外墙节能保温、屋面保温及塑钢门窗施工方案(看过)完整

1、外墙节能保温、屋面保温及塑钢门窗施工方案（看过）完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）XXXX 建筑节能改造工程第一标段（ A、D、F、G 楼）外墙节能保温、屋面保温及塑钢门窗施工方案编制单位 :编制人: 审核人： 编制时间 :目录编制依据1， 主要规范、规程2， 主要标准二、工程概况1,工程概况三、屋面工程施工方案四、外墙外保温施工方案五、门窗施工方案编制依据 :1， 主要规范、规程建筑设计防失规范 GB50016-2006住宅建筑设计规范 GB50096 1999居住建筑节能设计规范 DBJ11-602 2006居住建筑门窗应用技术规范 DBJ0179-2004房屋防水施工技术规范

2、 DBJ01-93-20042， 主要标准居用建筑节能设计标准 JGJ26 95 建筑工程设计文件编制深度规定I0BJ2-11建筑外保温（防火）088J1-1 工程做法88J131 塑钢门窗12BJZ59SLT复合A级酚醛防失保温板外墙外保温系统以及 相关的国家、地方、行业规范、规程。3，依据施工图纸及施工合同二、工程概况；1 ， 工程名称：本工程为东城区教委自管居住建筑节能改造工 程-南岗子 58 号住宅楼；2， 建筑耐火等级 :地上二级3， 建筑结构类型 :砖混结构，原建筑无节能设计等 ;4, 建筑工程等级 :二类（普通）用房 ;5,建筑面积：A楼、2021。4平方米,D楼、1556。24

3、平方米，F楼、2021.4平方米，G楼、8607。8平方米。6 建筑层数：地上 6 层;7， 建筑高度： A 楼、 14.5m、 D 楼、 16.7m、 F 楼、 14。 5m,G 楼16。7米；室内外高差 A楼0.60米；D楼0。90米,F楼0.60 米,G楼0。90米。层高A楼2.9米，D楼2.7米F楼2.9米，G楼 2。 7 米;原建筑为平屋顶；8， 使用功能：民用住宅房。三、屋面工程施工方案；屋面工程主要包括屋面防水工程、屋面保温隔热工程1 ， 屋面防水屋面防水采用 3mm+3mm 厚高聚物改性沥青防水卷材， 满粘发粘结.卷材东西方向铺贴。搭接宽度为100mm.两层卷材相互错开1/2-

4、1/3.屋面防水施工前 ,其基层必须干燥 ,其含水率不大于 9%。1。 1 材料要求；高聚物改性沥青防水卷材 ,是合成高分子聚合物改 性沥青油毡1。 2主要机具；喷灯、鉄抹子、滚动刷、笤帚、钢卷尺等 .1.3 作业条件；1 。 3。 1 施工前审核图纸 , 编制防水工程施工方案，并进行技术交底。1。3。2铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物清除干净。基层坡度应符合设计要求，表面应顺平。1.3。4 卷材及配套材料必须验收合格 ,有合格证、检测报告、复试报 告。规格、技术性能必须符合设计要求及有关标准的规定。14 操作工艺清理基层T涂刷基层处理剂T铺贴卷材附加层T铺贴卷材T热熔封边1。 5 质量标

5、准1.5.1 高聚物改性沥青防水卷材品种、牌号必须符合设计要求和施工及验收规范的规定 .1。5。2卷材防水严禁有渗漏现象。1.6 基本项目1.6。1 铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，1.6.2 卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计和屋面工程技术规范的规定 .且粘接牢固，无空鼓、起泡、皱折、损伤等缺陷。卷材防水的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。2，屋面保温隔热工程：（1）屋面保温工程包括保温层 （同时隔热）、保温材料采用 4mm 厚憎水膨珠保温砂浆。 铺设保温层的基层应平整、干净、干燥。（2）施工温度要求在 5 摄氏度以上（指材料在整个水化反 应需要的时间段以内 ）（3）浆料

6、配制 按照重量比；水：干粉料=0.9 : 1的比例配比，搅拌时先将水放入搅拌容器中，再放入砂浆的粉料，将粉料和水充分搅拌 3 分钟后形成胶浆，最后放入破化微珠颗粒搅拌 2 分钟，形成粘稠膏 状物（ 用手抓起时粘稠感强、不松散、不瘫软、不滴水、方便涂抹）即可使用。 每次搅拌的浆料不宜过多，随搅随用，应在 1小时内用 宀完。 根据图纸要求的保温层的厚度，用搅拌好的保温浆料在 施工屋面上布点，每平方米不得少于一个 .（4）质量要求保温材料必须有合格证，检测报告。进场后做复试，合格后 使用。保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过± 5,其材料性能应符合标准要求。四、外墙外保温施工方案一

7、）施工准备1 ， 材料要求 :2 外墙外保温工程应选用配套提供的外墙外保温系统， 并由供 应商对外墙保温系统及其组成材料的性能负责 .外墙外保温系 统应经过耐候性试验后不得出现空鼓剥落或脱落破坏，不得 产生渗水裂缝。3，复合酚醛板与基层墙体的连接应采取粘锚结合方式，粘结面 积率应不小于50%。4,高度在50m以上的建筑锚栓数量应少于4个/ ，锚栓宜均 匀分布，靠近墙面阳角的部位可适当增多.5, 任何面积大于0.1川的单块板应设置一个锚栓.,6,材料及其配套材料进入现场要进行复检， 包括材料的合格证，检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损，检查材料是否在有效期内。7复合酚醛板的性

8、能指标应符合下表项目性能指标试验方法导热系数（25C） W/（ m K）< 0.033GB/ T 10294表观密度，吨/ m3> 45GB/T6343垂直于版面的抗拉强度，kpa>80JG14 9压缩强度，MPa>0.10GB/T8813吸水率，< 7.5GB/ T 8810尺寸稳定性，%< 1。5GB/ T 8811透湿系数ng /（Pa。m s）2.0 & 0GB/ T 17146弯曲断裂力,N> 15GB / T 8812。1燃烧性能A级G B 86241997氧指数> 37G B / T 2406.2复合酚醛板的允许偏差项目允许

9、偏差试验方法厚度,mm< 50+ 1.5GB/T 6342> 50+ 2。0长度/宽度，mm< 900士 3.0对角线差，mm士 3。0板边平直，mm士 2.0板面平整度，mm士 1。5胶粘剂技术指标应符合下表项目性能指标试验方法拉伸粘接强度（与水泥砂浆）,MPa常温常态> 0。6JGJ 144耐水> 0。4拉伸粘接强度（与复合酚醛板），kpa常温常态> 80破坏在复合酚醛板内耐水> 80破坏在复合酚醛板内可操作时间，h1.5 4.0抹面胶浆技术指标应符合下表项目性能指标试验方法拉伸粘接强度常温常态> 80破坏在复合酚醛板内（与复合酚醛耐水>

10、; 80破坏在复合酚醛板内JGJ 144板）,kpa耐冻融> 80破坏在复合酚醛板内压折比< 3.0GB/T17671抗冲击性3J级JC/ T 993吸水量< 500可操作时间,h1.54.0J GJ 144玻纤网技术指标应符合下表项目性能指标试验方法单位面积质量，g/rf> 130GB/T 9914.3耐碱断裂强力（经、纬向）N/50mm> 750GB/T7689.5耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%> 50断裂伸长率（经、纬向）%< 5.0锚栓的塑料圆盘直径应不小于 60m m,金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料套

11、管应采用聚合材料制作，技术指标应符合下表项目性能指标试验方A类基层墙体B类基层墙体C类基层墙体D类基层墙体E类基层墙体法抗拉承> 0。60> 0.50> 0.40> 0.30> 0.30JG / T载力标366准值kN8,主要机具:（1）外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、 称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝 刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、拖线板。（2）米靠尺、墨斗等。二）作业条件1, 墙面要清理干净，清洗油渍、清扫浮灰；2, 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙分层填 塞密实，并做窗框表面的保护工作；3, 施工环境温度不低于5C;

12、三）操作工艺1, 工艺流程：放线t拉基准线t配酚醛保温板胶粘剂t贴翻包 玻璃网格布粘贴酚醛保温板配抹面砂浆抹底层抹面砂 浆T铺设耐碱玻纤网格布T抹面层抹面砂浆T饰面作业T验 收。四）质量标准：4。1主控项目:1,外墙保温系统性能及所用材料，应符合外墙外保温技术规 程12BJZ59SLT复合A级酚醛防失保温板及国家和本 市有关标准的要求。2，复合A级酚醛防水保温板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象与基层墙体拉伸粘接强度复合 A级酚醛防水保温板 不小于O.lmpa复合A级酚醛防水保温板不得小于 0.2mpa。 米用涂料饰面，粘接面积率不小于60% .3, 复合A级酚醛防水保温板的厚度必须符合设计

13、要求，允许偏差不得大于3mm。检查方法：用钢尺插入和尺量检查。4, 抹面砂浆与复合A级酚醛防水保温板必须粘结牢固，无脱层、 空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。4.2 一般项目：1,复合A级酚醛防水保温板安装应上下错缝， 挤紧拼缝，拼缝平整，碰头缝不得抹胶粘剂。检查方法：检查施工记录2, 保温板安装允许偏差和检验方法；见下表：项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2米靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2米垂直检杳尺检杳3阴、阳角垂直3用2米拖线板检查4阴阳角方正3用200mm方尺检杳5接在咼差1。5用直尺和楔形塞尺检查,3玻纤网应铺压严实，不得有空鼓、翘曲、外露等现象，加强部位的增强网做法应符合

14、设计要求增强网的搭接长度必须符合规定要求.检查方法：检查施工记录。，4外保温墙面层的允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整4用2米靠尺楔形塞尺检查2立面垂直4用2米垂直检杳尺检杳3阴阳角方正4用200mm方尺检杳4分隔缝（装饰线）直线度4用直尺和楔形塞尺检查五）成品保护：1,翻拆架子应防止破坏已施工完的墙面，门窗洞口、边、角已采 取保护性措施。其他工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗 口。六）安全注意事项：1，作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；2,作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颌带，锁好 带口，严禁赤背，穿拖鞋；3, 作业人

15、员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹；4, 登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低 用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；5，外墙保温用的脚手架搭设应符合安全规定 ，并经安全部门验收合 格，脚手板不得有探头板和飞跳板。施工时不得出现立体交叉作业；6, 采用垂直运输设备上料时，严禁超载，个楼层防护门应随时关闭；7, 清理施工垃圾时，不得从脚手架往下抛掷；8，六级以上强风时，大雨大雾天气应停止室外高空作业。五，门窗工程施工方案一，施工准备1,材料要求本工程采用88系列塑钢推拉窗，外窗构造做法及性能指标序号部位框料选型玻璃种类间隔层厚度(mm)传热系数kw /(m

16、2 .k )1外窗塑钢自带胶 条中空玻璃92.7中空玻璃单片厚度应符合建筑玻璃应用技术规程的有关规定， 间隔层为空气层.外窗气密性能不应低于建筑外窗气密性能分级及检测方法(GB/ T71072002)的 4 级水平。2,塑钢窗安装前：应按单元，逐户测量。加工好的门窗运至现场， 逐户随拆，随安装；3，外门、窗 （包括封阳台窗）采用无色中空玻璃塑钢窗 ; 窗框安装要预先弹出基准线 ,要求同一立面上窗的水平及垂直方向应 做到整齐一致。发现问题及时调整、处理。开关灵活。 4，塑钢门窗框与洞口间的缝隙，使用矿物质棉分层填塞边缝，缝隙 表面留 58mm 深的槽口，填嵌密封材料。 塑钢门窗表面用塑料胶纸严密

17、包裹，待外墙涂料施工完方可拆除 .5， 塑钢窗在堆放和运输时严禁平放 ,必须竖放， 以减小窗框的受 力变形， 66， 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。7， 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格 证。8， 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。二， 质量标准1， 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位 置及填嵌密封处理应符合设计要求， 内衬增强型钢的壁厚 及设置应符合国家现行产品标准质量要求。2， 塑料门窗拼樘料内衬型钢的规格、壁厚必须符合设计要 求，型钢应与型材内腔紧密吻合 ,其两端必须与洞口固定牢 固 .窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。3， 塑

18、料门窗扇应开启灵活、关闭紧密、无倒翘。推拉门窗扇 必须有防脱落措施 .4， 塑料门窗配件的型号 ,规格、数量应符合设计要求 ,安装应 牢固，位置正确，功能应满足使用要求 .三， 一般项目1， 塑料门窗表面洁净、平整、颜色一致、无污染 .2， 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口平整，不得卷边、脱槽。3， 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。统建农民拆迁安置小区（金河绿洲）钢门窗安装专项方案成都建筑工程集团总公司金河绿洲项目部2017 年 6 月目录一、工 程 概况 0二、编制依据：0三、产 品 质量执 行 标准 和 技 术指 标 1四、制 作 工艺流 程 和工 艺 监 督 2五、现 场 施工准 备

19、5六、现 场 质量验 收 及检 测 7七、现 场 施工工 艺 10八、质 量 薄弱环 节 及措 施 13九、成 品 保护 14十、 安 全 文明目 标 及保 证 措 施 15一、工程概况工程名称：统建农民拆迁安置小区（金河绿洲 ） 工程地址：成都市双流区九江镇建设单位 :成都天府新区三怡新农村投资有限公司 设计单位：四川屹华建筑设计有限公司 监理单位：四川建鑫工程监理有限公司施工单位 :成都建筑工程集团总公司 本工程为成都天府新区三怡新农村投资有限公司投资新建的双流区九江镇统建农民拆迁安置小区（金河绿洲）项目工程。塑钢门窗总面积约58916怦；商铺及客厅阳台采用塑钢推拉门；厕所采用塑钢旋开窗;

20、其它窗户采用塑钢平开窗；厨房门采用普通塑钢门，卫生间门采用半玻塑钢门 .二、编制依据：1 、设计、建设单位出具的图纸及变更;2 、建筑设计图及塑钢门窗深化图；3 、塑钢门窗的装配技术标准；4、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 ；6、 建筑玻璃应用技术规程 JGJ1 1 32009 ；7、 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 ；8、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013;9、 塑料门窗工程技术规程 JGJ1 03 2008;10、 门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U ）型材 GB/T8814 200411、未增塑聚氯乙烯（ PVC U）塑料门

21、 JG/T180-200512、未增塑聚氯乙烯（ PVC U ）塑料窗 JG/T140 2005三、产品质量执行标准和技术指标塑钢门窗装配的技术要求必须严格按如下执行1、门窗框尺寸偏差要求见表1表1门框装配尺寸偏差 （内控）单位：mm序号项目尺寸范围内控尺寸偏差检查方法< 2000+ 1。51门框槽口宽度高度允许偏差> 2000+ 2。0钢卷尺< 2000< 2.02门框槽口对边尺寸之差> 2000< 3.0钢卷尺< 3000< 2.03门框槽口对角线尺寸之差> 3000< 3。0钢卷尺2、门窗框、扇各相邻构件装配间隙、同一平面高低差

22、以及塑钢门的框与扇、扇与扇竖向缝隙偏差要求见表2。表2 门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差单位:mm序号项目内控尺寸偏差检查方法1装配间隙< 3塞尺2同一平面高低差< 4深度尺3、 门窗框扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差土1mm.4、门窗装配后不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形5、门窗附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，并保证足够的强度,启闭灵活，无噪声；承受反复运动的附件，在结构上应便于更换7、 门窗装配后应保证玻璃与镶嵌槽的间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓 冲启闭等力的冲击。8、 门窗装饰表面不应有明显的损伤，每樘门窗局部擦伤、划伤的规定见表3。表3

23、每樘门局部擦伤、划伤内控质量标准单位： mm序号项目内控质量标准1擦伤、划伤深度不大于氧化膜厚度的2倍2擦伤总面积（mm2）< 10003划伤总长度< 1504擦伤或划伤处数< 49、门窗相邻构件表面不应有明显的色差。10、门窗表面不应有粉尘、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。四、制作工艺流程和工艺监督1、生产工艺流程：（1）平开门窗工艺流程锯切主型材t开 V型口t铳排水孔t形钢下料t装型钢t焊接t清角t手动铳槽t 钻五金孔-切玻璃压条-装密封条-装玻璃压条-装五金配件-检验-包装-入库（2）推拉门窗工艺流程锯切型材T铳排水孔T切型钢T装型钢T装毛条T焊接T清角T

24、手动铳槽T钻五金孔T切玻璃压条T装密封条T装玻璃压条T切防风条T防风条钻孔T防风条铳槽T防风 条装毛条T装防风条T装缓冲块T装滚轮T框扇组合T装密封桥T装月牙锁T检验T包 装T入库2、工艺制定、完善 一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比，不断调整工艺，确定最佳工艺参数， 使产品达到标准要求。( 1)型材下料 :使用 LJZ2-450 3600 塑钢型材双角锯 ,工作气压 0。 4 0.6MPa, 耗气量 100L/min ， 采用无级调速，工作长度450 3600mm ；使用此锯下料 , 尺寸公差控制在± 0.5mm 以内。在使用双角锯下料前，根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批

25、量生产时，应先下一 樘，检验合格后 ,再投入成批生产 .生产时应不断抽检构件尺寸,以保证产品批量的合格率。( 2)铣水槽：使用LXC01 3塑钢型材多功能铳床，工作气压0。4 0。6MPa，耗气量45L/min ,铳刀规格 4mm玄100mm、4mm*75mm，铳头转速 2800转/ min。在铳水槽前一定要 清楚漏水孔的数目、位置，弄清之后，先将要铣的型材放在托米架上正确位置，然后开 始铣切。在铣平开窗固定窗时,一定要根据窗型是内平开，还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。(3) 开 V 型口 :使用KL148P型锯，工作气压 0。4-0。6MPa，

26、耗气量 80L/mi n，切割深度 ma* 70, 锯片规格 300*30 ，锯片转速 2800r/ min ，进刀速度：无级调速 ;V 型切割锯用于塑钢型材 90 ° V形槽的下料，适用于料宽120 mm,长度1800 mm.根据V 口深度调整升降台紧定手 柄，再摇动至所需位置，夹紧手柄,根据 V 口位置来确定水平定位尺寸。(4 )焊接：这是一道很重要的工作。使用SHW01-3600 型塑钢门窗四角焊机。通过焊接、型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度、夹紧压力、加热时间、保压时间焊温过高 :影响焊后表面，型材易分解产生有毒气体；焊温过低:易出现虚焊。夹紧力必须达到一定

27、的压力值，使型材断面充分贴合，否则影响焊缝熔结强度。通过反复试验确定最佳加热时间、保压时间、焊接温度。这样即定焊接的工艺参数为：焊接温度240-251 C,5) 清角缝 :采用 SOTS 120 数控清角机和工效及角缝清理质量。该设备工作气压MPA 4C 自动清角机，并配备专用空压机，以提高0。4 0.6MPa,耗气量 25L/min、0.3m 3/min，铳KA111 V 型清理机清角。刀转速 18000r/ min 。对于焊接中梃的塑钢门窗，采用(6) 玻璃压条切割锯：使用 SJBW 1800玻璃压条锯，工作气压0。 4 0.6MPa，耗气量 45L/min，锯片转速 2800 转/ mi

28、n, 加工长度范围 1201800mm. 在切割玻璃压条时， 应控制玻璃压条下料尺 寸在± 0。 5mm 以内。拐角处的安装间隙控制在± 0.5mm 以内。另外在切割较短的压条 时，由于不能利用定位尺寸直接定位测量,所以应用钢尺配合使用。(7)组装 :a 在给固定框、扇上橡皮条时，特制了专用滚轮。在转角处适当使橡皮条有效的嵌 入凹槽中。还应考虑橡皮条的收缩性,适量留有一定余量。b 在安装铝滑条时 ,应先量准尺寸， 再下好铝条 ,然后用尼龙锤轻轻将铝滑条均匀地敲 入槽中。c 在安装玻璃压条时，本着先短后长的安装顺序来安装。为了防止敲碎玻璃，以及 使框、扇转角处出现裂纹，敲击时

29、，应用力适度。d 在安装五金件时， 按标准确定五金件的位置及数目， 不漏装 .最后 ,还应再检查一遍3 、工艺监督：根据产品的生产情况制定了产品工艺，工艺操作规程根据标准化编制要求，工艺 文件已齐全 ,能指导产品生产与检测 .设备的可靠性与工艺的合理性：目前门窗生产组装线国内比较先进， 我方采用的一整套门窗组装线调和性非常可靠 根据该套设备制定的工艺完全能指导生产。检测及设备 :根据 JGJ/T3018 94 规定，对以下项目检测。a 角强度 ,角强度实验机检测。b 增强型钢，卡尺检测。c 开关力，弹簧称检测 .d 尺寸，卷尺检测。e 装配间隙，塞尺 .4 、工艺素质与检验人员： 对生产及产品

30、检测人员，采取应知应会和培训，能熟悉生产工艺要求, 对设备的动作熟悉且能正确操作生产设备 , 检测人员能掌握产品的各项项目，熟练使用设备。目前制订的工艺规程、工艺装备、检测手段等，能够正确指导生产，并且能够生产 合格的产品 .五、现场施工准备1、技术准备：熟悉图纸和相关变更，掌握各工序不同做法，制定专项施工方案。根据现场施工情况 ,对管理人员和施工人员进行施工技术交底，并形成交底记录。协同各班组对工序的交接，对施工过程中相冲突的地方进行协调。先做好样板间，经验收合格后向作业班组进行补充交底，最后组织大面积施工建立健全的质量保证体系， 加强塑钢门窗安装施工质量管理,严格按照设计文件和有关规范、图

31、集组织施工。2、材料准备：本工程门窗塑钢型材采用“川路”系列，颜色以选定色样为准（白色），推拉门窗及平开门窗均采用 58 系列塑钢（国标型材）由工厂加工制作,检验合格后送往工地安装。根据 GB/T8814 2004 中的相关要求，本工程窗的主型材壁厚为B 类（可视面丝.5mm；非可视面丝.Omm）,门的主型材壁厚为 A类（可视面迄8mm非可视面淳.5mn）。验合格后送往工地安装。本工程的门采用厚度 2.0mm镀锌衬钢，窗采用厚度1.5mm镀锌衬钢；其他五金 附件采用“春光”产品。门窗框与墙体连接处采用长 100mm x宽18mm x厚1。5mm热镀锌拉片连接；连 接拉片采用 5 x 70的木螺

32、钉和射钉两种方式把拉片固定在墙体确定位置上 外框与洞口缝隙采用聚氨酯泡沫填缝剂充实，外框与外墙体连接处采用防水硅酮 胶密封； 玻璃与窗框外采用防水硅酮胶密封， 内采用密封胶条镶嵌， 玻璃均加弹性垫块， 镶嵌形式为带胶条压线镶嵌。3、作业准备：内墙抹灰、外墙饰面砖大面积已经完成，各工种之间已办好交接手续门窗洞口尺寸、位置经检查已合格。按图纸要求尺寸弹好塑钢门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。检查到场的塑钢门窗是否存在翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外 观色差较大、有无泄水口及钢衬厚度是否符合要求等问题。4 、施工重点 :发泡剂的施工重点 : 塑钢门窗外框安装完成后 , 由安装人员 采

33、用聚氨酯发泡剂填缝 ； 操作前清理洞口台面及两侧垃圾、尘土、 水泥渣块，打发泡剂时框与墙体间缝隙外侧应用挡板盖住, 发泡剂打好后及时拆下挡板，并在 1015 分钟内将溢出的泡沫向框内压 平。防水硅酮胶的施工重点：窗框外侧打防水硅酮密封胶，打防 水硅酮胶时注意周边保护 （用胶粘带盖住窗框及墙面 ,待硅胶表面干 后再撕掉胶粘 ），接槎处应顺直、平滑有弧度。土建配合的施工重点：土建施工必须确保门窗洞口尺寸的准确性（洞口宽度、高度误差士 5mm洞口对角线误差士 5mm；在门窗安装前配合检查门窗洞口尺寸及三线 （垂直线、 水平线、进出线）， 同时检查整个立面门窗框体在水平和垂直方向是否符合要求。六、现场

34、质量验收及检测1、主控项目：塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密 封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要 求.检验方法 :观察；尺量检查 ;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告 ;检查隐蔽工程验收记录 .塑料门窗框、 副框和扇的安装必须牢固。 固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确， 连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框100 150mm ，固定点间距小于 500mm 。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。塑料门窗拼樘料内衬增加型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧

35、密吻合 ,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距小于 500mm 。检验方法：观察 ;手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。塑料门窗应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察 ;开启和关闭检查；手扳检查。塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；手扳检查 ;尺量检查。 塑料门窗框与墙体间隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面采用密封胶密封 .密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。2、一般项目: 塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。检验方法：观察塑料门窗扇的密封条不

36、得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。塑料门窗扇的开关应符合下列规定：a平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。b推拉门窗扇的开关力应不大于100N。检验方法：观察；用弹簧秤检查。玻璃密封条与玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽检验方法：观察。排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。3、门窗安装允许偏差项目：项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度< 1500mm2用钢尺检查>1500mm32门窗槽口对角线长度差< 2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框

37、的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2；1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5 ；-2.5用钢尺检查11推拉门窗扇与竖框平等度2用1m水平尺和塞尺检查4、检测要求:项次项目标准编号物理性能指标1抗风压性能GB/T7106建筑外窗抗风压性能分级及检测方法低层、多层住宅建筑应不小于2500Pa中高层、高层住宅建筑应不小于3000Pa2气密性能GB/T7106建筑外窗气密性能分级及检测方法在土 10Pa检测压力差下：q1 不大于 1.5m 3

38、( m h) q2 不大于 4.5m 3 ( m2 h)3水密性能GB/T7106建筑外窗水密性能分级及检测方法七层以下未渗漏压力350 < P<500七层以上未渗漏压力 P> 7004保温性能GB/T8484建筑外窗保温性能分级及检测方法外窗面积 A < 6.0就传热系数 K的限值为 2.5W/ (m2 k);外窗面积 A>6。0就传热系数 K的限值为 2。2W/ ( m2 k);5隔声性能GB/T8485建筑外窗空隔声性能分级及检测方法计算隔声量 Rw不小于30dB (快速 路和主干路通道两侧50m范围内临街一侧)；计算隔声量 Rw不小于25dB (支干 路和

39、支路通道两侧50m范围内临街一侧)6采光性能GB/T11976建筑外窗采光性能分级及检测方法透光折减系数Tr应符合设计要求七、现场施工工艺1、工艺流程：弹线、找规矩T门窗洞口处理T塑钢门窗拆包检查T按图纸编号运至安装点T检查塑料保护膜T塑钢门窗框安装T门窗嵌缝T清理T安装玻璃（窗扇及五金配件）7验收2、塑钢门窗安装：弹线、找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口划线标记；门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准，量出窗下口标高，弹线、找直，每层窗下口（若标高相同）应在同一水平线上。进出方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，从上到下放一条垂直线 确定

40、塑钢门窗在墙厚方向的安装位置。防腐处理：门窗框四侧的防腐处理采用粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直 接与塑钢门窗框表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗框。门窗框临时固定 :根据已放好的安装位置线进行安装，并将门窗框吊正，无问题后方可用木楔临时固定。门窗框固定：砖体墙固定：沿窗框用电锤打孔（直径e6mm、深60mm），再用5X 70的木螺钉将拉片与墙体固定。 （如下图）混凝土墙固定：用射钉枪将拉片与墙体固定。（如下图）1 !TJo-12A*a申空詢乞毎璃 -走走铳片:九审里号及铁頁玲不论采用哪种方法固定，固定点间距：转角处100150mm，框边处小于 500mm ,在安装过程中对每一樘已安装

41、好的门窗有专职质检员进行检验，保证门窗的水平度及垂螺钉位置分布图塑钢窗转角拼接处要牢固、严密，拼接之间的缝隙采用防水硅酮胶进行密封处理（见F图）。4<50<U3 .2粘封佩HfTfflfeEs 一4>4.2Wi-I1T7I显打妾打礼I21转角拼接示意图门窗框与墙体缝隙处理：塑钢门窗固定好后，应及时采用聚氨酯发泡剂处理门窗 框与墙体缝隙，填嵌缝隙时用力不应过大，防止窗框受力后变形。打密封胶：塑钢门窗外框安装完毕经检查合格，土建施工已对窗台收口后，内、20mm, 且平直顺滑） 。固定玻璃的安装：a。 先清理框口，安装固定玻璃必须要使用弹性玻璃垫块,安装弹性玻璃垫块时应注 意不要堵

42、塞内侧排水槽。b。 玻璃压条应安装牢固、平整，转角处对接间隙应不大于1mm，单边只允许使用 一根压条。c。玻璃压条的短边长度与槽口尺寸刚好，长边尺寸可以略微长1mm，以保证转角处无缝隙。d。安装压条顺序是先安装两短边， 然后将长边的两端头同时装在卡在槽内，然后从两端同时向中央锤击入槽 ;转角接口如有不平整， 用尼龙锤轻轻敲击压条侧面， 使其平整。安装五金配件 :待浆活修理完，外墙饰面砖清洗后方可安装门窗的五金配件（要求 :安装牢固、使用灵活 ）。3 、轨道门安装：在室内地坪及厨房面砖粘贴完成后安装轨道门；轨道（型号）采用专用角码安装在 洞口上方 100150mm 处（扇与吊轨采用滑轮连接） ；

43、底部用一根 1015mm 的不锈钢装 饰条做限位调整 .八、质量薄弱环节及措施1、开工前做好施工技术方案及材料准备，施工前加强施工人 员的入场教育及上岗前技术培训 , 严格遵守施工工艺，主动控制工 序活动条件的质量，保证每道工序质量正常、稳定；施工中技术人 员及质量管理人员及时检查工序施工的效果，设置工序质量控制 点，使施工质量处于良好的控制状态。2、不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要采取必 要的保护措施。3、运输存放损坏：运输时应轻拿轻放 , 存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放、远离热源。4、门窗框与墙体缝隙未填软质材料：门窗框与墙体间缝隙应 填入聚氨酯泡沫填充剂，使之与

44、墙体形成弹性连接 .5、门窗框安装后变形：填缝时用力过大, 使之受挤变形 ; 不得在安装好的门窗框上搭设脚手板。6 、外墙与窗框之间未打密封胶：外墙与窗框之间打防水硅酮密封胶厚度不小于2。0mm, 宽度不小于 20mm ，且平直顺滑。7、连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规定先用手电钻打眼， 然后采用螺丝刀拧入螺丝。8、污染：保护措施不够，清洗不认真。9、五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。九、成品保护1、塑钢门窗框未装时不得打开塑料包装，必须待窗口腻子完 成后再打开 , 以保证水泥浆不接触塑钢 , 避免塑钢遭腐蚀。2、塑钢门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对 已经装好披水的

45、窗，应注意存放时支垫好 , 防止损坏披水。3、门窗框保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及 时将门窗框固定好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。4、塑钢门窗在堵缝前，应对与水泥砂浆接触面的塑钢粘贴塑 料薄膜进行防腐处理 .5、抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好 , 在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。6、塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕且不可用开刀 铲，防止将表面划伤影响美观。7、塑钢门窗表面如有胶状物时 , 应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净, 如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行处理。8、架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运

46、输等过程，严禁擦、砸、碰损坏塑钢门窗樘料。十、安全文明目标及保证措施1、保证措施：安全管理是施工企业生产管理的重要组成部分， 尤其从事外装饰的施工单位,必须建立“安全第一”的思想。对安全管理的对象中的人、物、环境的状态加以管理和控制 保证生产处于最安全状态。对生产中的不安全行为和物品堆放不安全状态加以控制，必 须执行动态原则进行管理。教育每个员工增加自我保护意识。项目部在抓质量、 安全生产的同时 ,加强项目部人员的文明施工教育，具体措施包括：严格执行有关现场文明施工的各项规章制度，项目部安排专人负责管理。施工现场合理布置场地，临时设施、机械设备、材料等按要求设置、堆放，并随 施工阶段进行调整

47、.为保持工地现场及周围环境的清洁文明，须做好施工现场建筑垃圾处理，并指定地点堆放。加强项目经理部的思想建设 ,从根本上认识文明生产的重要性， 抵制只抓生产不抓 形象的落后思想。制定文明生产制度，定期进行检查；检查内容包括：保卫消防管理、现场形象管 理、现场料具管理及仓库管理、现场环境管理、现场卫生管理等.2、施工的安全事项：工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方能使用。施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查不得在运转中修理。使用电动工具必须注意电线的情况，不准电线有结扣或扭动。禁止施工人员自行拆除临时用电线路，必须由负责临时电的专业电工进行。电气设备和线路必

48、须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须 按规定接零接地，并设置漏电保护开关。手持电动工具一律使用橡皮电缆线，并应加设触电保险器使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛；錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用，顶部有油污，要及时清除。使用手锤不准戴手套 ，锤柄、锤头不得有油污。照明灯电压不得超过 36伏，禁止将 220 伏照明电线作为临时灯线。元浩房地产开发有限公司（元浩佳苑小区项目部）报告题目：塑钢门窗专项施工方案报告姓名：部室： 工程部元浩房地产开发有限公司2012 年 3 月 10 日 编制目录一、工程概况二、图纸对施工要求三、施工准备四、施工步骤五、质量计划与目标六、施工

49、组织管理体系七、保证工程进度的措施八、质量保证体系及措施九、安全生产及文明施工保证措施十、 验收程序十一、 建立用户回访、维修制度、工程概况该工程为元浩佳苑小区框架商业楼（ 1、2、3、 4 #、幼儿园），建筑面积33432 m2;装混住宅楼（1 #、2#、3 、 4、 11 、 12#、 13#住宅， 14、 15公寓），建筑面 积 43876m2。本工程建筑外门窗抗风压性能风级为4 级, 气密性能风级为 4 级，隔声级为 4 级. 外窗采用塑钢中空玻璃，规格为 6+9A+6,所有大于等于1.5m2的玻璃扇、落地玻璃、距地小 于 500 的玻璃应做安全玻璃 （ 安全玻璃的厚度数值有专业厂 家

50、设计安装） 。工程中外窗玻璃按 2003 2116 号“建筑安 全波咯管理规定 "选用安全玻璃。 门窗立面均表示洞口尺寸， 施工时按现场实际尺寸进行调整， 窗的选用严格按图纸总说 明的节能设计要求进行选用。二、图纸对施工的要求（ 一）严格按国家施工规范施工（ 二）严格按图纸节能设计要求施工 , 参照地区居住建筑节能 设计一览表。（三）严格按企业标准施工三、施工准备根据本工程的特点及工期要求，特做以下布置一） 施工资料准备 办理进场施工的一切手续， 施工图经过会审， 施工组织方案 经过批准并交底（二） 技术准备 工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料 , 充分了解 和掌握设计意图， 结

51、构特点及技术要求， 保证施工顺利进行。（三） 劳动力准备 各项施工人员计划落实 , 随时可以调动进场 , 并以经过 必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。（四）制作工艺工艺流程 材料进场现场检验型材下料安装衬钢焊接型材-清理焊缝安装辅件检验（五）保证塑钢门窗制作的质量标准1、型材入库的标准：长度允许偏差+1.0mm,断面尺寸允许偏 差+0。5mm主壁厚允许偏差+0。2mm外观应色泽均匀，光 滑无裂缝和无凸凹不平 .2、 型材下料的标准：长度允许偏差+0。5mm切口角度允许偏差 +15'，端口不应有加工变形，并应去处毛刺.3、型材焊接的标准： 平面度允许偏差w 0.5mm对角线允许偏差w

52、 0.5mm焊接过程中型材表面不得有划擦伤.4、辅件安装的标准：安装牢固、位置正确、开关灵活。5、成平包装的标准：符合 GB6388-1986 和 GB1912000标准 .（ 六）安装工艺本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法工艺流程装固定片定安装点 - 框进窗口调整定位 - 与墙体固定- 填充性材料洞口抹灰 - 清理砂浆施打密封胶安装门 窗扇装五金配件 - 清理表面排水孔撕保护膜（六）保证门窗的安装质量1、有关内容安转外框、调整定位与墙体固定，施打发泡后框四周与 水泥砂浆填嵌 , 清理门窗框架 , 安装玻璃及内扇， 门窗框与墙 体之间进行密封打胶 , 清理验收。2、项目的有关规定2.1 、门窗

53、框安装固定前由我公司技术人员对提供的产品尺 寸复核， 同时对预留墙洞口进行复核， 用防水砂浆刮糙处理 后进行安装。2.2 、门窗安装采用镀锌铁片连接固定 ,固定点间距： 转角处 150-200mm,框边处小于或等于 500mm在安装过程中队每一 樘已安装好的门窗有专职质量员进行检验， 保证门窗的水平 度及垂直度符合要求， 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门 窗框。2。3、门窗框及底边应贴上保护膜，如发现脱落应及时补贴 2.4 、门窗洞口清理干净及干燥后，施打发泡剂，发泡剂应 连续施打， 一次成型， 填充饱满， 溢出门窗框的发泡剂应在 结膜前塞入缝隙内， 防止发泡剂外膜破损； 门窗框表面若粘 水泥砂浆时， 应在硬化前用湿布擦干净， 不得用硬质材料铲 刮表面；门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口，打密封胶前应先 清理门窗框周围的灰尘， 防止出现粘结不牢固的现象， 浇水 采用中性密封固酮胶， 打密封胶时胶线一定保证呈直线型并 且胶缝宽度均匀符合设计要求，保证不发生渗漏现象。 2。5、玻璃不得与玻璃槽直接接触， 必须在玻璃下面垫衬垫 块.2。6、门窗表面不应有影响外观的质量缺陷。 2。7、密封条装配后应均匀、牢固、