塔机减臂施工方案完整

1、塔机减臂施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）I fl目录一、工程概括 2.二、现场勘察 2.三、减臂施工工艺 2.1、准备工程 22、减臂顺序 3四、管理职责 4.五、安全注意事项 6.、工程概括本工程为 * 工程，位于广东省 * *,由地产开发投资建设、 * * 设计院设计、 * 地质勘察工程公 司勘察、 * * 建筑集团施工。本工程为二期施工 ,具体由地下室及 3#、4、 5、 6、 7、 8#栋组成,框架-剪力墙结构 ,总建筑面积 70874。73川，地下2层，地上层数1328层，建筑高度为 51。 2086.70m。本工程在8#栋安装的03#塔式起重机QTZ80 (6

2、012)(出厂编 号：T15013)，起重机臂长60米，由于本工程项目楼房建筑相对密 集,如不缩减起重机臂长，今后的作业过程中会存在严重的安全问题， 因此项目部决定对塔机采取减臂措施。根据塔式起重机安全使用要 求，结合现场实际情况 ,项目部决定将塔式起重机臂长缩减为 41.5米, 为了保证塔式起重机减臂作业的安全，现拟定如下方案。二、现场勘察1 、塔吊现场道路畅通 ;2、塔吊位置可以使用大型汽车吊装；3、塔吊回转半径内无高压线、障碍物；三、减臂施工工艺1 、准备工程1。1、清理障碍物，保持道路平整、畅通；1.2、起吊设备， 50 吨重汽车吊1 。 3、起吊工具：专用扳手、梅花扳手、大锤、撬棍、

3、卡环、绳卡、吊锁1。4、安全用具：安全带、安全帽 ;1。5、规定作业安全警示区 ,派专人看护。2、减臂顺序由于此次作业，吊车按拆的的最重吊物约为 3 吨重，吊物最大的 安装高度 20米，吊车的最小工作半径约为 7 米，参考各型汽车起重 特性曲线 ,拟选用 50 吨汽车吊作为此次减臂作业的起吊设备 .2.1、在起重臂头部系好白综绳，拆除全部限位，吊钩落地，收起主 钢丝绳，将小车固定在起重臂根部；2。2、启动汽车吊，依次调出平衡臂的配重；2.3、选择好起重臂上的重心位置，扣好钢丝绳；2.4、将起重臂微微吊起，使起重臂头部稍微抬起以便拉杆的拆除 ; 2。5、拉杆与塔顶的连接拆除后 ,必须用绳索牢固绑

4、紧在起重臂上， 然后拆除与塔身连接的圆销，吊下起重臂，放在地面；按塔机说明 书关于 41。 5 米起重臂的拼装要求，施工队将拆除第六节臂 6 米， 第八节臂 5 米、第 9 节臂 5米、第十节臂 5。4 米，另外增加了 2.9 米的第十节臂，去掉起重臂拉杆 5。395米 1条，并重新拼装起重臂 长拉杆 ,使其长度符合要求。 2。6、用汽车吊将吊臂平稳提升，提升过程中必须使吊臂处于水平 状态，使得吊臂能顺利的安装到回转塔身的吊臂绞点上 .在吊臂与回 转塔身连接完毕后，继续提升吊臂 ,使吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉 杆,先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上，然后 再调整长拉杆的高度位置

5、，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接 到塔顶相应的拉板上。汽车吊将臂慢慢放下，使拉杆处于收拢状态， 然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。2.7、吊装平衡重去掉相应平衡重 2.1吨1块和 1。5吨2块,现平衡重 总量为 11.4 吨.2。8、穿绕起升钢丝绳，将起升钢丝绳经塔顶导向滑轮后，绕过在 回转塔身上的重量限制器滑轮 ,再引向小车滑轮与吊钩穿绕，最后将 绳端固定在臂头上。2。9、把小车开支最根部，转动小车上的小储绳卷筒，把牵引绳尽 量拉紧。调整各部限位及报警装置。四、管理职责1、负责人1。 1、是此次作业的技术、质量、安全、人员分工、经济核算的负 责和全权指挥；1.2、召开作业人员会议， 认真进行

6、作业前的安全技术交底 ,做到安全、 文明施工；1。3、按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，提高作业 质量；1.4、对现场作业人员进行统一调度和统一指挥；1.5、主持塔吊安装后的初验工作，严格把关 ,按标准执行。2、技术负责人2。 1、认真执行有关塔吊按拆技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定 ;2.2、负责编制减臂施工方案 ,认真进行施工前和时工进程中的技术措 施交底、并监督实施 ;2.3、全面负责塔吊的质检工作，及时解决拆装过程中的技术质量问 题；2。4、督促、检查、指导整理好的技术资料，确保资料真实、准备、 完整；3、质检员3.1、具体负责作业前的检查、作业过程中对各主要工序的质

7、量检验 和作业后自检工作 ,并做好各项质检记录；负责对作业人员做好做以 前的技术交底和作业过程中对关键工序的重复交底工作；3.2、检查、监督作业人员严格按照工艺程序和技术要求实施作业， 制止违章作业；3.3、对发现的质量问题， 提出整改方案并组织实施， 及时消除隐患。4、安全员4。1、具体负责做吊装过程中的安全工作；4。2、检查监督安全技术措施交底后的落实情况 ,监督施工现场的安 全作业；4.3、检查作业过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问 题及时提出整改意见和防范措施；4。4、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业， 严禁违章作业 .5、电工5。1、具体做好本工种的一切

8、准备工作 ,并把电源送至塔吊的临时配 电箱;5。2、按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺 利进行；5。 3、总体完成后，及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气 仪表线路，做好避雷接地；5。4、协助技术测试人员做好电气方面的测试工作；5.5、协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各种限位装置。6、安装工6。1、在负责人的领导下，按照作业程序施工 ;6.2、配合电工装好所有的限位、保险装置；6。3、协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。7、起重工（包括指挥、挂钩）7。1、起重工必须服从现场负责人的领导；7。2、负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥；7.3、吊装时选择好吊、索具和捆

9、绑方法 ,准确确定吊物的重心位置7。4、必须按照GB5082-85起重吊运指挥信号统一指挥信号；7。 5、严格执行“十不吊”原则。五、安全注意事项 1、认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程 . 2、参加作业和管理（质检、安全、指挥）人员必须持有塔吊按拆操作证（特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证）3、凡患有色盲、矫正视力低于 1。0、听觉障碍、心脏病、贫血等疾 病者不得从事登高作业。4、指挥信号必须由指定的指挥者发出 ,其他人员不得指挥 .5、所有作业人员必须佩戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好 安全带 ,不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业。6、拆除过程中，用铁锤冲

10、销轴时，一定要有人拿住，以防坠落，在 塔机平台上 ,应放零件盒，将拆除的销轴、螺栓等及时放入其中。严 禁发生高空坠物的情况 .作业必须安排在白天进行，六级以上风力停 止作业。7、拆除时，吊车四个支脚必须用枕木垫实，施工现场必须设置警戒 线，有专人看护，无关人员不得进入现场。8、作业前，应向操作人员进行安全技术交底。9、整个作业过程中必须安全本方案进行，未经负责人同意，任何人 不得更改。10、本方案未涉及的注意事项均按塔机施工说明书和有关安全 操作规程执行。黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目产品仓塔机安装方案版本号：1。0状态：执行目 录1. 安装前准备工作2. 安装注意事项3. 安装底架4. 起重臂

11、节与起重臂拉杆的安装5. 司机室安装6. 吊装平衡7. 安全措施8. 防碰撞措施文件修改记录：中国十五冶金建设塔机安装方案 状态：执行编号：004黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目产品仓塔机安装方案编制：日期审核：日期工程部：日期质保部：日期安环部：日期批准：日期生效日期：塔机安装方案、工程概况：本工程为黄玉川煤矿选煤厂产品仓库体滑膜工程， 产品仓直径25m（内径）、 库壁厚度400mm，高度59.4m（仓体高度），结构总高度（地面以上）为 70m。 本工程位于半干旱地区，属于大陆性半干燥气候。总的气候特点是冬季寒冷， 夏季炎热，春秋两季气温变化剧烈 , 昼夜温差大 . 降水量较小 , 蒸发量较大，

12、常有春旱现象 . 雨水多集中在 7、 8、 9 月，占全年降 水量的 60%70。该地区主要以西北风为主 , 多在四级以上且含大量沙尘。二、设备简介设备名称:MC230A塔式起重机 施工项目：黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目产品仓工程 计划安装日期 :2021 年 7 月 3 日安装高度： 80 米 现场监护：王正良 申请理由： 因项目施工作垂直运办理需要三、安装方案：3.1 安装前的准备工作3.1.1 合理布置塔机基础位置，按塔机生产厂提供的施工图纸以及有关钢筋混 凝土规范施工混凝土基础，确保混凝土强度；3.1 。 2 清理周围的障碍物，平整场地 , 确保塔机安装以及吊车回转半径以内无 障碍物，

13、特别是无电线电缆等；3.1 。 3 准备汽车吊一台、枕木 （也可用其他材料代替 , 如标准节）、大锤、黄油、 铁丝、钢丝绳、卡环等工具材料；3.1 。 4 安装前进行施工技术交底，并明确各指挥和安装人员的职责，安全监督 人员到位 ;3.1.5 特殊工种必须持证上岗；3。1。 6 塔吊安装前，应清点塔吊的配件 , 如：各类插销和锁扣等。确保齐全后， 方可进行吊装。3.1.7 塔吊安装前，应事先检查塔吊基座的平整度，确保无误后方可进行下一步吊装作业。3。1。8 高空作业配备并系挂安全带 ; 作业人员劳保用品必须配备齐全 . 2。安装注意事项：3。 2.1 用汽车吊装塔机零部件必须注意安全，汽车吊支

14、腿必须牢固地支承在地 面垫木上，并严格执行吊装工程“十不吊”规定。所用吊具应检查，确保良好 , 并根据起吊重量选用合适绳长及吊点。3.2.2 安装作业必须严格按顺序进行，确实装好并使用各种保护安全装置，如 : 爬梯、平台、护身栏和安全带等。3.2.3 在未安装配重前，塔机绝对禁止起吊任何载荷。3。2.4 风力大于 6 级，严禁露天高处作业和吊装作业 .3.2。5 顶升操作开始前须检查下支座 , 与爬升套架是否已用螺栓牢固连接。3。 2.6 严格遵守根据起重臂长度安放配重块数量的规定 .3.2。7 顶升前须将起重臂长度安放配重块数量的规定。3.2 。8 在顶升作业过程中，绝禁止转动起重臂或开动牵

15、引小车及使用起重吊钩 （升或降）。四、安装底架：3.1 先检查四个底座的完整性，然后将加工好的四个角腿安装于基础钢筋内部， 并按塔机安装图纸位置限位，用水平仪精度调平，检查无误后浇筑混凝土，并 用4X 4个螺栓固紧，用4X 2只小5轴连接拉，将塔身基顾，节4。5米吊放在底盘纵梁上，用4X1只销轴连接、安装斜撑。塔身基础节于底盘横梁相连。3。 2 在底盘上放置 42.5T 压重 .3。 3 将截身第一节（加强节 7.5 米，重 3.8 吨）吊放到基础节上，用 4X 2 只销 轴连接并用安全到套架 （ 安装前必要时把安全通道的爬梯、油缸顶升横梁安装 好），然后吊起整个部件。3.4 将平台护栏和导轨

16、组装在回转支承上 ,将其吊入标准节上，然后连接外套架 打入 4X 4 只销轴加入安全开口销 （重 5 吨）。3.5 把基础节吊装在预制的基础上并用螺栓固定 .3。 6 将已经接好的两节塔身节，安装在基础节上。3.7 将拼装成整体的爬升架吊起套在塔身节外（注意爬升架开口应与建筑物平 行, 便于施工结束后拆塔 ). 并安装好液压油缸和液压系统 , 使油缸的顶升横梁顶 在基节的最后一个踏步上。3.8 在地面上先将塔顶、上下支座以及回转机构、回转支承、平台、平衡臂拉 杆的第一节等装为一体，然后将这一套组件吊起安装在塔身节上。3。9 在地面将平衡臂第一节，第二节用销轴连接限，并将起升机构、配电箱、 起升

17、电阻器、栏杆、平台及平衡臂拉杆等装在平衡臂上，接好各部分所需电线 , 然后将平衡臂吊起来 , 安装在上支座的快速接头体上， 并可靠固定，再抬起平衡 臂成一角度至平衡臂拉杆能顺利安装就位为止，安装好平衡拉杆后，再将吊车 卸载, 最后在平衡臂尾部位置处安装一块平衡重。4. 起重臂节与起重臂拉杆的安装起重臂节与拉杆节的配置5。司机室安装 在地面上将司机室内的各电气设备检查好后，将司机室吊起至上支座的司 机室平台上，用销轴将司机室与上支座连接限。6。吊装平衡重：根据所使用的臂架长度按规定安装不同重量的平衡重。平衡重 吊装好后，平衡重之间用螺栓及锁板连接牢固 . 完成电器控制接线调试后， 穿绕 起升钢丝

18、绳，调试各限位。6。安全措施6.1 塔吊安装完毕后的一周时间内，对塔身的垂直度的测量不少于 4 次，并做 好测量记录，如垂直度超过4%。，塔吊必须停止工作，并报专业公司处理。6。2塔吊安装验收合格后方可投入使用，在使用过程中还要定期进行监测，检 查维修, 以确保塔吊安全使用。6.3 所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作 规程.6。 4 拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。6.5 塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发 的特殊工种操作证；工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用 品；6.6 塔吊司机每班作业前

19、都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必 须齐全可靠；6.7 塔吊拆装前 , 拆装队必须熟悉现场。6。8 接地电阻不大于 4欧姆；6.9 在塔吊运输过程中，注意塔吊部件严禁与现场高压线碰撞；6.10 塔吊在自升过程中，要合理分工 , 必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节 间距离, 派专人负责销轴的连接 , 派专人负责液压油缸的操作等；6。 11 塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊 与建筑物之间发生碰撞；6。12 塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销；6.13 塔吊安装好后，应遵循安装质量验收制度 、塔吊安装后验收和交付使 用制度中要求进

20、行空载实验和重载实验 ,检查各工作机构、 电气控制系统均处 于正常工作状态 , 各安全保护装置齐全、可靠；6.14 严禁高空落物 ;6。 15 6 级风以上严禁塔吊安装作业 ,4 级风以上严禁塔吊顶升施工作业；6.16作业现场必须设置不小于 20X 20米的安全作业区；6。 17施工机械、设备出入现场，司机注意场地周围的高压电线，严格执行 施工现场用电安全管理规定 ，加强电源管理， 防止发生电器火灾或人身伤亡 事故。严禁使用 220伏及以上的电源 ;6.18 下班前，要认真检查现场，包括现场办公室、休息室、生活集装箱 ,熄灭 一切明暗火种，切断所有机械设备电源。7、防碰撞措施7。1 塔吊在顶升

21、过程中严禁回转起重臂 , 并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与 建筑物之间发生碰撞；7。2塔吊应由专职人员操作和管理。严禁违章作业和超载使用，机械出现故障 或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。7。3 塔吊在使用过程中严格控制楼和楼之间的高度和时间贵州开磷房地产开发有限责任公司息烽“开磷城”项目E 区 E6E9 栋塔吊基础专项施工方案审 批：编 制 :贵州开磷建设集团年月第一章工程概况第二章编制依据第三章塔吊基础设计及处理要求第四章塔吊基础位置的确定第五章 塔吊基础施工要求第六章 塔吊基础的基本要求第七章施工技术措施一、施工工艺流程二、施工工艺第八章质量保证措施第九章安全文明施工措施附件：

22、塔吊基础平面布置图第一章 工程概况一、工程概况 本工程是由设备用房、住宅、商业等组成；消防登高面位于大 平台及周围的道路上；工程为三期 E 区高层住宅为长条形底板上起 九个单元塔楼；总建筑面积175174。73川；地下建筑面积32256.83 心建筑总高度92.5598.25m;建筑合理使用年限为50年，本工 程为框剪结构，地下室砼量大，模板、钢筋用量多，为保证工程质 量, 确保工程能按时完成。根据工程施工现场实际情况，在垂直运输 上需配备安装3台QTZ63塔式起重机。最大工作幅度为56米，塔机 总安装高度为 110米.安装高度为与相邻塔吊高差两个标准节 (6M)， 以防止吊臂碰撞.额定起重力

23、矩W 780KNM根据说明书要求，塔基下 的地基承载力200Kpa。根据地勘资料E9-11、E9-12的钻孔资料， 塔基附近位置的地质情况第一层为素土层、杂色、结构松散、由碎 石土、砂土和粘性土组成，约 4。 1 米厚 , 第二层为可塑红黏土、黄 褐色、韧性、干强度中等、夹少量砾石、上部硬下部稍软，约4。 4米厚。第三层为中风化灰岩、灰白色、中厚层状、为较硬岩、节理 裂隙较发育、 岩芯较破碎、 呈短柱状、 含较多碎块状， 约 6。 6 米厚。第二章 编制依据1、塔式起重机混凝土基础工程技术规程 (JGJT187-2021)2、建筑地基基础设计规范 (GB500072021)3、建筑结构荷载规范

24、 (GB50009-2021)4、 建筑安全检查标准JGJ5920215、混凝土结构设计规范 （ GB50010 2021）6、混凝土结构工程施工质量验收规范 （ GB5 4 2021）7、工程的设计图纸及岩土工程勘察报告8 QTZ63塔式起重机（混凝土基础一井字架形式使用说明书 ）9、E6- E9栋单位工程施工组织设计第三章 塔吊基础设计及处理要求根据QTZ63塔式起重机使用说明书，塔机基础持力层为老土层， 塔基下的地基承载力 莹OOKpQ现开挖至塔吊基础设计标咼，仍处于 松散土层，达不到设计要求。现已超深开挖至 -4 米处部分见岩，部 分仍为松散土层 , 见岩部分占基础的 2/3 。地基处

25、理方案：为保证塔吊运行安全，降低工程成本，拟采取抛石挤淤 +换填方 式对塔吊地基进行处理，根据试验检测及现场经验数据统计，在不 能采用压路机压实的情况下， 采取抛石挤淤 +换填方式的地基承载能 力可以达到150 180Kpa,故换填面积二（4.8兴4.8兴200）/150=30。 72 曲。5 兴 5。5。具体做法为：从塔吊基础的底标咼超挖 1。 5 米，在基坑面上铺 一层粒径为300600mm勺块石，用挖机斗用力夯击块石，块石下沉 后继续铺上第二层300 600mn的块石,同样用挖机斗用力夯击块石， 如此分层进行直至不再下沉为止，然后在块石面上分层（不大于 600mm换填渣石和200mn厚的

26、级配碎石到塔基底标高。（如图）孫莎更T1莎问巒总避'朋!事忖心口旳它討：； '.><；'一SySykt500-600mm鼻$>ft-6C（：-800mrrnJSbu：-H捉師图第四章塔吊基础位置的确定考虑到该工程特定的地理位置和现场环境，以及安装塔吊附墙和拆卸塔吊所需的距离，经现场勘察，决定将1#塔吊安装在E6栋， 2#塔吊安装在E7与E8栋靠E7栋之间、3#塔吊安装E8与E9栋靠 E9栋之间、具体位置详见附图：塔吊基础平面位置图.第五章塔吊基础施工要求1、局部基础基坑开挖后，应经现场工程技术人员确认是否已挖 至标高位置，是否要对塔机基础进行处理，并经

27、基础验收符合要求 后,方可进行C20砼垫层的施工；2、在挖土过程中， 不得使基底土壤受到扰动， 基坑内不得积水；3、垫层完成后，放线员应认真复核轴线位置和基础尺寸，确保 基础位置的准确，并在垫层上弹线。4、在钢筋绑扎、安装的同时，设备队伍应配合进行塔吊基础螺 杆预埋安装工作。第六章 塔吊基础的基本要求1、混凝土标号采用 C40) ;2、混凝土的基础的厚度不小于 1.6m,边长4。8mx 4.8m。3、预埋螺栓组应与基础内钢筋网可靠连成一体 , 预埋螺杆周围的钢 筋数量不得减少和切断，主筋通过预埋杆有困难时可以避让 ;4、混凝土基础表面应校水平，平面度误差小于 1/5005、预埋螺栓组周围的混凝

28、土充填率必须达到 95%以上；6、预埋螺栓组应全部为新的 ;第七章 施工技术措施一、施工工艺流程定位-承台土方开挖-毛石换填-承台垫层浇筑-基础放线- 钢筋制安-模板支模-预埋塔吊连接螺栓-隐蔽验收-混凝土浇筑 混凝土保养安装塔吊。二、施工工艺1、定位 :利用全站仪将塔吊定位轴线测出，撒白灰线示之,并通知项目技术负责人进行验线。2、承台土方开挖 :采用一台挖掘机进行基坑开挖，现场架设一台水准仪进行基底标高控制。机械开挖应比设计标高高20cm30cm剩余土方采用人工开挖。人工开挖的平整度为± 50.3、承台垫层浇筑：在基坑开挖完成后 , 经现场验槽换填验收后， 进行垫层混凝土浇筑，初凝

29、后进行压光处理 .4、基础放线：在垫层混凝土强度达到 30以上的强度即可进行 基础放线 . 首先利用全站仪将基础定位轴线投测到垫层上， 弹墨线示 之, 然后按照基础的设计尺寸将基础边线测出 , 弹墨线示之 , 最后通 知技术负责人进行验线。5、钢筋制安 : 将塔吊基础底部受力主筋按照相应的间距要求绑扎 到位，要求采用满扎 , 在放置底层钢筋网垫块。在上部钢筋时，首先 安装 1600左右的间距放置钢筋马镫， 接着将上部受力主筋按设计间 距放置到位 ,进行绑扎，上部钢筋网可采用梅花状绑扎。并与 E9 栋 底板钢筋连接。6、模板支模：采用16厚多层板做面板，50 X 100木方做背楞， 钢管做外楞的模板支撑体系。7、预埋塔吊连接螺栓 : 通知塔吊安装公司安排人员进行预埋。8、隐蔽验收：以上工作完成后，通知项目技