如意北路监理实施细则

1、沈西工业走廊装备制造业基地基础设施建设项目-沈阳大工业区起步区（五金园一区）基础设施建设项目如意北路工程监理实施细则编制人：编制时间：审批人：审批时间：沈阳市建设工程项目管理中心第一章工程概况及监理目标控制值 2第二章编制依据及引用规范标准 4第三章道路工程质量监理 6第 四 章进 度 控 制 监 理 工作39第 五 章造 价 控 制 监 理 工作43第六章合同管理监理工作50第七章信息管理监理工作52一、工程名称：沈西工业走廊装备制造业基地基础设施建设项目-沈阳大工业区起步区（五金园一区）基础设施建设项目-如意北路工程二、建设工程地点如意北路起点为四环线右侧，向东南延伸，通过物流港一号街、永

2、兴公路、如意路、物流港二号街，终点与中央大街相交，全长 2757.076米。全 线共有一处曲线段。全线分为两个标段第I标段设计范围 K0+000K1+470 第H标段设计范围：K1+550K2+757.076如意北路排水管线设计起点位于四环路，终点位于中央大街，道路全长L=2757m三、建设工程基本情况道路全长约2.757公里，为城市主干道，设计时速50km/h,荷载标准：BZZH100、城市-A级，主道双向六车道，道路红线控制宽度 40m5.5m （人非混行车道）+11m（行车道）+7m（中央绿化带）+11m（行车 道）+5.5m （人非混行车道），合计总宽40m车行道采用坡度为双向1.5%

3、抛物线路拱横坡。道路结构设计新建行车道：4cm细粒式沥青混凝土 （AC-13Q （石料采用玄武岩，掺加抗剥落剂，含量占沥青总量0.4%）洒黏层沥青（PA-3、0.4升/平方米）5cm中粒式沥青混凝土（ AC-20C洒黏层沥青（PA-3、0.4升/平方米）7cm粗粒式沥青混凝土（ AC-25F1cm同步碎石圭寸层洒透层沥青（PA-2、0.9升/平方米）20cm水泥稳定碎石（厂拌，水泥重量比 5%20cm水泥稳定碎石（厂拌，水泥重量比 5%20cm级配碎石（最大粒径5.3cm ）碾压路床（重型击实，压实度95%四、参加单位建设单位：沈阳市于洪区城乡建设局设计单位：中国华西工程设计建设有限公司监理单

4、位：沈阳市建设工程项目管理中心施工单位：沈阳市政集团有限公司五、工程监理控制目标值投资目标：严格现场计量及技术经济签证制度，完善设计变更 手续，确保工程造价尽量不超过分部工程中标价。进度目标：以工程总工期为指导，确保分部工程工期按施工进 度计划的工期要求完成。安全目标：以施工承包合同签定的安全生产目标为监理目标， 确保安全生产责任事故为零。质量目标：确保合格一、监理工作的依据建设工程质量管理条例。建设工程监理规范(GB50319- 2012)。政府批准的本工程项目建设文件：可行性研究报告、立项批文、规划 许可、施工许可、土地、环保等批文。该工程的勘察、设计文件，正式施工图、图纸会审记录书等。工

5、程建设过程中，与该项目有关的一切工程联系函，设计变更通知单、工程会议纪要等一切相关文件。原材料合格证明和鉴定、测试资料；以及专项检测资料。工程监理合同。业主与总包单位签订的工程合同和附加合同等。依法成立的与本工程有关的其他文件与协议。二、本工程采用的主要施工规范、技术规程及标准城市道路工程施工质量及验收规范CJJ1-2008市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-2010钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012公路工程技术标准 JTGB01-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012道路图集 93J007-18

6、城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91沥青路面施工及验收规范GB50092-96第三章道路工程质量监理一、道路工程质量监理工作流程施工工艺1、道路工程的施工工艺流程，见图3-1图3-1道路工程施工工艺流程2、监理工作流程道路工程质量监理工作流程，见图3-2地下管线施工附：施工组织设计方案，施工工序质 量标准，质保体系 工人，技术人员数量 主要机具设备品种数量施工场地准备情况 材料到场情况，材料试验报告等 分包人的资质证书监理监督检查路基工程施工监理监督检查附属工程施工监理监督检查道路结构层施工监理监督检查3、道路工程测量放样质量监理3.1测量放样工序流程，见图3-33.2测量放样监理工

7、作要点监理人员在熟悉设计文件和图纸的基础上，会同承包人、设计 单位或勘测部门在现场交接中线控制桩和水准点，并提示和检查承包人对 所有测量控制桩和水准点，进行有效的保护，直到工程竣工验收结束。监理工程师对业主提供的图纸上获得的资料，或在设计单位现 场交桩获得的原始定线资料，进行复核和校核，确保原始定线方位、水准 点高程的数据准确无误。若发现有连续两个以上原始基准点或基准高程丢 失、损坏时，应通过业主由设计勘测单位补定。监理工程师应审核和检查承包人提交的施工放样报验单及测量 资料。对进行检查验收合格的，及时给予书面认可；发现有差错，应及时 通知承包人重测，合格后再予以书面认可。监理工程师应对承包人

8、以加密控制点、辅助基线、临时水准点 和施工放样为目的的测量工作，进行现场监督、检查、复核并认可。3.3质量标准、检测频率与方法331水准点闭合差1）质量标准：临时水准点与设计水准点复测允许闭合差，快速路、主、次干路为士 12VLmm支路为士 20VLmm（ L为水准线长度公里数）。2）检测频率：沿路线往返各1次。3）检测方法：用水准仪具测量。导线方位角闭合差1）质量标准：允许偏差为士 40Vn, n为测站数，单位为（”）。2）检查频率：1个测回3）检测方法：用J6级经纬仪道路中心线桩恢复1）质量标准：桩距在直线段宜为 1520m曲线地段为10m平、竖曲线起止点和地形变化点必须加桩。量距允许误差

9、，小于200m为士 1/5000 ;200 500m为 1/10000 ;大于 500m为 1/20000。2）检测频率：丈量不少于2次。3）检测方法：用钢尺量。道路横断面1）质量标准：直线段为路中心线垂直方向；曲线段为垂直于所测点的切 线方向，其宽度不得小于设计图纸的规定。2）检测频率：沿路线长度方向，每100m抽测1处。3）检测方法：用钢尺量。4、土质路基工程质量监理4.1 土质路基施工工艺流程，见下图4.2监理工作要点在开工之前，现场监理人员应认真熟悉设计文件和图纸，查勘 施工现场，掌握挖方路段和填方路段的土质情况，复查地下隐蔽设施的位 置和标高，了解施工临时排水的位置等。对设计中不明了

10、的问题和修改意 见，可在设计交底时提请设计部门解决，为开工后进行质量监理，做好准 备工作。审核承包人的技术交底。检查取土场的土质质量和含水量、最大干密度试验资料。检查本工程所采用的机械设备型号、规格及数量，是 否与承包合同相符一致。检查施工中的临时排水设施。423在施工过程中，监理人员应监督检查下列主要工序：(1) 路基挖土的开挖程序(方法)、挖至路基顶面时的预留碾压沉降高 度、超挖或土质松软路段的处理、压实度及外观质量。(2) 路基填土的基底处理要求、用土质量(控制最佳含水量、最大干 密度)、填土松厚度、压实度及外观质量。(3) 不填不挖路基在遇有地下水位较高或土质湿软情况下，应控制处理措施

11、(可采用晾晒、换土、石灰处理、设置砂垫层、砂桩等措施)。(4) 严格控制特殊土路基(具体要求见本章第四条)及冬、雨季的施工质量，质量标准均按城市道路路基工程施工及验收规范(CJJ44-91)的有关规定执行。(5) 路基填挖土方在接近设计标高时，监理人员应按设计要求及时检 测路基宽度，标高和平整度，对有缺陷的，应指示承包人进行整修。(6) 碾压(夯实)完成以后，现场监理人员应立即测定其含水量和湿 密度，计算干密度和压实度，并按重型击实标准，判断是否达到压实度标 准。合格予以书面认可；不合格，通知承包人返工，待合格后，再给予书 面认可。(7) 工程结束时，必须检查填挖方路基土层标高、宽度、距离及中

12、线 的位置，外形。(8) 施工后(指在土基验收和铺筑基层之间的这段时间内)，指示承包 人要保持土基良好状态，最可靠的办法是禁止车辆在土基上通行。当必须 通行时，就应当经常洒水，并重新碾压。4.3质量标准、检测频率与方法431路基挖土必须按设计断面自上而下开挖，不得乱挖、超挖、严 禁掏洞取土。弃土应及时清运，不得乱堆乱放。路基填土必须符合下列要求：(1) 基底为耕地或松土时，应清除树根、杂草，先压实再填筑；路基穿 过水网和水稻田地段时，应抽干积水，清除淤泥和腐殖土，压实基底后方 可填筑。(2) 路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土和盐渍土。土的可溶性盐含量不得大于5% 5500C的有机

13、质烧失量不得大于5%特殊情 况不得大于7%填土不得含草、树根等杂物，粒径超过10cm的土块应打碎。不同种类的土必须分段分层填筑，不应混杂。(3) 填筑时宜采用水平分层填筑法。填筑宽度每侧应宽于填层设计宽度； 分层最大厚度必须与压实机具功能相适应，其值可根据碾压(夯击)试验 而定。路基压实施工中应注意以下几点：(1) 碾压前应对填土层的松铺厚度(土方砂每层厚度为w 0.8m)、平整度 和含水量进行检查，符合要求时方可进行碾压。(2) 压实机具应采用先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快(最大速度不宜超过4km/h)及轮迹重叠(每次要重叠 1520 cm)的方式进行施 工。道路边缘、检查井、雨水井

14、周围以及沟槽回填不能使用压路机碾压的 部位，应采用机夯或人夯，夯击面积应重叠1/4 1/3。(3) 碾压工作直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向 进退式进行，一般应碾压至表面无显著轮印；应做到无漏压、无死角，确 保碾压均匀，且达到要求的密实度为止。(4) 为了防止路基范围内沟槽，检查井及雨水口等填土沉陷，应保证填 土的压实度满足本工程的排水工程施工图的设计要求。(5) 路基下废旧管、沟、坟、井、雨水口等应按规定密实度填筑，最低 密实度不应小于87% (重)、90% (轻)。(6) 碾压时应特别注意均匀一致，并随时保持土壤湿润，不得干压。(7) 碾轮外侧距填土边缘不得小于 50cm

15、以防发生溜坡事故。(8) 对于沟槽回填土方砂还可采用冲水并用插入式振捣器振实的方法达 到要求的密实度。434 土基碾压(夯击)遍数，均应依土类、湿度、设备及分层厚度等 情况而异，以达到规定的压实度为准，施工时可根据碾压(夯击)试验确 定。在无资料的情况下，可参考下表。路基土方分层厚度与碾压（夯击）遍数参考表压实机具每层松铺厚度（cm）有效碾压（夯压）遍 数合理选用压实机具 的条件非塑性土塑性十羊蹄路碾（68t）20 3048碾压段长度不宜轻型（6小于100m8t）中型宜于压实塑性土钢质光轮压 路机(9 10t)152048钢质光轮压路机(1020 3048适用于压实非塑性12t）重型（1225

16、 3548土15t)2t11 2035碾压段长度不宜小4.5t25 3535于 100m振动压路机10t30 5034宜于压实非塑性土12t40 5534亦可用于压实塑性15t50 7034土1t举高2m65 8035用于工作面受限制重锤（板夯）1.5t举咼时1m60 7035宜于夯实非塑性土1.5t举咼2m70 9034亦可用夯实塑性土机夯人力夯(0.3t)30 5034用于工作面受到限(0.04t)20 2534制及结构物接头处振动器(2t)60 751 3min3 5min宜于压实非塑性土 1轮胎压路机(16t)30 3548注：（1）非塑性土是指砂、砂砾等无塑性的土；（2）非塑性土的每

17、层松铺厚度可取稍高的值； 反之塑性土的每层 松铺厚度可取稍低的值。435摊铺碾压控制含水量在最佳含水量的士 2%范围内。436 土质路基的压实度标准见下表。表中给出轻、重两种击实标准， 一般情况应采用重型击实标准，特殊情况下，可采用轻型击实标准。每 1000m2至少抽测3点，必要时可根据需要加密。检测方法可用环刀法或灌砂法。土质路基最低压实度表填挖类型深度范围(cm最低压实度(%快速路及主干 路次干路支路填方08095/9893/95:90/9280 15093/9590/9287/90>15087/9087/90:87/90挖方03093/9593/9590/92注：(1)表中数字，最

18、低压实度分子为重型击实标准的压实度，分母 为轻型击实标准的压实度；两者均以相应的标准击实试验法求得最大 干密度为100%。(2) 表列深度均由路床顶算起。(3) 填方高度小于 80cm及不填不挖路段原地面以下030cm范围内，土的压实度应不低于表列挖方的要求。437 土质路基工程质量监理汇总见下表的规定：土质路基工程质量监理汇总表序 号项目质量标准压实度(%及 允许误差检验频率检验方法检验程序认可程序备注范围点数1压 实度(深度030cm)快速路 和主干 路轻型击实9821000m3用环刀法检 验监、承双方共冋选择 试验位置，由承包人 取样做试验记录，并 填写报表在试验监 理工程师在 场的情况

19、 下，承包人 试验，并得 到书面认可在进行新土层 施工之前，应得 到监理工程师 的书面认可，否 则不得施工重型击实95轻型击实95次干路重型击实93轻型击实92支路重型击实902中线高程应符合设 计规定± 20mm20m1用水准仪测量监理人员在场，由承 包人检测，并填写报 表在监理人 员在场的情 况下，由承 包人检测， 并得到专业 监理工程师 签字认可3平整度20mm20m路宽(m)<91用3m直尺量 取取大值由监理人员选择检 验位置，承包人检测 并填写报表平行于行车道 中心线检测9152>1534宽度按设计规疋+200mm40m1用尺量由监、承双方共冋 选择检测位置，承

20、包 人检测记录，并填写 报表5横坡按设计规疋± 20mn且不大 于土 0.3%20m路宽(m)<92用水准仪测量同上9154>1566边坡坡度按设计规疋不陡于设计规疋20m2用坡度尺量 每侧计1点监承共同检杳边坡直顺，平整 稳定，曲线圆滑7外观检杳表面平整，无软弹、翻浆、起皮、波浪、积水等现象目测5、级配碎石垫层质量监理5.1施工工艺流程5.2监理工作要点在开工之前，监理人员应做好下列工作(1) 审核承包商施工技术交底和使用的碎石材料技术指标、规格和试验报告及施工机具等。(2) 监理人员应检查施工放样、路基表面清洁状况。2、施工中，监理人员应监督检测下列主要内容(1) 检

21、查所使用碎石的技术指标、规格和颗粒形状，是否与设计文 件、施工规范相符；(2) 检测摊铺的均匀度、虚厚度、纵、横坡度；(3) 检测碾压原则、速度及遍数、压实密度。3、施工完成后，现场监理人员应按规定频率随机抽检级配碎石垫 层的压实密实、厚度、平整度、中线高程及纵横坡度，并进行外观检 查，合格后给予签字认可。4、施工完成后，指示承包人须在湿润状态下养生，禁止机动车辆 通行，特别是履带车辆。（三）、质量标准、检测频率与方法1、碎石的技术指标及规格参见下表。每天至少抽检 12次。碎石技术指标及规格表序号项目技术指标及规格序号项目技术指标及规格1抗压强度大于80Mpa4形状扁平细长碎石小于20%砾2软

22、弱颗粒小于5%总重5(1:2)石 <15%3含泥量小于2%总重6碎石规格37cm2、摊铺虚厚度，按设计厚度乘以压实系数（人铺 1.31.4，机铺 1.20 1.25 ）。3、压实机械，稳压宜用68t压路机；碾压宜用1215t压路 机。4、碾压遍数一般为610遍，碾压达到压实标准为止。5、 级配碎石垫层外形尺寸及外观等检查，见表3-5。序 号项目质量标准允许误差检验频率检验方法检验程序认可程序备注范围点数1厚度按设计规疋± 10%21000m1用尺量监、承双方共冋选择位 置，由承包人检测记录， 并填写报表由监理工程师书面 认可在摊铺碎 石层之 前，路基 质量应得 到监理工 程师认

23、 可。2平整度15mm20m路 宽(m)<91用3m直尺量 取取大值9152>1533宽度按设计规疋不小于设计规定40m1用尺量4中线高程按设计规疋± 20mm20m1用水准仪测量5横坡按设计规疋± 20mm且不大于± 0.3%20m路 宽(m)<92用水准仪测量9154>1566压 实度嵌缝3> 2.1t/m21000m1灌沙法监、承双方共冋选择位 置，由承包人取样做试 验，并填写报表在监理在场的情况 下，承包人做试验， 由试验监理工程师 书面认可不嵌 缝>2.0t/m 37外观检查1、表面应坚实、平整、嵌缝料不得浮于表面或聚

24、集形成一层2、 用12t压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm目测监承双方共冋检查，承 包人记录，并填写报表监理工程师书面认可3. 5、水泥稳定石屑基层质量监理(一) 、施工工艺流程(二) 、监理工作要点1、在开工前，监理人员应做好下列工作(1) 审核承包人的开工报告、施工方案、施工工艺流程、质量 标准、水泥合格证书及检测报告(2) 应监督承包人选用标号较低的(如 325号)，终凝时间较长 (宜在6h以上)的水泥；普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥或火山灰水泥均可。石屑可以使用一般碎石场的细筛余料(3) 监理人员应对施工放样、施工机具运转及到场的材料进行 检查2、施工过程中，监理人员应监督检查

25、下列内容和工作(1)随时抽查使用的水泥、石屑、水的技术指标和质量规格(2) 检查拌和石屑的水泥剂量、颜色均匀性和含水量(3) 检查摊铺的水泥稳定石屑拌和料的厚度 (人工摊铺松铺系数为 1.401.50 )标高、宽度、路拱横坡度是否符合设计要求(4) 检查“稳压”、“碾压”的原则、速度、遍数和对压实度 7天无 侧限抗压强度进行检验。“稳压”宜用8t压路机，重轮在前自路边向 路中央匀速碾压，“碾压”宜用12t以上压路机，自路边向路中心碾 压4-6遍，密实度应达到无明显轮迹。(5) 查找工程缺陷发现有裂缝、软弹等现象，及时指示承包人采取 补救措施进行整改。(6) 施工结束时，及时检测水泥稳定石屑基层

26、的压实度、平整度、 厚度、宽度中线高程及纵横坡度，并对外观进行检查。压实一般原则是：先轻后重、先慢后快、先边后中、先低后高、由内向外。碾压速度：头2遍采用以后采用。碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌 和或用其它方法处理，以达到质量要求。终平应仔细进行，必须将局 部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼处，不再进行找补，留待 铺筑混凝土面层时处理。3、施工后，指示承包人设专人进行湿度养生，养生期一般不少于7天。(三) 、质量标准、检测频率与方法：见下表水泥 石屑稳 定层质 量监理 汇总表序 号项目质量标准允许误差检验频率检验方法检验程序认可程序备注范围点数1厚度按设计规定

27、+20mm 10%1000m1用直尺监承双方共同选择检测 位置，由承包人检测，并 填写报表由监理工 程师书面 认可2平整 度按设计规定10mm20m1用3m直尺 量取最大 值监理人员选择检测位置， 由承包人检测，并填写报 表同上平行于 车行道 中线检测3宽度不小于设计 规定不小于设 计规定40m1用尺量同上4中线 高程按设计规定± 20mm20m1用水准仪 测量监承双方共同选择检测 位置，由承包人检测，并 填写报表同上5横坡按设计规定± 20mm且 不大于土0.3%20m路宽(m<92用水准仪 测量同上9-15I4>1566压 实度重型击实95%空型击实98%1

28、000吊1灌砂法或 环刀法监理人员在场，由承包人 检测，并填与报表同上7外观 检杳1、表面应坚实、平整、不得有浮土、脱皮、松散等现象2、 用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于 5mm目测监、承双方共同检查，承 包人记录，并填与报表同上注：1水泥含量设计值要求。当工地采用路拌法时，水泥含量应提高1%2 水泥石屑稳定层7天无侧限抗压强度值应3.0Mpa。3 水泥石屑稳定层无侧限抗压强度检样，由监理人员在场，监、 施双方共同抽样3. 6、道路附属构筑物质量监理道路附属构筑物主要包括：侧石、缘石、人行道、停车带、护底、 护坡和挡土墙(重力式)等项目。他们是道路工程中不可缺少的部分。 按其施工顺序

29、，有的项目是独立完成，有的需在路基前完成，有的随 道路基层一道完成。(一)、侧石、缘石、人行道、停车带这类附属构筑物按施工方法不同， 有预制与现浇两种形式。预制 法是将预制件运至现场安砌后来完成的。现浇法是由现场浇筑成型， 经养护后来完成的。1、施工工艺流程(1) 预制件施工法：施工放样-平整基底-安砌构件-回填-压实(2) 现浇施工法：施工放样-平整基底-拌制混合料-浇筑-整型 抹光(压花)-养生-回填-压实2、监理工作要点(1) 检测侧石、缘石、人行道、停车带等预制的半成品规格、外观 质量、合格证及试验报告；(2) 检查施工放样及高程；(3) 检查基底的平整度、整体均匀密实度；(4) 检查

30、预制件安砌的水泥砂浆规格；(5) 检查现浇水泥混凝土所用水泥、集料、砂的规格及用量，并对现场浇筑的水泥混凝土的强度、配合比等进行试验；（6）安砌（或铺筑）完成后，应及时对侧石、缘石、人行道、停 车带外观、外形尺寸等进行检测，发现缺陷，及时通知承包人 进行修整完善。3、质量标准、检测频率与方法（1）运达现场的侧石、缘石、人行道、停车带的成品半成品必 须符合下表的规定。其外观表面平整，不得有蜂窝、露面、脱皮、 裂缝等现象。彩色道块应彩色均匀，线路清晰和棱角整齐。预制侧石、缘石允许偏差序 号项目允许偏差（mm）序号项目允许偏差（伽）1混凝土抗压强度平均值不低于设计 规定3外露面缺边掉角 长度V 20

31、且不多 于1处2外行尺寸（长、宽、 高）± 54外露面平整度3预制道板（大方砖、小方砖）允许偏差表3-11序 号项目允许偏差（mm）序号项目允许偏差（m）1混凝土抗压强度平均值不小于设计 规定4外露面缺边掉角大方砖小于20小方砖小于10且不多于1处2两对角线长度差大方砖5小方砖35边长大方砖土 5小方砖土 33厚度大方砖土 5小方砖土 36外露面平整度2注：小方砖指边长小于30 cmX 30 cm者，超过此值的为大方砖。(2)安(铺)砌的侧石、缘石及人行道应符合下表的规定。外表面：侧石、缘石、必须稳固，并应线直、弯顺、无折角，顶面平整无 错牙，侧石勾缝应严密，缘石不得阻水。安装侧石、

32、缘石允许偏差序号项目允许误差(伽)检验频率检验方法范围点数1直顺度10100m1拉20m小线量取最大值2相邻块咼差320m1用尺量3缝宽± 320m1用尺量4侧石顶面咼程± 1020m1用水准仪具测量注：粗料石缝宽的允许偏差为土 5 mm预制块人行道质量监理汇总表序号项目质量标准允许误差(m)检验频率检验方法检验程序认可程序备注范围占 数1压 实 度路 床 基 层应满足设 计规定> 90%100m2用环刀法或 灌砂法检验监、承双方选择位置，监理 在场，由承包人检验，并填 与报表监理工程师 书面认可> 95%2平整度520m1用尺量取最大值监、承双方共同选择位置，

33、 由承包人检测记录，并填写 报表经监理工程 师的书面认 可压实度经监理工程师 认可后，方可安砌人行 道板3相邻块高 差320m1用水准仪测量4横坡应满足设 计规定± 0.3%20m1拉20m小线量取最大值5纵缝直顺1040m1拉20m小线量取最大值6横缝直顺1020m1沿路宽拉小 线量 取最大值7井框与路 面 咼差5每座1用尺量8外观检杳1、铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满， 不得有翘动现象。人行道面层与其他构筑物应接顺，不 得有积水现象。目测监、承双方共同检查，承包 人记录并填与报表同上注：1.本表压实度数值系采用轻型击实标准；2. 独立人行道工程，应增加检验高程指标，允许偏差应该符合

34、下表3. 现场浇筑水泥混凝土人行道质量，见下表：现场浇筑水泥混凝土人行道质量监理汇总表序 号项目质量标准允许误差 (mm)检验频率检验方法检验程序认可程序备注1压实 度路床应达100%合格> 80%100m2用环刀法或灌砂 法检验监、承双方 选择位置， 由承包人试 验并填写报 表由监理工程 师书面签字 认可在浇筑人 行道的混 凝土之 前，基底 质量必须 得到监理 工程师的 认可基层> 95%2抗压强度应符合设计规定不低于设计 规定每台班1组混凝土强度验收 的评定标准3厚度按设计规定± 520m1用尺量监、承双方 共同选择位 置，由承包 人检测记 录，并填写 报表由监理工程

35、 师书面签字 认可4平整度520m1用3m直尺量 取最大值5宽度按设计规定-2040m1用尺量6横坡± 0.3%40m1用水准仪测量7井框与路面咼差5每座1用尺量8外观检杳1、板面边角应整齐，不得有大于0.3伽的裂缝，并 不得有石子外露、浮浆、脱皮、印痕等现象2、表面线格必须整齐、清晰3、面层与其他构筑物应接顺，不得有积水现象目测监、承双方 共同检查， 承包人记录 并填写报表同上注：本表压实度系采用轻型击实标准(二)护底、护坡、挡土墙1. 施工工艺流程：施工放样T基坑开挖T平整基底T模板安装T钢筋安装T混凝 土浇筑T养生T回填T压实2. 监理工作要点(1) .施工前准备，监理人员应做

36、好下列主要工作：a. 审核承包人施工技术交底。b. 检验本工程所使用水泥、碎石、砂的质量。(2) .在施工过程中，监理人员应监督检查下列主要工艺内容：1) .检验已测量放线的构筑物位置尺寸、 高程和基底处理情况，其中 基坑开挖时，河床禁止超挖，否则用粘土回填密实.2) .模板应采用钢模或清水模板.3) .挡墙分三次浇筑：第一次浇筑到底板以上 50厘米；第二次浇筑 立墙剩余部分，两次浇筑的混凝土接缝处应保证有良好的衔接面： 粗糙、干净并不得有堆落的混凝土、砂浆及其他杂物：最后浇压顶4) 、混凝土工程完成时，应及时对断面尺寸、顶面高程、墙面垂直 度、轴线位移、平整度等方面进行检查，合格，应签字认可

37、。发现 缺陷，及时通知承包人进行补修完整，并进行检查验收，合格后再 签字认可。5) .检查混凝土的施工质量，、沉降缝分段位置，泄水孔，预埋件， 反滤层及防水设施等是否符合设计规定或规范要求。6) .回填：墙身混凝土强度达到 70%寸才能在挡墙背后填土 .要求分 层填筑并压实.3. 质量标准、检测频率与方法1) .预埋件、泄水孔、反滤层、防水设施必须符合设计规定和设计规范的要求；2) .沉降缝必须直顺贯通，灰缝应整齐均匀，宽度符合要求，勾缝不得有空鼓、脱落；3) .端面尺寸、顶面高程、垂直度、平整度、坡度等，见下表砼挡土墙序号检杳项目规定值或允许偏差检查方法和频 率检验程序认可程 序备注1砼强度

38、(mm)不小于设计值现场取样做砼 试件2平面位置(mm)30每20m用经纬 仪检查3点监、承双 方选择位 置，由承 包人检测 记录，并 填写报表由监理 工程师 书面认 可3顶面咼程(mm)± 10每20m用水准 仪检查1点监、承双 方共同检 查，承包 人记录并 填写报表同上4断面尺寸(mm)不小于设计值每20m用尺量2个断面监、承双 方共同检 查，承包 人记录并 填写报表同上5底面咼程(mm)± 50每20m用水准 仪检查1点监、承双 方共同检 查，承包 人记录并 填写报表同上注:1.砼表面的蜂窝麻面不得超过该面积的0.5%,深度不超过10mm.3.7沥青混凝土面层质量监理

39、一、一般要求(1)、沥青路面施工过程中，必须有施工负责人和专职的质量检 测人员在现场，施工质量的检查要详细、齐全，数据真实。施工现场 必须有施工记录，以备监理工程师随时检查。(2) 、必须采用中心站集中拌和，拌和厂的设置除符合国家有关 环境保护、消防、安全等规定外，还应具备下列条件： .拌和厂应设置在空旷、干燥、运输条件良好的地方； .沥青应分品种分标号密闭储存。各种矿料应分别堆放，不得 混杂。矿粉等填料不得受潮。集料必须设置防雨顶棚； .拌和厂应有良好的排水设施； .拌和厂应配备试验室，并配置足够的人员和仪器设备，并能 及时提供使监理工程师满意的试验资料，保证施工质量检测的需要； 拌和厂必须

40、有应急自备电源。(3) 、材料的质量、取样方法及频率必须符合有关规范的规定。(4) 、在沥青混合料施工中，必须严格控制各工序温度指标，保 证施工质量。(5) 、凡本工程的所有设备、计量器具，在施工前必须经有关专 业部门检测、调试、鉴定其精度合格后，方可用于本工程。(6、每道工序完毕后必须进行自检，并填写相应的工序质量检 验报表，经监理工程师抽检、签认后方可进入下道工序。二、沥青混凝土面层试验路段施工及开工报告1、试验段开工申请报告在正式开工前一个月，承包人应向专业监理工程师递交一份其长 度不小于100 m的试验段开工申请报告，报告详细叙述试验段工程所 在位置，试验方案及各项准备工作情况。2、试

41、验段方案内容包括试验段概况、开、竣工时间，用于试验路段的沥青混合 料的材料品种、矿料级配及沥青用量，以及备料、拌和、摊铺、碾压等设备一览表和施工程序、施工工艺及操作计划等详细书面说明3、试验段开工申请报告的批复路面监理工程师根据汇总试验、测量复核资料，现场检查承包人 施工准备情况提出初审意见，经监理工程师检查后，正式批复试验段 开工申请报告并下达试验段开工令。4、试验段报告试验段工程结束并验收完毕后，承包人应向监理工程师递交试验 段工程总结报告，报告应包括：（1）、试验段开工申请报告及批复；（2）、原试验段方案及执行情况；（3）、推荐使用的施工方案及工艺；包括的技术参数有： .根据沥青路面各种

42、施工机械相匹配的原则， 确定合理的施工 机械、机械数量及组合方式； .通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温 度等操作工艺； .通过试铺确定用于正式施工的透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度；摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找 平方式等操作工艺；压路机的机械组合、压实顺序、碾压温度、碾压 速度及遍数等压实工艺；以及松铺系数及接缝方法等。 .通过试拌和试铺，验证沥青混合料配合比设计结果，提出用 于正式施工的沥青混合料材料品种、矿料级配及沥青用量等； .建立用钻孔法及核子密度仪法测定密度的对比关系。确定沥青混凝土的压实标准密度； .确定施工产量及作业段的长度，制订施工进

43、度计划； .全面检查材料及施工质量； .确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式； .其他需要说的事项。5、试验段报告的批复监理工程师现场考察试验段工程，审阅有关试验，以及施工、测 量资料和竣工验收资料后，书面批复试验段报告，同时确定应用于本 合同段的施工方案及有关工艺。6、开工报告及批复承包人根据批准的试验段报告，填写开工报告表，监理工程师签 发开工通知单。三、沥青路面的施工1、施工测量及放样（1）、仪器设备及人员承包人必须具备全站仪一台，S3自动补偿水准仪3台以上，并 配备能完成本合同测量、放样任务的专业技术人员。（2）、施工要求在新完成并经验收的基层上测量恢复中、 边桩，直线段每

44、10m设 一排桩，平曲线每5m设一排桩，必要时在两侧路肩边缘外还应设置 护桩或指示桩以便施工检测之用，并进行水平测量、填写中线（轴 线）偏位检验记录表、路面标高自检表、路面、路基横坡检查记 录表报测量监理工程师复核、签认。2、基层处理（1）、机械设备沥青洒布机一台。（2）、施工要求 .对原基层的标高、横坡及平整度不合格的部分进行适当的修 整，经监理工程师检查符合设计要求； .基层应清扫干净，并根据试验路段确定的沥青标号与用量、喷洒方式及喷洒温度，喷洒透层沥青。3、拌和、运输(1) 、机械设备 .拌和设备承包人必须采用电脑计量、装载机上料，拌和机应能按用量(以 质量)分批配料，并装有温度计及示温

45、的成品储料仓和二次除尘等装 置；拌和设备的产量应和生产进度相匹配， 在安装完成后应按批准的 配合比进行试拌调试，直到符合要求。 .运输设备运输设备应采用大吨位车辆，且车辆应干净有金属底板的自卸槽 斗车辆运送混合料，车槽内不得沾有有机物质。为了防止尘埃污染和 热量过分损失，运输车辆应备有覆盖设备，车槽四角应密闭坚固。(2) 、施工要求 .经试验确定的材料在施工过程中必须保持稳定，不得随意变更；材料变动后，应重新检查材料，审定沥青混合料配合比，并试拌 各项指标合格，经监理工程师批准后方可投入生产。 .施工前对各种施工机具应作全面检查， 并经调试证明处于性 能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重

46、要机械应有备用设备。 .沥青材料应采用导热油加热，沥青与矿料的加热温度应调节 到使拌和的沥青混合料出厂温度控制在 140o165°，当混合料出 厂温度过高，已影响沥青与集料的粘结力时，混合料不得使用，已铺 筑的沥青路面应予铲除，当混合料温度超过 195°应予废弃； .间歇式拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔应根据矿料级 配要求选用，其安装角度应根据材料的可筛分性、振动能力等试验确 疋； .承包人应为抽取试样提供安全方便的设备， 拌和机内的死角 中得不到充分拌和的材料，应及时清除; .拌和厂试验室应及时按规范要求对各种矿料、沥青及混合料 取样试验，并应逐盘对粗集料、细集料、填

47、料、沥青用量、拌和温度 做好现场生产记录，以备监理工程师复查。 .拌和厂拌和的沥青混合料出厂前除按规定频率进行试验外， 还应进行外观目测，看沥青混合料外观是否均匀一致、有无花白石子、 有无成团结块或严重的粗细粒料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整； .运输车辆的能力必须满足拌和能力、 运输距离及沥青摊铺温 度的要求。4、摊铺和整形(1) 、机械设备承包人的沥青混合料摊铺机必须是自动式摊铺设备，安装有可调的活动平板或整平组件。整平板在需要时可以加热，能按照设计的标 准横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺，并备有修边的套筒， 摊铺机应有一套夯板和可调整振幅的震动整平板的组合装置，夯板与

48、震动整平板的频率，应能随意变换，并能各自独立调整。(2) 、施工要求 .摊铺机的性能，刮平刀板，自动找平装置必须符合要求。 .当一次不能摊铺全幅时，应分幅摊铺，路中一侧应事先设置 与面层一致的挡板，且接缝、错缝的施工工艺及质量要求必须符合规 范规定。 .下层摊铺后，在上层尚未摊铺前，下层不得受到污染，若下 层被污染，必须及时清扫，若监理工程师检查清扫效果较差，承包人 必须增洒粘层沥青进行处理经监理工程师检查合格后方可摊铺上层。 .混合料的松铺系数应根据试验路段确定的参数执行，摊铺过程中应随时拉线检查摊铺的平整度、横坡度、标高、厚度等是否符合 要求，若不符合要求，应及时进行调整。 .沥青混合料必

49、须缓慢均匀连续不断地摊铺。 摊铺过程中不得 随意变换速度或中途停顿。摊铺好的沥青混合料应紧接碾压，如因故 不能及时碾压或遇雨时，应停止摊铺，并对卸下的沥青混合料覆盖保 温。 .当遇雨或下层潮湿，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭 雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料。 .摊铺的混合料，不应用人工反复修整，除非沥青混合料横断 面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明 显不平整、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕等情况方可 作局部找补或更换混合料。 .人工找补或更换混合料应在现场主管人员的指导下进行，缺陷较严重时，应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺；当属机械原 因引起

50、严重缺陷时，应立即停止摊铺；人工修补时，工人不得站在热 混合料层面上操作。 .摊铺过程中应随时掌握沥青混合料的温度。5、碾压(1) 、机械设备压路机必须具备12t以上三轮钢筒式压路机和振动压路机各一 台，质量不小于180Kg,振动频率不小于3000次/min的振动夯板及 人工夯锤、热烙铁等各两台以上。(2) 、施工要求 .摊铺整形后，应在沥青混合料处于 110°140°时进行碾 压，其最佳压实温度应按试验路段确定的参数执行，碾压过程中，沥 青混合料不得产生推移、开裂、拥包等现象，且碾压过程中沥青混合料的最低温度不得低于110C .碾压分初压、复压、终压三个阶段进行，不同阶段

51、采用不同 的压实机械和不同的碾压速度。 初压后，应再次拉线检查沥青路面平 整度、路拱、标高、厚度等，必要时予以适当修整。 .压路机在碾压过程中，不得随意停顿；也不得在未碾压成形 或未冷却的路段上转向、调头或急刹车，振动压路机在已成型的路面 上行驶时应关闭振动，保证沥青混合料面层不受破坏。 如沥青混合料 有粘轮现象时，向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水，严禁洒柴油。 .对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区， 应采用振动夯板压实。对雨水井 与各种检查井的边缘还应用人工夯锤、热烙铁补充压实。 .在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆

52、，不得散落矿料、油料等杂物。 .碾压结束前，进行外观检查，要求表面平整，无轮迹、无松 散、裂缝推挤、啃边、粗细粒集中、拉沟等现象；同时，接缝应紧密、 平顺、无明显缝隙，横缝与路中心线垂直。 .碾压结束后，应按照规定频率进行压实度、平整度、宽度、厚度检测，并将检测数据填入路面压实度检查表、路面平整度检 测表、宽度检验记录表、厚度检验记录表等相应表格中，报路 面监理工程师抽检、签认。 .碾压结束后，还应按照规定频率对沥青混合料的矿料级配、 沥青含量及其他项目进行抽样试验，并将试验数据填入相应的报表， 报试验监理工程师抽检、签认。 .碾压结束后，同时还应恢复中、边桩，按照规定频率进行中 线、纵断面高程及路拱横坡