中速磨岗位设备使用与维护规程

1、目录一、引风机岗位设备使用与维护规程1、设备和工艺参数1.1 设备主要技术性能和允许的极限参数2、设备使用维护2.1 操作设备的步骤2.2 设备运行中的考前须知2.3 设备运行中紧急情况的处理要求2.4 设备润滑“五定图表2.5 设备的日常清扫与维护2.6 设备检查和点检的要求2.7 常见故障及其处理方法3、主要易损件报废标准二、排粉风机岗位设备使用与维护规程1、设备和工艺参数1.1 设备主要技术性能和允许的极限参数2、设备使用维护2.1 操作设备的步骤2.2 设备运行中的考前须知2.3 设备运行中紧急情况的处理要求2.4 设备润滑“五定图表2.5 设备的日常清扫与维护2.6 设备检查和点检的

2、要求2.7 常见故障及其处理方法3、主要易损件报废标准三、中速磨岗位设备使用与维护规程1、设备和工艺参数1.1 设备主要技术性能和允许的极限参数2、设备使用维护2.1 操作设备的步骤2.2 设备运行中的考前须知2.3 设备运行中紧急情况的处理要求2.4 设备润滑“五定图表2.5 设备的日常清扫与维护2.6 设备检查和点检的要求2.7 常见故障及其处理方法2.8 主要易损件报废标准四、稀油站岗位设备使用与维护规程1、设备和工艺参数1.1 设备主要技术性能和允许的极限参数2、设备使用维护2.1 操作设备的步骤2.2 设备运行中的考前须知2.3 设备运行中紧急情况的处理要求2.4 设备润滑“五定图表

3、2.5 设备的日常清扫维护2.6 设备检查和点检的要求2.7 常见故障及其处理方法3、主要易损件报废标准一、引风机岗位设备使用与维护规程1、设备和工艺参数1.1 设备主要技术性能和允许的极限参数：1、风机 ：序号项 目单 位 数 值1型号Q=108万m3/h P=4500Pa2风量m3/h 108万3全压Pa4500Pa2、电机：序号项 目单 位数 值1型号2功率kw3转速4电压V5额定电流A2、设备使用维护2.1 操作设备的步骤：一开机前检查：1、电机、风机地脚螺丝无松动，连接部位牢固可靠。2、电机及叶轮转动灵活，无卡阻现象。3、进风管道闸门应置于全闭位置。4、油位正常，不低于油标下限位置.

4、5、冷却水畅通无泄露。二、设备的开停：1开机：设备检修试车或需要手动开机时，按检修组织者或试车组织者要求，将操作开关旋至“手动位置，按“启动按钮开启。2停机：设备检修试车或需要手动停机时，按检修组织者或试车组织者要求，按“停止按钮停机,将操作开关旋至“零位.2、正常生产情况下开停机操作设备的步骤：1开机：确认中速磨、排粉机运转正常后, 将操作开关旋至“手动位置，按平安规程，确认鸣铃结束后，间隔10秒，按下“启动按钮开机.(2)停机:确认沸腾炉已停止运行后，按下“停止按钮停机，将操作开关旋至“零位。2.2 设备运行中的考前须知：1、不准重负荷使用。2、严禁把水溅入电机和电源箱内。2.3 设备运行

5、中紧急情况的处理要求：发生以下情况可以紧急停机并反应：1、在威胁到人身和设备平安的情况；2、风机突然发生强烈的振动、撞动或摩擦；3、风机或电机轴承温度急剧升高超过允许的极限时。2.4 设备润滑“五定图表：加油点名称定点定质定时定量定人夏冬轴承146#机械油46#机械油每班检查一次上、下刻度之间岗位调节门22#锂基脂2#锂基脂每2个月/点位岗位2.5 设备的日常清扫与维护：1、每班对设备清扫擦拭一次，要求到达设备本体无油污、地脚螺栓无积料，机光马达亮。2、工具备件存放整齐，润滑油具保持清洁，存放在指定地点。2.6 设备检查和点检的要求：1、巡检路线：引风机操作箱电压、电流引风机电动机引风机联轴器

6、引风机轴承油位冷却水各部连接螺栓 2、检查内容及标准：序号部位内容标准方法周期负责人1电流表是否稳定正常波动值在范围内看电流表随时岗位2电动机运行平稳无杂音触、听4小时一次岗位轴承温度不大于40触摸4小时一次岗位各部螺丝牢固可靠敲击4小时一次岗位电机温升不大于40触摸4小时一次岗位3风机运行平稳无杂音触摸4小时一次岗位轴承箱螺丝紧固无异常触摸4小时一次岗位轴承不大于60触摸4小时一次岗位轴承油位不低于标尺位置看4小时一次岗位4管路连接螺丝连接紧固无松动，无泄漏。敲击4小时一次岗位5冷却水水压流量正常、无泄露观察4小时一次岗位2.7 常见故障及其处理方法：故障名称原因排除方法振动剧烈1.风机轴与

7、电机轴不同心，联轴器歪斜。反应替班2.机壳、进风口与叶轮摩擦。反应替班反应替班停机紧固反应替班7. 叶片磨损、转子不平衡反应替班轴承温度升高过快1.轴承座压盖歪斜，轴盖摩擦。反应替班2.润滑油脂变质或填充过多。更换润滑油脂，反应替班3、主要易损件报废标准：1引风机电机联轴器联轴器销子胶圈磨掉2风机轴承出现严重的磨损振动二、排粉风机岗位设备使用与维护规程1、设备和工艺参数1.1 设备主要技术性能和允许的极限参数：1、风机：序号项 目单 位 数 值1型号全压9500Pa 风量55000 m3/h2风量m3/h 550003全压Pa95002、电机：序号项 目单 位数 值1型号2功率kw3转速4电压

8、V5额定电流A2、设备使用维护2.1 操作设备的步骤：一开机前检查：1、电动机、风机各连接螺丝齐全、紧固、可靠。2、风机叶轮转动是否灵活、无卡阻现象。3、进出口阀门应在规定位置。4、油箱油位在油标上、下限之间，5、冷却水畅通，无泄露。二、设备的开停：1开机：设备检修试车或需要手动开机时，按检修组织者或试车组织者要求，将操作开关旋至“手动位置，按“启动按钮。2停机：设备检修试车或需要手动停机时，按检修组织者或试车组织者要求，按“停止按钮停机,将操作开关旋至“零位.2、正常生产情况下开停机操作设备的步骤：1开机：将操作开关旋至“手动位置，按平安规程，确认鸣铃结束后，间隔10秒，按下“启动按钮开机.

9、2停机:确认沸腾炉引风机、中速磨已停止运行后，按下“停止按钮停机，将操作开关旋至“零位。2.2 设备运行中的考前须知：1、不准重负荷使用。2、严禁关闭冷却水阀门。3、用水冲洗风机平台时，严禁把水溅入电机和电源箱内。2.3 设备运行中紧急情况的处理要求：在威胁到人身和设备平安的情况下立即停机并反应。2.4 设备润滑“五定图表：加油点名称定点定质定时定量定人夏冬轴承146#机械油46#机械油每班检查一次上、下刻度之间岗位2.5 设备的日常清扫与维护：1、每班对设备清扫擦拭一次，要求到达设备本体无油污、地脚螺栓无积料，机光马达亮。2、工具备件存放整齐，润滑油具保持清洁，存放在指定地点。2.6 设备检

10、查和点检的要求：1、巡检路线：操作箱电动机联轴器风机油位各部连接螺栓冷却水 2、检查内容及标准：序号部位内容标准方法周期负责人11电流表是否稳定正常波动值在范围内看电流表随时岗位2电动机运行平稳无杂音触、听4小时一次岗位轴承温度不大于65触摸4小时一次岗位各部螺丝牢固可靠敲击4小时一次岗位电机温升不大于65触摸4小时一次岗位3风机运行平稳无杂音触摸4小时一次岗位轴承箱螺丝紧固无异常触摸4小时一次岗位轴承不大于65触摸4小时一次岗位油位、不低于标尺位置、看油窗4小时一次岗位油温60触摸4小时一次岗位4管路连接螺丝连接紧固无松动，无泄漏。敲击4小时一次岗位2.7 常见故障及其处理方法：序号故障名称

11、原 因排除方法1风机、电机过热1、负荷过大高速风量2、电机受潮反应替班3、与风机轴不同心 反应替班4、三相电流不平衡反应替班5、轴承游隙过大，保持架与其它部位磨擦反应替班6、轴承内润滑不良或有杂物补充润滑油并清理2风机、电机振动1、转子不平衡反应替班2、风机轴与电机轴不同心，胶圈磨损严重。反应替班3、叶轮磨擦机壳反应替班4、各地脚螺丝松动紧固5、轴承损坏，轴弯曲反应替班3、主要易损件报废标准：序号部件标准1叶轮1、不平衡 2、有裂纹3、磨损严重三、中速磨岗位设备使用与维护规程1、设备和工艺参数1.1 设备主要技术性能和允许的极限参数：序号项 目单 位 数 值1规格HRM1300M2台时能力t/

12、h83磨盘中径mm13004入磨物料粒度mm305入磨物料硬度506-200目通过率%857入磨温度0C2003008减速机型号9速比2、电机：序号项 目单 位数 值1型号2功率kw3转速4电压V5额定电流A2、设备使用维护2.1 操作设备的步骤：一开机前检查：1、各润滑点油质、油量正常。2、各部螺丝紧固，密封良好。3、各部位仪表齐全、灵敏、可靠。二设备的开停：1开机：设备检修试车或需要手动开机时，按检修组织者或试车组织者要求，将操作开关旋至“手动位置，按“启动按钮。2停机：设备检修试车或需要手动停机时，按检修组织者或试车组织者要求，按“停止按钮停机,将操作开关旋至“零位.2、正常生产情况下开

13、停机操作设备的步骤：1开机：接到开机指令，确认热风炉引风机、排粉机、稀油站运转正常后, 将操作开关旋至“手动位置，确认警铃鸣铃结束后，按下“启动按钮开启机。2停机:接到停机指令，确认给煤机已经停机后，按下“停止按钮停机，将操作开关旋至“零位。2.2 设备运行中的考前须知：1、严禁关闭冷却水阀门。2、用水冲洗风机平台时，严禁把水溅入电机和电源箱内。3、处理故障时必须切断电源。2.3 设备运行中紧急情况的处理要求：发生以下情况可以紧急停机：1、当发生威胁到人身和设备平安的情况；2、设备出现强烈振动；3、电机轴承温度突然急速上升。4、电机产生焦味、冒烟、冒火；5、电机转速突然降低；6、电机进水或进入

14、木块、铁块或其它物品；7、油泵停转或油路堵塞断油。2.4 设备润滑“五定图表：加油点名称定点定质定时定量定人夏冬轴承22#锂基脂2#锂基脂每2个月15kg/点位岗位减速机1壳牌46#壳牌46#每班检查一次上、下刻度之间岗位2.5 设备的日常清扫与维护：1、每班对设备清扫擦拭一次，要求到达设备本体无油污、地脚螺栓无积料，机光马达亮。2、工具备件存放整齐，润滑油具保持清洁，存放在指定地点。2.6 设备检查和点检的要求：1、巡检路线：操作箱仪表盘电动机减速机联轴器各部连接螺栓及地脚螺丝 2、检查内容及标准：序号部位内容标准方法周期负责人1电机运行平稳无杂音触、听4小时一次岗位轴承温度60实测4小时一

15、次岗位电流不超额定值, 波动值在范围内看表4小时一次岗位电压65看表4小时一次岗位各部螺丝紧固可靠敲击4小时一次岗位2减速机油位在标尺刻度线之间看油标4小时一次岗位运转平稳无杂音触、听4小时一次岗位各部螺丝紧固可靠敲击4小时一次岗位3中速磨各部螺丝紧固可靠敲击4小时一次岗位2.7 常见故障及其处理方法：序号故障名称原 因排除方法1轴承温高1、油量缺乏加油2、油脏，乳化变质更换3、油管或水管堵塞清洗疏通2减速机异响1、润滑不良、齿轮磨损严重加油并反应替班2、轴承磨损或损坏反应替班3、联轴器不同心反应替班4、地脚螺丝松紧固2.8 主要易损件报废标准：序号部件标准1轴承1、内、外圈及滚动体点蚀。2、

16、保持架损坏。3、游隙超标准要求。四、稀油站岗位设备使用与维护规程1、设备和工艺参数1.1 设备主要技术性能和允许的极限参数：稀油站：序号项 目单 位 数 值1型号2流量l/min3压力Kgf/cm24油箱容积M35换热面积m26过滤面积m22、电机：序号项 目单 位数 值1型号2功率kw3转速4电压V5电流A3、油泵：1型号数 值2流量l/min3压力MPa4吸入高度mm2、设备使用维护2.1 操作设备的步骤：一开机前检查：1、油箱油位不低于油标下限位置。2、润滑油质清洁、不乳化、不变质。3、油过滤器、冷却器、仪表、阀门等无损坏。4、油温、油压等控制系统正常。5、油路系统无渗漏。二设备的开停：

17、1、检修或临时开停机操作设备的步骤：1开机：设备检修试车或需要手动开机时，按检修组织者或试车组织者要求，将操作开关旋至“手动位置，按“启动按钮开启。2停机：设备检修试车或需要手动停机时，按检修组织者或试车组织者要求，按“停止按钮停机,将操作开关旋至“零位.2、正常生产情况下开停机操作设备的步骤：1开机：接开机指令， 将操作开关旋至“手动位置，按下“启动按钮开机，联系中速磨开机。(2)停机:接到停机指令，确认中速磨已经停机后，按下“停止按钮停机，将操作开关旋至“零位。2.2 设备运行中的考前须知：处理故障时必须确认中速磨已停止运转，并切断电源。2.3 设备运行中紧急情况的处理要求：在发生威胁到人身和设备平安的情况时，立即停机并反应。2.4 设备润滑“五定图表：加油点名称定点定质定时定量定人夏冬油箱146#机械油46#机械油每班检查一次上、下刻度之间岗位2.5 设备的日常清扫维护：1、每班清扫擦拭一次。要求到达设备本体无油污、设备周围无积尘、积料。2、工具备件存放整齐并存放在指定地点。2.6 设备检查和点检的要求：1、巡检路线：油箱油位油泵过滤器冷却器油压控制仪表排油管网高位油箱回油管网 2、检查内容及标准：序号部位内容标准方法周期负责人1电机运行平稳无杂音触、听4小时一次岗位轴承温度60实测4小时一次岗位电流不超额定值, 波动