墩墙砼施工方案完整

1、墩墙碇施工方案気整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）奎河马元闸工程墩墙砼施工技术方案日18日日马欢迎2006年12月18审批： 李加光 2006年12月张长华 2006 年12月18宿州市水建公司马元闸项目部2006年12月18日闸墩混凝土施工技术方案一、为了有效控制闸墩混凝土的工程质量，制定本方案。二、本方案制定的主要依据为 :1. 建设单位与本单位签订的建设工程施工合同中的有关技术性 条款；2. 本工程的设计文件、设计图纸、技术要求、设计变更；3. 水工混凝土施工规范 DL/T5144-2001；4. 水闸施工规范 SL27-91;5。水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准

2、SDLJ24988；本方案与上述文件规定有矛盾之处 , 以上述文件为准。三、工程概况根据施工现场条件及闸墩混凝土浇筑总工程量约为 250m3, 进行 混凝土拌和系统布置。本次浇筑混凝土采用 2 台固定式拌和机进行 拌和，在上游浆砌石护坦处放置2台，靠近闸室中心线附近。黄沙、 石子、就近按现场进行合理布局，上游搅拌机附近设临时水泥仓库， 以便于施工 .水平运输和垂直运输均采用 1 台塔机。根据此次浇筑单元混凝土工程量，制定施工计划。墩墙混凝土 量约为125m块,共二块。混凝土班组精选本公司最有经验的技术工 人，至少配备两个班组轮换施工。确保混凝土一次连续浇筑过程不 间断.为了保证施工用电，施工现

3、场配备 75kw发电机一台。四、混凝土浇筑程序：根据施工图纸计算出每次混凝土浇筑量。此次计划先浇东1#中墩，其次浇东2#中墩，最后浇筑空箱岸墙砼五、施工方法生产工艺流程如下图：1、混凝土浇筑施工混凝土采用机械拌和；拌和时要严格控制水灰比和坍落度。 混 凝土运输采用塔吊吊运，仓面均匀布置五个下料斗（具体布置见布 料图），每个料斗下吊挂8个导管，每个导管长1米。导管底部离砼 面高度不大于1。5米。混凝土浇筑采用阶梯浇筑法，严格分层，层 厚不大于40cm。浇筑层面积与机械拌制能力相适应，施工中不允许 出现冷缝。上层混凝土浇筑时，振动棒应插入下层混凝土 5cm,确保 成型混凝土面高程与设计相符。 混凝

4、土终凝前,应人工压实找平。以 一个工作班浇30 m'混凝土计，实行两个班轮流施工。每个班组人员 具体安排见附表。每班工作时间为 6小时，并从公司精选出有经验 的技术工人来操作振动捧，确保混凝土振捣质量。混凝土浇筑应保 持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按冷缝处理。每班 浇筑前，应清除仓内积水、杂物。墩墙下料漏斗布置图2、混凝土浇筑注意事项：按照国家最新水利工程强制性条文规定混凝土浇筑要注意以下 几点。2。1为确保混凝土的质量，工程所用配合比必须通过试验确定。 拌制混凝土时，必须严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行混凝 土配料，拌和机旁放置磅称，随时抽查、校正，严禁擅自更改。2

5、。2浇入仓内的混凝土应随浇随平，不得堆积。仓内若有粗料堆 叠时,应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造 成内部蜂窝。2。3浇筑混凝土时，严禁仓内加水.如果发现混凝土和易性较差 时，必须采取加强振捣等措施。以保证混凝土质量。2。4不合格的混凝土严禁入仓，入仓的不合格混凝土必须清除。 仓内的泌水集中时采用坍落度较小的砼进行中和处理。严禁在模板 上开孔排水，带走灰浆.2.5每班浇筑前，必须在仓面铺 2-3cm厚水泥砂浆，以利于上下 结合。砼下料确保每盘下料每盘振捣，振捣时梅花状振捣，采用“快 插慢拔”法，严禁仓内存在漏振砼。2。6墩墙砼下料采用自北向南，每个下料口下五斗继续下一个。打

6、至南边再次从北向南循环3、质量控制3.1 工程所用材料应有厂家出厂合格证，并按规定分批取样复 验，合格后，方可投入工程使用。并由试验室根据进场的材料，施 工时环境条件等确定配合比。对于混凝土骨料，在拌和场检查含水 量以及骨料的含泥量、超逊径 . 砂石含水量每班检查二次，其变化分 别控制在± 0.5 、± 0.2 以内；含泥量和超逊径每班检查一次， 每班都对骨料进行全面的分析检查，严禁不合格骨料入仓 .3。2 在混凝土拌和站每班进行 3-5 次原材料的配料量检查，测 量衡器随时校正。33 混凝土坍落度的检查， 每班在机口进行四次， 在仓面进行 二次。此外，在取样成型时，应同时

7、测定坍落度 , 其值应在规定值范 围内.3。4 按照规定留置足够数量的试件，以检查其抗压强度。试件 必须在机口随机成型 , 不得任意挑选 , 除此之外 , 也需在浇筑地点取 一定数量的试件，以资比较。3。5 在浇筑前，通知监理单位检查有关浇筑准备工作，包括模 板、钢筋埋件设施是否按施工图规定执行 , 做好记录， 获得监理签发 的开仓证后，方可开始浇筑作业。3。 6 施工中严格按照规定进行施工，加强对模板、门槽铁的保 护，禁止振动棒触及门槽铁及模板等其他埋件 .3。7 施工缝的留置及处理应符合规范规定 .3.8施工中如遇突然停电，可开启备用 75KW柴油发电机组，完 全满足拌和机、振捣器以及照明

8、用电。3。 9 上游设置一台磅秤用来称量黄砂、石子、水泥、的重量, 保证配合比在允许误差范围内。4、混凝土雨期施工4。1 刷好隔离剂的模板雨前用雨布覆盖；4。2 加强对粗细骨料含水量的测定，及时调整施工配合比 ;4。3遇大雨影响施工时 , 可以用雨布覆盖仓面， 仅留下料口，及 时调整砼水灰比 .5、安全防护为了安全快捷保质保量的完成工程的施工 , 在施工过程中 , 必须做好安全防护措施 , 我项目部对现场施工人员制定了如下规定 :5 .1 现场施工人员必须佩戴安全帽。5 .2 现场要安排有电工进行电路的安全防护。5。3 施工要严格按照施工规范进行施工。5。4 混凝土浇筑操作人员戴好绝缘手套和穿

9、好绝缘鞋确保操作 安全.5 .5 塔机操作人员持证上岗由专职人员指挥。5。6 项目部安全员必须到现场，时刻提醒工人注意安全，排 除安全隐患 , 确保工程正进行 .宿州水建奎河马元闸工程项目部2006年 12月 18日马元闸砼浇筑一览表项目部人员值班表日期时间施工员部位施工班组12月21日6: 30-12:30马欢迎东2墩墙第一组：振捣：宋在产、李景、曷有业 电工： 王成林 木工：陈继怀 起重：张怀永12月21日12: 3018： 30顾发东2墩墙第二组：振捣：尹正义、李健、葛思信电工：刘门山木工：张电顺起重：张雷12月21日18： 3000： 30马欢迎东2墩墙第一组：振捣：宋在产、李景、曷有

10、业 电工： 王成林 木工：陈继怀 起重:张怀永12月22日00： 3006： 30顾发东2墩墙第二组：振捣：尹正义、李健、葛思信电工：刘门山木工：张电顺起重：张雷12月22日06： 3012:30马欢迎东1墩墙第一组：振捣：宋在产、李景、曷有业 电工： 王成林 木工：陈继怀 起重：张怀永12月22日12： 30-18： 30顾发东1墩墙第二组：振捣：尹正义、李健、葛思信电工：刘门山木工：张电顺起重：张雷12月22日18： 3000： 30马欢迎东1墩墙第一组：振捣：宋在产、李景、曷有业电工：王成林 木工:陈继怀 起重：张怀永12月23日00： 3006： 30顾发东1墩墙第二组：振捣：尹正义、

11、李健、葛思信 电工： 刘门山木工：张电顺起重：张雷奎河马元闸工程空箱岸墙施工技术方案编制： 马欢迎 2006 年12月18日审批:李加光 2006 年12月18日张长华 2006 年12月18日宿州市水建公司马元闸项目部2006年12月18日空箱岸墙混凝土施工技术方案一、为了有效控制空箱岸墙混凝土的工程质量，制定本方案。二、本方案制定的主要依据为 :1。建设单位与本单位签订的建设工程施工合同中的有关技术性 条款 ;2. 本工程的设计文件、设计图纸、技术要求、设计变更； 3。水工混凝土施工规范 DL/T5144 2001；4. 水闸施工规范 SL2791；5。水利水电基本建设工程单元工程质量等级

12、评定标准 SDLJ24988；本方案与上述文件规定有矛盾之处 , 以上述文件为准 .三、工程概况根据施工现场条件及空箱岸墙混凝土浇筑总工程量为260m3,进行混凝土拌和系统布置。本次浇筑混凝土采用 2 台固定式拌和机进 行拌和，上游浆砌石护坦处放置 2 台，靠近闸室中心线附近 . 黄沙、 石子、就近按现场进行合理布局，上游搅拌机附近设临时水泥仓库 , 以便于施工 .水平运输和垂直运输均采用 1 台塔机。根据此次浇筑单元混凝土工程量， 制定施工计划 . 空箱混凝土量 约为 260m3/ 块，现一块。混凝土班组精选本公司最有经验的技术工 人, 至少配备两班组 , 实行两班组轮流施工。确保混凝土一次

13、连续浇 筑过程不间断.为了保证施工用电，施工现场配备75kw发电机一台。四、混凝土浇筑程序 :根据施工图纸计算出每次混凝土浇筑量。五、施工方法 生产工艺流程如下图1、混凝土浇筑施工混凝土采用机械拌和；拌和时要严格控制水灰比和坍落度。混凝 土运输采用塔吊吊运，仓面均匀布置一个下料斗，每个料斗下吊 挂8个导管，每个导管长1米。导管底部离砼面高度不大于1。5米 具体布置见附图。混凝土浇筑采用阶梯浇筑法，严格分层，层厚不大 于40cm浇筑层面积与机械拌制能力相适应，施工中不允许出现冷 缝。上层混凝土浇筑时，振动棒应插入下层混凝土 5cm,确保成型混凝 土面高程与设计相符。混凝土终凝前，应人工压实找平。

14、以一个工 作班浇30 m5混凝土计，实行两个班轮流施工，每个班组人员具体安 排见附表.每班工作时间为6小时，并从公司精选出有经验的技术工 人来操作振动捧，确保混凝土振捣质量。混凝土浇筑应保持连续性， 如因故中止且超过允许间歇时间，则应按冷缝处理。每班浇筑前， 应清除仓内积水、杂物。2、混凝土浇筑注意事项：按照国家最新水利工程强制性条文规定混凝土浇筑要注意以下 几点。2。1为确保混凝土的质量，工程所用配合比必须通过试验确定. 拌制混凝土时，必须严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行混凝 土配料，拌和机旁放置磅称，随时抽查、校正，严禁擅自更改。2.2浇入仓内的混凝土应随浇随平，不得堆积.仓内若有粗料

15、堆 叠时,应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造 成内部蜂窝.2.3浇筑混凝土时，严禁仓内加水。如果发现混凝土和易性较差 时，必须采取加强振捣等措施.以保证混凝土质量。2。4不合格的混凝土严禁入仓，入仓的不合格混凝土必须清除。 仓内的泌水集中时采用坍落度较小的砼进行中和处理。严禁在模板 上开孔排水，带走灰浆。2.5每班浇筑前，必须在仓面铺 23cm厚水泥砂浆，以利于上 下结合。砼下料确保每盘下料每盘振捣，振捣时梅花状振捣，采用“快插慢拔”法，严禁仓内存在漏振砼.2.6砼下料米用先外墙后隔墙循环下料，为保证每层浇筑在同一一 水平面.靠闸孔侧1米处下料口下五斗继续下一个，0.6米处

16、下3斗。2.7对已安装的止水设施，应加以保护，防止破坏，在止水带附 近浇混凝土时，应仔细、认真振捣 , 不得撞止水带，当即掩埋止水带 时, 应清除其表面污垢 , 并用特制钢筋钩勾平。嵌固止水带的模板应 适当推迟时间，防止止水带产变形和破坏。3、质量控制3.1 工程所用材料应有厂家出厂合格证， 并按规定分批取样复验 合格后 , 方可投入工程使用。并由试验室根据进场的材料 , 施工时环 境条件等确定配合比。 对于混凝土骨料 , 在拌和场检查含水量以及骨 料的含泥量、超逊径。砂石含水量每班检查二次，其变化分别控制 在±0.5%、±0。2%以内；含泥量和超逊径每班检查一次 , 每班

17、都对 骨料进行全面的分析检查。严禁不合格骨料入仓 .3.2 在混凝土拌和站每班进行 3 5 次原材料的配料量检查，测 量衡器随时校正。3.3 混凝土坍落度的检查， 每班在机口进行四次， 在仓面进行二 次。此外，在取样成型时，应同时测定坍落度，其值应在规定值范 围内。3。4 按照规定留置足够数量的试件， 以检查其抗压强度 . 试件必 须在机口随机成型，不得任意挑选，除此之外，也需在浇筑地点取 一定数量的试件，以资比较。3.5 在浇筑前 , 通知监理单位检查有关浇筑准备工作， 包括模板、 钢筋埋件设施是否按施工图规定执行，做好记录，获得监理签发的 开仓证后，方可开始浇筑作业。3.6 施工中严格按照

18、规定进行施工， 加强对模板、门槽铁的保护 , 禁止振动棒触及门槽铁及模板等其他埋件 .3。7 施工缝的留置及处理应符合规范规定 .3.8施工中如遇突然停电，可开启备用75KW柴油发电机组,完全 满足拌和机、振捣器以及照明用电 .3.9 上游设置一台磅秤用来称量黄砂、石子、水泥的重量 , 保证 配合比在允许误差范围内 .4、混凝土雨期施工4。1 刷好隔离剂的模板雨前用雨布覆盖；4.2 加强对粗细骨料含水量的测定，及时调整施工配合比 ;4.3 遇大雨影响施工时 ,可以用雨布覆盖仓面，仅留下料口 ,及时 调整砼水灰比。5、安全防护为了安全快捷保质保量的完成工程的施工， 在施工过程中， 必须做好安全防

19、护措施，我项目部对现场施工人员制定了如下规定：5。1 现场施工人员必须佩戴安全帽 .5。2 现场要安排有电工进行电路的安全防护。5。3 施工要严格按照施工规范进行施工。5 .4 混凝土浇筑操作人员戴好绝缘手套和穿好绝缘鞋确保操作 安全。5 .5 塔机操作人员持证上岗由专职人员指挥。5 .6 项目部安全员必须到现场 , 时刻提醒工人注意安全，排除 安全隐患 , 确保工程正常进行。宿州水建奎河马元闸工程项目部2006年 12月 18 日马元闸砼浇筑一览表项目部人员值班表日期时间施工员部位施工班组12月24日06: 3012: 30马欢迎东空箱第一组：振捣：宋在产、李景、曷思信、曷有业 电 工:王成

20、林 木工：陈继怀起重：张怀永12月24日12: 30-18： 30顾发东空箱第二组：振捣：尹正义、李健、张习飞、张电于 电工：刘门山木工：张电顺起重：张雷12月24日18： 3000： 30马欢迎东空箱第一组：振捣：宋在产、李景、曷思信、曷有业 电工：王成林木工：陈继怀起重：张怀永12月25日00： 30-06:30顾发东空箱第二组：振捣：尹正义、李健、张习飞、张电于电工：刘门山 木工：张电顺起重涨雷12月25日06:30-12:30马欢迎东空箱第一组：振捣：宋在产、李景、曷思信、曷有业 电工：王成林木工：陈继怀起重：张怀永12月25日12： 30-18： 30顾发东空箱第二组：振捣：尹正义、

21、李健、张习飞、张电于 电工：刘门山木工：张电顺起重涨雷12月25日18:30 00： 30马欢迎东空箱第一组：振捣：宋在产、李景、曷思信、曷有业 电 工：王成林 木工：陈继怀起重:张怀永12月26日00： 30-06： 30顾发东空箱第二组：振捣：尹正义、李健、张习飞、张电于 电工：刘门山木工：张电顺起重：张雷12月26日06： 3012： 30马欢迎东空箱第一组：振捣：宋在产、李景、曷思信、曷有业 电工：王成林木工：陈继怀起重：张怀永一、编制依据 17二、工程概况 17三、材料选购 17四、施工部署 18五、砌筑前技术要求 20六、施工方法 23七、施工技术要求 23八、质量检查 28九、成

22、品保护 30 十、安全及文明 :30填充墙砌体施工方案、编制依据1 、根据洛阳高新区滹沱村改造项目C地块一期地下车库；2 、砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203201 13 、河南省加气混凝土砌块墙 （05YJ3-4）4 、钢筋混凝土过梁 11YG3015、混凝土结构工程施工规范 GB50203 2011 6、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002（201 1 年版）二、工程概况本工程位于河洛路与孙辛路交叉口西南角 , 建筑面积为 14688。34m2,框架结构，层高4。6米m本工程二次结构为砼 C2Q内填充墙采用100厚或200厚加气砼砌块墙，墙体米用M5水泥砂浆，三

23、、材料选购1、加气混凝土砌块：600X 200 X 240和600X100 X 240,强度等级为A3。5 （立方体抗压强度3。5Mpe）,体积密度等级为B06 （干体积 密度w 600kg/m3）。加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于 0.5mm/m,出釜后须保证有28天的养护期，才能上墙砌筑。2、免烧砖:240 mmx 115 mm x 53 mm 材料强度 MU103、拉结筋：使用HPB30C钢筋，直径6。4、水泥：水泥使用 32.5 级普通硅酸盐散装水泥。水泥进场时 由质检员、试验员和保管员对其品种、级别、出厂日期等进行检查。 并以同厂家、同等级、同品种、同批号、且连续进场的散装水泥不

24、 超过200T为一检验批按规定抽取试样，对其强度、安定性进行复验, 复验合格后由试验员填写材料报验单 , 经监理工程师检查认可后方 可使用。5、砂子：中粗砂， 其含泥量不得超过 5，按同一产地、同一规格、 不超过 400m3 按一批取样试验，合格后方可使用 .6、砌筑砂浆：砂浆采用机械拌和，搅拌时间不得少于 2 分钟。 现场拌制的砂浆应随拌随用 , 拌制的砂浆应 3 h 内使用完毕；当施工 期间最高气温超过30C时，应在2h内使用完毕。以每一检验批且不超过 250M3 砌体的各种类型及强度等级的砂 浆, 每台搅拌机应至少检查一次 , 每次至少制作一组试块 （ 在砂浆搅 拌机出料口随机取样制作）

25、 。要求同一验收批砂浆试块抗压强度平均 值不得小于设计值 , 同一验收批砂浆试块抗压强度最小值不得小于 设计值的 75%。7、砌块进场后，要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放， 尤其在春、夏两季 , 应堆放在有遮盖的地方； 不得直接接触地面堆放 , 如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，并做好 排水处理。四、施工部署1 、人员组织 组织包含二次结构和砌体的综合专业班组 ,其中木工 6 人，钢筋 工 6 人，砼工 4 人,力工 20 人, 瓦工技工 45人，架子工 4 人，施 工员 1 人，质检员 1 人2 、主要机具：机械：塔式起重机、施工用电梯、砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、 调

26、直机、钢筋切断机。工具: 应备有砖专用切割机或锯、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托 线板、线坠、白线、卷尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、 手推斗车等。3 、作业条件：1）。砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的 楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净 .2）。现场存放场地应夯实、平整、不积水，进场后应按品种、 规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2mt装运过程轻拿轻放，避免损坏。 并尽量减少二次倒运。蒸压加气混凝土砌块在运输与堆放中应防止 雨淋.3）砌筑前 1d, 应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿 润 , 以保证砌体良好粘结 .4）弹好砌体墙身线和墙外皮 200 控制线、门窗洞

27、口位置线、建 筑 500 水平标高线，经验线符合设计图纸要求，方可进行下一道工 序.（5 ）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模 （6 块为一组）6）搭设好操作和卸料架子五、砌筑前技术要求1、放线:弹好砌体墙身线和墙外皮 200 控制线、门窗洞口位置线、窗台 梁、构造柱、构造圈梁以及建筑 500 水平标高线，经验线符合设计 图纸要求 , 方可进行下一道工序。2、植拉结筋：本工程砼加气块厚度为240mm免烧砖为240*115*53mm平灰缝 厚度按15mm则拉结筋的间距应为500mr600mm一道。拉结筋沿墙 全长贯通。如果砌体中间有构造圈梁的，应考虑圈梁的位置，墙体 上部斜砌砖统一为150mm

28、高。每道拉结筋26钢筋（带弯勾），拉 结筋沿填充墙通长设置 ,拉结筋钻孔深度 120d 以上，孔洞清理干净 后灌胶插筋。（植筋用胶为结构胶）根据以上要求, 墙 体拉 结 筋 从上 到下的 布置为 依次为 405mm+510*n+&6皮免烧砖（卫生间为砼防水带）。可将其画到PV C管上作为皮数杆，植筋钻孔前将皮数杆上端顶紧梁底，按皮数杆 上画定的拉结筋位置划线定位钻孔植筋 .3、构造柱：（1 ）根据项目部提供的构造柱布置图将构造柱的线放出来 , 然后上 下植筋，绑扎牢固，在砌筑时，沿墙高每隔510mm即卩2皮加气块）设 置26拉结筋.构造柱的配筋412,6 100/200.（2 ）、构造

29、柱的设置：a）两框架柱直接填充墙长度墙长超过 8m或2倍层高时，需 在墙中间设置构造柱；b）填充墙长度2倍层高且两端为悬墙时，在墙两端和中间均需设置构造柱；c）填充墙长度v 2倍层高且两端为悬墙时，在墙两端设置构造 柱；d）洞口宽度3m时，洞口两侧设置构造柱；e）其它设计要求设置的部位；h）构造柱的尺寸为墙厚X 250,构造柱需先砌墙后浇注 C20砼, 由于构造柱在框架梁顶浇筑混凝土比较困难，支构造柱模时应在距 梁顶300mn处的一侧将模板呈45°支设，浇筑混凝土时此处的混凝 土应高出梁顶约100mm待混凝土终凝后将构造柱模板拆除， 把凸出 部位混凝土凿掉粉平。构造柱模的支设详下图：

30、1ifii）每层设置的构造柱在平面图中注明，以项目部确认后做为结算依据.4、门窗过梁：根据设计要求，门窗过梁应严格按照图集03G322-14的相应标准设置。5、窗间墙：砌体中的窗间墙不应小于600mm当窗间墙的长度小于600mn而后面又无横墙时用灰砂砖砌筑。6、窗台梁、构造圈梁（1）窗台梁加气砼砌块外墙窗台做120高C20钢筋砼压顶，宽度同墙厚，纵 向配置3 © 8两端锚入柱或构造柱内，分布筋© 6300（2 ）构造圈梁:a）自由墙的墙体顶面；b）高度超过4m的墙体，墙体半高处设置与柱或剪力墙连接且沿全长贯通的砼水平梁，其断面为墙厚*180,内设置纵筋4 10,箍筋

31、9; 6200（3）每处构造圈梁的设置均做好施工记录，以监理及甲方确认后做为结算依据。7、门窗口长度小于150的墙朵可根据施工需要浇筑素砼，门窗洞口为满足 今后门窗安装要求，隔皮砌筑预制素砼砌块，规格200 （或100）X240X200。墙体顶部采用免烧砖斜砌，按照倾斜角度一般为 45-60 度的要求， 本工程统一为 150 高。六、施工方法1、加气砖砌筑流程：基层清理T墙体放线T工序验收T立皮数杆T植筋 T植筋验收T墙根砌免烧砖T砌块浇水湿润T选砌块T满铺砂浆T摆砌块T安装或浇注门窗过梁T浇注构造柱、圈梁T砌筑顶砖2、植筋工序流程：定位划线-钻孔-清孔-验孔合格-植筋-做拉拔检测3、构造柱工

32、序流程： 楼板弹线-构造柱钢筋绑扎-砌体马牙槎 留置-构造柱底部清理-验收-封模-混凝土浇筑七、施工技术要求1 、所用原材必须有出厂合格证和复试报告单，合格并批准后方 可使用。加气块必须放置 28天以上方可砌筑使用。由于不同干密度 和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和 强度等级的加气混凝土砌块不应混砌 , 加气混凝土砌块也不应与其 他砖、砌块混砌。2、进入施工现场必须服从施工现场技术安全人员的领导指挥。3、施工人员、技术人员必须熟悉图纸和技术变更及有关规范， 对工人进行安全、技术交底 , 施工人员必须按交底内容和规范施工。4、砂浆配比必须按照配合比报告单重量比例换算成每盘

33、施工配合比进行配制（详见实验室配合比报告单） ，严格监督控制每盘水泥、 砂和外加剂的用量。5、除图中单独注明墙体材料及厚度外，外墙填充墙采用加气混 凝土砌块 , 厚度同相连的钢筋混凝土墙肢， 内墙填充墙采用 100 厚或 200厚加气混凝土砌块墙，卫生间填充墙底部均做200 mm高C15现浇 素砼滞水带后再砌筑实心砖或加气砼块，厚度同所在墙厚。其它内 外填充墙底部均做 200 高免烧砖再砌筑加气砼块， 厚度同所在墙厚， 最底部一层采用满丁砖。楼梯电梯屋面及裙房女儿墙采用 240 厚灰 砂砖墙加压顶 .6、砌墙前先把墙体根部清理干净，找出控制线，浇水湿润；所 用砌块 （ 实心砖）要提前两天浇水湿

34、润 , 加气砖要随砌随浇水湿润 ; 上 砖时要轻拿轻放，避免缺角掉楞，影响砌体质量 .7、砌墙前弹好墙体位置线和200 mm控制线、建筑500水平标高线、门窗洞口位置线，必须确保每个房间开间尺寸和方正，经监理、 项目验收合格。砌筑排底时要找出每道墙体线和 200 控制线进行排 底，每新开一道墙体排底时必须由施工员在场旁站 , 确认无误方可正 道墙体施工。轴线位移W 3保证开间尺寸误差W 5和房间方正误差W 5 m.8、填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确。免烧砖、灰 砂砖砌体的灰缝应为812m m。蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水 泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时,水平灰缝

35、厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm排砖应符合模数，按砌体长 度、材料、门窗洞口位置排底，保证灰缝均匀 , 填充墙砌体留置的拉 结钢筋的位置应与块体皮数相符合。门窗洞口预留尺寸士5 mm,上下一条线,全高窗上下位移W 20 m。9、填充墙砌筑至梁、板底附近后，应待砌体沉实后再用斜砌法 把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实，构造柱顶采用干硬性混凝土捻实.当填充墙砌筑到梁板底 150 m时预留砌筑斜砖高 度，斜砖倾斜角度为45° 600，必须搁置一周后（7d）再用实心砖 斜砌密实，砂浆饱满度80%10、门窗洞口边和小于等于 600 m垛的必须用免烧砖砌筑，长 度小于 150 的墙垛可

36、根据施工需要浇筑素混凝土或同构造柱一起浇 筑。11 、砌筑砌块应使用工具（锯 ），不得用斧或瓦刀任意 砍 、 劈。任何情况下严禁加气砖墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿 锯切割。内外墙灰缝均应双面勾缝，缝深4mn5mm灰缝应横平竖直， 砂浆饱满。灰缝厚度为12mm15mm墙体垂直度w 3 m,平整度w 5 mm,砂浆饱满度不小于80%。12、墙体拉结筋要随砌随压在灰缝中 , 拉结筋与灰缝平齐。在填 充墙中沿柱或混凝土墙、 砌块墙体相互交接时应同时砌筑交叉搭接, 沿墙高每隔510 m设置2根6压墙筋，拉结钢筋一端锚入柱内或混 凝土墙内,另一端沿填充墙内全长贯通,遇门窗洞口时则到洞口边 即可。13

37、、转角墙要求同时交叉砌筑。留茬必须按要求留置阳茬或踏 步茬，并设置压墙筋，禁止通缝和包心砌法 . 砌筑填充墙时应错缝搭 砌，蒸压加气混凝土砌块上下皮搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3 ， 并不小于 150mm。14、 砂浆铺设时要随铺随砌块，铺设长度不大于600mm即不大 于一块加气块的长度，砂浆砌筑后不得在墙体初凝后砸墙扰动 .15、门窗过梁选03G322-1-4,过梁上部墙体高度w 1m,荷载级 别一级,1mv墙体高度w 2m荷载为二级。16、 构造柱及压顶：加气混凝土砌块外墙窗台做 120高C20钢 筋混凝土压顶宽度同墙厚 , 纵向配筋 3?8 两端锚入柱或构造柱内， 分 布筋 ?630

38、0填充墙构造柱位置详见结施 , 构造柱做法详见结施 , 长 度小于 150 的墙垛可根据施工需要浇筑素混凝土 。17、砌块填充墙应设置构造柱，构造柱平面位置详见单元放大 图等相关建筑平面图纸。图中未标注构造柱的，可按下述原则布置： 电梯井道四角设置构造柱；墙长超过层高 2 倍时墙中间设置钢筋混 凝土构造柱；门窗洞口大于等于 2。 1m 时洞口两边设置构造柱；不 等厚墙相交处 ; 悬墙端部及长度小于 500 的墙垛内设置构造柱。 构造 柱截面为墙厚 x200（图中已注明者除外），纵筋410箍筋 6100/200，锚入上下层梁板内。构造柱马牙槎 , 要先进后退，退的上部做成 450 斜角，先进后退

39、 高度均不大于300 mm,墙体拉结筋要锚入构造柱内。钢筋混凝土构 造柱其施工应先砌墙后浇构造柱 .砌块及砖墙墙顶当不与楼层相接为自由端者（或女儿墙 ）, 须设置间距不大于 3 米构造柱及顶部圈梁，构造柱同上，圈梁断面为墙 厚x180,纵筋410箍筋6 150,纵筋锚入两侧柱或墙内。当墙净高大于4m时砌块填充墙在门窗洞口处设置钢筋混凝土腰 带，腰带沿墙全长布置。其断面为墙厚 X180,内设纵筋410,箍筋 6 200.18、滞水带、压顶、现浇过梁、构造柱混凝土模板不准有蜂窝、麻面、胀模 现象,应符合设计和规范要求。19、砌筑完毕后 , 必须将墙面和工作面清理干净,将落地灰和砖 渣过筛分类后堆放

40、到指定地点 , 做到工完场清 , 及时外运 .20、砌体施工人员必须与水电等工种密切配合,预留好预留洞、 管、线。21、冬季施工时负温下砌块不得浇水,冻结砌块不准使用于墙 上；砂浆采取加热水和防冻剂搅拌措施。（1）拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于 10 mm的冻结块；（ 2） 砌体用块材不得遭水浸冻。2、冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应留 置不少于 1 组与砌体同条件养护的试块,测试检验 28天强度。3、空心砖在气温高于0C条件下砌筑时，应浇水湿润。在气温w 0C条件下砌筑时，可不浇水湿润，但必须增大砂浆稠度。4、 拌和砂浆宜米用两步投料法。但水的温度不得超过80C ;砂的温

41、度不得超过40C。任何情况下均不得采用掺盐砂浆法施工。八、质量检查主控项目1砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。2填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计 要求，末经设计同意，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱 的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方 式时,应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力 检验值应为6。OKn.抽检钢筋3在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象； 持荷2min期间荷载值降低不大于5%.一般项目1填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表的规疋.填充

42、墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度（每层）< 3m5用2m托线板或吊线、尺检查> 3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）± 10用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抽检数量：每检验批抽查不应少于 5处2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平> 80%采用百格网 检查块体底面或 侧面砂浆的粘结 痕迹面积垂直填满砂浆、 不得有透明缝、 瞎缝、假缝蒸压加气混凝土 砌块、轻骨料混凝

43、土小 型空心砌块砌体水平> 80%垂直> 80%抽检数量：每检验批抽查不应少于 5处3填充墙留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。4 砌筑填充墙时应错缝搭砌， 蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应 小于砌块长度的 1/3; 轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于 90mm竖向通缝不应大于2皮。5 填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确 . 蒸压加气混 凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌 块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过 15mm;九、成品保护1。砌体施工人员必须

44、与水电等工种密切配合，预留好预留洞、 管、线，加气块墙上的暗敷线管线盒要切槽。2、砂浆砌筑后不得在墙体初凝后砸墙扰动 .十、安全及文明：1、进入施工现场施工人员必须按要求佩戴好安全帽，防止高空 落物伤人。2、禁止抛扔劳动工具等杂物，以免伤人。3、施工现场电线不准私拉乱扯，私自接线。4、文明施工，不准在施工范围内大小便。5、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好 ,安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要 求后方可施工。6、墙身砌体高度超过地坪1. 2m以上时，应搭设脚手架，脚手 架上堆料量规定荷载2。5kN/m2,同一块脚手板上的操作人员不应超 过 2 人 .7

45、、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作 ,更不准在未 经过加固的情况下， 层脚手板上随意再叠加一层，脚手板不允许 有空头现象，不准用钢模板作立人板。8、在楼层施工时 ,堆放机械、砖块等物品不得超过楼板使用荷载， 卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及撞击楼板。砌块 的堆放应尽量靠近板的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承 载能力和变形情况 ,楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力 ,否则应 采取相应的加固措施，如在楼板加设支撑等。9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢 固无损，吊运时不得超载，并须经常检查 ,发现问题及时修理。10、用塔机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不

46、能装得过满，吊件 回转范围内不得有人 .11、砌块如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续 起吊，起重臂回转时，严禁将砌块吊笼停留在操作人员上空 .吊臂及 吊钩下方不得站人或进行其它操作。12、遇到下列情况时 , 应停止吊装作业 :(1 )不能听清信号时。 (2)大雾或照明不足时 .13、砖料运输卸料时要先取高处 ,后再取低处 ,防止倒塌伤人。14、 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板 ,下方操作人员必须戴好安全帽15、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面 平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作 ,也不准在墙身上行走 .16、已经就位的砌块 ,必须立即进行竖缝灌浆，

47、对稳定性较差的 窗间墙和挑出墙外较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性， 遇大风天气时，停止施工。17、在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳 ,不宜吊挂重物 ,也不宜作其 它施工临时设施、支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的加 固措施.18、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。19、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪 ,应先清除后才能上架 子进行操作。20、冬季施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作 业区内的积雪、冰霜 ,禁起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。21、如遇雨雪天，必须做好防雨防冻措施 ,加以覆盖 .宜昌市三峡国际会展中心综合项目一期二组团墩基础施工方案山乐宁1B5HAND0

48、NG NINGJIAN山东宁建建设集团二 0 一三年十月五日墩基础施工方案 施工时执行建筑地基基础工程质量验收规范 （GB5 2 2002） 建筑桩基技术规范 （JGJ9494） 建筑施工安全检查标准 （ JGJ59 99） 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46 88） 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33 2001 J119 2001）其它方面按国家现行规范执行。1、设计情况（1）地质情况根据一期二组团岩土工程勘察报告书显示，图纸设计 墩端进入第五层土，标高约 5.100 。土层情况如下 :A、层：0。75m厚杂填土。B、层：1。15m厚粉质粘土。C、层：1.01m厚粉质粘土。D层:

49、0。83m厚粉土。E、-1层：局部0。2 0.3m厚细砂.F、一2层：0。9 1.70m厚砾砂。G层：1。83m厚圆砾。（设计基础持力层）2、施工程序成孔工艺流程：施工准备、测量放线、定位t墩机就位t钻孔t每下挖 1m土层清理孔壁，校核该段墩孔的垂直度和直径t继续下挖至设计要求的 土层t验收墩孔直径、深度、垂直度，持力层地质情况人工扩头t 验收成孔t盖好孔口盖板t移桩机至下一墩位浇灌混凝土工艺流程：重新检查墩孔T放钢筋笼子T绑垫块孔底清理T放混凝土溜筒T浇灌混凝土3、人工挖孔墩的准备工作（ 1 ）熟悉图纸，提出设计问题，并求得解决。（2）编制预算及施工方案。（3）准备材料、机具进场。（4）准备

50、安全设施及标志。（5）测量定位。（6）安装电线、通风设备、机具就位。（7）劳动力组织：共配置 1 0班作业队。每班配备 3-4 人机械成孔，一人开机械，一人扶铲，一人运土 , 一人清理，对扩底 桩，专门派 3 个进行人工扩底 .4、主要机具洛阳铲 1 0套，照明灯（带橡皮电缆的低压行灯 ）10 盏，通风照 明设备 5 台，电动卷扬机（电动辘轳） 10 套，手工挖掘工具若干 串筒溜槽 2 套，高频振动器 1 台，棒式振动器 3 根等。5、施工方法（1）施工测量控制方法：A 、 根据已有建筑物控制墩进行复测无误后 , 进行测量放线，高程 也从地面控制桩投入。B、开孔前，墩位应定位放线准确 , 在墩

51、位外设置定位龙门桩，以 墩半径为半径，画出上部的园周 . 每一根墩在施工前要设置带十 字线的定位小木桩 , 在施工时不得任意移动，作为校核该墩孔垂 直度和墩中心是否偏移的依据 .C、对墩位进行封闭复测。（2）墩孔施工A 、 墩的直筒部分采用人工洛阳铲施工，当挖至设计标高时加强 验孔，根据图纸提供的标高确定开始扩孔的标高，直至扩到持力 层。当出现砂层时，就从砂层上部开始扩孔 ,成孔后的腰带增高 , 形成啤酒瓶状。B、墩开孔后应在侧边打上水平控制桩 , 以控制桩的深度。C、土要直接放在架子车上运到指定的位置。D 、 如在墩孔中间遇流砂及不均匀砂砾层时，墩孔直径挖与扩大 头直径相同。 砂层较厚处严格

52、进行钢护壁 ,在确保安全状态下再进 行施工。E、两墩墩距v 1500时，须采用跳挖施工。F、扩大头施工 :开挖时应严格观察地质土层，在不均匀的砂砾层 中不易形成锥孔时，图纸设计要求锥孔可根据现场情况成于砂砾层 以上位置，再垂直下挖于设计标高。图纸要求墩端进行持力层 500 （持力层为 5 层圆砾层）。不能少挖 ,更不能超挖 .当挖至深度后，应 在墩孔底部中间的位置， 向下挖一个直径不大于 400，深度 500 的孔， 以此来确定下面是否有 （41）细砂及（ 4-2）圆砾层，如有此层，须 清除此层，如无此层，可停孔报有关人员验孔。人工孔内施工时必 须通风 ,严禁通纯氧。G、墩孔验收时检查墩位中心

53、轴线偏差 ,垂直度偏差，孔径、深度逐 桩填写检查记录，并绘出验收墩位平面图，标出墩偏差尺寸，墩 端挖至设计层时须请设计院、地质勘测部门实地核验。（4）运土方法A 、出墩孔的土施工时直接放在手推车上 ,拉到指到位置。B 、人工挖孔时， 首先放在孔口边 1m 以外 ,然后每隔一段时间， 由专 人收集再运到指定的位置。C、最后统一安排运到场外.（5）孔口处理A、孔口用机砖砌筑200高，一方面防止杂物掉进孔内，另一方面防 止雨水进入孔内。B、施工间歇、或施工完成时用足够强度木板覆盖孔口， 以防人员误 掉孔内，造成伤亡。（6）钢筋绑扎A、钢筋笼在现场内制作，现场绑扎。B 、钢筋笼绑扎完成且绑好垫块后，

54、用塔吊吊起放入孔内， 为防止钢 筋笼的变形，钢筋笼要设置足够的加强筋（按设计要求布置） 。如进行主筋焊接， 必须在地面上进行， 不允 许在孔内焊接。D钢筋笼在搬运和吊装时，应防止变形，安放要对孔位，避免碰撞 孔壁，就位后立即固定，并对垫块进行整理，且要二次清孔。E、 钢筋笼在扩大头部分应设置防止偏斜措施，以防在下料将钢 筋笼挤偏。D、安装好的钢筋经检查验收，合格后方允许进行下道工序。（7）墩砼浇注A 、墩砼采用商品砼 ,标号 C30B、当验收合格后，且得到监理砼浇筑令时方可进行砼浇灌。C、浇注前排除孔内杂物.D、砼浇注 用砼运输车将砼直接送到墩孔边。 墩孔必须设有串筒。 扩大头部分，每下料1米厚用高频振动棒进行振捣一次，如当扩 大头较大，高频棒的响半径不够时 ,要下人