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文档简介
1、招标文件第i章工程概况及主要施工方案第2章施工平面布置图第3章劳动力计划表第4章材料供应安排及其保证措施第5章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案第6章确保工程质量安全的保证措施第7章机械设备投入计划第8章施工进度计划及保证措施第9章具有可行的提高工程质量、保证工期、降低造价的合理第10章 在施工中采用具有切实可行的新技术、新材料、新工艺、新设备应用第11章 施工现场采用环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施第1章工程概况及主要施工方案一、工程概况:项目名称:清徐县17所中小学体育运动场地塑胶化建设项目工程施工第七标段:孟封镇初级 中学、孟封镇杨房初级中学建设地点:原体育场计划工期:6
2、0日历天质量要求:合格本次针对孟封镇初级中学、孟封镇杨房初级中学体育运动场改造内容如下:孟封镇初级中学主要工程内容:新建6赛道200m田径环形塑胶跑道和100ml胶面直跑道(六道,每道宽1.22m), 跑道工程面积为2040 nl跑道中心布置2300 1tf足球场,运动场傍边建设1200 1tf篮球场,器材室、 广播室150 m2;看台100 m2;运动场内排水渠280m辅助硬化引路7810褶;绿化200 m2,并配套 总图管网建设。孟封镇杨房初级中学主要工程内容:新建6赛道200m田径环形塑胶跑道和100mfi胶面直跑道(六道,每道宽1.22m), 跑道工程面积为2000 m2;跑道中心布置
3、2300褶运动场,运动场从中心分为两部分,一部分布置 篮球场,工程面积为1150 nl一部分布置足球场,工程面积为 1150 nl运动场内排水渠220m 辅助硬化引路4000 nl绿化300 nl并配套总图管网建设。二、指导思想本工程是孟封镇初级中学、孟封镇杨房初级中学重要的基础性设施, 鉴于本工程的重大影响, 我们组织施工的指导思想是坚持科学规律, 坚持以工程质量为中心,积极调动各方面主观能动性, 采用先进合理的施工方法,努力缩短施工工期,节约开支并积极为工程创造施工条件,结合当地 环境,将本工程早日建成,为孟封镇初级中学、孟封镇杨房初级中学的体育运动发挥积极作用。针对本工程具体特点,我们将
4、建立有效的工程质量保证体系,选配高素质的项目经理,总工 程师及工程技术管理人员,编制项目质量计划,按国际惯例实施项目管理,积极推广新技术、新 工艺、新材料、新设备。我公司将遵循“守信、求真、务实、创新”的精神,以 ISO9001质量保 证体系为依据,严格按照设计图、施工图和施工验收规范优质高速组织施工,将本工程按优质工 程的目标施工。三、总体目标1、工期目标:本工程计划总工期为60日历天。为使本工程早日投入使用,我公司在人员组织、施工工艺、 设备投入、材料供应等方面精心部署,计划早日完成本工程。具体施工安排详见施工进度网络图。2、质量目标:竣工后一次性验收合格,工程质量达到合格,争创优良。3、
5、管理目标:目前,我公司正全面推选和实施项目法制管理制度,我们将根据现行的各项国家质量管理和 质量保证标准,组建项目经理部,下设技术、质量、安全等管理部门,组织强有力的指挥系统, 建立完善的质量保证体系,按国际惯例实施施工项目管理,充分发挥我公司统一指挥、协调、调 度中人、财、物、机的整体优势。针对本工程的特点,对施工全过程中与质量有关的全部职能活 动进行控制和管理,使全体管理人员和员工按各自的质量责任承担其相应的质量责任。对特殊、 关键部位和过程设置控制点。消除不合格品,提供优质工程。4、环境目标:该项目地处孟封镇初级中学、孟封镇杨房初级中学校园内,因此在确保工程和工期的前提下, 树立现场全体
6、员工环保意识,自觉保护各项公用设施,最大限度减少对环境的污染,保证周边教、 职工和学生的正常生活、工作。四、本工程施工的总体方案:基于以上目标,为按期保质完成本项目,需科学合理的安排施工程序,采用先进的工艺、机 具设备和管理方法。我们拟作如下部署:(一)经过对图纸的熟悉及踏勘现场,我公司准备将田径场周围的空隙地作为原材料的堆放 场地。(二)为加快工程施工进度,确保工程质量,将全面采用人机结合施工,并积极推广先进的 施工工艺、技术、材料及设备。1 .土方工程用挖掘机、压路机等作业,自卸车运输土石方料。2 .平面定位、高程控制采用经纬仪、水准仪进行作业,保证施工测量的精度。3 .工程中所拌制的碎严
7、格控制使用。4 .塑胶底胶的施工采用人工与机械相结合,严格控制材料的配比和铺设厚度,人工配合机械 快速施工,并且时刻检查铺设的质量,严把质量关。5 .因本工程施工地点分属两所学校,因而在施工过程中人员、机械可作出合理化分配或调配, 合理安排工程施工的资源配备。6 .采用最新的喷涂机和最先进的工艺喷撒胶粒。-28 - 3 -招标文件7 .测量施线和线位的喷涂采取机械喷涂和手工喷涂。(三)施工中积极配合设计单位、业主和现场监理,严把质量、进度关,进度和质量并行。五、施工前的准备根据对本工程施工的总体方案,我们将进行以下几个方面的准备工作:(一)现场布置及环境准备:1 .我公司准备在施工现场周边用
8、2米高的彩条打围,保证文明施工。现场办公室及工棚设在 现场。2 .施工中视现场情况确定供水、施工排水、电源的具体位置。(二)机械设备的选用及进场计划:1 .本工程为保证工期、质量采用机械化施工。2 .水泥混凝土采用人工与机械相结合,大面积碾压采用压路机,小面积用冲击或振动夯实。3 .本工程主要投入机械详见附表。4 .合同签订后,压路机、搅拌机等机械先后进场。(三)项目管理规划:1 .项目分解。2 .建立施工项目管理工作体系,绘制施工项目管理工作体系图和施工项目管理工作信息流程I3 .编制施工管理计划,确定管理点,形成文件,以利执行。4 .施工准备工作计划:整个工程工期紧、工艺要求高、施工难度大
9、、为此做好前期各项技术准备工作十分重要,而 且只有做好前期各项技术准备工作,才能确保质量与工期。(四)前期的技术准备工作主要有如下几个方面:1 .图纸会审与深化施工组织设计图纸是施工的主要依据,施工前认真组织图纸会审及设计交底工作,做好变更记录,并在此 基础上做好施工组织设计的深化,编制各工序、工种的作业指导书并落实到施工工长和作业班组。 掌握水准点汗高,中线控制点。2 .建立测量控制网根据学校给施工单位的平面座标和水准点,建立适合本工程测量定位网络和标高控制网络, 其中重要的控制座标要做成相对永久的座标点。3 .为了确保本工程的优质、快速、安全、低耗,与设计单位、建设方密切配合、协调,做好
10、前期各类技术交底工作,交底的内容包括本工程的结构和构造情况、场内平面座标及高程的控制 情况、施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署、各工种各工序的作业指导交 底、本工程应注意的安全、文明施工和周围环境情况,分层分项交底落实到责任工长和操作工人。4 .工程部组织工程技术人员确定工程施工的人员,包括施工负责人、技术员、技术工人、电工、现场安全员、各工序的负责人的人数,还包括机械5 .供应部门按照技术部与生产部所发给的清单采购原材料,控制各种材料的质量和数量,所 需资金报给财务部。6 .财务部按照供应部所报的采购清单经总经理批准后拨出原材料采购款,并要求采购人员及 时报账,按工程进度准
11、备资金,保证原材料的购进,确保工程材料的供应。(五)材料进场计划准备:1 .我方在入场前三天内向业主提供总体入场计划,在每道工序前3天向学校提出分批入场计划。为业主有充足的时间进行材料的入场检验工作。2 .周转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划落实,分期分批组织进场,减少现场材料 堆放量。(六)劳动力准备在本工程中,我公司自行施工,在劳动力方面组织成建制的劳务队伍进驻现场,并签订劳务 合同。进场前进行安全知识教育,认真组织技术交底。特殊工种持证上岗,按时入场后迅速进入 工作状态。六、分部分项施工组织措施(一)开工工程测量工程开工前,项目经理部测量人员将对现场水准点进行全面复查,复查后报业主
12、和设计部门 批准认可,方可施工。施工现场的测量工作,项目经理部将派专人负责,并上报阶段测量结果,以保证整体工程施 工准确完美和正常进行。全场测量:在建设方或设计已给定的基准点为起始点,或由施工测量人员按照图纸的要求确-3 - 3 -招标文件定基准点,然后重复 5次校准,以平均值的点位为基准点,进行全方位测量。施工线的测量及标 高定位,测量完毕后在进行校对 3遍,确定无误后即可进行放量施工线。(二)基础土方开挖基槽开挖,土方随时用自卸汽车运走,以提高工作效率。开挖时基底留土采用人工开挖修整, 防止机械开挖扰动基底土。基槽防护基槽开挖后应注意防止受水浸松后造成泡槽,根据现场地形,做好疏导,做到排水
13、畅通。基 槽挖至设计标高以下,个别地方如有超挖,回填土必须采用性质、含水量适宜的土,分层认真夯 实。每层20-30 cm,回填土密实度必须达到 93现上。(三)水泥碎布垫层的施工先在基槽两侧等隔5米打一对标高桩,桩顶正好是水泥碎石层面的标高。垫层厚15cm,铺设时,应让碎石高出标高桩3至5cmi水泥级配碎石用自卸汽车运输,倾倒在基槽上,用推土机 向前推平,局部推土机推不到的地方用人工摊铺。各施工段整平后,洒水两遍,垫层湿润后用压 路机压35遍,最后复核垫层面标高,有高低的部位应重新修整,垫层面平整度控制在15mmiiX内。级配砂石垫层施工1 .材料储备、拌和场地见施工总平面布置。用粒料拌和机进
14、行拌和,拌和设备配有自动计量装量,拌和时严格控制混合料含水量(宜比 最佳含水量大1%左右,以防运输时水份损失),拌和力求均匀,每天拌和前应先测定材料含水率, 调整施工配合比,并在工地现场立牌明示各料用量, 运输采用自卸汽车运到工地,用摊铺机摊铺。2 .堆料场材料检验:根据试验室提供的掺配比例,各种材料在料场进行掺配均匀,然后运到工地堆料场,试验室 要对混合料取样检测其级配及天然含水量,若级配不符合要求,则立即掺入所缺的粒级材料,并 提供应加水的数量,计算方法为:估算待掺拌料数量,并根据天气状况确定拌和后的含水量,根 据掺拌含水量及天然含水量的差值,计算应加入水量。持级配及含水量符合要求时,可进
15、行材料 的运输工作。含水量分为掺拌含水量和施工含水量两部分,施工含水量指推土机粗平、稳压后的 含水量,该含水量应比最佳含水量高;天气晴,且气温在24度以下的,施工含水量较最佳含水量高1个百分点,天气晴,且气温在25度以上时,施工含水量较最佳含水量高 2个百分点。若气温 符合上述值但阴天时,各降0.5个百分点。掺拌含水量要较施工含水量高1个百分点,以抵消装、 运、卸、摊铺过程中的水份损失。3 .摊铺好的混合料进行平整、整形后,用压路机进行稳压,然后用振动压路机振动碾压,混合料从加水拌和至碾压结束的时间不宜超过2小时。每层压实厚度不应小于设计值,压实应遵循静一振一静原则,直线段由两侧路肩向路中心碾
16、压,平曲线由内侧向外侧进行碾压,碾压直至密 实度满足规范要求。4 .压实:碾压过程中,如有“弹簧”、“松散、起皮”等现象时,应及时翻开重新拌和,使其达到质量 要求,在碾压结束后,再整平一次使其路拱和标高符合要求,整平工作要仔细进行,必须将局部 高处刮出路外,局部低洼处,不再进行找平,留待上层施工处理。压实时一去一返为一遍,前进到终点后要原路返回,不能乱打方向。第一遍压实速度为1.5km/h,以后用2.0-2.5km/h碾压顺序为由低处开始,向高处横向推进。当一遍完成时,要退到路基上调整方向,不准在辗压的级配碎石层上大角度转向,严禁在其 上调头。当接近终点时,压路机挂空档,并稍带刹车,使之缓慢停
17、机,严禁紧急刹车。停车位置 控制:前进时要使前轮跨过终点断面,后退时,整机要离开起始断面 5M以上,用调整方向。压实过程中,本次往返要与上一次往返重叠1/3轮迹(指前钢轮)。压实遍数:应不少于8遍,应使表面无明显轮迹,路面的两侧,应多压2-3遍。压实完成后, 马上做密实度检测,若不能达到要求,则再补压,直到压实度符合要求为止。压实程序为静压一 遍、弱振压三遍、强振压三遍、临压一遍。5 .交验、封闭交通及养护碾压完成后,要及时封闭交通,做好禁行标志。成型后3天内,每天中午洒水一次,做适当养护,洒水时,车速要控制在15km/h以下。完工后三天内,每天晚上洒水一次,早晨复压一遍,连续三天。成型后,进
18、行自检,自检合格,上报申请验收。(四)碎基层的施工1.模板安装(1) 一般要求确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、孔洞位置等符合设计要求。要确保尺寸准确,棱 角顺直、拼缝平整。模板拼缝严密平整,不漏浆、不错台、不跑模,不涨模、不变形。封堵缝隙 的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物,不得突出模板表面,严防浇入混凝土内。(2)安装方法混凝土垫层平面部位,外围使用 100*100木方支设,外侧用木桩固定。(3)质量要求模板必须按设计要求支设应有足够的强度、刚度和稳定性;模板的标高必须严格控制,须设 标高控制点,并严格按控制点施工;模板隔离剂严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。利 用废旧钢筋进行地面
19、锚固,利于模板的支设。(4)验收方法采用“三检验收制度的方法进行验收。班组完成施工任务首先进行自检,自检通过后,通 过工长组织下道工序施工人员进行互检,通过后进行专业检查,任何一项检查通过后都必须保证 资料齐全,提请监理工程师验收,手续完善后进行下道工序施工。(5)安全环保施工要求模板堆放整齐,堆放场地应设置围挡,防止闲散人员随意进入。在地面存放模板时,应平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人, 起吊时要检查吊环是否可靠,稳起稳吊,吊装过程中严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板、钢筋2 .素混凝土浇筑(1) 一般要求混凝土采用现场搅拌混凝土,塌落度要求 16±2cmi
20、为保证碎浇灌时不产生离析。碎要用机械 振捣密实,一般采用平板振捣器和插入式振捣器震动到表面泛浆无气泡为止,严防漏振。常温碎 浇灌完12h后必须遮盖浇水养护。(2)浇筑方法及注意事项较深基坑侧面出现岩裂隙水部位,要先铺设一层直径25cm的石子,做好出水导管,然后再进行混凝土垫层浇筑。混凝土浇筑后一定要认真处理,按标高用长刮杆刮平,用木抹子搓压、拍实,在接近终凝前, 用木抹子压光,使收缩裂缝闭合,然后覆盖塑料布及防雨材料。3 .质量要求混凝土的强度等级必须符合设计要求,每浇筑 100立方混凝土留置2组混凝土试块,一组进 行标样,另一组同条件养护。(1)对于混凝土应进行抽检,坍落度过大过小拒收,一般
21、到场混凝土坍落度控制在160 ± 20mm 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;(2)底板混凝土浇筑面的标高,严格按放线人员测定的标高来控制。混凝土不应有过振、漏 振现象。(3)混凝土浇水养护时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混 凝土,不得少于7d;浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态: 混凝土养护用水应与拌制用水相同。(4)混凝土强度达到1.2N/mm航,不得在其上踩踏或安装模板及支架。4 .安全环保施工要求(1)水泥、砂、石等原材料要存放整齐。(2)现场搅拌要做好机械的降噪措施,以确保不影响学生教职工的正常学习生活。(五)砖砌排水沟1 .
22、根据图纸要求,砖砌检查并用实心砖,水泥砂浆砌筑。沟底要求打上碎垫层,控制好井底 标高。砌筑砖沟时,砌到上口时根据要求收口,并控制好沟顶面标高。土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序, 防止错挖或超挖。施工机械进入现场所经过的道路要进行加固或加宽等准备工作。施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形等情况加以 确定。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工
23、进行。熟悉图纸,做好技术交底。2 .工艺流程:确定开挖的顺序一分段下挖一修边和清底(1)开挖基槽或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。土方开挖宜从上到下分层 分段依次进行。在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态,以防坍陷。开挖基槽和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计 标高以上暂留一层土不挖,以便在测平后,由人工挖出。在机械施工挖不到的地方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地 方,以便及时用机械运走。3 .修帮和清底。(1)槽底修理铲平后,进行质量检查验收。(2)开挖基槽的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方
24、,应一 次运走,避免二次倒运。3.盖板预制、管沟、基槽施工(1)碎盖板采用预制盖板。为保证碎盖板的质量,我公司将制作定型模板10套,采用L型角钢制作排水沟盖板。碎盖板的预制工作量较大,在进入工进时就必须着手施工,盖板的预制场地采用将场地平整 后辅一层粗砂作为预制用地。(2)内环沟钢筋碎预制盖板的几何尺寸、方正、流水口的留置在盖板预制时应特别注意,以 防出现盖板因变形、几何尺寸不准确而影响盖板无法安装或安装后接缝不齐,流水口不在一条线 上,影响总体质量。(3)为保证盖板的方正及流水口的预留位置,施工前先制作30套钢性模具,避免在施工因水浸和碰撞而成形。4 .钢筋工程钢筋在采购时应有钢筋出厂合格证
25、,现场将对钢筋做出抗拉强度试验的报告,钢筋弯曲须符 合施工规范的要求,筋在加工时应注意钢筋弯钩长度,不得搭接。钢筋网片绑扎采用梅花点绑扎, 但每个边缘部位须进行绑扎。(1)钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状 老锈的钢筋不得使用。(2)钢筋应平直,无局部曲折。(3)钢筋绑扎方法:按图纸要求间距、规格,计算好每盖板所需钢筋数量,附筋与主筋垂直,交点均要绑扎。5 .碎盖板的碎施工碎盖板在碎施工中要保证配合比严格执行配碎比通知单的要求,做到计量准确,拌合均匀,入模后采用平反振动进行施工,不得小于 3遍。6 .钢筋碎盖板浇
26、筑完毕后,用铁抹子收水赶光,面层一定要平整,盖板待24小时后进行拆模, 拆模、运输、堆放时应特别注意,不能却棱掉角。7 .碎盖板的养护碎盖板在施工完毕后应进行养护七天,每天洒水不得少于三遍,对碎盖板的养护要设专人进 行,对温度低于5度时应进行覆盖保温,保证碎的质量。8 .质量要求:棱角平直,表面平整,无缺棱、掉角、无砂眼、无龟裂。角度误差:1度几何尺寸误差:± 2 mm厚以误差:± 2mm浇筑碎盖板:对碎拌制要设台帐,用磅秤按比例计量,并做试块。9 .碎盖板的起模堆放及运输碎盖板在强度达到75%寸方可起模堆放,堆放时应立着放,高不得超过 3行,盖板运输时应轻 拿轻放,应按有
27、关人员指挥进行。10 .注意事项:(1)沟槽土方开挖:将环沟基底按放线位置将标高、坡向开挖、采用反铲挖掘机挖土自卸车运土到建设单位指定地点,人工配合修正达到设计要求。(2)回填土:尽量采用场内干净黄土,人装机动翻斗车运土,大面积采用压路机压实,小面 积采用打夯机进行夯填。-28 - 7 -招标文产(3)沟底灰土施工:沟底灰土层按照设计坡度分层施工,每层虚铺厚度不大于250mm夯机进 行人工夯实,密度大于97%高程不得出现正值。(4)混凝土垫层施工:模板:模板高度与碎垫层厚度相同。模板的顶面与混凝土板顶面齐平, 并应与设计高程一致, 模板底面应与基层顶面紧贴。模板安装完毕后,宜再检查一次模板相接
28、处的高差和模板内侧是否 有错位和不平整等情况。如果正确,则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。运输混凝土:混凝土采用现场拌和,专用车辆进行混凝土运输。在运输中应考虑蒸发失水和水化失水(指水泥在拌和之后,开始水化反应,其流动度下降 ),以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响,其关键是缩短运输时间,并采取适当措施防止水分损失和离析。混凝土送至铺筑地点进行摊铺、振捣、找平,直至浇筑完毕的允许最长时间,由试验室 根据水泥初凝时间及施工气温确定。装运混凝土拌和物的过程中,不应漏浆,并应防止离析。出 料及铺筑时的卸料高度不应超过 1.5m。当有明显离析时,应在铺筑时重新拌匀。拆模
29、:混凝土浇筑完后24小时拆模、拆模应仔细,不损坏混凝土板的边、角,尽量保持模板完好。拆模后,只有混凝土板强度应达到设计强度 80%Z上时,才允许踩踏。(5)砖砌沟壁砌筑用砂采用中砂并应过筛,且不得含有草根等杂物,含泥量不能大于5 %。砂浆配合比 使用重量比。拌制砂浆用水采用自来水或不含有害物质的洁净水。砖进场时,要有出厂合格证书,检验证明、准用证。材料员对砖的表观进行检查,验收,要求砖尺寸误差土 2mm边角整齐、色泽均匀,无起拱,并由t验工立即送试,标砖每批或同批2万块送试一组,合格后方可使用。水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编 号为一批。当在使用中
30、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月) 时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:a、对水泥砂浆和强度等级不小于 M7.5的水泥混合砂浆,不应超过 5%b、对强度等级小于 M5的水泥混合砂浆,不应超过10%砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。排水沟砌筑将采用“三一砌法”,即一铲灰、一块砖、一挤揉。保证排水沟墙体竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。混凝土压顶:模板安装高度与碎压顶高度相同。模板采用“”形槽钢,槽
31、钢安装在砌好的 墙壁上并固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与墙壁紧贴。 模板安装完毕后,宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。如果 正确,则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。压顶碎施工压顶碎施工中要保证配合比严格执行配碎比通知单的要求,做到计量准确,拌合均匀,入模后采用平反振动进行施工,不得小于 3遍。沟壁抹灰使用防水砂浆分层、分段抹灰,使沟壁、沟底表面平整、光滑。?内环沟做蓄水实验试水:堵住排水管口,放满水做好标记,24小时后观察沟槽水面无下降现象后进行下一道工序。?把以达到要求的预制盖板安装到排水沟上,安装时平整牢固,位置准确,
32、做好直线平直, 曲线圆滑。(6)沟边回填盖板安装完毕后,将内环沟周边沟槽内垃圾清理干净,用3:7灰土分层回填,密实度达到95% (六)塑胶面层施工工艺本工程透气型塑胶跑道。1 .施工前准备:(1)组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图。(2)定专人收录天气预报资料,并与当地气象台站取得联系,掌握整个施工期间当地中短期 气象信息,及时调整施工安排,确保工作的质量,进度不受气候温度空气湿度的影响。(3)为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备,力争整个运动场的施工接缝平整。(4)为保证铺设质量及工艺,每个工序除正常配备之外,另配一名质检及复检员。(5)进行成胶及拉丝成胶试验。(6)搅拌场所须先
33、铺一层彩条塑料布,以确保地面整洁。-7 - 9 -招标文件(7)材料启用时,封盖须先清洁干净。2 .施工工艺:(1)基面处理:铺设之前须先清理地面,如地面有凸出物须用刮铲铲除磨平,灰尘需完全清除。雨天绝对不 可进行施工,晴天时用大片透明薄膜覆盖于基础面上,待 1-2小时透明薄膜内部若有结露现象则 不可施工。地面确实清理干净后,含水率达到施工标准时。(2)材料:塑胶跑道面层结构分两层,基材为我公司专利产品水处理双组份混合型环保聚氨酯类,材料 配比控制在1: 3.6,按一层摊铺,厚度约为9mmB,底胶层加骨料填加黑颗粒,相当面层塑胶重 量的0 25%面层材料为双组份环保型聚氨酯,固化剂与主剂比例为
34、1: 3。表面颗粒为我公司专利产品EPDMK粒,粒径3-5mm经三道筛,不含粉。外观无裂痕和分层现象,防滑层与底胶层粘和 牢固、无凸凹现象,表面色泽均匀、耐久。(3)面层摊铺:公司产品是环保喷涂不脱粒型塑胶跑道,是国家发明专利产品,施工过程采用了先进的三步 法施工工艺,平整度保证达到 95%完全符合国家和国际田联要求。第一步:首先用仪器和3M直尺测定已铺设好的基础,硬度、密实度、平整度等是否符合设计 要求,不符合处要进行返工,不平的地方要修平,无法修平,要用塑胶材料修平,使基础平整度 达到3M直尺± 3MM其他指标完全符合塑胶跑道设计要求。第二步:铺设底胶采用在工厂已加工好的标准木条
35、,用水平仪测试,使被钉的木条在同一水 平线上,然后刮底胶,刮完底胶后,为保证高标准平整度,用水喷洒,作好的底胶凸出的地方用 刨平机刨平,凹处再用胶补平,确保高标准的平整度,即 3M直尺±2MM第三步:为了防止有接缝,我公司在已铺好的底胶上采用先进的喷涂工艺,在喷涂机料斗中 加入按一定配比配制的 2-3mm颗粒的混合液,旋转喷枪进气旋钮,使压缩空气进入喷枪,将混合 液从喷嘴中呈雾状喷射出来,全场正向喷涂一遍后,再进行反向喷涂一遍,使颗粒覆盖更加牢固, 均匀。采用此方法,即缩短了工期,又提高了工作效率。用普通施工方法制作的不脱粒塑胶跑道, 假设每平方米掉1000粒的话,现在用最新的喷涂工
36、艺铺设的不脱粒塑胶跑道, 颗粒掉粒率则为零, 即无散状颗粒。施工顺序:第一步:基础的检测、修整;第二步:铺设底胶;修整第三步:喷涂防滑颗粒; 最后喷涂场地规则线。(七)人造草皮施工方法1 .水泥混凝土基础将原有场地平整后,采用压路机进行地基压实处理,压实度不应小于93%地基压实处理施工完成后,进行水泥石粉稳定层摊铺,水泥石粉稳定层采用6%勺水泥配不同粒径的矿粉,所使用的矿粉要进行技术性能测试。水泥石粉稳定层摊铺完成后,进行水泥混凝土的浇注,其中水泥等主要材料必须通过物理性 能测试合格后方可使用。在水泥混凝土终凝后必须进行草袋覆盖淋水养护,养护期不少于7天为宜。水泥石粉稳定层施工完成后,为获得较
37、佳的持久和均匀平整度,可铺设一层弹性层(独立防 震垫)。2 .草皮铺设施工基础面层的清理平整及底线位置的确定,由于必须将弹性层(独立防震垫)上的砂尘、杂物 清理干净,以免影响胶水产粘结性。将待铺的草圈根据设计图纸上的要求,排列顺序号,依号放置于场地上,防止出现铺设错乱 的现象。铺设草皮时,应先铺设预织底线的草地,压紧扯平,防止出现隆起、起皱等现象。再根据已 铺设的预织有底线的草皮进地相邻草皮的铺设。使用专用切割刀具将两边草皮割开,将缝隙间的碎草料清理干净。完成后,在草皮之间的地 基上铺纸带,以防止胶水漏出。将相邻两边成单碰齐,粘附在纤维带上,并利用重物稳固接缝位置,防止在胶水干燥前成草整理接缝
38、位置,将其他草皮粘合。3 .具体流程如下:(1)工程测量及放样检查验收基础工程。清除基础中的杂物,若有不平处,应及时修复、整平。施工铺设场所 须确实清洁,以确保环境之清洁及施工品质。依设计图之规则划,执行测量及放样。-8 - 8 -招标文件使用钢卷尺,测量周边设施是否符合运动场之尺寸,如有不合适处做修改。(2)铺面铺装:沿场地周围铺设无纺布,排列方式须与草坪的接口相连,无纺布间粘贴牢固。按招标文件的线条长宽规格裁定球场线条,经自查粘好后的线条必须平直。将草皮依原规格平铺于场地之上,草皮之间需搭接3-8mm将搭接的草皮用切割刀切割平齐,接缝应不大于10 mm切割区下铺放接缝布,在接合面上刷上结合
39、胶,指触干燥后结合并敲击牢固。(3)草坪粘贴工艺粘贴前的准备:须将需粘接的草皮底面、无纺布、接缝等清洁干净,且表面干燥无水分。环境温度应选在 5c以 上施工为宜,再者不宜在下雨和梅雨天气下施工,否则会导致粘接时间过长甚至引起不粘现象。具体施工过程:A涂胶:要求用刷子在其表面涂刷厚薄均匀,不可反复涂胶,否则会出现起跑现象,甚至跌 落、底布涂上胶水,严格控制胶水的厚度,注意涂胶速度要适当,涂胶时应分别涂于被粘贴的两 粘接面上。R粘合:根据当时的温度、湿度、气压等条件的实际影响,合理控制晾置时间。一般以涂胶后 10-30分钟内,胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。粘接时要求一次性对准粘牢。切不可在粘合后
40、来 回移动被粘接的物体。G加压:在粘合好后,清楚其表面杂物,用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力锤实,使其表面 充分接触密实,粘接更牢固。D固化:具固化时间一般为三天,检测最终强度一般为十大。因此,在固化期间需密切注意对 其维护,避免过于暴晒、水浸和移动,以达到粘接的最佳状态。E、粘接后在未撒石英砂和橡胶颗粒前,对场地的草皮裁切的碎片进行清洁处理。(4)石英砂铺装工艺灌沙工艺:草苗内,用石英砂进行固定草苗,使草苗不倒伏,在草苗表面铺撒橡胶颗粒,铺撒 要均匀。草苗间不得灌注带棱的沙粒。防止运动员受伤害。铺撒时用人工一字形进行撒播或用摊铺机铺设。人造草坪场材确实安装完成后,方可铺设石英砂及橡胶颗粒。石
41、英砂之铺设,以积分法观念将施工面积分割成一平方以下的小面积,然后将规范量的石英砂 填入。石英砂之铺设需检查是否平整及充足,不足处需酌量添补。(5)注意事项铺装中发现任何杂质需立即去除,以确保品质。石英砂铺装完成后需使用带有硬质毛刷来回铺刷使石英砂下落充分密实。再于石英砂上填入橡胶颗粒,其施作依石英砂同样方式。4.人造草坪铺设组织施工管理方案(1)会同校方,地基施工队,对运动场地基础工程进行验收。对隐蔽工程进行检查;碎标准检查;几何尺寸的检查;坡度的检查;平整度检查,用4米平尺检查允差不超过4mm 1米平尺检查允差不超过2mm表面不得有蜂窝麻面, 不得有裂痕。(2)组织施工人员进场,熟悉现场环境
42、。进行遵守学校有关规章制度的教育。(3)清扫场地,按图纸在场地上划线,基准线要仔细复核。(4)检查场地预留位置是否放到位。(5)先铺设内场草皮,再铺设外场草皮。(6)先把成卷的人造草皮放开,伸直拉平,摆放,再轻轻翻开刷胶,粘接。(7)人造草皮潮湿时,不得继续粘接作业,需翻开,晒干后,方可进行。(8)每天上午上班前要对昨天的作业情况,先进行检查,发现弊点,立即整改,确保质量后再进行 下道工序。(9)人造草皮铺好后,再进行充砂,先均匀摊铺,再用专用刷子充刷机反复摊铺,从外圈往里走。(10)注意安全,做到文明施工。(八)水泥混凝土硬化施工方法1.水泥混凝土硬化:(1)基层的准备及放样:将基层上的杂物
43、及浮土清除干净,并复核基层标高、坡度及平整度, 达到施工规范标准。然后恢复中线,每10m一桩,放出边桩,再拉出混凝土路面边桩,测量标高, 在桩上标出路面设计标线位置。(2)模板安装:根据路面标高线安装混凝土路面边模,模板安装好,再测量模板顶面标高, 根据测量标高再调整模板。调整后,再测量模板顶标高,如不符合要求,再调整,直至满足施工 规范要求。(3)检查并调试拌和机及其它机械设备性能,做好施工前的准备工作。(4)确定混凝土施工配合比:测定现场集料的含水量,根据集料含水量调整混凝土设计配合 比,确定施工配合比,根据配合比,调整拌和机的设定参数,使之符合混凝土施工规范要求。因 混凝土路面的质量很大
44、重度上取决于混凝土的质量,所以,混凝土配合比一定按规范要求严格控 制,使新拌混凝土符合设计及规范要求。(5)拌和料的运输:因运输距离很近,拌和料运输采用5 m3翻斗车运输,考虑到施工季节气温的关系,拌和料在保湿上应注意。(6)混凝土摊铺:摊铺时,用人工配合挖掘机摊铺混凝土拌和料。每次摊铺一个车道宽,在 摊铺前,检查模板标高,并使基层顶面保持湿润、清洁,保证混凝土面层与基层的良好结合。粗 平后,用振动梁震捣,然后人工拉毛、压缝。根据砂浆厚度、气温情况、初凝时间掌握好拉毛、 压缝时间。拉毛要求整齐,不起毛为度,压缝要求整齐,且满足构造缝深度要求。(7)养生:采用湿润法养生,养生时间不少于 14天。
45、养生在压缝后紧接着进行,用湿草帘 或麻袋等覆盖在混凝土板表面,每天洒水喷湿 3-5次,保持湿润。(8)切缝:在养生期间,混凝土震捣8小时左右进行切缝。切缝的原则为:先横缝,后纵缝; 先大块,再小块。切缝后,立即把湿草帘或麻袋还原,继续进行养生。(9)模板拆除:模板在浇筑混凝土 20h内拆除。拆模时,不应损坏混凝土板和模板。(10)接缝施工纵缝。纵缝为纵向施工缝,其构造形式采用平缝加拉杆型。平缝施工时根据设计要求的问 距,预先在模板上制作拉杆置放孔,并在缝壁一侧涂刷隔离剂,拉杆采用HRB335勺直径14的螺纹钢筋,长70cm,间距80cm=顶面的缝槽用切缝机切成深度为 34cm的缝槽,并用填料填
46、满。 顶面不切缝时,施工时应及时消除已打好面板上的粘浆或用塑料纸遮盖,保持纵缝的顺直和美观。横向缩缝。横向缩缝采用假缝形式, 间距一般为5cm,在临近路面自由端的三条缩缝均应在 板的内部加设传力杆。传力杆采用 HPB235g钢筋,直径28mm长40cm,间距30cni切得过早, 因混凝土的强度不够,会引起集料从砂浆中脱落,而不能切出整齐的缝。切得过迟,混凝土板会 在非预定位置出现早期裂缝。为减少早期裂缝,切缝可采用跳仓法,即每隔几块板切一缝,然后 再逐块切缝。切缝深度为板厚的1/31/4,切缝太浅会引起不规则断板。胀缝。在交叉口弯道起终点断面处以及新建道路与现状道路接顺处设置胀缝。胀缝一般宽
47、2cm,缝内设填缝板和聚氯乙烯胶泥填封料。胀缝施工时,先预先设置好胀缝板和传力杆支架,并 预留好滑动空间。混凝土浇筑前应先检查传立杆位置,浇筑混凝土时,应先摊铺下层混凝土,用 插入振捣器振实,并校正传立杆位置,然后再浇筑上层混凝土。浇筑邻板时,设置下部胀缝板、 木制嵌条和传立杆套管。施工缝。施工缝为施工间断时设置的横缝,常设于胀缝或缩缝处,多车道施工缝应避免设 在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处,板中增设传立杆,其一半锚固于混凝土中,另一半应先 涂沥青,允许滑动。传力杆采用HPB235a钢筋,直径为28mm长40cm间距30cm,与缝壁垂直。接缝填封。填封料应与混凝土缝壁粘结紧密,不渗水,其灌
48、注深度以34cm为宜,下部可填入多孔柔性材料。填封料的灌注高度,应与板面平齐。(九)测量喷线1.场地规则线的放量工作。场地规则线严格按照最新国际篮联线位规则进行放量。确定半径点间的距离,精确到大于标准距离 5MM标准钢尺应考虑标准钢尺的拉力、温差和 钢尺的尺差;测距仪应考虑到温差。放量直线用经纬仪,放量弧线用标准钢尺,尺寸精确度为 0.5MM以内,钢尺应考虑温差、 尺差和拉力。各点位线放量好后,确实没有问题后开始喷线。2.线位的喷涂:准备工作:喷线所用设备和模具准备,摆放好位置,清理模具的人员就位,喷线人员就位。按照线位的规则颜色和已放好的放量线进行喷涂。技术负责人和质量监督员检查各个喷线员的
49、工作质量,发现问题及时修整。第2章施工平面布置图一、施工现场布置由于本工程工期紧,现场施工人员多,故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外,还 要有严密科学的管理。1、建立现场施工总平面管理班子,建立健全管理规章制度,施工平面管理由项目经理负责, 由工长及材料部门组织实施,按计划分片包干管理。2、现场临设、道路应有排水明沟,且必须保持道路、排水沟的通畅。3、现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌等。4、施工设备、材料按施工进度计划分批进场,凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指 定的位置堆放整齐,做好标识工作,不得随意拆除。5、施工现场的圆心桩、水准点、轴线控
50、制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志,并加以保 护,不得损坏和移动。6、各类作业队伍要遵守统一的平面管理,施工忙而不乱。7、现场配置门卫,加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。8、现场切实做到工完场清,减少材料浪费,并定期检查。二、平面布置指导思想1、施工现场布置要紧凑,缩短运输,减少二次搬运。2、为了在施工现场按照施工进度的要求有条不紊组织施工,施工现场平面布置必须严格执行 统一管理的原则,由项目经理负责,施工现场总平面的使用,根据进度计划安排的施工内容实施 动态管理。教育职工维持良好的工作秩序和纪律。3、凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图的位置或项目经理部的要求堆放整齐,
51、不得随 便堆放。三、施工总平面图B1tMi 1a iaifi 曰都修窗房 : 多_立 壬舌号 营 ,> ft 1 I httH 华母 *&-* 国*”由孟封中学平面4、临时用地表用途回积(m2位置需用时间机械停放区150施工现场至本工程竣工材料堆放区100施工现场至本工程竣工临建200施工现场至本工程竣工第3章、劳动力计划表一、劳动力安排原则1、接到进场通知后,组织人员马上进场,保证工程进展中不会出现因人员缺少而延误工期2、人员进场后保证人员充裕,在万一出现赶工现象时能够两班倒。3、合理安排人员施工,尽量避免浪费人力资源。二、劳动力保证措施1、施工队伍的选择选择素质高,具有同类工
52、程施工经验的队伍,充足的劳动力投入也是确保工期实现的必不可 少的要素。尽可能的选择大班组,因大班组人员组织强,资源配备充足,容易根据现场情况增加施工人 员。2、施工队伍的划分确定并划分各班组的工作面,便于管理。本工程共分多个施工班组:土建班组、塑胶班组、 植草班组。3、劳动力组织管理措施1 .根据工程劳动力需求量大的客观情况,为保证工程所需要的劳动力的进场及施工过程中的 管理,本项目专设立一名合约部经理,负责本工程劳动力的管理。2 .根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划。3 .目前,我公司在建项目中众多项目主体工程已经接近收尾,可以随时为本项目提供充足的 劳动
53、力。4 .所有进场工人必须对其进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第 一,安全第一”的正确思想;遵守有关施工和安全的技术法规;遵守地方治安法规。三、施工组织机构设置根据本项目的工程数量、工期要求、施工顺序及施工环境,按项目法管理的原则,结合贯彻 ISO 90012000国际标准,委派具有丰富理论实践经验、业务水平高、协调能力强的人员组成项 目部。1、项目经理1 .作为企业法定代表人的被授权人,代表我单位对工程项目施工全权负责。2 .代表我单位就本工程项目负责接受业主、监理单位的指令,出席会议签署纪要,参加有关 活动。3 .作为本工程项目质量、安全的第一责任人,贯彻执行国家方
54、针、政策、法规及太原市有关 规定,负责建立健全质量、安全保证体系,建立和实施质量安全生产责任制,确定质量、安全目 标,保证各项质量、安全活动的正常开展。4 .负责施工现场的文明施工管理和环境保护。5 .负责工程指挥,实施资源优化配置,有效运用本项目部的人、财、物、信息等资源。6 、项目副经理1 .全面协助项目经理处理各项工作。2 .对安全生产、文明施工负主要责任。3 .经项目经理授权,可代表项目部开展对外协调工作。4 、技术负责人1 .负责工程项目的施工技术、质量、安全、计量、测量、检验、试验等管理工作。2 .负责组织编制实施性施工组织设计、质量计划及保证工程质量、安全生产的技术专 项措施。3
55、 .负责经业主同意的新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用工作。4 .审核消除质量隐患采取的纠正和预防措施。5 .组织实施竣工资料、技术总结的编制,组织竣工交验。6 .由技术负责人牵头负责编制施工工艺、工序作业指导书、进行技术交底、施工实施过程监 控,解决施工过程中的疑难问题,负责本工程项目的施工全过程控制和安全生产。7 .负责对各工区、施工队、班组下达生产任务书,并检查完成情况。负责各施工工序之间的 衔接与合理布置分部工程流程,负责测量桩檄的接收、复核、保护,负责控制测量、日常测量放 样、复核工柞。4、专职安全员1 .参与制定、贯彻项目质量安全目标,并协助总工程师组织实施。2 .负责施工过
56、程中质量安全措施实施情况的监督和检查。3 .负责各分项工程的检验与质量评定。4 .负责填写各种质量安全记录,并整理归档。5 .负责对各施工班组进行安全教育和安全交底。6 、质量(检)员1 .根据我单位质量安全目标和管理规定,制定本工程的技术质量管理规定、安全生产管理制度,负责质量、安全全面管理。2 .负责安全生产技术措施交底,做好施工过程的质量安全各类记录及保管。3 .按检验、验收标准坚持质量日检、隐蔽工程检查、定期检查和不定期抽检,及时消除质量 隐患。4 .负责全面质量管理,组织工程项目的 QC小组活动。5 .负责进场材料质量保证资料的鉴定,负责送检材料检验结果的鉴定及资料汇总保管。6 .负责现场防火、防爆及电气使用安全的监控。7 、造价管理1 .负责对本工程项目施工合同的管理,按时向业主、监理报送有关报表和资料。2 .负责本工程项目施工计划的制定与实施管理,根据施工进度计划和工期要求,适时提出施 工计划修正意见,报项目经理批准执行。3 .及时收集有关工程进度和质量记录,编制计量支付报表,
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