钢筋混凝土管顶管施工技术交底

1、表 C1-3技术交底记录工程名称北京金地华府1#楼交底日期年 月 日施工单位北京一建工程有限公司分部/分项工程名称交底摘要风云唐朝交底内容:1.7钢筋混凝土管顶管施工1.7.1 适用范围适用于钢筋混凝土管顶管施Lo1.7. 2施工准备1. 7. 2.1技术准备1 .测量交接桩完成，并对控制点、坐标点、水准点进行校测，拴桩、补桩等工作已完成。2 .顶管施工前，已认真审核图纸，组织图纸会审。编制施工方案，报有关单位审批，并做好技术交底。3 .通过沿线调查研究，结合现场地形及交通运输、水源、电源、排水条件，已制定出相应的技术措施。1. 7. 2. 2材料要求1 .钢筋混凝土成品管材：分为钢筋混凝土企

2、口管和双插口式两种，其品种、规格、外观质量、强度等级必 须符合设计要求，并具有出厂合格证及试验报告单。2 .橡胶垫应符合设计要求，具有出厂合格证。3 .其他材料：钢套环、密封胶、油麻、石棉、膨胀剂、水泥（少量）等，其质量应符合有关规定要求，水泥、 膨胀剂应有产品合格证和出厂检验报行，进场后应取样试验合格。1. 7. 2. 3机具设备1 .主要设备：顶镉、液压油泵、卷扬机、滑轮、压浆泵、电焊机、气焊设备等。2 .辅助设备：吊管架、工作平台、棚架、触变泥浆设备、横铁、立铁、顶铁、导轨、测量仪器等。3 .工具：铁锹、水平尺、钢尺、锤球、小线、出土小车等。1.7. 2. 4作业条件1 .施工占地范围内

3、拆迁到位，地下管线已查明，并采取改移或加固措施，地上、地下障碍物清理完毕。2 .临时道路畅通，场地平整，水、电已安装完毕。3 .施工管线低于地下水位时，施工降水应低于开挖面0.5m以下。工程名称北京金地华府1#楼交底日期年 月 日施工单位北京一建工程有限公司分部/分项工程名称交底摘要风云唐朝1.7. 3施工工艺1.7. 3.1工艺流程触变泥浆测量放线I-叵祚竖井开挖后蔽装-H设备安阂一管道顶进I-管道接口1. 7. 3. 2操作工艺1 .测量放线(1)应依据设计图纸进行测量放线，做好测量所需各项数据内业的收集、计算、复核工作。(2)对原交桩进行复核测量，原测桩有遗失或变位时，应补桩校正。(3)

4、测定管道中心线时，应在起点、终点、平而折点、竖向折点及其他控制点测设中心桩，并应在匚作坑外 适当位置设置栓桩。(4)测定中心桩时，应用测距仪或钢尺测量桩的水平距离。2 .工作竖井开挖(1)顶管工作竖井位置的选定，应符合下列要求：3 ) 殷宜选在设计图中管道的检查井室位置。2)工作坑处应便于设备、材料运输及下管、出土、排水，并具备有少量堆放管材及暂存土的场地。3)单向顶进，顶管段两端条件相近时，工作坑宜选在管线下游。4)工作竖井距铁路路基、公路路基较近时，必须保证足够的安全距离或有采取加固措施的条件。表C-3技术交底记录工程名称北京金地华府1#楼交底日期年 月 日施工单位北京一建工程有限公司分部

5、/分项工程名称交底摘要风云唐朝5)工作竖井应选择在地下管线较少部位。(2)顶管工作竖井的开挖断面，应根据检查井尺寸、工作面宽度、现场环境、土质、挖深、地下水位及支撑 材料规格、管径、管长、顶管机具设备规格、顶力、下管及出土方法等条件确定。(3)工作竖井的支撑应根据开挖断面、挖深、土质条件、地下水状况及总顶力等进行施工设计，确定支撑形 式，且符合下列要求：1)工作竖井支撑宜形成封闭式框架，矩形工作竖井四角应设斜撑。2)支护应根据场地环境采用钢木支护、喷锚混凝土支护等方法。3)有地下水时，根据管道埋深、土质类型、地下水深，采用轻型井点或管井降水方法。(4)工作竖井应有足够的工作面，竖井底尺寸应按下

6、式计算：底宽B=Di+2S+2c(1-7)1 正长L=L+L+Lo+L+Ls(1-8)式中：B匚作竖井底宽(m)：L工作竖井底长(m)；S管两侧操作宽度(m), 般为每侧1. 2m1. 6m：C撑板厚度(m), 般采用0. 2m：D,管外径(m)；L管子顶进后，尾部压在导轨上的最小长度，顶钢筋混凝土管取0.3m0.6m：机械挖土、挤压出土及 管前使用其他匚具管时，1：具管长度如大于上述铺轨长度的要求，L1应取工具管长度；U管节长度(m)：L,出土工作间长度，根据出土工具而定，宜为1.0m1.8m：L.一液压油缸长度(m)：Ls一后背所占工作竖井长度，包括横木、立铁、横铁，取0.85m。工作竖井

7、深度应符合下式:H尸h,+hc+hKl - 9)工程名称北京金地华府1#楼交底日期年 月 日施工单位北京一建工程有限公司分部/分项工程名称交底摘要风云唐朝压=h：+h式无基础及垫层时)式中：H：顶进竖井地面至竖井底的深度(m)：h,一接受竖井地面至竖井底的深度(m)：h:管道外缘底部至导轨底面的高度(m)：h3一基础及其垫层的厚度，不应小于该处井室的基础及垫层厚度(m)。(5)顶管工作竖井及设备允许偏差见表1-53。表1-S3项售工作竖井及设留允许依整项目规定值或允许偏爰(mm)检验频率检验方法也困Aft工作竖井卷(M宽度、长度不小于施工、设计规定每座2用尺量后背垂直度0. 1% H号座1用番

8、线与角尺量水平扭转度0.1KL1异轨内膻士 2每座1用尺量中心线431用经纬仪顶面高程。，+31用水准仪注：H为后背的垂直高度为后背的水平长度(6)工作竖井内的布置：般L：作竖井内的布置参见图1-24。表C-3技术交底记录工程名称北尔金地华府1#楼交底日期施工单位北京一建工程有限公司分部/分项工程名称交底摘要风云唐朝S 1-24工作坑断面3.后背安装(1)核算后背受力宽度，应根据需要的总顶力，使土壁单位宽度内受力不大于土壤的总被动土压力。后背每米宽度上土壤的总被动土压力(kN / m:)可按下式计算：P=1 /2 rtan:(45 + O2)+2Gtan(45 +。2)(1-10)式中：P-总

9、被动土压力：Y土壤的重度(kN/m3)；h天然土壁后背的高度(m)；。一土壤的内摩擦角( )：土壤的粘聚力后背长度可采用下式核算：L= JP/8 +乙(1-11)式中：L后背长度(m)：P-顶管需要的总顶力(k)：5一后背受力宽度(m)；1a附加安全长度(m),砂土可取2；亚砂土可取1：粘土取0。工程名称北京金地华府1#楼交底日期年 月 日施工单位北京一建工程有限公司分部/分项工程名称交底摘要风云唐朝式中：儿两导轨中距(mm)：A两导轨上部的净距(mm)：a导轨的上顶宽度(mm)：D管外径(mm)：h导轨高度(mm):e管外底距枕铁(枕木)而的距离(般为10mm25mm)。(2)导轨及枕铁安装

10、质量应符合下列规定：1)枕铁或枕木的安装高程宜低于管外底高程10mm201nm，间距均匀，其铺装纵坡应与管道纵坡致。2)两根导轨应直顺、平行、等高，导轨安装牢固，其纵坡与管道设计坡度致。3)导轨高差允许偏差2mm,导轨内距允许偏差为2mm；中心线允许偏差为3mm,顶面高程允许偏差为0mm 3niiDo(3)工作平台安装应符合下列要求：1)应在顶管工作坑开挖与支护完成后进行。2)工作平台承重主梁应根据静我、活载及其他附加荷载计算选用，主梁两端伸出工作坑壁外不得小于1.2m。3)平台口的长度和宽度各大于管节长度及管外壁0.8mc4)根据起吊设备能力及吊重核算起重架：支搭于工作平台上的起重架宜与防雨

11、、雪棚架结合成体，并安 装牢固。5)工作坑上的平台孔口必须安装护栏，上下人处设置牢固的爬梯。(4)顶铁安装应符合下列要求：1)应有足够的刚度，无歪斜扭曲现象，顶铁上宜有锁定装置，顶铁单块旋转时应能保持稳定。2)顶铁宜采用铸铁成型或型钢焊接成型。3)顶铁放置在管道两侧，且顶铁中心线应与管道中心线平行、对称宜顺；顶铁与导轨和顶铁之间的接触面 不得有泥土、油污。4)更换顶铁时，应先使用长度大的顶铁，以减少顶铁连接数量：顶铁的允许连接长度，应根据顶铁的截面工程名称北京金地华府1#楼交底日期年 月 日施工单位北京一建工程有限公司分部/分项工程名称交底摘要风云唐朝尺寸确定。当采用顶铁截面为200minX3

12、00mm时，单行顺向使用的长度不得大于1. 5m；双行使用的长度不得大于2. 5m,且应在中间加横向顶铁相连。5）顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫。在顶力作用下，管节承压面应力接近其设计顶镐压力强度时，应 采用U形或环形顶铁等措施，减少管节承压面应力。（5）顶进设备安装1）安装前应对高压油泵、液压油缸、液压管路控制系统、顶铁和压力表标定等进行检查，设备完好，方可 安装。2）应根据顶管竖井的施工设计，安装高压油泵、管路及控制系统。油泵宜设置在液压油缸附近：油管应直 顺、转角少：油泵应与液压油缸相匹配，并应有备用油泵。3）液压油缸的油路应并联，每台液压油缸应有进油、退油的控制系统。4）液压油缸的着

13、力中心宜位于管广总高的1 / 4左右处，且不小于组装后背高度的1 / 3 =5）使用台液压油缸时，其平面中心应与管道中心线致，使用多台液压油缸时，各液压油缸中心线应与 管道中心线对称。6）多台液压油缸宜配置油缸台架，且应使油缸布置时称。7）千斤顶的安装高程，般宜使千斤顶的着力点位于管端面垂直直径的1 / 4左右处。（6）顶进设备试车运行应符合下列要求：1）设备试车运行及顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象。2）顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进。3）顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经过处理后，方可继续顶进。4）

14、液压油缸活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。（7）顶管单元长度应根据设计要求的井室位置、地面运输与开挖工作坑的条件、顶管需要的顶力、后背与管 口可能承受的顶力，以及支持性技术措施等因素综合确定。宜减少顶管工作坑设置数量。当穿越构筑物或河道时, 应根据穿越长度，确定顶管单元长度。（8）顶管的顶力计算工程名称北京金地华府1#楼交底日期年 月 日施工单位北京一建工程有限公司分部/分项工程名称交底摘要风云唐朝总顶力经验公式(钢筋混凝土管):P=nGL(1-13)式中：P 一计算总顶力(kN)；G管子单位长度管体自重(kN / m)；L顶进管总长度(m)；D土质系数。当土质为粘土及天然含水量较小的亚

15、粘土，管前挖土能形成土拱者，n可取1.52。当土质为密实的砂土及含水量较大的亚粘土，管前挖土不易形成土拱，但塌方尚不严重时，n可取34。5.管道顶进(1)顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可顶进。1)全部设备经过检查，并经试运转确认正常；导轨的中心线、坡度、高程符合设计规定；2)已具备防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施：3)已制定开启封门的措施。(2)初始顶进51n10m范围内，增加测量密度，机头或首节管允许偏差为：轴线位置3nlm，高程03皿。(3)顶进应连续施工，除不可抗拒情况下，不得中途停止作业。(4)人工挖土顶管应符合下列要求：1)管前土质良好及正常顶管地段，管前开挖长度3

16、00mm500mm,铁路道轨下管前挖土长度不宜大于100mm, 并随挖随顶，在道轨以外管前挖土长度不得超过300mm，同时应遵守管理单位对挖掘、顶进的有关规定：土质不 良地段，管前开挖长度不得大于300ml0。2)正常顶管地段管顶部位最大超挖量宜控制在15mm以内，管底部位135范围内不得超挖。在不允许土层下 沉的顶管地段，管道周围不得超挖。(5)在顶进过程中遇到下列情况之一时，及时采取措施，方可继续顶进。1)发生塌方或遇到障碍物。2)后背倾斜或严重变形。表C-3技术交底记录工程名称北京金地华府1#楼交底日期年 月 日施工单位北京一建工程有限公司分部/分项工程名称交底摘要风云唐朝3)顶铁发现扭

17、曲迹象。4)管位偏差过大，且校正无效。(6)对顶施工时，在顶至两管端相距约1m时，宜从两端中心掏挖小洞，使两管能通视，校核两管中心线及高程，进行纠偏、对口。(7)顶进过程中，顶铁拆装及使用应符合下列要求：1)顶铁应无歪斜扭曲现象，安装应直顺。2)每次换放顶铁时，应换可能安放的最长顶铁。(8)测量与纠偏1)工作竖井内的测量控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。2)顶进过程中加强对中心线及高程要镉测量次，并及时纠偏。3)顶管纠偏采用渐近方式，可采用挖土法、支顶法等纠偏方式。(9)减阻方式可采用触变泥浆减阻。6.管道接口顶管完成后，管道接口应按设计要求进行处理。1.7. 3. 3季节

18、性施工1 .雨期施工工作坑内设积水坑：工作坑应搭设防雨篷。2 .在工作坑四周设临时围堰，采取有效排水设施，防止雨水流入工作坑内。1.7. 4质量标准1. 7. 4.1基本要求1 .接口必须密实、平顺、不脱落。2 .内涨圈中心应对正管缝，填料密实。3 .管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。1.7. 4. 2实测项目顶管允许偏差，见表1-54工程名称北京金地华府1#楼交底日期年 月 日施工单位北京一建工程有限公司分部/分项工程名称交底摘要风云唐朝R 1-54顶管允许编卷项次检看项目规定值或允许偏差(mm)检验领军检验方法范围点致1中线位移1X150030每节管1测并存阅测量记录， 有借口

19、时，恻2点U21500S02管内底高程1X1500+ 101-20每节管1用水准仪测量有错时测2点DISOO+20,-4。3相邻管 间错口LK1SOO1SOO204对顶时管节错口C30对顶楼口1用尺量注;1,聂内为曾径(nun).2.管内底宣程;如役小于1500mm的：8大超超过lOOmm,管径大于或等于1500mm的最大超超过ISOee时.均应 返工坡做.1.7. 5成品保护1. 7. 5.1在现场运输、存放和施工过程中保护好管口。1. 7. 5.2同顶坑向相反方向顶进时，先顶距离长管段，后顶距离短管段，用顶完管段做后背时，应在管端加护 铁，保护管口。1.7.6应注意的质量问题1. 7. 6.1管底标高偏差较大时，应严格执行测量放样复核制度，每次测量前，要先检查测量仪器是否移动，出洞 口管节经测量后要垫实。1. 7. 6. 2为防止管端破损，应在顶进过程中认真控制好方向，纠偏不要大起大落。适当增