采煤工作面采后总结

1、采煤工作面采后总结Prepared on 22 November 2020XX煤矿XX采煤工作面采后总结编制单位：XX煤矿编制日期：XX煤矿XX采煤工作面采后总结一、采煤工作面概况（一）、XX采煤工作面位置关系XX采煤工作而位于矿井XXm皮带机运输大巷三部皮带机巷左侧，水平名称为+XXm水平，XX工作面位置及井上下关系如下表1所示。工作面位置图见附图1水平名称/m+ XXm水平采区名称XX采区地面标高/m+XXm+XXm井下标高/m+XXm+XXm地面相对位置该采面位于XX以南XX米处回采对地而设施的 影响该采面回采时对地面设施无影响井下位置及与四邻 关系该采面以西与XX回风巷相邻，以东与木矿

2、采空区相邻。走向长度/mXX倾斜长/mXX面积/nfXX表XX工作面井上下关系对照表（二）、煤层赋存特征XX采煤工作而所采煤层为XX煤层煤层赋存情况为：厚度为XX 之间，平均厚度为XX米，煤层倾角在XX。之间，属于缓倾斜中厚 煤层，煤层具体赋存情况如下表2所示。（三）、地质情况和水文地质情况XX采煤工作面煤层属于一单斜构造，煤层倾角为48。根据 工作面运输巷、回风巷的揭露情况以及工作面回采情况看，工作面 地质结构简单，煤层基本稳定，且煤层厚度、倾角等无较大变化。 工作面无较大的断层，在回风巷XX米左右有地质构造，煤层变薄， 但对工作面回采影响不大，煤层水文地质类型属中等类型，主要以 节理裂隙为

3、主，根据地质资料和己揭露的煤层显示，涌水量极小， 局部地方有少量裂隙淋水，对生产有一定的影响，但影响不是太 大。（四）、工作面储量及可采期工作面设计长走向长度（面长）为XXm,倾向长度（运输巷） 为XXm,面积为XXOn?；平均可采煤层厚度为，容重为小。工业储量=47340、=万吨可采储量=万吨x=万吨（工作面回采率为95%） 工作面日产量=x90x x =可采期=98800125=月（每月生产25天）二、工作面采后总结（一）、顶板管理方面的总结XX采煤工作面采用倾向壁式采煤方法，顶板岩层为细砂岩，岩 体较为完整，容易支护，底板为粉砂泥质岩，岩体较差较软。工作 面采用单体液压支柱配合XX米的较

4、接顶梁采用“见四回一”的方 式支护顶板，全部垮落法管理顶板。另外再支设密集支柱和能柱。 每隔10米支设一个木垛，上下安全出口采用“四对八梁”的端头支 护，运输巷（进风巷）、回风巷超前压力范围内支设超前支柱，前 10米采用双排柱，后10米采用单排柱，工作面在遇到地质构造带 加密支柱、缩短木垛支护距离。根据XX采煤工作面的回采顶板管理情况来看，XX采煤工作面 按照“见四回一”的支护方式、并支设密集支柱、俵柱和木垛等特 殊支护，上下安全出口采用“四对八梁”的支护方式能较好的控制 顶板，在在工作而初次放顶以后，顶板随采煤工作面的推进，回柱 放顶后就垮落，不存在大面积顶板未垮落的情况。只有上下安全出 口

5、处会存在顶板未垮落的情况，此种情况属于进风巷、回风巷两侧 有煤墩支护，所以未及时垮落，经过人工打眼，装药强制房顶以 后，顶板会垮落。采煤工作面的周期来压步距为15-20米左右。在 周期来压期间若不加强工作面的支护强度，则工作会出现顶板断裂，出现台阶下沉的情况。因此在发现顶板周期来压前要加强工作 的支护和顶板管理。（二）、通风方面的总结XX采煤工作面沿煤层倾向布置，煤层倾角为48。，采用下 行通风方式，工作面通风系统为U型通风系统。回风巷安装调节风 门和风门开关语言传感器，按作业规程要求配足XXm3/min的风 量，能达到排放瓦斯、除尘、排出炮烟、工作面气候适宜的生产要 求。但必须加强对XX采煤

6、工作面回风巷中调节风门的管理。只要 配足足够的风量，工作而不存在瓦斯聚集的情况。（三）、瓦斯防治的总结XX煤矿历年瓦斯等级鉴定均为瓦斯矿井，XX年瓦斯等级鉴 定，绝对瓦斯涌出量为XXm3/min,相对瓦斯涌出量为XXm3/t, XX采煤工作面地质构造简单，工作面内无断层，只有地质构造带， 因此瓦斯赋存量小，平时生产过程中每班配备1名专职瓦斯检查员 随时检查工作面的瓦斯，采煤工作面上隅角、采煤工作面、采煤工 作面回风巷中均安设了甲烷传感器，另外采煤工作面上隅角挂设便 携式报警仪实时监测瓦斯情况。根据XX采煤工作而每班瓦斯检查 员的检查，XX采煤工作面最低瓦斯达到,最高瓦斯达到,没有 存在瓦斯超限

7、的情况发生。只要对XX采煤工作面配足足够的风 量，加强通风设施的管理，每班配备一名瓦斯检查员严格按照“一 班三检”“一炮三检”的瓦斯检查制度，再配备监测监控系统的甲 烷传感器和便携式报警仪实时监测工作面的瓦斯情况，发现瓦斯聚 集及时报告煤矿调度室采取措施进行处理，就能有效的防止瓦斯聚 集和瓦斯事故的发生。（四）、防治水方面的总结XX煤矿水文地质类型属于简单类型，在XX采煤工作面运输 巷、回风巷掘进以及XX采煤工作面回采过程中工作面顶板无淋水 出现，局部地段底板有涌水，但水量小，对工作面回采影响不是很 大，随着底板标高的变化，大部分底板无涌水情况发生。（五）、供电及机电运输方面的总结XX采煤工作

8、面采用炮采工艺，人工打眼、装药放炮。XX采煤 工作面的用电设备主要是运输设备。包括工作面的刮板机、运输顺 槽的刮板运输机、皮带运输机，打眼时的煤电钻。运输设备供电电 压为XXv,电煤钻供电电压为XXv。供电电源来自采区配电室内的 变压器，供电距离为XX米，因采区配电室就设置在XX采煤工作面 外，皮带巷与回风巷道的联络巷内。供电距离不远，电压损失小， 运输设备能在额定功率上下运行，电机烧坏机率小。工作面采用XX 型刮板运输机运煤，工作面运输巷采用XX型刮板运输机配合皮带 宽度为XXmm的皮带运输机运煤。设备物料运输采用在工作面运输 巷、回风巷安设轨道，采用矿车轨道运输，根据XX采煤工作面回采的情况来看，采用此套运煤设备运煤能满足生产需要，采用轨道 矿车运送物料也能满足需要。（六）、防尘防灭火总结XX煤矿XX年X月委托云南煤矿安全技术中心对XX煤层两性 进行鉴定，鉴定结果XX煤层煤尘具有爆炸性，XX煤层自燃倾向性 属三类不易自燃煤层。在工作而运输巷内每隔XX米安设一个三通 闸门，用于接软管冲洗巷道和作消防水接头。装药采用水炮泥，爆 破采用爆破喷雾降尘。运输转载点安设防尘洒水喷头，用于运