墩柱首件工程施工方案完整

1、墩柱首件工程施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）贵州省道真至新寨高速公路河溪至流河渡段TJ14标段K121+230MK134+37O墩柱首件工程施工方案编制：复核：审核:中交路桥北方工程有限公司道安高速公路TJ1合同段项目经理部2014年 2 月 20 日目录1 编制依据 11。1 编制依据 11。2 编制原则 12 工程概况 13 施工技术方案 23。1 施工准备 23。2 测量放样 23。 3 墩柱施工 24 施工计划及资源配置 74.1 施工进度计划 74。2 施工资源配置 75 质量保证措施 85。1 技术措施 85。2 质量措施 96 安全保证措施及环境保护措施 1

2、06.1 安全保证措施 106.2 环境保护措施 . 157 文明施工及职业健康保证措施 161 编制依据1.1 编制依据贵州省道真至新寨高速公路和溪至流河渡段两阶段施工图设计；公路桥涵施工技术规范(JTG/T F502011);公路工程施工安全技术规程(JTJ 076 95)；公路工程质量检验评定标准(土建工程)(JTG F80/1 2004)；公路工程施工安全技术规范(JTJ 076-95)；贵州省公路工程施工标准化常用工艺控制要点和管理规定黔交建设【2013】137号文关于贵州省交通运输厅关于印发切实加强 贵州省高速公路建设质量安全工作的实施意见(试行 ) 的通知公路水运工程施工安全标准

3、化指南。 道安公司相关文件。我公司多年的施工生产经验。(11)现行的法律、法规等；1.2 编制原则遵循招标文件条款，响应招标文件要求，按照相关技术规范确保实现业 主要求的安全、质量、工期、环保等各方面要求。指导思想：积极推广使用新技术、新材料，施工方案可行，施工组织科 学，重信誉、守合同，如期、优质、安全、不留后患地圆满完成本合同段施工 任务。以“安全第一 "为原则, 满足现场实际需要 , 结合施工最大荷载和最佳作业 空间, 确保施工人员及施工机械相互不干扰 , 操作安全且施工方便。重视生态环境，确保工程一定范围内的原地形、地貌不被破坏。严格按照招标文件要求和公路工程施工规范，力求施

4、工组织设计重点突 出，内容全面，思路清晰。2 工程概况贵州省道真至新寨高速公路河溪至流河渡段TJ14标段共有桥梁7座,分别为向家寨大桥、毕家湾中桥、李家大桥、羊胆山中桥、朱家山中桥、朱家山大 桥、具合村大桥 .具合村大桥左幅起讫桩号为 K133+514-K133+97Q 5,左幅桥长456m右幅 起讫桩号为K133+514-K133+973 5,右幅桥长459。5m上部构造采用预应力 混凝土 T梁,先简支后结构连续（刚构）体系，桥跨组合分别为15X 30m,下部构造，桥墩采用柱式墩、钻孔灌注桩基础；桥台均采用重力式。拟将具合村大桥右幅1# 1墩柱作为首件，该墩柱工程数量见下表。表右幅1# 1墩

5、柱工程数量墩位墩径（m）钢筋（kg）C30 砼（m3）25200 10右幅1#1。 52260。 9587。44293.6611.483施工技术方案3。1施工准备材料准备：开工前，水泥、钢筋、外加剂、砂子及碎石取样试验，按照规定频率和批次进行检测，合格后方可进场，不合格禁止使用，墩柱模板要提前加 工，在施工前及时进场，并检验模板质量、线形、平整度等。技术准备:施工前对施工图纸进行全面复核；提前做好墩柱混凝土配合比试 验,选择最优配合比并进行上报；项目总工对现场技术负责人进行一级技术交底 现场技术负责人对所有施工人员进行二级技术交底，两级技术交底都做到明确 施工要点注意事项和安全事宜，并对交底内

6、容进行详细地记录。机械准备：施工用到的挖掘机、混凝土罐车、汽车吊、塔吊等均提前进场。3.2测量放样测量人员在本分项工程开工前对该项工程施工图纸中各墩位的平面位置和标高进行认真复核，提前进行测量放样的内业资料计算、复核工作，支设墩柱模 板后由施工队吊垂球校正上口，测量技术人员在墩柱模板校正后进行检查，如果 模板上口没有变形，可以采用前方交会法进行测量。现场技术人员必须控制好墩 柱竖向轴线的位置，在墩柱混凝土浇筑前精确测量并固定好墩柱模板的位置，在 混凝土浇筑过程中要认真观察墩柱模板是否有跑模现象，如果有跑模，要及时调 整，以保证墩柱混凝土能按正确的位置轴线浇筑成形，避免发生偏心、移位等 情况。3

7、。 3墩柱施工墩柱施工工艺流程图见下图施工前提条件加工 墩柱模板及脚手架 搭设脚手架，钢”墩柱施工放样T搭筋加工制作 钢筋绑扎混凝土拆模、养生创灌注混凝土对模板立设图墩柱施工工艺流程图3。3.1系梁顶（桩顶）凿除施工对墩柱轮廓线范围内的系梁顶面（桩顶面）混凝土全部凿毛（包括钢筋保 护层范围内）待桩混凝土强度不小于2.5MPa时，采用人工手持风镐凿除系梁 顶（桩顶）的浮浆。经过凿毛处理后的混凝土表面，用压力水冲洗干净，使表面 保持湿润但不积水。测量放线测量人员在工程开工前对该项工程施工图纸中各墩位的平面位置和标高进 行认真复核，提前进行测量放样的内业资料计算、 复核工作，支设墩柱模板后由 施工队

8、吊垂球校正上口，测量技术人员一般在墩柱模板校正后进行检查，可以 采用前方交会法进行测量。现场技术人员一定要控制好墩柱竖向轴线的位置，在墩柱混凝土浇筑前精确测量并固定好墩柱模板的位置，在混凝土浇筑过程中 要认真观察墩柱模板是否有跑模现象，如果有要及时调整，以保证墩柱混凝土 能按正确的位置轴线浇筑成形，避免发生偏心、移位等情况。钢筋制作与安装钢筋采用钢筋成型机集中制作。钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格 和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求，受力钢筋同一截面的接头数量、 搭接长度、焊接和机械接头质量符合施工技术规范要求。墩柱柱底与桩基桩顶 存在箍筋加密区，加密高度视不同桩径而定，墩柱主筋与桩

9、基主筋连接方式采 用焊接,焊接时严格按照设计图纸和施工规范施工， 确保焊接长度（35d）和焊接 质量满足要求主筋下料时要满足设计长度，并预留伸入盖梁的钢筋长度。主筋 连接采用直螺纹套筒机械连接，钢筋接头按规范要求错开布置。钢筋拉丝后内 螺纹不得有缺牙、错牙、污染、生锈、机械损伤等严重现象；钢筋下料时，要确保切口端面平整，不得有马蹄形、挠曲、缺角和与钢筋轴线不垂直的现象，确 保钢筋端部顺直；加工完后丝头要有塑料保护套，不得有污染、生锈、机械损伤 现象，丝口经检验合格后再进行连接钢筋箍筋绑扎，加劲箍筋采用双面焊焊成闭合环形，焊缝长度不小于5d（ d 为钢筋直径），定位钢筋要按规范设置，有系梁的墩柱

10、在钢筋制作时注意系梁钢 筋位置。在搭设好脚手架后，即可开始钢筋安装。为确保施工过程中钢筋保护 层厚度满足设计要求，钢筋四周设置 M40高强度砂浆垫块，垫块根据设计要求 的钢筋保护层厚度预先制作钢筋连接完成后报现场监理工程师验收，通过后再 进行下道工序施工。钢筋安装检查实测项目见 表3.1钢筋安装检查实测项目表3。1钢筋安装检查实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1主筋间距（mn）± 20尺量2箍筋间距（mn）± 10尺量3钢筋骨架长（mm± 10尺量直径（mm）± 54保护层厚度（mm）± 10尺量3。3.4模板安装与支撑测量放线由测量

11、组根据设计图纸在桩顶放出墩中心十字线，然后利用十字线控制桩点，采用十字交叉法定出墩柱中心位置，据此确定墩柱的轮廓边线。模板设计及安装 根据设计图纸墩柱尺寸大小，墩柱模板统一在厂家订购。可根据实际需要 配置一定数量不同长度模板。每节采用两块模板围成。拼缝处采用螺栓固定， 螺栓按照模板上的螺栓孔全部装上，横竖向法兰螺栓均要拧紧，保证模板的整体 性，使模板在吊装过程中不变形。 模型拼装：模板在正式安装前需在现场进行试拼工作，拼装之前要仔细检查模板的规格型号、平整度和光洁度，并涂刷脱模剂，不符合要求的模板不能使 用.模板安装时节面之间设置一道双面胶条，防止浇筑施工中浆液串漏，保证模板错台小于1.0mm

12、模板在现场预拼检验合格后进行整体吊装、安装，模板安 装前须检验模板底口地面平整度满足要求，四周紧靠模板外侧设置4个固定锚栓，确保模板整体安装后垂直精度及模板移位。第一节段模板安装至盖梁下口，模板的安装与拆卸均由吊车完成。墩柱模板安装时的倾斜度用经纬仪精确控制， 浇筑混凝土前进行校核。模板安装完成后用 4根风缆（风缆直径不小于10mm 固定，风缆上花篮螺丝调节、紧固. 模板校正、支撑稳固：模板拼装好后，安装4根钢丝绳作缆风绳，上端拉 住模板，下端固定在地面上的预埋钢筋桩上，然后利用全站仪进行放样定位， 在测量组的指挥下，调节缆风绳上的松紧螺栓使模板垂直，最后用脚手架钢管撑紧模板，以保稳定。 搭设

13、浇筑平台：墩柱模板安装完毕后，采用钢管脚手架在墩柱周边搭设 混凝土施工作业平台，排架间排距按 1.0 x 1.0m控制，步距为1。5m四周设 置剪刀撑结构，排架搭设高度根据墩身的高度不同而定，以满足墩柱混凝土灌注 捣固、养护和拆模的需要。作业平台排架搭设不得与墩柱模板连接，防止荷载影 响墩柱模板变形移位，施工人员上下采用“之”字形人行爬梯。 安全防护：模板及施工平台搭设完成后，对钢管排架四周均设置安全防护 网一道，防护网与排架绑扎牢固。模板拼装完成后，利用全站仪检查调整模板的垂直度、平面尺寸、顶部标高、 节点联系及纵横向稳定性，误差不大于 3mm模板加固及自检合格后，报监理 工程师检查合格后浇

14、筑混凝土。模板加工、安装允许偏差见 表4.2模板加工、 安装允许偏差.表3.2模板加工、安装允许偏差项次项目允许偏差（mm1长和宽0， 12面板端偏斜< 0.53模板高程± 104模板内部尺寸± 205轴线偏位86模板相邻两板表面高低差27模板表面平整（用 2m直尺检查）53。3。5墩身混凝土浇筑墩柱混凝土标号为 C30,混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土罐车运输， 拖泵和串筒配合浇筑混凝土入模，插入式振捣器捣固。混凝土拌制前根据天气、气温适当地调整施工配合比，水泥、砂、碎石等原 材料要符合要求,混凝土塌落度设计值为120mm140mn对于到场混凝土进行坍 落度和外观检

15、查，不合格的退场。混凝土分层浇筑，浇筑前，先在墩柱底面浇筑 12cm厚的同标号砂浆.浇筑时将软式导管伸入墩柱模板内，每层浇筑高度30cm混凝土捣固采用© 50插入式振捣棒，振捣时，振捣器垂直插入，快入慢 出，插入下层混凝土中的深度510cm,其移动间距不大于振捣器作用半径的 1。 5倍，即4560cm.振捣时插点均匀,成行或交错式前进,严格控制时间，以免过 振或漏振，振捣时间约2030s,每一点振捣完毕后，边振动边徐徐拔出振捣器。 振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。在混凝土浇筑过程中，实行“三定” ，即 定人、定位、定机具，并设专人对模板垂直度、平面位置、模板接缝等进行观 察，发现问

16、题及时进行处理。浇筑过程中注意防雨。浇到墩顶的时候在墩身上 预留销孔施工盖梁。3.3 。 6 拆模、养护当混凝土终凝 （一般 1015 小时，视现场具体情况而定 ）以后, 开始洒水养 护，每天由专人利用高压喷水对墩柱进行喷水养生，每天养生次数根据天气及 气温情况确定 , 以保证墩柱处于湿润状态为准； 拆除模板时的强度按浇筑混凝土 时同期制作的试件做抗压试验确定，开始拆掉模板加固槽钢并松开模板横竖向 紧固螺栓，利用汽吊（或塔吊 ）吊开模板，模板拆除过程中尽量少用人工撬动。 模板拆除以后，及时洒水养护， 并用无纺布覆盖保湿 , 以防止水分蒸发过快， 提 高混凝土表面养护温度，减小混凝土内外温差。混

17、凝土养护不少于7 天.施工注意事项模板严格按照设计尺寸制作，每 3 节模板用全站仪精确测定墩位一次，上 下模板间连接螺栓螺帽要上足、拧紧。墩柱施工技术措施 墩柱钢筋接头采用双面焊焊接， 同一截面钢筋接头接头数量不大于 50， 接头位置满足规范要求。 钢筋按照结构要求 , 进行绑扎， 钢筋绑扎时应在周围绑扎垫块， 保证浇筑 混凝土时钢筋骨架有足够的保护层 . 模板采用脱模剂清理 , 保证混凝土脱模后表面平整，不粘结、不掉皮。 采用对撑及多道斜撑加固模板 , 确保结构外观几何尺寸符合设计要求， 保 证结构施工期间模型的稳定性和垂直度。 结构混凝土采取分层灌注,层高为0。3m当混凝土灌注落差2m时，

18、使用串筒将混凝土输送至结构浇筑部位。 混凝土灌注完毕后，加强养护4施工计划及资源配置4.1施工进度计划具合村大桥右幅1#墩墩柱施工计划2014年2月28日至3月3日完成墩柱施工4。2施工资源配置表人员投入情况表序号姓名职务备注1李军副经理施工负责人2许斌项目总工技术质量负责人3崔树栋安保部长安全负责人4杨坤技术质量部长技术质量管理5刘晓副总工兼测量组长测量负责人6马立辉试验室副主任试验负责人7胡小磊工区主任现场施工管理8混凝土工劳务人员4人9模板工劳务人员4人10钢筋班组劳务人员4人表5 2机械投入情况表序号设备名称规格型号数量1吊车25t12插入式振捣器ZND12523拌和站14混凝土运输车

19、c 38m35电焊机BX3 50026钢筋调直机GT4/8B17钢筋弯曲机QWT4028钢筋切割机FGQ40A29全站仪TC702110水准仪AT G615质量保证措施项目经理部以贯彻IS09001标准进行质量管理，对施工质量实行全过程控 制，并对工程施工质量负全责，建立质量管理组织体系。以保证和提高工程质 量为目标，以强化责任和管理、施工过程控制为手段，建立一套包含工程计划、 质量、安全、环保、综合协调、物质设备采购，再到工程试验、项目施工保证 等内容的质量保证系统，把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来， 形成一个既有明确任务、职责、权限，又能互相协调、促进的质量保证体系质量保证体

20、系质量保证体系框图图5。15.1技术措施从技术上把好质量关，拟采取以下技术措施：实行技术交底制度，对施工中的各个技术要点、施工程序操作要点和质 量标准在施工前进行详细的技术交底。交底内容由总工程师和部门各专业工程 师负责传达贯彻，并在交底时对工程各方面的要求进行阐述，做到开工前人人心 中有数。加强检测、试验工作，配备齐全先进的检测仪器和试验设备。 对整个工程全过程施工的质量进行检测，严格控制质量。各作业队在施 工过程中对各道工序进行自控自检， 并在质检工程师的指导下 , 再进行全检， 自 始至终做出完整的记录 , 发现问题，及时纠正，直至验收合格。 在材料检验方面， 对原材料进场前除必须有产品

21、质量保证书外 , 须进行抽 样试验，各种材料的质量和规格必须符合有关施工规范要求和质量检验标准 .实行质量检验否决办法 , 各道工序的施工工艺和操作方法必须符合相应 规范的要求.制定技术资料管理办法，严格按照技术资料管理办法要求进行技术 资料的收集、整理、存档 , 做到及时、准确、完整。5。2 质量措施为了确保工程质量，组织施工人员，进行全面质量管理意识教育，认真学 习工程技术规范和质量检验标准 , 熟悉并掌握招标文件、技术规范、施工图纸、 施工工艺 , 使每个施工人员做到心中有数 .实施科学管理， 制定施工管理办法， 编制周密的施工组织设计 , 科学合理 地组织施工，杜绝不合格产品，确保优质

22、工程。开展创优工程活动，建样板工程以点带面，全面创优。加强工程质量检查工作，充分发挥内部质量检查工作职能，工地现场技 术员对班组内部实行工序质量自检，相邻工序之间后道工序班组验收前道工序 班组质量，凡需要经监理工程师签认的工序必须经监理工程师检查合格签证后 方可进行下道工序施工。实行工序控制， 对每道工序提出质量标准、 控制方法和检查验收的内容， 使每个施工人员和质检人员明确质量目标，以保证工程质量在施工过程中始终 处于受控状态 .建立严格的奖惩制度与质量责任制度，对违反操作规程、程序，使用不 合格材料，影响工程质量的，除坚决返工外，还要给当事人予以处罚，对工程 质量达到优良的给予奖励。需要特

23、别注意的几点：做好水泥、粉煤灰、砂石料、外加剂等的试验检测，保证混凝土原材质 量。严格按施工配合比拌和 , 保证混凝土的各项指标满足设计及规范要求。 做好 混凝土坍落度、入模温度的检测，并做好记录严格按要求进行混凝土的振捣 确保混凝土振捣密实，墩身实体内实外美。控制墩身顶标高及中心线位置，使其满足规范要求。表6。1混凝土墩台允许偏差和检验方法项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1 混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查32断面尺寸（mm± 20尺量：检查3个断面23竖直度或斜度（mm0。 3% H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点24顶面高程（mm）± 1

24、0水准仪：测量3处25 轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点26节段间错台（mm）5尺量：每节检查4处17大面积平整度（mm52m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20m2测1处18预埋件位置（mm）10或设计要求尺量：每件1 模板进场后，严格按加工要求进行检验，检验合格后方可用于施工。模板堆放要整齐规范，以免模板不均匀受压变形。堆放时，下边采用方木支垫，上面采用彩条布或帆布覆盖，防止模板受雨淋生锈。模板拼装及吊装过程中，必 须轻吊轻放，避免碰撞.模板安装前，应除锈，并涂刷脱模剂。模板拼装后，严 格按标准要求检验，确保模板安装稳固牢靠，接缝严密，不漏浆。 钢筋原材进场后，严格按试

25、验频率进行试验检测，检测合格后方可用于施工。保证钢筋焊接质量，做好焊接接头力学性能试验。焊接接头的力学性能检 验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计,从中切取6个试件（3个做拉力试验、3个做冷弯试验）。 钢筋下料成型未运输前，应堆放在半成品区，堆放时防止钢筋受压变形，堆放 好后，用帆布遮盖，以避雨、防湿。钢筋骨架安装过程中，严格控制钢筋间距及 保护层厚度。6安全保证措施及环境保护措施6。1安全保证措施建立健全安全保证体系，执行安全管理制度，加强现场巡查，消除安全隐 患；施工现场设置安全标识标牌。模板吊装使用的吊车须提前进行检查，确保其工作状态

26、良好。吊装时，须 由专人指挥，杜绝安全事故。模板顶搭设操作平台时，四周要设置钢管栏杆， 并挂设安全网，施工人员在平台操作时必须系安全带，安全员要随时检查高空 作业人员是否采取了安全保证措施，如有安全隐患应及时制止施工，进行安全 整改, 整改合格后方可继续作业。钢筋加工场地内须设置消防设施；保证施工用电安全，所用电线无破损 和漏电现象；安装漏电保护器并保证其状态良好。在钢筋笼加工制作、吊运的 过程中应严格遵守安全操作规程 ; 焊接时，各人员要注意各种动力线路情况， 防 止触电，以确保安全 . 场内的用电线路布置要规范化， 电器开关设在防雨防晒的 电器箱柜内，距离地面不小于 1。 5m。墩身施工属

27、高空作业， 加强对施工人员进行安全教育 . 施工人员进入施工 现场必须戴安全帽，在墩身上施工时 , 必须挂安全带 . 安全员要不定时地加大现 场安全检查频率 , 杜绝重大安全事故的发生。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施 工前加以检查，确认其完好 , 方能投入使用 .攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员, 必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗 .施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。施工作业现场有可能坠落的物件 , 应一律先行撤除或加以固定。 高处作业 中所用的物料 , 均应堆放平稳，不

28、妨碍通行和装卸 . 工具应随手放入工具袋；作 业中的走道和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及 时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。从事高处(空)作业人员，要定期作体检，凡有高血压、心脏病、贫血病、 精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。防护用品穿戴整齐 , 裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋 , 要有 足够强度的安全带。(11) 检查所用的用具(如安全帽、安全带、梯子、脚手架、防护板、安全网 等)必须安全可靠 , 严禁冒险作业。(12) 高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽， 不得在高处往下投扔材料或工具等， 不

29、得将易滚滑的工具、 材料堆在脚手架上， 不准打闹 ,工作完毕 , 应及时清理工具、零星材料等。(13) 严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批 准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。(18)进行高空焊接时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可 靠的隔离措施才能施工 .6.1。1 安全生产组织机构 项目部成立以项目经理为首，书记、总工、生产副经理、各职能部门、项 目安保部参与实施的安全生产领导小组，明确安全生产，落实“谁负责生产， 谁负责安全”的责任制.进一步加强施工生产安全管理工作 ,落实安全工作要点， 确保安全生产，预防人身安全事故 .6.1.

30、2 领导小组的职责落实国家、地方及上级有关部门的法律法规及规章制度；组织制定安全环保管理制度，制定安全环保管理的指标、目标、计划；审查和考核本项目的安全生产计划和安全技术措施计划的制定和实施情 况;对危险性较大的施工作业进行综合评估；组织定期或不定期的安全生产大检查， 对安全隐患及时监督整改 , 确保安全生产责任制及制度措施有效落实；检查作业工区特种作业人员持证上岗情况 , 杜绝无证作业；对进场人员进行安全培训，提高作业人员安全生产意识。6.1.3 安全应急预案应急组织体系由项目部应急救援领导小组 (以下简称领导小组 ) 、各救援职能 组构成。 领导小组由项目部相关领导、 部门负责人组成。 社

31、会力量含地方消防、 医疗救护等力量。项目部应急组织体系如 图 6。 1 应急救援组织机构图 ：物冯 装亚 部飞应急救援副总指挥：项目副经理 李军 曹佃光应急救援副总指挥：项目总工 许斌应急救援总指挥：项目经理 许文峰工 程杨 管幸 理福部综赵 合国 部兵公警地府 方支 政援地疗 方支 医援财杨安崔 保树 部栋现场排险组 崔树栋 杨幸福后勤保障组 冯亚飞邓飞人员救护组 赵国兵杨荡事故处理组 李军 杨坤新闻发布组 许斌曹佃光图6.1应急救援组织机构图6.1 o 3。1应急领导小组职责施工现场发生突发公共事件时，判断事件的严重程度，负责指挥工地应急控制、救援工作,发生伤亡事件后向各应急救援小组下达救

32、援指令，协调各组之间的救援工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间根据突发事件 严重程度向110、119、120、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情.突 发公共事件后，应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通。6.1 o 3.2应急救援领导小组职责负责“预案"的制定、修订；建立应急救援队伍，并开展专业培训和演练；配备应急救援所需的各种物资、装备；检查、督促、落实事故的预防措施和应急救援的各项准备工作；发生事故，根据事故的发生情况按照应急救援预案组织现场应急；组织有关力量，全力支援现场抢救；必要时组织疏散人员，尽可能控制和减少人员伤亡及财产损失

33、。6.1 o 3o 3应急资源救援力量：项目部及所属的各施工区职工，都是应急救援力量；根据事 故的类型及程度，需要社会力量时，再及时联系救援社会救援力量。救援设备、物资：项目部现有的各种机械设备、生产生活物资、材料当应急救援方案启动时，根据需要都将成为应急救援的设备和物资，需要社会设备、 物资时，再及时联系社会救援力量提供必须的设备、物资。交通工具：项目部现有车辆 3台，各施工区队各有一台以上车辆，需要 时均可调集使用。检查、维护与更新：由应急救援领导小组办公室负责。6.1.3.4 应急救援工作的要求提高认识，加强领导。制定方案，组织落实。保证项目部抢险救援人员、物资、设备、器材的 落实到位.

34、熟悉预案，组织演练。项目部要组织有关人员熟悉本预案（专业 预案），明确各自的职责和救援任务，并组织训练和演习。重大生产安全事故发生后，项目部各部门、各单位要服从命令、听从组 长指挥。真正做到反应敏捷、 行动迅速、 运转协调、 救援有力 . 凡因不服从命令， 致使救援工作不力， 造成事故损失扩大的 , 视情节给予处分， 严重的依法追究刑 事责任。项目部在迅速组织抢救人员和财产的同时，必须保护好事故现场，不得 毁灭有关证据 .任何部门和个人都应支持、 配合事故抢险， 并提供一切便利条件 . 抢险救 助过程中紧急调用的物资、设备、人员和场地、道路、通讯设施等，任何部门 和人员不得阻拦或拒绝。6.1.

35、3 。 5 应急救援工作的实施事故发生后，各部门及人员服从应急组长，真正做到反应敏捷，行动迅速， 运转协调，救援有力。抢救过程中紧急调用物质、设备、人员和场地、道路、 通讯设施等、任何部门和人员不得阻拦或拒绝。发生事故后，应急救援小组有权处理现场人员有效的措施，防止事故进 一步扩大。项目部在组织抢救人员 , 财产及采取措施防止灾害进一步扩大的同时， 保 护好事故现场，不得随意破坏现场，毁灭有关证据。当事故得到控制，伤亡人 员在全部送往医院后 , 在现场立警示标志， 并派专人职守， 便与事故调查小组查 明事故的原因和统计受灾程度与财产损失等 .事故发生后，项目部配合事故调查处理小组的工作，按要求

36、写出书面的 事故报告 , 制定预防控制措施；同时，尽快组织人员恢复生产。6。 2 环境保护措施6.2.1 环境保护保证措施遵守国家现行的有关环境保护的法律 , 严格控制新污染和逐步治理老污 染。坚持“以防为主、 防治结合、综合治理、化害为利 "的原则， 采用有利措施， 防止污染和破坏自然环境，同时认真了解当地的环保法规 , 并且严格遵守和执 行。生产和生活中的废水和废物 , 经检查符合环保标准后弃置到指定地点 , 检 验不符合环保要求，送至垃圾场弃置。施工便道经常洒水，以防止灰尘飞扬，影响农作物和周围的居民生活。利用每周的安全学习后的时间，增加环境保护条例、知识的宣传，提高 全体职工

37、的环保意识。工地设立专用的生活垃圾桶 , 并每日清运 .6.2.2 水土保持保证措施在施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建一些有足够泄水断面的 临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，不引起淤积和冲刷。严格按照规定征用土地，拌和站严格按规定办理临时租地手续。修建的 临时工程尽量减少对自然环境的损坏，施工结束时清除临时租地上的所有临时 设施，并进行平整，做好复耕。做好防护工作，避免水土流失。采取有效预防措施，防止施工场所占用的土地或临时使用的土地受到冲 刷。施工中的临时排水系统，能最大限度地减少水地流失及对水文状态的改变.在施工中， 无论何种情况下， 未经过监理工程师的事先书面同意 , 不干

38、扰 河道、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动。清理场地的废料和路面工程的废方处理 , 不影响排灌系统及农田水利设 施, 按照图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场，有条件时 ,力求 少占土地，并结合改地造田。采取措施尽量保护公路用地范围之外的现有绿色植被 , 若因修建临时工 程破坏现有绿色植被，在拆除临时工程时予以恢复 .施工期间破坏植被的面积严格控制，除了不可避免的工程占地，砍伐以外, 不在发生其他形式的人为破坏。7 文明施工及职业健康保证措施施工现场设置醒目的告示牌、 警示标志，实行挂牌施工。进入施工现场的 所有人员必须遵守施工现场安全管理规定。现场材料堆放整齐。 现场架设的临时线

39、路必须用绝缘物支持， 不得将电线 缠绕在钢筋和树木上 .各种机械操作人员必须遵守操作规程，在工作中不得擅自离开岗位 ，不得 操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无操作证的人员操作。向周边居民做好宣传工作 , 施工期间不得进入工地。减少施工中的噪音、 粉尘和振动，不扰民。高速公路 NO.1 合同段墩柱首件工艺局集团有限公司速公路N0.1标合同段项目经理部二一年十二月墩柱首件工程工艺总结为贯彻内邓高速公路创优活动，积极推广先进施工方法和成熟施工经验，以科学的数据指导生产，确保建造优良工程，全面展开全线桥梁墩柱施工，内邓高速公路NO 1标项目部在内邓项目公司、总监办、驻地办的正确领导和监督

40、下，严格遵守公路交通工程施工规范 和设计要求对 K14+115南岗头大桥1 R-内立柱进行施工.根据墩柱施工方案，我项目部 成功完成了 K14+115南岗头大桥1 R-内立柱施工工作.并获得了宝贵的施工数据。为后期全线墩柱施工提供了依据将施工首件工艺总结数据汇总如下：一、工程概况K14+115南岗头大桥，起点桩号 K13+976.4,终点桩号 K14+253。6，全长277.2米。上部构造为9孔30米预应力混凝土箱梁，桥面连续，下部采用肋板式桥台、柱式桥墩，灌注桩基础二、施工准备情况1、完成对桩基础的检测.对桩基础进行桩位偏移和桩顶标高的检查，对桩顶标高高于设计标高部分进行凿除、低于设计标高则

41、接桩.2、施工现场情况本桥墩柱测量放线工作已完成，混凝土由搅拌站集中供应。水、电、路、场地平整工作已完成。水泥、砂、石料已储备一定数量，满足施工进度要求。3、试验工作原材料试验包括：钢筋、水泥、粉煤灰、碎石、砂、砼用水、外加剂已完成。混凝土配合比设计已完成。符合桥涵施工规范要求。三、墩柱施工工艺施工工艺框图墩柱放线定位四、墩柱施工工艺总结墩柱首件工程为 K14+115南岗头大桥1 R-内立柱，于2010年12月9日开始浇筑混凝土从20: 00开始至24： 00结束。整个浇筑过程用时 4小时，施工过程顺利、连续 .（一）施工总体概述K14+115南岗头大桥1 R-内立柱从钢筋加工安装到混凝土浇筑

42、结束，严格按规范要求组织施工，施工过程按首件工程作业指导书和墩柱施工方案进行。各道工序均达到预期的要求。从钢筋制作安装到模板的拼装等各项技术指标均能满足施工要求。（二）墩柱施工总结1、测量放样 以三角网法求出墩柱间距离，采用三角网法求出的距离进行墩、台墩柱施工定位测量。 测距仪测出的桥轴线距离与三角网法求出的距离均符合精度要求时，采用其算术平均值，可用测距仪进行墩、台墩柱施工定位测量.桥位测量的精度要求符合 公路桥涵施工技术规范 JTJ0412000 中的表 3.2 。2-6 要求。2、清理场地 对开挖的基坑进行清理、整平、排水、做垫层，保证施工时场地的干净整齐。3、墩柱钢筋笼的加工与吊装 墩

43、柱钢筋笼在钢筋加工场内绑扎成型，运至施工现场后通过吊装与桩基础钢筋焊接 成整体。钢筋加工 墩柱钢筋笼加工采用加劲成型法制作，首先将加劲筋点焊在主筋内侧 , 校正好加劲 筋与主筋的垂直度，再将其焊接牢固 , 然后将螺旋筋布好并点焊在主筋上，墩柱钢筋笼做 好后在主筋外侧设置砼垫块，以保证保护层厚度 . 主筋接头加工场内采用闪光接触对焊，施工现场墩柱钢筋笼与桩基础钢筋连接时要将桩基础钢筋和墩柱插入桩基础部分钢筋按照设计图弯成一定的角度，在焊接时其搭接 长度必须满足单面焊缝 10d 的要求 . 为确保工程质量，对焊的主筋在同一搭接区内（30d长度范围并不小于 50cm）的接头面积不得大于其钢筋总面积的

44、50% 墩柱与桩基础钢筋搭接部分设置的加劲筋要严格控制每个加劲箍的大小，保证加劲箍与每条主筋都能充分焊接，并要保证加劲箍的间距符合设计和规范要求。钢筋笼的吊装就位为保证骨架直顺，增加骨架刚度 ，钢筋在制作时每隔2m设置“”内撑，在吊装竖向 就位后，将其拆除。在吊装要在墩柱钢筋笼下口绑两条线绳交叉成十字，保证墩柱钢筋 笼中心与墩柱中心重合，并检查墩柱钢筋插入桩基础钢筋中的长度满足设计要求.4、模板的制作与安装模板的制作错误 !首先加工与桩基础直径相同的模板作为接桩用。O, 2对于外露部分墩柱要求有良好的外观，所以采用工厂加工制作的定型刚模板， 模板采用5mm厚钢板加工成半圆型，制作 8套，钢肋板

45、宽度8cm间隔30cmX 30cm,法兰接口处采 用8mm板制成，采用 M16螺栓紧固连接每套模板配置0。5m 1。0m短节，以满足拼装任 意高度的需要,使用时根据墩柱高度一次拼装成型。模板的安装 模板在安装前要先进行除锈和刷脱模剂的处理。 在安装模板时首先根据模板外边缘尺寸和墩柱中心点位置在接桩后的砼上画出墩柱模 板的正确位置,纵横向各做两个记号。 模板在垫好地面上进行拼装,拼装好后仔细检查模板内是否有错台和接缝不严密的情 况. 模板经检查后用吊车将其吊装到画出的墩柱模板位置,保证模板中心与墩柱中心重合。 在柱模顶端沿四个方向各拉一条风缆绳与地面上的预埋钢筋相连,作为墩柱模板垂直的调节装置

46、,并在墩柱模板中间设置斜撑支撑 ,斜撑支撑在地面或基坑壁上 ,保证调整垂直后 模板的稳定性。立柱模板安装图5、砼的浇注浇注砼采用搅拌站集中拌和，混凝土罐车运至现场，吊车提升料斗的方法进行浇注,在浇注较高（H2米）的墩柱时为了保证混凝土不会因为从太高处下落而造成离析应在 浇注时设置串筒，串筒下口混凝土堆积高度不应超过1米。在浇注砼时要严格控制振捣,振捣时要快插慢拔，避免振捣棒碰撞钢筋。对于高墩柱混凝土浇注时应分层浇注，分层厚度要小于0.3米.6、砼的养护砼浇注后要及时进行洒水养护，模板要在砼抗压强度大于 2.5MPa后方可拆除，拆除模 板后要用塑料薄膜将柱身包裹住,要保证从浇注后23h 直到7d

47、,始终让砼表面呈湿润状态。五、墩柱施工注意事项（一）质量控制注意事项1、 严格进行三级技术交底，工区技术负责人向全体施工人员进行班前技术交底，使全体 施工人员清楚该项工程的设计要求、技术标准、几何尺寸、定位方法等。2、 当首件工程完成时，总结施工经验，总结施工数据并上报监理工程师确认，复检认可 后方能进行施工。3、 把好原材料、成品质量关，凡使用在本工程中的原材料、成品、半成品和吊装设备都 必须经过认证的合格产品或推荐使用的合格产品，到施工现场须进行严格检验，并具备质保单位和试验技术资料。 做好各种材料的质量记录和资料的整理、保存工作，使各种证明、合格证（单）、验收、试验单据等齐全，确保其可追

48、溯性的完整性，杜绝不合格材料进场 4、 对施工过程中拌和站计量设备定期检查，并按规定做好计量鉴定工作 ，并在使用过程中, 随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。5、虚心接受监理、设计及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施.（二）安全控制注意事项1、建立健全的安全管理组织网络，设专职安全员。2、安全教育培训制度，并进行“三级”安全教育培训。3、用电机械设备 , 必须按有关安全规定操作使用。4、起重机起吊物体时 , 严禁人员在物体下通过。5、夜间施工施工现场应有足够的照明设施，并设专人管理。未经领导同意，个人不乱 拉、乱接照明灯或其它电器。六、存在的问题及解决措施1、混凝土表面有少

49、许气泡（1） 原因分析 混凝土塌落度大、和易性较差、振捣工操作时振捣不到位 .（2）解决措施 安排试验室派专人跟踪控制混凝土拌合质量，保证使用合格原材料，严格控制配合比 , 加强混凝土现场检查， 塌落度不合格、 和易性不好的混凝土坚决退回 , 不予使用。 对现场操 作工人进行教育，指导。要求现场混凝土施工采用插入式振动器进行振捣，振捣过程中应进行分层捣实砼，每层厚度不超过30cm,插入形式为垂直式，插点间距约40 50cm并且距模板距离应保持 10cm的间距。2、混凝土表面光洁度较差（1）原因分析由于施工所使用的模板均为新加工的大块钢模板， 在对新模板打磨过程中模板表面光洁 度未达到相关要求。

50、打磨时模板表面存在细小毛刺。脱模剂涂刷不均匀。（2）解决措施新模板使用前， 进行打磨除锈处理， 并要处理彻底， 不得留有死角 . 除锈打磨处理后刷一层2cm左右厚度砂浆，待砂浆凝固后将其铲除干净，再次采用角磨机仔细打磨抛光。在浇 筑混凝土前，在模板表面均匀涂刷脱模剂，脱模剂涂刷应尽量保证厚度一致。脱模剂采用 新柴油、机油配合或比重较轻的植物油,或者专用脱模剂 七、结论通过首件工程 K14+115南岗头大桥1 R内立柱的施工，我项目部认为首件工程总结出的 施工工艺可行，同时也找出了施工中存在的问题，并得到了解决。建议加强工人的责 任心,精心施工 ,确保墩柱的外观与质量。 我项目部 将以本首件工程

51、总结 结果指导 后续墩柱 的施工 。八、附件资料附件 : 各工序检查资料桥梁墩柱施工专项方案一、编制依据1、公路桥涵施工技术规范JTJ/TF50 20212、招投标文件和施工承包合同3、本项目施工设计图；4、公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1 2004二、工程概况本标段为CD SG3标，本标段起点桩号K3+200，终点桩号K9+700，标段全长6。5km。大桥187米/1座，中桥141。36米/2 座其墩柱共有52根，C30混凝土 198M3为加强现场施工质量的管理，强化质量检查程序，规范作业人 员的质量意识和行为，从施工源头上确保质量目标的实现，使工程 施工质量管理工作能够有章、有

52、序、有效地实施，履行合同质量目 标,最终向业主交付合格的工程，本标段为墩柱工程编制此施工专项 方案，以便指导后续墩柱工程施工。工期要求：墩柱施工时间为 2021年8月21日开始施工，于2021年11月30日完成.片数 时间'、墩柱10根21根32根42根52根9月10月11月三、施工准备工作1施工控制点已布设。2、原材料试验工作已完成，配合比已选定。3、施工人员及机械设备已到场。四、墩柱施工方法破桩施工放样一钢筋笼的制作与安装一模板安装一 浇筑混凝士 砼养护（一）破桩头桩基施工完成后，待桩基砼强度达到10Mpa以上时，根据桩基设 计标高人工凿除桩基施工时预留的混凝土，并将 120 cm

53、高的接柱钢 筋用钢筋刷除去钢筋表面水泥浆及钢筋锈迹，按设计要求将接柱钢 筋弯折成倒喇叭形，以便于墩柱钢筋与之焊接连接。（二）施工放样桩头破除完成后根据现场控制点，用全站仪测出墩位中心点， 并用红色记号笔做出标记，水准仪测量中心点标高 在接柱钢筋顶选 择对称的四根钢筋挂十字线，吊锤球使其中心对准墩位中心，调整 其余钢筋的弯折角度，使之与墩位中心等距离、等间距对称布置。 逐根调整完成后，用同样的方法重新挂线并调整先前挂线的四根钢 筋。调整完成报请监理复核，确认后进行接柱钢筋的焊接。（三）钢筋模板制作安装1、钢筋下料（1）进场钢筋应提供质量保证书或检验合格证，并按照规范要 求进行原材料力学性能试验，

54、对直径大于 12mm的钢筋要进行可焊接性能试验各项试验合格后方可用于工程。(2) 进场钢筋应按照招标文件要求进行分类分规格存放 ，存放区 要高于地面50cm,同时要覆盖进行防雨防锈蚀。 钢筋表面应清洁，平顺无局部弯折。钢筋加工配料时，要准 确计算钢筋长度，减少断头废料和焊接量。钢筋的弯制和末端弯钩 应符合设计要求，设计无规定时，按规范办理。(2) 墩柱钢筋制作钢筋工在钢筋场制作好箍筋和加强筋以及螺旋筋，并按照图纸制 作成型。钢筋加工的质量应符合下表中规定项次检查项目规疋值或允许偏差检查方法1受力钢筋顺长度向加工后的全长(mm)± 10按受力钢筋总数30%抽查2弯起钢筋各部分尺寸(mm)± 20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸(m )± 5每构件检查5-10个间距钢筋安装检查项目项次检杳项目规疋值或允许偏差检查方法1受力 钢筋 间距(mm)两排以上排距± 5同排梁板、拱肋± 10基础、锚碇、墩台、柱± 20每构件检查 2 I断面，用尺量灌注桩± 202箍筋，横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)± 10尺每构件检杳510个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长± 10按骨