复合木地板施工工艺及方案完整

1、复合木地板施工工艺及方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）1、施工工艺流程:板2、材料要求：复合木地板面层所选用的条材和块材，其技术等级和质量标 准要求应符合设计要求。含水率不应大于 12%。必须做防腐、防蛀 及防火处理；胶粘剂：应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材 料,胶粘剂应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规 范GB50325 2001的规定。3、主要施工机具：角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝 刷等4、施工的相关条件：材料检验完毕并符合要求；对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格，进行隐蔽检查会签；应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度；

2、工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。抹 灰工程、管道试压试验等施工完工5、施工技术措施：基层清理:已做好的地板砼基层要求干燥、平整,将基层面清扫 干净。铺塑料衬垫：将塑料衬垫平铺在基层上。铺装复合木地板：地板从墙的一侧开始铺贴，地板按照设计 要求方向铺贴，设计没有要求的按顺光的方向铺贴，靠墙的一块硬 离开墙面10 mm左右，再逐块紧排，实木复合木地板的接头，应 按设计要求留置，铺实木复合木地板时，应从房间的内侧推着向外 铺.踢脚安装：踢脚的材质、规格尺寸按设计要求，在墙内安装 踢脚板的位置，每隔400mm 打入木楔安装前，先按设计标高将控 制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线

3、重合 .木踢脚板与地面 转角处安装木压条或安装圆角成品木条。木踢脚板接缝处应做成陪 榫或斜坡压槎，在90。转角处做成45。斜角接槎。安装时，木踢脚板要 与墙立面贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木 楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内23mm，油漆时用腻 于填平钉孔，钉子的长度是板厚度的 2。02。5倍，且间距不宜 大于1。 5m。6、质量验收标准：主控项目： 木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合的有关 规定； 各种木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓。一般项目： 木质面层表面质量：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛 刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色一致。 木质板面

4、层、拼花木板面层接缝：接缝严密、表面洁净，板块排列合理美观，镶边宽度周边一致。 木地板打腊：烫硬腊、擦软腊，腊洒布均匀不花不露底，光滑明 亮、色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。允许偏差及检验:项次项目允许偏差检验方法1板面缝隙宽度0.1用塞尺与目测检查2表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺检查3踢脚线上口平齐2拉5m线检查，不足5m拉通线4板面拼缝平直1。0和用钢尺检查5相邻板材咼差0。3用钢尺和和楔形塞尺检查6踢脚线与面层的接缝1。0楔形塞尺检查7、成品保护:施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动位移；对所覆盖的隐蔽工程进行可靠的保护措施，不得因铺设实木地板造成漏水、堵

5、塞、破坏或降低等级 ;施工完工后应进行遮盖或拦挡 ,避免受侵害 ;后续工程在已完工的木地板上施工时，必须进行遮盖、支垫, 严禁直接在木地板上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架 等。8、施工中应注意的问题：木地板运输及堆放应注意防潮、防撞，码放整齐；不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业，基层应干燥 .A、施工前的准备（一 ） 材料准备1、选购的数量为铺设面积的总和（F）加5%左右的余量。2、专用 D3 级防水胶3、铺设工具4、辅料：根据地板数量，配备相应的辅料，胶垫、过桥压条、T 型压条、 贴边压条、 踢脚板，其数量根据客户提供房间平面图的尺 寸进行测算。（ 二） 基层面处理1 、 基层地面

6、要求平整、干燥、干净；2、检查地面湿度，若是矿物质材料的地面 , 其相对应湿度应小 于 60%；3、检查地面平整度，因强化木地板厚度较薄，所以铺设时必 须保证地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于 3mm/M2.B、地板安装（ 一 ） 现场检验1、 安装条件检验。地面平整、干燥、干净，窗、门齐全, 无渗 水、漏水的可能，排水畅通 , 否则提出处理措施或警告用户，若客户 要求继续施工应坚持让客户签字确认实际情况引起后果自负。2、检查门套及门扇离地距离。门与地面的间距应留有间隙，保证安装后留有约5mnt勺缝隙。（ 二） 垫层铺设垫层的方向与地板条的方向垂直 , 垫层为专用地垫。（ 三） 地板

7、试铺 前三排均要求直接在地层上试铺，即不施胶铺装 .1、铺装方向 . 铺时地板走向通常与房间长度方向一致或按客户 要求，自左向右逐排铺装 , 凹槽向墙 , 地板与墙之间放入木楔，保证 伸缩缝隙812mm当墙有弧形、柱脚等时，就按其轮廓切割前排地 板；2、每排最后一块的长度测量 , 可将其旋转 180°进行划线切割 ;3、上一排最后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起始块；4、铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象 , 并及时调整 .（ 四） 安装1、根据试铺板块的程序进行拼装 , 在拼装时榫槽粘胶应注意以 下几点:（1） 打开胶瓶，并把瓶嘴削成 45°斜口，在涂胶时胶水瓶与

8、地 板水平方向保持 45°角，依次涂胶。（2 ） 涂胶位置。胶应涂在榫头上沿外侧，假如涂在榫内，不仅 浪费胶液，而且还使本来留作缓冲用的间隙塞满，使其无法伸胀 , 当 地板遇潮后极易拱起翘。（3） 涂胶量。涂胶的量为两块拼合后，能看到一条不间断的均 匀白线，所以涂胶时应当保持匀速 , 而且要特别注意在顶角处的胶一 定要涂到，操作时当胶瓶移到顶角处时稍微停顿一下。2、地板粘胶榫槽配合后 , 用橡胶锤拍紧，然后用拉力器夹紧并 检查直线度。在施胶前一定要时刻观察板面的高度差 , 当无高度差， 无缝隙时才能施胶拍紧。3、最后一排地板要采用适当的方法测量其宽度进行切割施胶， 用拉钩使之严密。4

9、、在施工过程中，若遇到管道、柱脚等情况，应适当进行开孔 切割、施胶安装，还要保持适当的间隙。5、涂胶处理。涂胶应及时擦去，当余胶已稍凝固时，应用铲刀 铲去。用湿布擦除胶水时，应顺着缝的方向朝有胶的一侧去擦 , 不要 转圈擦。（ 五） 踢脚板安装安装时地板留有的伸缩缝内不得有任何杂物 , 必须清除干净， 以 免阻碍地板膨胀。如果缝隙过大需要修补，可选用防水性好的丙烯 酸类补缝胶。（ 六 ） 验收按国标验收，主要验收地板与地板间高低差小于等于0。 2mm,缝隙小于等于0.15mm地板与地板之间有无明显色差。（ 七） 养护铺装完毕后至少要保证 1 2小时内不能在地板上走动， 以便有足够的时间让地板胶

10、粘结复合木地板地面工程施工方案北京北恒装饰工程有限公司药监局办公楼改造装饰工程项目部2011 年 3 月施工部位开敞办公室、正主任办公室、影印室、财务室、储藏室、副主任室、资料 室。、工艺做法1、8厚强化复合木地板2、35厚泡沫塑料衬垫3、20厚DS干拌砂浆找平层4、57 (77)厚CL7。5轻集料混凝土垫层5、原钢筋混凝土楼板。三、施工方案及技术保证措施1、施工工艺流程:材料要求:复合木地板面层所选用的条材和块材，其技术等级和质量标准要求应符 合设计要求。含水率不应大于 12. 必须做防腐、防蛀及防火处理；胶粘剂：应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料，胶粘剂 应符合现行国家标准民用

11、建筑工程室内环境污染控制规范 GB503252001 的规定。3、主要施工机具：角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等4、施工的相关条件：材料检验完毕并符合要求 ;对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格，进行隐蔽检查会签；应做好水平标志 , 以控制铺设的高度和厚度 ;工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。抹灰工程、管 道试压试验等施工完工 .5、施工技术措施：基层清理：已做好的地板砼基层要求干燥、平整，将基层面清扫干净。铺塑料衬垫：将塑料衬垫平铺在基层上。铺装复合木地板：地板从墙的一侧开始铺贴，地板按照设计要求方向铺 贴，设计没有要求的按顺光的方向铺贴，靠墙的一块

12、硬离开墙面 10 mm左右， 再逐块紧排，实木复合木地板的接头 , 应按设计要求留置， 铺实木复合木地板时， 应从房间的内侧推着向外铺。踢脚安装：踢脚的材质、规格尺寸按设计要求，在墙内安装踢脚板的位 置，每隔400mm丁入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚 板上口与标高控制线重合。木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品 木条。木踢脚板接缝处应做成陪榫或斜坡压槎， 在 90°转角处做成 45°斜角接 槎。安装时 , 木踢脚板要与墙立面贴紧，上口要平直 , 钉接要牢固，用气动打钉 枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内23mm油漆时用腻于

13、填平钉孔，钉子的长度是板厚度的 2.02。 5倍,且间距不宜大于 1。 5m。6、质量验收标准：主控项目： 木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合的有关规定； 各种木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓。一般项目： 木质面层表面质量：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹 清晰美观，油膜面层颜色一致。 木质板面层、拼花木板面层接缝：接缝严密、表面洁净，板块排列合理 美观，镶边宽度周边一致. 木地板打腊：烫硬腊、擦软腊，腊洒布均匀不花不露底，光滑明亮、色 泽一致,厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。 允许偏差及检验：项次项目允许偏差检验方法1板面缝隙宽度0.1用塞尺与目测检查2表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺检查3踢脚线上口平齐2拉5m线检查，不足5m拉通线和 用钢尺检查4板面拼缝平直1.05相邻板材咼差0.3用钢尺和和楔形塞尺检查6踢脚线与面层的接缝1。0楔形塞尺检查7、成品保护：施工时