墙体砌筑施工组织设计

1、3 编制依据第一早3 工程概况第二早3 第三章施工部署4 第四章施工方法工艺流程：4.14施工要点：4.247 第五章 劳动力组织7 材料、设备等供应计划第六章7 材料要求：618 主要机具：6276.3作业条件:9 工期安排及保证措施第七章9 进度计划监督管理7.19质量标准及保证措施 第八早98.1主控项目：9 一般项目：82018.3允许偏差：11冬季施工8.411 8.5保障措施21 第九章安全防护和保护环境措施21 9.1安全施工措施9.2临时用电安全129.3施工现场的料具129.4施工现场的环境、卫生保护 139.5施工现场的消防保卫措施13第一章编制依据1.1-1 表序号名称标

2、准号（图集）1砌体结构设计规范GB50003-20112砌体工程施工质量验收规范GB50203-20113建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2011405系列建筑标准设计图集05J3-45混凝土结构施工质量验收规范GB50204-20126蒸压加气混凝土砌块GB11968-20067蒸压加气混凝土砌块自承重墙体技术规程DBJ15-82-20118蒸压加气混凝土砌块用砌筑砂浆与抹面砂浆JC890-20019混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJT14-200410预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-201011预拌砂浆GB/T25181-2010第二章工程概况一、工程概况珠江御景峰花园

3、位于东莞市塘厦镇高尔夫大道西侧，拟建3层住宅楼28栋，3层会所1栋。场地北侧为相邻工地，西侧和南侧为观澜高尔夫球场 ，较为开阔，其中南侧原山 体已平整至设计标高，场地东侧临近高尔夫大道。本工程由东莞市惠仁房地产开发有限公司投资、广东珠江建筑工程设计有限公司 设计、深圳市工程管理有限公司负责监理、江西建工第一建筑有限责任公司 .负责承建。本工程建筑物为钢筋混凝土框架结构的建筑物，砌体为蒸压加气混凝土砌块和双 排孔混凝土砖。墙体厚度为190、100等。砌块强度等级，地下室内墙：190厚 墙采用双排孔混凝土空心砌块，砌块强度等级为A3.5，砼砂浆强度等级为 M5,墙厚100采用蒸压加气混凝土砌块，砌

4、块强度等级为 A3.5，砼砂浆强度等级为 M5主体结构墙体190厚墙（用于外墙、分户墙、楼梯间墙等采用双排孔混凝土 空心砌块）采用MU5®块，Mb5专用砌筑砂浆，100厚墙（内隔墙）采用A3.5砌块， 用Ma5专用砌筑砂浆。第三章施工部署1、贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件 和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协 调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。2、各班组要相互协调好工作，一切按规范、制度办事，并保证高质量、快进度 的完成施工任务，力争达到优质工程。3、为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，

5、将砌筑工 程划分施工流水段。第四章施工方法4.1工艺流程：基底清理一放线一浇水润湿-导墙浇筑一摆砖一立皮数杆一拉水平线一搅拌砂 浆f砌筑墙体f预埋钢筋f设置门、窗过梁砌筑墙体浇筑圈梁浇筑构造柱 墙顶塞缝（两星期后）清理施工现场4.2施工要点：1、砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。砌块适当洒水湿润。2、根据图纸各部位尺寸及构造要求，排砖。3、每层楼且不超过250m3砌体的砂浆，每台搅拌机至少应做一组试块。4、 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在 3h和4h内使用完毕；当 施工期间最高气温超过30E时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。5、当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验

6、方法对砂浆和砌体强度进行 原位检测或取样检测，并判定其强度：（1）砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；（2）对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；（3）砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。6砌体控制：（1）砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报 告。（2）蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。（3）蒸压加气混凝土砌块等的运输、 装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。加气混凝土 砌块应防止雨淋。（4）填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时， 应向砌筑面适量浇水。（5） 蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体

7、时，墙底部应现浇混凝土坎台等，其高度不宜 小于200mm7、砌筑墙体：（1）、组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得 使用。（2）、砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明；并且 所有墙体必须进行勾缝处理。（3）、砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作。（4） 、砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大 于两皮砌块。（5）、墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷 设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混.凝土填塞与墙面平齐。（6）、按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。各种

8、预留洞、预埋 件按图纸及设计要求设置；如圈梁被门洞口切断时，应在洞顶留置一道不小于被 截断圈梁截面及配筋的钢筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋满足过梁需求，搭接长度 不小于1000mm当圈梁高差w 500mm寸，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框 架。8、砌体与结构的连接：（1） 、砌块墙体与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，2© 6钢筋， 竖向间距500600 mm平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于 700mm（2）、拉结筋在水平灰缝中的锚固长度不小于 100d，且其水平或垂直弯折 段长度不小于20d及150mm钢筋的搭接长度不小于55d。（3）、墙厚度180砌体填充墙高度超过4m 12

9、0厚砌体填充墙高度超过3m箍肋410*120时，应在墙高中部设置与柱连接的 通长钢筋砼圈，圈梁为墙厚，内，6 200以下部位设置构造柱：外墙转角及内 外墙交接处；墙体水平长度大于5m 或大于2倍层高，在墙体中部且不大于3m悬空外墙端部；砌体女儿410内配62503叶勾造柱尺寸为墙厚*200， 墙在端部或转角和每隔，箍筋 。(拾接范围内200)时，该洞口边墙米240 (4)、当有洞口填充墙尽端至门窗洞口边距离小于。410，箍筋？?用钢筋砼墙，配纵筋6250(4)、砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于 1.2m。随砌随吊线, 保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙(6) 、蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、

10、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混 砌。(7) 、墙体与柱、墙及构造柱连接处设拉结筋。(8) 、构造柱与墙连接处宜砌成马牙槎，并应沿墙高每隔500600mn设26拉结钢筋，拉结筋埋入墙内1000。(9) 、墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎。(10) 、砌体填充墙顶部与框梁或楼板应预留空隙，再将其补砌顶紧(挤浆斜砌打 紧)墙高小于3m时，应在砌体砌筑完毕至少3天后补砌，墙高大于3m时，应在砌体砌筑完毕至少14天后补砌。9、墙与门窗樘连接：(1) 、门窗安装应米取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘。(2) 、普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接固定。 门樘与墙体间

11、隙应用PU发泡剂封填。(3) 、安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。(4) 、安装铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入 C15混凝土块，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝 土块固定，并在连接铁件内填充 PU发泡剂。门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建 筑密圭寸胶圭寸口。10、墙体暗敷管线：(1) 、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。 开槽 时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。 开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。(2) 、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。(3)

12、 、敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm再用粘结剂 补平，并沿槽长外贴大于等于100mn宽玻璃纤 维网格布增强。第五章劳动力组织劳务队伍按暂设工程的需要进场，劳动力组织采用按工种分组施工的方式， 统一 调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度要求等因素，砌筑 分包单位选用流水作业；劳动力最高达 80人。施工管理人员迅速到位开展各项 准备工作。做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。第六章材料、设备等供应计划6.1材料要求：1、砌块要求：(1) 、本工程采用蒸压加气混凝土砌块，规格(长x宽x宽)为600x 200X100、 600X 200X 20

13、0砖等。设计要求加气混凝土砌块的干密度为 13 kN /m3强度等 级分别为A3.5、MU5砂浆强度等级为M5(2) 、砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。有出厂证明、试验报告单，进场有复试报告。(3) 、每一层(或检验批)试块不应小于一组，当每一层(或检验批)建筑地面 工程面积大于1000川，每增加1000川应增做一组试块；小于1000川按1000 卅计算。砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。(4) )同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应 的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或 等于设计强度等

14、级所对应的立方体抗压强度的 0.75倍。(5) 、其他材料：拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。(6) 、材料存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放， 避免损坏。并尽量减少二次倒运。6.2主要机具：(1) 、砂浆搅拌机、垂直运输机械、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、水平尺、小 白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。6.3作业条件：(1) 、主体承重结构已施工完毕，经过有关部门验收合格。砂浆配合比经试验室 确定，做好砂浆试模。(2) 、做好放线工作，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。(3) 、立皮数杆，注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。

15、间距1520m左右 设立，转角处均应设立，距墙皮 50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。(4) 、依据设计及规范要求，根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，合理设计砌 筑平、立面排块，尽可能地减少现场切割量，避免浪费。(5) 、楼面找平，拉通线检查，灰缝厚度超过 20mm勺，用细石混凝土找平，不 得用砂浆找平或碎砖找平。(6) 、按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、 柱上每600mn高采植筋或打钢 膨胀螺栓焊接的方式固定拉结钢筋、和构造柱钢筋。(7) 、部分混凝土块，混凝土过梁、混凝土板可提前预制。第七章工期安排及保证措施7.1进度计划监督管理1、为了保证工程按期完成，我公司坚持施工进度计

16、划监督管理。并根据工程的 实际情况制定工程年、季、旬、月、周作业计划及相应进度统计报表，按进度计 划组织施工，接受甲方代表、监理对进度的检查、监督。2、主体结构完成后，邀请建设单位、市质量监督站等有关部门对主体结构工程 进行验收，达到质量标准后，方能进行室内装修工程，设备安装工程的预留、预 埋、安装、调试和土建同时进行。3、在进入冬季施工期之前，做好冬季施工准备工作第八章质量标准及保证8.1主控项目：（1）、砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，要有出厂合 格证，规定试验项目必须符合标准。（2）、品种、强度等级必须符合设计要求，并按规范要求留置试块。（3）、构件的混凝土、钢筋的

17、品种、规格和数量应符合设计要求。（4）水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求，不得出现瞎缝、透明缝。（5） 、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处不得留直槎，斜槎的 水平投影长度不应小于高度的2/3。8.2 一般项目：（1）、错缝砌筑，每间（处）两皮通缝不超过三处且不得位于同一面墙上。（2）、浆密实，灰缝平直。（3）、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。（4）、砂浆饱满度度及检验方法如下表： 砂浆饱满度检查表砌体灰缝饱满度及要求检验方法砌块水平%> 90填满砂浆，不得有 瞎缝、透明缝、假 缝米用百格网检查块 材底面砂浆的粘结 痕迹面积垂直80 >%8.3允许偏差：（1）、工程质量

18、要求符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）的规定。 填充墙砌体一般尺寸允许偏差表项序检杳项目允许偏差或允许值主控 项 目1砖强度等级按设计要求MU2砂浆强度等级M按设计要求3水平灰缝砂浆饱满度80%>4斜搓留置2/3长度不小于高度的5直搓拉结钢筋及接搓处理厚墙至少放120m m6艮拉结筋6轴线位移10mm<一般 项目1轴线位移10mm2组砌方法上下搓缝3垂直度（每层）5mm<4水平灰缝厚度12mm 卜5基础顶面、楼面标咼15mm土6基础顶面、楼面标咼15mm土7表面平整度8mm8门窗洞口高、宽5mm±9外墙上下窗口偏移20mm10水平灰缝平面度10

19、mm拉结钢筋或网片应体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。2）、（竖向位置偏差不应超过一皮高度。，埋置长度应符合设计要求，置于灰缝中 处。 且不应少于5抽检数量：在检验批中抽检20%,观察和用尺量检查。检验方法：竖 向通1/3;,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的（3）、错缝搭砌 皮。缝不应大于2间。且不应少于3抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,:观察 和用尺检查。检查方法20mm）、混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽 度分别宜为15口0和（4 3间。：在检验批的标准间中抽查10%且不应少于抽检数 量2m砌体长度折算。用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和检查方法:,

20、后,待填 充墙砌筑完并应至少间隔7d） （5、至接近梁、板底时，应留一定空隙再将其补 砌挤紧）3且不应少于每两柱间的填充墙为一墙片）,（抽检数量:每验收批抽10% 填充墙片 片墙。观察检查。检验方法：冬期施工、48 ,砌体工程应采取冬期施工措施。5d稳定低于50时(1)、平均气温连续尚应符合本规范前面各章的要、 的砌体工程质量验收除应符合本章要求外，(2)的规定。求及国家现行标准建 筑工程冬期施工规程JGJI04组与砌体同条1,尚应增留不少于、3)砂浆试块的 留置,除应按常温规定要求外(28d强度。件养护的试块，测试检验不均匀下沉 如发现裂缝、，应经常对砌体进行观测和检查,)(4、施工的解冻期

21、间，应立即采 取加固措施。等情况 保证措施& 5 (或工序)完成后，、各级检查验收制度， 其具体运作过程：每分项工程1 ()由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报技术部、质检员进行检查验收，合 格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查， 合格后由质检 员填写报验单，以及有关施工技术资料报监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组进行下道工 序的施工。末经报验或验收不合格的分项工程(或工序)，严禁下道工序施工，违 者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分， 并对该分项工程由工程技术 组提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、 返工。决不允许工程 遗留质量隐患。凡经报验监理不合格的分项工程，作业队长亲自指导有关班组进 行返修，直到合格后，重新报验，