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文档简介
1、合肥和嘉环境科技有限公司高校及科研院所实验室废液收集处置项目(甲类、乙类、丙类)货架技术规格书2018年5月30日目 录一、总则1.1.1. 前言1.1.2. 工程概述1.1.3. 主要技术规范 1.二、供货范围2三、主要技术参数、系统配置及技术性能指标 33.1 托盘货架系统33.2 货架设计依据及设计要求33.3 物料规格53.4 货架技术规格 53.5 货架制造要求53.6 货架立柱横梁截面规格 .6.四、甲乙丙类仓库货架技术要求 114.1货架强度4.3货架对基础要求1五、甲乙丙类仓库货架安全要求 12六、货架构件技术指标的误差标准 126.1 货架加工精度16.2 货架安装精度1七、
2、甲乙丙类仓库货架质量保证 127.1 设计保证7.2 原材料保证,7.3 质量体系保证17.4 生产实施保证1八、技术资料提交 1九、货架验收十、售后服务及其它1、总则1.1 前言1.1.1 本技术规范适用于合肥和嘉环境科技有限公司甲类、乙类、丙类仓库货架的 详细设计、制造、订货、检验、运输、安装、调试、试运行、技术服务保修期内的缺陷 修复和保修等工作的技术要求。卖方根据本技术规范的要求完成全部工作。1.1.2 卖方根据本技术规范要求,在投标书中提供一套完整的技术方案,包括设备总平 面布置图和立面布置图。1.1.3 卖方负责提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务,并 满足国家
3、及当地有关健康、安全、等强制标准要求。1.1.4 本规范书的技术要求和引用的标准与实际所执行的标准之间发生矛盾时,卖方 有责任在第一时间以书面方式将相关差异告知买方。1.1.5 卖方对投标内容所涉及的知识产权承担责任,并负责保证招标单位的利益不受任 何伤害。一切由于文字商标和知识产权侵权引起的法律裁决、诉讼和费用均与招标单位 无关。1.2 工程概述项目名称:合肥和嘉环境科技有限公司高校寄科研院所实验室废液收集处置项目项目地址:合肥市肥东县循环经济园宏图大道与四顶山路交叉口1.3主要技术规范卖方甲、乙、丙类仓库货架的设计、制造、安装调试及验收遵循以下标准:JB/T5323-91仓库焊接式钢结构货
4、架设计技术条件ZBJ83015-89高层货架仓库设计规范GB500112001中国抗震设计规范GBJ205钢结构工程施工质量及验收规范GB6807-86钢铁构件涂漆前磷化处理技术条件GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50017-2003钢结构设计规范GB50018 2002冷弯薄壁型钢结构技术规范参考标准FEM9.831欧洲物料搬运协会钢结构货架设计规范GB50009- 2001建筑结构载荷规范JIS S1040-1994ffl 制货架Q/ZB74焊接通用技术条件GB700碳素结构钢GJ12-1973械加工通用技术条件GB1804公差与配合 一般公差、未注公差的线性和角度尺
5、寸的公差GB1184形状和位置公差 未注公差的规定GB/T13306-91 标牌CECS23: 90钢货架结构设计规范货架供应商严格按照适用于本项目的全部规范及标准进行设计,以上标准有不一致时,应执行要求较严的标准,保证足够的强度、刚度和稳定性。货架设计、制造、安装必须满足甲方提出的技术参数及工艺要求,货架会签图如有 改动必须经过甲方确认后方可执行。二、供货范围本次货架的供货范围为甲类、乙类、丙类仓库货架的详细设计、制造、订货、检验、运输、 安装、调试、试运行、技术服务保修期内的缺陷修复和保修等内容。主要内容包括:(1)甲类、乙类、丙类仓库货架提供完整的详细设计;(2)甲类、乙类、丙类仓库提供
6、货架的制造、安装和调试服务工作;(3)按照质保要求为甲类、乙类、丙类仓库货架提供售后服务。相关交接面如下:交界面招标人投标人设备基础负贝士建基础提供基础设计需要的资料货架负责所有货架的供货、安装、调试等供电提供电源自配电箱至施工工器具的供电三、主要技术参数、系统配置及技术性能指标3.1 托盘货架系统描述数量库架分离“钢结构”货架,包括:立柱横梁顶部结构货架连接构件(水平拉杆和背拉杆)货架锚定(柱脚采用化学螺栓)抗震设计1,甲仓库货架:36个货位,货位额定荷载为3000公斤/层;2,乙仓库货架:201个货位,货位额定荷载为3000公斤/层;3,内仓库货架:340个货位,货位额定荷载为3000公斤
7、;货架高度分别为:3100MM/5800MM甲仓库货架:1个地面层+2个横梁层;乙仓库货架:1个地面层+2个横梁层;内仓库货架:1个地面层+4个横梁层;按照地震载荷和货架设计要求的设计进行确认1套抗震烈度6度,a=0.05g3.2 货架设计依据及设计要求1)设计依据根据甲方提供的招标书“货架平立面布置图”雅居乐环保集团合肥项目货架技术要求2)货架抗震设防执行标准应当按建筑抗震设计规范GB 50011-2001抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g设计地震分组为第一组,建筑场地类别为田类,设计特征周期为0.45s3)设计标准4)货架设计要求货架设计按6度地震烈度设防。货架横梁满载荷
8、下的挠度值:允许存在上拱值;不允许存在预应力;初始荷载后残余变形不大于2mm;满载荷下的挠度值不大于L/5008.8级货架与地面的连接采用物理螺栓连接方式,螺栓强度要求 货架(特别是立柱、横梁等主要结构件)钢材(板材或型材)的材质,选用国有大型钢厂生产Q235B或同等品质优质热轧钢卷(不低于 GB50018和GB50017规定)。货架横梁采用抱合式结构,货架横梁不得存在预应力(如焊接应力等)。拒绝焊接式 薄壁方钢管横梁。货架连接的紧固件,按国标 GB50017-200掰7.2节规定选定。巷道顶部设有吊梁,与巷道堆垛机天轨联接,在货架宽度方向上,吊梁不允许拼接,且应贯穿货架宽度方向上的所有货架片
9、,形成整体网状结构,保证足够的刚强度。堆垛机的地轨及天地轨两端的缓冲器不在本次供货范围内。5)货架系统要求货架片货架片是整个货架系统的主支撑结构,主要由立柱和支撑构成。立柱和支撑采用轧机轧制,立柱材料选用Q235B。立柱轧制后具有复杂的多个折面,使立柱拥有更强的刚性和强度。柱孔为自锁式,插接牢靠,可以避免脱落及堆垛工具误操作带来的危险。货架及零部件表面经抛丸、脱脂、酸洗、磷化、水洗、烘干、静电喷涂。表面采用热固性环氧树脂(粉状)静电喷涂,涂层厚度不低于 60仙m,表面塑层硬度2H,附着力达GB9286-88标准中的2级,其质量均按GB6807-86标准,保证涂层表面丰满平滑,无色差,不允许出现
10、缩孔包花等现象。柱片侧面及立柱内外弯曲偏差: 10mm (全高)。柱片全长连接孔之间累积误差:± 2mm。柱片沿巷道长度和宽度方向的垂直度允差: 10mm。立柱片全高极限偏差:±3mm。立柱两侧弯曲变形不大于1/1000,但极限偏差不大于6mm。立柱片底板高低差极限偏差 0.5mm。立柱弯曲度& L/1000,总长度范围内弯曲度0 6mm。横梁横梁是直接承载货物重量的梁,通过横梁可将货物重量传递到货架片上。横梁通过挂片同立柱相联接,挂片挂销采用承载性非常好的板形销。横梁同立柱联接后,在每个挂片上加上一个保险销,以保证系统安全。横梁采用双C型抱合梁,使上、下厚度增加一
11、倍,大大增强承载性能,不存在预应力,且外形美观,材料选用Q235B。横梁长度极限误差 ±1mm。立柱弯曲度& L/1000且0 6mm。顶横梁顶横梁与横梁一样通过挂片同立柱相联接,并用螺栓与立柱联接固定。顶横梁同立柱联接后,在每个挂片上加上一个保险销,以保证系统安全顶横梁为双C梁。表面采用热固性环氧树脂(粉状)静电喷涂。垂直拉杆装置和水平拉杆装置垂直拉杆装置是保证货架整体稳定性的重要构件。垂直拉杆装置主要由连接件和垂直拉杆组成。水平拉杆装置同垂直拉杆一样是保证整个货架系统稳定的装置。水平拉杆同垂直拉杆一起组成了一个牢固稳定的塔状钢结构。拉杆布置不得同堆垛机存取物料干涉。3.3
12、 物料规格1)采用托盘储存;2)尺寸 LX WW< H, mm:名称规格货物重量甲、乙、丙号库1200*1200*900mm1500kg3.4货架技术规格描述单位参数货架厂家易达货架型式重型横梁货架PFX长度毫米2700/1400宽度毫米140高度毫米5800/3100钢材生广J商国有大型钢材厂家钢材型号Q235B货架颜色立柱:蓝(RAL5015),横梁:橙(RAL2004)3.5 货架的制造要求1)、货架的制造应遵照国标GB50205-2001的规定,特别是对钢材材质的控制与要求,必须严格执行;2)、JB/T5323-91行业标准原则上规定了货架的制造工艺和质量要求、制造偏差范围等,货
13、供应商应遵照执行;3)、部件焊缝表面焊接均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷;4)、货架表面质量均按 GB6807-2001标准,保证涂层表面丰满平滑,无色差,不允许出现缩孔包花等现象;5)、表面处理采用静电粉末喷塑,半成品货架经过酸洗脱脂磷化等前处理,再经表面喷塑处理,涂层平均厚度不小于60?mr表面塑层硬度2H,附着力达GB9286-88标准中的2级,其质量均按GB6807-86标准,保证涂层表面丰满平滑,无色差,不允许出现缩孔包花等现象要求外表美观大方,并且具有很强的抗腐蚀能力。6)、制作精度名称示意图允许误差备注立柱长度从± 2mm立柱全长调节孔距累积误差
14、:± 2mm相邻孔距误差:± 0.03mm立柱的弯曲度三 L/1000全高极限差满载荷时立柱顶部变形: 10mm (分别在e值三6mmX、Y、Z方向)立柱的尺寸± 1mm横梁长度从± 0.5mm横梁的弯曲度e三 L/1000横梁的尺寸± 1mm3.6 货架立柱、横梁截面规格a)立柱截面尺寸如下:b)横梁截面尺寸如下:横梁c)其他:背拉连接件40X25X 1.5/钢板6MM横斜撑 C 型 50*40*1.8mm;物理螺栓ANEX 12X 1008.8级;标准件各主要部件连接螺栓等级为 8.8级,螺母为8级图1甲类仓库货架平面图图2甲类仓库货架立面
15、图图3乙类仓库货架平面图图4乙类仓库货架立面图图5丙类仓库货架平面图图6丙类仓库货架立面图四、甲、乙、丙类仓库货架技术要求4.1 货架强度一列货架满载荷时立柱顶部变形: 10mm (分别在X、Y、Z方向)横梁满载荷下挠度不大于L/350 o4.2 货架颜色货架颜色采用国网标准颜色:立柱:蓝 (RAL5015),横梁:橙(RAL2004)4.3 货架对基础要求为保证整个系统正常、稳定可靠地工作,应保证下列环境条件,货架基础应当具有足够的承载能力(也包括集中载荷),基础的水平度偏差不能超过 JB/T5323-91 标准:(1)地面平整度允许偏差整个货架区域内地坪平整度允差± 15mm。(
16、2)货架立柱和地面采用化学螺栓+调节螺杆方式连接,化学螺栓应避开地面钢筋网, 进场前提供化学螺栓划线图,提供货架生产安装图纸;4.4 货架材质:材质 Q235 B,验货时材料材质、规格、制造工艺、表面处理等任何一 项不合格,均不予验收。4.5 焊接工艺:CO2气体保护焊,自动焊接。4.6 表面处理方式:经严格的除油、酸洗、磷化前处理工艺(10道工序)后,再进行全自动环氧树脂静电喷塑。4.7 货架特点:4.7.1 全组装式结构,随意组合,安装、拆卸方便灵活;4.7.2 由数控冲床、高精度专用轧机轧制的立柱与横梁,材料截面优化,精度高,承载 能力强;4.7.3 横梁与立柱的连接为斜面契紧式结构、双
17、斜面正面契紧式结构,连接牢固;4.7.4 货架材料为优质钢材,内部品质、承载性能、外观都非常优越;4.7.5 货架表面静电喷塑处理,喷塑表面光滑、平整、漂亮,颜色可由需方选定,塑粉采用阿克苏粉沫。4.7.6 甲、乙、丙类仓库货架技术要求粉末及涂层的技术参数如下:漆层厚度:60-80微米光泽度(ASTM523, 60 C) : 65+5%粘合性(DIN53151-2mm 间距) :GT=0 表面硬度(ASTM D3363-StaedlerLumograph): H-2HBucholz 硬度(DIN53153) : 90直接冲击力(ASTM D2794-0.625直径球):50kg.cm热抗力,1
18、80c下30分钟:良好Erichsen 杯突试验(ISO 1520): 8mm五、甲、乙、丙类仓库货架安全要求货架系统采用组合装配式钢结构,系统主件采用上海宝钢生产的优质板材,经专用机组轧制而成的货架专用型材,各构件在荷载作用下均为弹性变形,卸载以后立即恢复原样,各构件具有1.3以上的安全系数。货架结构设计从强度、刚度、稳定性及抗震 要求等方面进行优化考虑,保证立体库钢结构货架使用功能的基本要求。六、货架构件技术指标的误差标准6.1货架加工精度1)立柱各相邻连接孔距误差土 0.05mm; 2)横梁二边连接孔与横梁中心的位置误差0 0.2mm;3)横梁长度极限偏差土 0.5mm;4)立柱弯曲度&
19、amp; L/1000,总长度范围内弯曲度0 6mm;5)横梁弯曲度& L/1000,总长度范围内弯曲度0 3mm。6.2货架安装精度货架的安装、调试、交验的依据:行业标准JB/T11270-2011 FEM 9.831标准和AS/RS高位货架安装精度,偏差要求。1)同层托梁或横梁高度偏差士 5mm;2)同货格同层横梁,靠堆垛机侧横梁的高度不应低于另一侧,其高差应04mm;3)货架片全高极限偏差为土 2mm。4)货架片全宽极限偏差为土 5mm。5)货架片同侧面在巷道全长弯曲偏差0 10mm。6)货架片侧面及立柱内外弯曲偏差0 10mm (全高);7)相邻货架片立柱底部中心距偏差土 2m
20、m,累计误差为100米± 2mm;8)以轨道中心线为基础到二边货架的尺寸偏差土 2mm;9)同一巷道同列货架片错位偏差0 5mm;10)天轨与地轨之间的高度误差± 10mm;11)天轨与地轨之间的水平误差± 5mm;12)天轨水平弯曲极限偏差土 4mm;七、甲、乙、丙类仓库货架质量保证7.1 设计保证:(1 )本货架刚性及强度均符合国家机械部行业标准GB/T5323-91和企业标准Q320104HDJ-2002(2)本组装式货架设计计算根据 CECS23 90钢货架结构设计规范,GB50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范7.2 原材料保证:(1)保证向买方提
21、供的高位立体仓库货架是用崭新的合格材料、以最完善的工艺制造、全新的非二手产品。(2)货架主结构所用钢材均为国内大型钢厂高品质产品。(3)保证在货架生产时严禁使用带钢。(4)保证生产期间业主将会随时至中标方生产车间针对使用钢材及生产工艺进行抽验。若与投标阶段提供钢材不符,招标人可取消其中标资格,并要向中标方索赔相关损失。(5)保证按项目进度的要求,保证所使用的原材料符合设计要求 (6)保证在生产中使用合格材料。如发现检验不符合要求,重新选材,并重新检验,直到所有材料被证明符合要求,才能开始生产,但不得影响项目进度的执行。7.3 质量体系保证:(1)保证货架生产严格依据 GB/T19001-200
22、0 idt ISO9001-2000质量管理体系 要求和GB/T24001-2004环境管理要求及使用指南标准。7.4 生产实施保证(1)保证货架的主要型材由本厂冷弯轧机、自动冲床、折弯机等专业设备制造,并由相应检测设备仪器检验;(2)底座等焊接处参照国家标准进行,保证焊缝均匀、牢固、无脱焊、虚焊现象;(3)货架及其配套件的表面预处理及喷涂均在先进的自动喷涂流水线上完成,其流程为:除锈一?脱脂一?烘干一桶电喷涂一凝干一他装检验入库,涂层质量符合GB9628标准规定。(4)接受使用方到工厂实地检查验收。7.5 安装实施保证(1)卖方承诺所派出的施工管理人员都有类似项目的施工管理经验,从事现场管理
23、多年以上工作经验。(2)施工队伍和施工人员应具备施工中所需要的相应资质。如起重、电气等。(3)在施工现场遵守买方的规章纪律和各项规定,服从使用方的现场管理八、技术资料提交8.1 卖方提供的资料格式使用国际单位制,其中提供的图纸须同时提供可编辑AUTOCAD2004(*DWG格式)电子文本。卖方应向买方提供可编辑的技术资料的电子文本,格式为WORD 或EXCEL。8.2 资料的要求组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。8.3 到货时提供装箱清单;出厂检验报告;产品合格证; 材质证明书;操作运行手册、维护手册;8.4 、一般要求九、货架验收9.1 总则1)为了指
24、导货架通用安装及验收,确保质量和安全,特制定本规范。2)货架安装、验收中使用的各种计量和检验器具、仪器和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级不应低于货架安装要求的精度等级。3)货架在制造和安装过程中所涉及到的有关标准、主要质量特性指标均按双方签定的技术协议的相关内容执行。4)货架安装应按图施工,当施工时发现现场或设计有不正确之处,应及时提出,经 变更批准后方可施工。5)货架安装中应进行自检,验收时需提供自检记录。6)货架在安装完毕后提供主要性能指标的原始资料及检测数据的记录。7)货架安装施工,除按照本规范执行外,还应符合国家(行业)现行标准规范的规定9.2 验收标准下列标准所包含的条
25、文,在本规范中引用而构成本规范的条文。本规范出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的 可能性。相关标准内容如有不一致的的情况,以中国国家标准为准。1)相关标准ZBJ83015-89高层货架仓库设计规范GB500112001中国抗震设计规范GBJ205钢结构工程施工质量及验收规范GB6807-86钢铁构件涂漆前磷化处理技术条件GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50017-2003钢结构设计规范GB 50018- 2002冷弯薄壁型钢结构技术规范CECS23 90钢货架结构设计规范FEM9.831欧洲物料搬运协会钢结构货架设计
26、规范欧洲物料搬运协会钢结构货架设计规范GB50009-2001建筑结构载荷规范JIS S1040-199雄冈制货架Q/ZB74焊接通用技术条件GB700碳素结构钢GJ12-1973械加工通用技术条件GB1804公差与配合一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB9286- 88色漆和清漆漆膜的划格试验GB6739- 96漆膜硬度铅笔测定法GB177191色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T68072001钢铁工件涂装前磷化处理技术条件GB/T13306-91 标牌2)质量标准GB/T19001-1994质量体系一设计、开发、生产、安装和服务的质量保证
27、模式GB/T6583-1994质量管理和质量保证术语GB/T6583-1994质量管理和质量体系要素第一部分:指南3)其它技术协议或供应商认为需要遵循的其它标准9.3 货架外观质量验收厅P外观质量检测项目检测结果备注1货架及零部件表面处理工艺、材质、涂层厚度等是否符合技术协议的相关要求,保证涂层表面丰泄平滑,无色差,无脱落,不允许出现缩孔包花等现象,并且具有很强的抗腐能力2货架涂装颜色是否满足技术协议的相关要求3部件焊缝表面焊接均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷4对接焊缝和贴角焊缝的外形尺寸极限偏差是否符合GBJ205中相关规定货架外观检验方法:1)抽检规则厅P抽检项目抽检比率备注1货架立柱3%含地脚板等组件2货架横梁2%3货架拉杆2%2)货架外观检验方法现场目测检验9.4 制造质量验收供货商应提供产品出厂检测(包含货架主要零部件制造精度等)检测报告;要求检测 结果均为合格。9.
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