基层上。2） 宜先铺离上料点远处 , 后铺近处 .3 ）卷材自远而近铺贴，搭接部位长短边部位空出100mm作搭接用。4） 聚氨酯防水涂料涂刷后静置干燥 10 20min, 卷材对准起始边铺贴，注意不要将卷材拉得过紧。按上述方法铺贴另一边卷材。8、地下室底板、顶板聚氨酯防水涂料1）地下室底板，素土夯实-C15细石混凝土垫层100厚随打随抹光 -1。6厚聚氨酯防水涂料-花铺200g油毡一层-50厚C15细石混凝土保护层T自防水混凝土底板，抗渗等级P&2）地下室顶板，钢筋混凝土顶板-20厚1:3水泥砂浆找平层-1。 6厚聚氨酯防水涂料-花铺200g油毡一层-黄砂隔离层-40厚C20 细石混凝土保护层内配？420（双向随捣随抹平， 分格缝间距6m以 内纵横设置 , 缝宽 20，内嵌密封材料- 排（蓄）水层: 150厚砂石（稍大 石子在下，小石子在上，顶铺粗砂）-土工布过