机舱长周期维护保养计划及记录(样本)

1、空气系统设备种类：空气系统设备名称：起动空气压缩机 NO.1型号：编号：A1200周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间5000风冷式压缩机检查冷却管工况，外部翅片清洁，内部油泥和结碳清洁去除。检查清洁驱动电机，测量绝缘并记录，电机轴承加注油脂。10000压缩机解体检修，除了低於本级的内容外：活塞及活塞环、缸套(水冷式)、缸体、检查清洁测量，连杆及大小端轴承测量（滑动式轴承），主轴颈、主轴承、曲板肖、活塞肖检查测量，所有滚动式轴承检查工况。驱动电机解体检查，必要时换新电机轴承。设备种类：空气系统设备名称：起动空气压缩机 NO.2型号：编号：A1200周期工 作 内 容上次检修时间运

2、行时间下次检修时间5000风冷式压缩机检查冷却管工况，外部翅片清洁，内部油泥和结碳清洁去除。检查清洁驱动电机，测量绝缘并记录，电机轴承加注油脂。10000压缩机解体检修，除了低於本级的内容外：活塞及活塞环、缸套(水冷式)、缸体、检查清洁测量，连杆及大小端轴承测量（滑动式轴承），主轴颈、主轴承、曲板肖、活塞肖检查测量，所有滚动式轴承检查工况。驱动电机解体检查，必要时换新电机轴承。设备种类：空气系统 设备名称：压缩空气瓶及阀件型号：编号：A1400周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间2年主空气瓶、备用空气瓶及所有的辅助工作气瓶，每2年应进行一次内部检查和清洁，确认气瓶内部是否有腐蚀、

3、锈蚀情况和程度。必要时气瓶内部应施涂经认可的安全油漆。4-5年压缩空气瓶特别是主空气瓶和备用主空气瓶在船检时应做的项目。1、打开气瓶内部清洁检查。2、气瓶所属所有阀件拆检、修理、研磨。3、校验安全阀。4、对有凝问的气瓶应进行测厚检查或1.3倍工作压力的液压试验。设备种类： 空气系统设备名称：压缩空气管路、减压阀及干燥装置 型号：编号：A2700周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年主空气管路及阀件检查泄漏。空气干燥器更换晶体物质。4-5年管路和阀件船检时的工作：1、管路外观检查是否有腐蚀，损坏的情况。2、必要时做液压试验或测厚检查。3、拆卸部份阀件和管路作内部检查。4、校验主空

4、气管路安全阀，（如安装的话）开启压力不超过1.1倍工作压力5、检查管路气密性。设备种类：空气系统设备名称：气笛及控制设备型号：编号：A3400周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间年清洁检查气动单元膜片，弹簧等是否完好。清洁检查控制电路、线路板等电子元件的工作情况。4年汽笛空气管路、阀件外观检查，必要时，管路拆检，清洁内部。压载水系统设备种类：压载水系统设备名称：压载/消防泵及管系、阀件、阀箱型号：编号：B2000周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年检查泵和电机考培林对中情况及弹性填料磨损情况。 检查泵组起动和运转控制箱工作情况，清洁保养接触器触头。年泵轴轴承加注

5、油脂。清洁检查驱动电机，测量电机绝缘，电机轴承加注油脂。 泵吸口真空装置性能检查。2年泵解体检修；检查叶轮、减磨环、泵轴、轴封、轴承的磨损情况，检查泵壳、叶轮的气蚀、腐蚀情况，测量叶轮和泵壳的间隙，按说明书要求换新零部件。4-5年泵轴的轴承须更换。电机轴承须更换。压载/消防水管路检查，管路连接法兰和接头外观检查，是否存在腐蚀和其他损坏，必要时，管路抽样测厚。压载/消防水管路阀件和阀箱工况检查，必要时，打开阀箱清洁，阀及阀座研磨和修理。起重设备设备种类：起重设备设备名称：甲板克令吊型号：编号：C1000周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间年吊机回转塔圆周的回转环固定螺栓预紧力检查。

6、（力矩参说明书） 液压吊机更换液压油并清洁油柜，（视油质化验结果决定）。清洁检查电机，测量绝缘。液压吊机油马达从齿轮箱移开，检查油马达轴封是否泄漏，检查传动齿轮或传动花键磨损情况，必要时解体检修油马达。液压吊机油泵单元减压阀、顺序阀、安全及溢流阀工况检查，必要时，解体修理，调节整定（根据说明书）。电机工作情况检查，必要时，解体，清洁，换新电机轴承。对外供应系统设备种类：对外供应系统 设备名称：盐水供应泵及附属装置NO.1型号：多级螺杆泵编号：C2100周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年检查泵和油马达间考培林对中情况及弹性填料磨损情况。检查齿轮箱油质，视具体情况换油。年泵轴轴

7、承加注油脂。2年解体检修螺杆泵：检查轴颈、轴承、轴封的磨损，主付杆是否弯曲，多头螺纹是否有咬痕等，检查校验安全阀，按说明书要求更换零部件。4-5年泵轴的轴承须换新。设备种类：对外供应系统 设备名称：盐水供应泵及附属装置NO.2型号：离心泵编号：C2100周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年检查泵和油马达间考培林对中情况及弹性填料磨损情况。检查齿轮箱油质，视具体情况换油。年泵轴轴承加注油脂。检查泵吸口真空装置的功能。2年解体检修离心泵：检查叶轮、泵轴、减磨环、轴封、轴承的磨损情况、泵壳的腐蚀和气蚀情况，测量叶轮和泵壳的间隙，按说明书要求更换零部件。4-5年泵轴的轴承须换新。设备

8、种类：对外供应系统设备名称：燃油供应泵及附属装置型号：多级螺杆泵编号：C3100周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年检查泵和油马达间考培林对中情况及弹性填料磨损情况。检查齿轮箱油质，视具体情况换油。年泵轴轴承加注油脂。燃油供应泵遥控应急切断装置测试。2年解体检修螺杆泵：检查轴颈、轴承、轴封的磨损，主付杆是否弯曲，多头螺纹是否有咬痕等，检查校验安全阀，按说明书要求更换零部件。4-5年泵轴的轴承须换新。燃油供应系统管路外观检查，是否有腐蚀和其他损坏，必要时，对管路抽样测厚。检查燃油供应系统阀件和阀箱的工作情况，必要时，阀箱打开清洁，阀、阀座研磨修理。设备种类：对外供应系统设备名称

9、：淡水供应/驳运泵及附属装置型号：多级螺杆泵编号：C4100周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年检查泵和油马达间考培林对中情况及弹性填料磨损情况。检查齿轮箱油质，视具体情况换油。年泵轴轴承加注油脂。淡水供应泵遥控应急切断装置测试。2年解体检修螺杆泵：检查轴颈、轴承、轴封的磨损，主付杆是否弯曲，多头螺纹是否有咬痕等，检查校验安全阀，按说明书要求更换零部件。4-5年泵轴的轴承须换新。淡水供应、驳运管路外观检查，是否有腐蚀或其他损坏，必要时，抽样测厚。检查淡水供应、驳运系统阀件和阀箱，必要时，打开阀箱清洁检查，阀、阀座研磨修理。设备种类：对外供应系统设备名称：钻井水供应泵及附属装置

10、型号：多级螺杆泵编号：C5100周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年检查泵和油马达间考培林对中情况及弹性填料磨损情况。检查齿轮箱油质，视具体情况换油。年泵轴轴承加注油脂。2年解体检修螺杆泵：检查轴颈、轴承、轴封的磨损，主付杆是否弯曲，多头螺纹是否有咬痕等，检查校验安全阀，按说明书要求更换零部件。4-5年泵轴的轴承须换新。钻井水系统管路外观检查，是否存在腐蚀和其他损坏，必要时，抽样测厚。检查钻井水系统阀件和阀箱工作情况，必要时，打开阀箱清洁，检查，阀及阀座研磨修理。设备种类：对外供应系统设备名称：泥浆排出泵及附属装置液压泵及电动泵型号：单级螺杆泵编号：C7300周期工 作 内

11、容上次检修时间运行时间下次检修时间半年检查泵和油马达或泵和电机之间考培林对中情况及弹性填料磨损情况。检查齿轮箱油质，视具体情况换油。年泵轴轴承加注油脂。检查刮油泵工作情况。泥浆排出泵遥控应急切断装置的功能测试。2年解体检修螺杆泵：检查轴颈、轴承、轴封的磨损，主付杆是否弯曲，多头螺纹是否有咬痕等，检查校验安全阀，按说明书要求更换零部件。解体检查电动泵电机，检查轴承工况，必要时，换新轴承。4-5年泵轴的轴承须换新。电机轴承须换新。泥浆供应系统的管路外观检查，是否有腐蚀或其他损坏，必要时，管路抽样测厚。检查泥浆供应系统阀件和阀箱的工作情况。粉末货物装卸装置设备种类：粉末货物装卸装置设备名称：水泥空压

12、机及附属设备型号：编号：C9300周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年驱动电机外部清洁检查，测量绝缘，加注油脂。螺杆式空压机，检查循环油油质，根据油质决定是否更换。年自动控制工作情况检查：卸载、压力、温度、设定点校验。2年压缩机解体检修，详细内容参说明书。驱动电机解体检查，轴承换新。注：由于运转积累时间短，较大的维修项目的确定，主要取决于机组的工况。设备种类：粉末货物装卸装置设备名称：水泥罐、压力空气瓶及系统管路、阀件型号：编号：C9600周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间年水泥罐内部检查，高位显示感测头清洁，并确认是否完好。检查水泥罐人孔道门密封条是否老化和

13、损伤，人孔盖上紧螺栓和螺帽是否滑丝和损伤。4-5年水泥罐安全阀校验。其他栖装设备设备种类：其他栖装设备设备名称：驾驶室玻璃窗刮水器型号：编号：D1100周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间年检查括水器传动皮带是否过度磨损，传动轮、偏转装置是否正常。刮水器驱动电机检查，测量绝缘。系泊和拖带设备设备种类： 系泊和拖带设备设备名称：锚机型号：编号：D2100周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间年检查锚机传动轴及轴承的磨损情况。检查锚机开式减速齿轮啮合和磨损情况。电动锚机的减速齿轮箱，应打开观察孔检查齿轮啮合和磨损情况，齿轮箱滑油更换。设备种类： 系泊和拖带设备设备名称：锚

14、机的液压系统型号：编号：D2130周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年检查清洁液压系统滤器，必要时，缩短清洁周期。检查液压系统中是否有空气，特别是在修理工作后，应有效及时驱除。年检查液压油泵和电机考培林对中情况及弹性填料磨损情况。油泵驱动电机清洁检查，测量绝缘，电机轴承加注油脂。电机控制箱清洁检查保养。设备种类： 系泊和拖带设备设备名称：小绞车Tugger winch型号：编号：D2200周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间年检查小绞车传动轴及轴承的磨损情况。检查小绞车底座螺栓的腐蚀情况，必要时重紧。设备种类： 系泊和拖带设备设备名称：小绞车tugger win

15、ch的液压系统型号：编号：D2230周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年检查清洁液压系统滤器，必要时，缩短清洁周期。检查液压系统中是否有空气，特别在修理工作后，应有效及时驱除。年检查液压油泵和电机考培林对中情况及弹性填料磨损情况。油泵驱动电机清洁检查，测量绝缘、电机轴承加注油脂。电器控制箱清洁，检查、保养。设备种类： 系泊和拖带设备设备名称：液压立式尾绞盘型号：编号：D2500周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年清洁检查液压系统滤器，必要时，缩短清洁周期。（独立液压系统）检查液压系统中是否有空气存在。特别在修理工作后，应及时驱除。年检查绞盘驱动轴轴承磨损情况

16、。检查油泵和电机考培林对中情况和弹性填料磨损情况。（独立液压系统）油泵驱动电机清洁检查，绝缘测量，轴承加注油脂。（独立液压系统）电器控制箱检查清洁，保养。设备种类： 系泊和拖带设备设备名称：备用缆绞车型号：编号：D2700周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间年检查备用缆绞车传动轴及轴承工作情况，是否有异常磨损，检查油马达轴封和相关液压管系、法兰、接头是否有泄漏或其他腐蚀和损坏，对发生的问题应及时采取措施，恢复正常工况。设备种类： 系泊和拖带设备设备名称：主拖缆机、工作缆机及操作系统型号：编号：D8100周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间年检查拖缆机、工作缆机传动轴

17、系，轴和轴承的磨损情况。检查拖缆机、工作缆机开式减速齿轮的啮合和磨损情况，齿轮表面施涂油脂润滑。拖缆机，工作缆机的报井装置功能、声光显示仪器、仪表测试。拖缆机、工作缆机的张力测量显示系统功能测试。拖缆机、工作缆机应急释放装置功能测试。（模拟）主拖缆机的排缆装置工作情况检查。设备种类： 系泊和拖带设备设备名称：主拖缆机，工作缆机的刹车装置型号：编号：D8160周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年清洁检查液压刹车系统滤器，特别是系统进行修理工作以后，必要时，应缩短清洁周期。液压刹车系统油油质自检，如刹车液压油更换的话，同时清洁刹车油膨涨油柜。年检查刹车油泵与电机考培林工作情况。刹

18、车油泵驱动电机清洁检查，测量绝缘，电机轴承加注油脂。刹车油泵驱动电机控制箱检查保养。检查带式刹车摩擦片磨损情况。检查带式液压刹车的功能，观察刹紧和释放时刹车带位置，确认刹车带连接肖柱、绞节、正常活络，必要时，按说明书要求调整刹车油缸的行程。设备种类： 系泊和拖带设备设备名称：主拖缆机，工作缆机的液压系统型号：编号：D8300周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年清洁液压系统滤器，必要时缩短清洁周期，特别是进行修理工作以后。液压系统取油样送检。年检查主油泵和驱动电机考培林对中情况及弹性填料磨损情况。主油泵驱动电机清洁检查，测量绝缘，电机轴承加注油脂。主油泵起动控制箱检查保养。2年

19、检查液压系统各紧固螺栓是否松动，必要时重紧。液压油冷却器打开清洁，检查。必要时，做水压试验设备种类： 系泊和拖带设备设备名称：拖缆柱装置TOWING 及 PING拖缆止索装置SHARK JAW型号：编号：D9100 D9200周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间年清洁液压系滤统器或视情更换。液压系统油取样检查，必要时，更换液压油并清洁油柜。设有应急释放功能的装置，应检查蓄能器的工作情况，视情充注氮气，并作应急释放功能测试。电机清洁检查，测量绝缘、轴承加注油脂。检查KARM FORK鲨鱼牙U型内置件的磨损情况检查控制面板各功能显示仪表及报井功能。电气系统设备种类：电气系统设备名称：

20、主发电机 NO.1型号：L SA 475 M6编号：E1100周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年发电机作总体的检查和清洁工作。检查底脚螺栓的紧固情况，所有的接线桩头有无松动。发电机绝缘测量并记录。2年清洁转、定子间隙之间的污物、油泥。测量转、定子之间的间隙，计算下沉量并记录。对解体检修过的发电机：作全负荷单机运行试验、并联运行试验，以测定和调整负荷分配功能，做所有的安全保护功能试验。设备种类：电气系统设备名称：主发电机 NO.2型号：L SA 475 M6编号：E1100周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年发电机作总体的检查和清洁工作。检查底脚螺栓的紧固情

21、况，所有的接线桩头有无松动。发电机绝缘测量并记录。2年清洁转、定子间隙之间的污物、油泥。测量转、定子之间的间隙，计算下沉量并记录。对解体检修过的发电机：作全负荷单机运行试验、并联运行试验，以测定和调整负荷分配功能，做所有的安全保护功能试验。设备种类：电气系统设备名称：轴带发电机 NO.1型号：L SA 52-L9编号：E1100周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年发电机作总体的检查和清洁工作。检查底脚螺栓的紧固情况，所有的接线桩头有无松动。发电机绝缘测量并记录。轴承加注油脂。2年清洁转、定子间隙之间的污物、油泥。测量转、定子之间的间隙，计算下沉量并记录。对解体检修过的发电机：

22、作全负荷单机运行试验、并联运行试验，以测定和调整负荷分配功能，做所有的安全保护功能试验。设备种类：电气系统设备名称：轴带发电机 NO.2型号：L SA 52-L9编号：E1100周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年发电机作总体的检查和清洁工作。检查底脚螺栓的紧固情况，所有的接线桩头有无松动。发电机绝缘测量并记录。轴承加注油脂。2年清洁转、定子间隙之间的污物、油泥。测量转、定子之间的间隙，计算下沉量并记录。对解体检修过的发电机：作全负荷单机运行试验、并联运行试验，以测定和调整负荷分配功能，做所有的安全保护功能试验。设备种类：电气系统设备名称：应急发电机型号：编号：E1100周期

23、工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年发电机作总体的检查和清洁工作。检查底脚螺栓的紧固情况，所有的接线桩头有无松动。发电机绝缘测量并记录。2年清洁转、定子间隙之间的污物、油泥。测量转、定子之间的间隙，计算下沉量并记录。对解体检修过的发电机：作全负荷单机运行试验、并联运行试验，以测定和调整负荷分配功能，做所有的安全保护功能试验。设备种类：电气系统设备名称：主配电板及附件型号：编号：E3100周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间年在非运行状态下，清洁检查主配电板设备仪器，重紧接线桩头。参照配电板维护规程进行。试验岸电开关与船电的联锁功能，检查岸电箱开关和桩头的工作情况。4

24、-5年测量主配电板各分路绝缘电阻。测量主配电板动力分电箱热态绝缘电阻。测试电站的过载保护、欠压保护、逆功率或逆电流保护、自动分级卸载保护等功能，记录相关数据。必要时，主配电板主要仪表按计量要求送检、校验。设备种类：电气系统设备名称：应急配电板及附件型号：编号：E3120周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间年做应急发电机自动起动和自动合闸试验。在非运转状态下检查应急配电板设备仪器，重紧接线桩头。测量应急配电板各分路绝缘电阻。进行供配电实效试验。测试应急配电板和主配电板的联锁功能。测试应急配电板和岸电开关的联锁功能。设备种类：电气系统设备名称：变压器、电缆、蓄电池及充电装置型号：编号

25、：E4300周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间年目视检查全船电缆是否有损坏。电缆的固定装置和膨涨箱函是否稳妥。打开变压器，（包括动力、照明和应急照明变压器）内部清洁、重紧接线桩头。4年变压器进行热态绝缘电阻测量并记录。应急照明蓄电池在额定工况下进行充放电试验并记录。设备种类：电气系统设备名称：照明、应急照明、航行信号灯和加热设备型号：编号：E5400周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间年做应急照明电源自动投入供电试验。测量各照明系统绝缘电阻并记录。航行灯、信号灯、两路供电故障报警试验。4年各照明分电箱，供电分路开关及其分路电缆作热态绝缘电阻测量并记录。各航行灯、信

26、号灯系统作热态绝缘测量。全船各加热设备作热态绝缘电阻测量。冷却系统设备种类：冷却系统设备名称：主机海水冷却泵 NO.1型号：编号：F2010周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年检查泵和电机之间的考培林对中情况及弹性填料的磨损情况。检查泵组起动和运转控制箱工作情况，清洁保养接触器触头。泵轴轴承加注油脂。电机轴承加注油脂。年清洁检查驱动电机，测量绝缘。检查泵组吸口真空装置的功能。2年解体检修泵：检查叶轮、减磨环、泵轴、轴封、轴承的磨损情况，检查泵壳的腐蚀和气蚀情况，测量泵壳和叶轮间的间隙，按说明书要求更换零部件。解体清洁检查电机、电机轴承，视情换新轴承。4-5年泵轴的轴承须换新。

27、电机轴承须换新。设备种类：冷却系统设备名称：主机海水冷却泵 NO.2型号：编号：F2010周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年检查泵和电机之间的考培林对中情况及弹性填料的磨损情况。检查泵组起动和运转控制箱工作情况，清洁保养接触器触头。泵轴轴承加注油脂。电机轴承加注油脂。年清洁检查驱动电机，测量绝缘。检查泵组吸口真空装置的功能。2年解体检修泵：检查叶轮、减磨环、泵轴、轴封、轴承的磨损情况，检查泵壳的腐蚀和气蚀情况，测量泵壳和叶轮间的间隙，按说明书要求更换零部件。解体清洁检查电机、电机轴承，视情换新轴承。4-5年泵轴的轴承须换新。电机轴承须换新。设备种类：冷却系统设备名称：主机海

28、水冷却管路、阀件、滤器型号：编号：F2020周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年一般检查，海水冷却系统管路、阀件及连接法兰、接头是否有泄漏、腐蚀、损坏。2年每二年，（进坞时）海底阀及出口通海阀均须解体检修，并按要求涂漆。设备种类：冷却系统设备名称：辅助海水冷却泵 NO.1型号：编号：F2030周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年检查泵和电机之间的考培林对中情况及弹性填料的磨损情况。检查泵组起动和运转控制箱工作情况，清洁保养接触器触头。泵轴轴承加注油脂。电机轴承加注油脂。年清洁检查驱动电机，测量绝缘。检查泵组吸口真空装置的功能。2年解体检修泵：检查叶轮、减磨环

29、、泵轴、轴封、轴承的磨损情况，检查泵壳的腐蚀和气蚀情况，测量泵壳和叶轮间的间隙，按说明书要求更换零部件。解体清洁检查电机、电机轴承，视情换新轴承。4-5年泵轴的轴承须换新。电机轴承须换新。设备种类：冷却系统设备名称：辅助海水冷却泵 NO.2型号：编号：F2030周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年检查泵和电机之间的考培林对中情况及弹性填料的磨损情况。检查泵组起动和运转控制箱工作情况，清洁保养接触器触头。泵轴轴承加注油脂。电机轴承加注油脂。年清洁检查驱动电机，测量绝缘。检查泵组吸口真空装置的功能。2年解体检修泵：检查叶轮、减磨环、泵轴、轴封、轴承的磨损情况，检查泵壳的腐蚀和气蚀

30、情况，测量泵壳和叶轮间的间隙，按说明书要求更换零部件。解体清洁检查电机、电机轴承，视情换新轴承。4-5年泵轴的轴承须换新。电机轴承须换新。设备种类：冷却系统设备名称：辅助海水冷却管路、阀件、滤器型号：编号：F2020周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年一般检查，海水冷却系统管路、阀件及连接法兰、接头是否有泄漏、腐蚀、损坏。2年每二年，（进坞时）海底阀及出口通海阀均须解体检修，并按要求涂漆。设备种类：冷却系统设备名称：主机淡水冷却管路、阀件、膨胀水箱型号：编号：F2100周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间2年膨胀水箱必须清洗。检查淡水冷却管路、阀件、法兰、接头等

31、是否泄漏、腐蚀和其他损坏。设备种类：冷却系统设备名称：主机淡水冷却泵NO.1型号：编号：F2300周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间2年解体检修泵：检查叶轮、减磨环、泵轴、轴封、轴承的磨损情况，检查泵壳的腐蚀和气蚀情况，测量叶轮和泵壳之间的间隙，按说明书要求更换零部件。4-5年泵轴的轴承须换新。电机轴承须换新。设备种类：冷却系统设备名称：主机淡水冷却泵NO.2型号：编号：F2300周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间2年解体检修泵：检查叶轮、减磨环、泵轴、轴封、轴承的磨损情况，检查泵壳的腐蚀和气蚀情况，测量叶轮和泵壳之间的间隙，按说明书要求更换零部件。4-5年泵轴

32、的轴承须换新。电机轴承须换新。设备种类：冷却系统设备名称：主机淡水冷却泵NO.3型号：编号：F2300周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间2年解体检修泵：检查叶轮、减磨环、泵轴、轴封、轴承的磨损情况，检查泵壳的腐蚀和气蚀情况，测量叶轮和泵壳之间的间隙，按说明书要求更换零部件。4-5年泵轴的轴承须换新。电机轴承须换新。设备种类：冷却系统设备名称：主机淡水冷却泵NO.4型号：编号：F2300周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间2年解体检修泵：检查叶轮、减磨环、泵轴、轴封、轴承的磨损情况，检查泵壳的腐蚀和气蚀情况，测量叶轮和泵壳之间的间隙，按说明书要求更换零部件。4-5年

33、泵轴的轴承须换新。电机轴承须换新。设备种类：冷却系统设备名称：辅助淡水冷却泵NO.1型号：编号：F2600周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年检查泵和电机之间考培林对中情况及弹性填料磨损情况。检查泵组起动和运转控制箱的工作情况，清洁保养接触器触头。年清洁检查电机，测量电机绝缘。解体检修泵：检查叶轮、减磨环、泵轴、轴封、轴承的磨损情况，检查泵壳腐蚀、气蚀情况，测量叶轮和泵壳之间的间隙，按说明书要求更换零部件。4-5年泵轴的轴承须换新。电机轴承须换新。设备种类：冷却系统设备名称：辅助淡水冷却泵NO.2型号：编号：F2600周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年检查

34、泵和电机之间考培林对中情况及弹性填料磨损情况。检查泵组起动和运转控制箱的工作情况，清洁保养接触器触头。年清洁检查电机，测量电机绝缘。解体检修泵：检查叶轮、减磨环、泵轴、轴封、轴承的磨损情况，检查泵壳腐蚀、气蚀情况，测量叶轮和泵壳之间的间隙，按说明书要求更换零部件。4-5年泵轴的轴承须换新。电机轴承须换新。设备种类：冷却系统设备名称：主机预热循环泵 左型号：编号：F2810周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年泵和电机轴承加注油脂。泵组电器控制箱检查。年泵解体检查。电机解体检查。设备种类：冷却系统设备名称：主机预热循环泵 右型号：编号：F2810周期工 作 内 容上次检修时间运行

35、时间下次检修时间半年泵和电机轴承加注油脂。泵组电器控制箱检查。年泵解体检查。电机解体检查。生活淡水装置设备种类：生活淡水装置设备名称：日用淡水泵，压力柜及管系型号：编号：F3200周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间半年叶轮式日用淡水泵检查机械轴封泄漏情况。日用淡水泵电器控制箱清洁检查，接触器，压力继电器保养。年驱动电机清洁检查，测量绝缘。清洁日用淡水压力柜内部，检查压力柜内部是否有锈蚀，必要时，除锈并施涂安全的油漆。压力柜安全阀拆检修理并校验。驱动电机解体检查，轴承换新。日用淡水管系和阀件外观检查，捉漏，发现有腐蚀、泄漏或其他损坏的管路和阀件，修理或更换。设备种类：设备名称：生

36、活热水循环泵及电加热器型号：编号：F3300周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间年解体检查生活热水循环泵组，清洁保养。检查生活热水加热控制装置，保养温度继电器。检查清洁，电加热器芯子。辅机设备种类：辅机设备名称：发电柴油机 NO.1型号：CAT 3406B编号：G1100周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间4000/5000检查废气涡轮增压器轴承间障。（不解体的情况下）滑油冷却器解体清洁，并作水压试验。增压空气冷却器解体清洁，并作水压试验。淡水热交换器解体清洁，并作水压试验。检查发动机外部各紧固螺丝的预紧力。8000/16000吊缸头，清洁检查进排气腔、冷却水腔有无

37、裂纹，烧蚀等，并作水压试验。解体气阀驱动机构，检查摇臂轴承间隙。检查气阀导管磨损情况，研磨进排气阀与阀座，检查气阀弹簧。清洁检查活塞、活塞环，测量气阀搭口和天地间隙，必要时换新。清洁检查连杆是否弯曲变形，大端轴承盖给合面是否有裂纹。检查连杆螺丝的伸长量，及是否滑丝、受伤等，按说明书要求更换。检查大小端轴承，及曲柄肖、活塞肖，作必要的测量和记录。清洁检查缸套内外侧，测量缸套内径并记录。检查测量主轴颈、主轴承、推力轴承磨损情况，更换曲轴前后轴封。检查凸轮轴及轴承，检查平衡轴及轴承。拆检高压油泵和喷油定时提前装置。（必要时送专业厂校验）解体检修废气涡轮增压器。解体检修调速器。（送专业厂）解体检修机带

38、滑油泵。解体检修燃油输送泵。（机带）解体检修冷却水泵。检查齿轮传动系统。20000减振器拆检或换新。设备种类：辅机设备名称：发电柴油机 NO.2型号：CAT 3406B编号：G1100周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间4000/5000检查废气涡轮增压器轴承间障。（不解体的情况下）滑油冷却器解体清洁，并作水压试验。增压空气冷却器解体清洁，并作水压试验。淡水热交换器解体清洁，并作水压试验。检查发动机外部各紧固螺丝的预紧力。8000/16000吊缸头，清洁检查进排气腔、冷却水腔有无裂纹，烧蚀等，并作水压试验。解体气阀驱动机构，检查摇臂轴承间隙。检查气阀导管磨损情况，研磨进排气阀与阀

39、座，检查气阀弹簧。清洁检查活塞、活塞环，测量气阀搭口和天地间隙，必要时换新。清洁检查连杆是否弯曲变形，大端轴承盖给合面是否有裂纹。检查连杆螺丝的伸长量，及是否滑丝、受伤等，按说明书要求更换。检查大小端轴承，及曲柄肖、活塞肖，作必要的测量和记录。清洁检查缸套内外侧，测量缸套内径并记录。检查测量主轴颈、主轴承、推力轴承磨损情况，更换曲轴前后轴封。检查凸轮轴及轴承，检查平衡轴及轴承。拆检高压油泵和喷油定时提前装置。（必要时送专业厂校验）解体检修废气涡轮增压器。解体检修调速器。（送专业厂）解体检修机带滑油泵。解体检修燃油输送泵。（机带）解体检修冷却水泵。检查齿轮传动系统。20000减振器拆检或换新。油

40、舱系统设备种类：油舱系统设备名称：轻油舱型号：编号：H6300周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间年打开油舱，由专业人员清洗。检查舱壁和结构是否存在腐蚀、变形和其他损坏。检查注入和吸油管系在舱内部份的状况。如果装有吸口滤网，应清洗并检查其情况。检查舱内空气式测量装置的管子，固定夹马和空气钟的状况。检查其他方式测量装置在舱内的设备。关闭油舱以前，检查道门螺栓和密封床垫。设备种类：油舱系统设备名称：轻油日用柜型号：编号：H6350周期工 作 内 容上次检修时间运行时间下次检修时间年打开油柜，由专业人员清洗。检查舱壁和结构是否存在腐蚀、变形和其他损坏。检查测量装置在柜内的设备。检查液位