无砂管施工技术交底

1、图标表格编号施工技术交底记录表CSMGC-JU ) -GC02-02工程（产品）质量管理制度制度编号CSMGC-GZ)-GC02-2015单位 工程交底人交底 项目降水管井施工施工 单位交底时间一、工艺特点降水井按设计图纸进行布置，位置可根据现场需要适当调整，电梯井位置及降水困难区域可根据实际情况增加轻型井点辅助降水，水平间距约为21m,(本文内容中具体尺寸以设计图纸为准)伸入基坑底，从单孔管井用潜水泵抽水至连续总管内，然后排至沉淀池内，再排送至污水管井。二、材料、机械准备无砂混凝土管、循环成孔钻机、潜水泵、吸水管、空压机、排水管、水泵控制自动系统、1-2cm碎石。三、施工准备1、首先要了解地

2、质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况，特别是地下流砂层情况，以便确 定钻孔工艺和准备必要材料。2、根据总的平面布置，确定正式管井和观测管井的数量、位置，排水管位置流向，沉淀池位置 以及与污水管道连接地点。3、对设置井点位置进行平整、放线，用白灰标明其位置。4、施工进场设备及材料必须先报检。四、管井构造管井的滤管为无砂混凝土管，管径350mm左右，壁厚20mm左右，其内径为 325mm其孔隙率15%每节长1m左右。竖向用46根钢管固定井管，采用 4根8号铁丝绑扎井管四周，对砂层要求在井管外包裹 80100目钢丝或尼龙滤网，以免接缝处挤入泥砂淤塞管井。五、工艺流程交 底 内 容施工准备-放线-钻

3、孔定位-循环成孔钻机就位-下护筒钻进-成孔后清孔换浆-下管-稀释 泥浆-填滤料-止水封孔六、施工方法1、施工准备(1)钻机设备进入现场应摆放整齐，合理布置现场，开挖泥浆池，按现场人员指定位置设置泥 浆池，水电线路的布置按照现场管理人员要求布置。(2)开钻前详细调查场地周围管线情况，不明确的位置需要挖探坑，探坑深度不应小于(3)进入现场对施工人员进行安全教育及配备好安全防护用品。2、井点放样(1)按方案要求布置井位并测量地面标高，井位遇到地下障碍物需进行破碎，当因障碍物影响 而偏差过大时，向现场管理人员汇报。(2)定井位由专业测量人员进行，井位设置显着标志，标明孔号、孔深、孔径等相关技术参 数，

4、定位完毕请监理组织验收。3、安装护筒(1)护筒采用钢制护筒。(2)当井口土质松软时，将护筒周围土挖除，用粘土夯实至原地面。4、泥浆制备(1)泥浆制备采用优质粘土在泥浆池搅拌，在钻进过程中根据土层情况及时调整泥浆相对密 度。5、钻机就位(1)钻机安装的底座和顶端平稳，在钻进中不产生位移或沉陷，对场地进行整平垫置牢固，出 现位移、松动及时调整。(2)开钻时，钻机调整水平、垂直、对准井位中心，方可钻进。(3)钻进过程中的碎石和钻渣用抽筒取出，并补充泥浆保持孔内水压，防止地下水渗入而使孔 壁坍塌。碎石和钻渣取出后继续钻进时，经常检测泥浆三大指标，相对密度过低，还需要加入适量 的黏土进行造浆，使孔内泥浆

5、各项指标满足规范要求，这样循环操作至设计深度为止。6、成孔(1)井点深度L=18m ( H1对应井点处的基坑深度)(2)管井采用反循环工艺，粘土造浆护壁。孔径为 600mm钻孔时保持圆正垂直。(3)钻进过程注意做好标记，注意是否达到要求的孔深。提钻后及时检测孔深及孔径，不符合 要求及时处理。7、清孔(1)在掏渣后用水管注入清水，使水流将泥浆冲稀，泥浆相对密度逐渐降低，并由钻杆抽出， 达到泥浆相对密度为国求后即可停止清孔，并测定孔深及孔径。(2)在清孔达到要求后，在滤管与井底之间填一层10-20mm稍大粒径的滤料。(3)疏干井孔底沉渣厚度不得大于，填充滤料选采用粗砾砂，严禁采用粘土岩、泥灰岩等软

6、质 岩。8、 下井管(1) 管井的滤管为无砂水泥管，管径350mm左右，壁厚20mm右，其内径为 325mm其孔隙率>15%每节长1m左右。竖向用46根钢管固定井管，采用4根8号铁丝绑扎井管四周，对砂层要求在井管外包裹 80100目钢丝或尼龙滤网，以免接缝处挤入泥砂淤塞管井。水泥无沙管接头卡槽应 对正、垂直，而后方可包滤网。为防止雨水泥沙或异物流入井口，井管要高出地面200mm9、填滤料(1)井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填 滤料时，随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算不一致时，及时查找原因。不得用装载机直 接填料，要用铁锹下料，以防不均

7、匀或冲击井壁。洗井后，若滤料下沉量过大，要补填至井口下 0.7m,其上用粘土封填。滤料采用直径为1-2cm碎石。且具有一定的磨圆度，滤料含泥量(含石粉)< 3%对含水层以上部分的滤料，在磨圆度和粒径方面可适当降低要求，但严禁使用片状、针 状的石屑。(2)滤料必须符合1:1级配砂石要求，合格率要大于90%,杂质含量不大于 3%填料量不小于设计量的95%10、洗井(1)成井后，借助空压机清除孔内泥浆至井内泥浆，至井内完全出清水为止，再用污水泵反复 进行恢复性抽洗，抽洗次数不得小于6次。(2)洗井要在成井 8小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效 果。(3)洗井后可进行

8、试验性抽水，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。13、沉淀池做法及基坑排水说明：1、本工程基坑降水排水采用地上排水管道系统排水。2、排水管选用波纹管，排水坡度2%3、排水管采用砖砌支撑，砖砌支撑间距不宜大于4ml4、排水管与沉淀池应采取有效连接方式，防止渗漏。5、其它严格按照建筑与市政降水工程技术规范(JGJ/T111-98 )执行。Mde400PE双壁波纹管de400PE双壁波纹管；amMWk2SKn«5n.nM»M«2.AmaMdoMttftoo(u说明：1、砖砌支撑墩厚 X宽X高=250X700X500,可依据现场合理调整2、垫层厚度100厚C20素混

9、凝土，宽1000.A-A«n七、质量要求i、井管降水施工的井深、井距必须根据设计要求定位、施工。2、降水井孔底沉渣厚度不得大于300mm填充滤料选用粗砾砂，严禁采用黏土岩、泥灰岩等软质岩。3、井管应放置在井孔中间，滤料层厚应大于75mm以提高透水性，并防止土粒渗入井管堵塞管眼。填料厚要均匀，速度要快，将泥浆挤出井孔。填料应用锹下料，以防不均匀或冲击井壁。填料 中途不得中断，以防孔壁塌土。4、填料填充高度，至少要超过滤管顶以上1000-1800mm, 一般应填至原地下水位以上，以保证土层水流上下畅通5、降水与排水施工质量检验标准如下表所示。降水与排水施工质量检验标准序 号检查项目允许值

10、或允许偏差检查方法单位数值1井管（点）垂直度%1插管时目测2井管（点）间距（与设计 相比）mm<150钢尺量3井管（点）插人深度（与设 计相比）mm<200水准仪4过滤砂砾料填灌（与设计 侑相比）%<5检查回填料用量八、成品保护1、管井成孔后，应立即下井点管并填入滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔；2、降水井管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞；九、安全、环保技术措施1、所有施工人员应加强职业健康安全、环保意识，普及相应标准知识，严格执行和遵守现场文 明施工各项管理制度及操作规程，在规定时间和区域内进行施工。操作人员进入施工现

11、场必须戴好 安全帽，在施工过程中避免对环境的污染及破坏。2、施工现场应采用两路供电线路或配备发电机，正式抽水后不得停电停泵。3、定期检查电缆密封的可靠性，以防止磨损后水沿电缆芯渗入电机内，影响正常运转。4、遵守安全用电规定，严禁带电作业。5、降水期间，必须 24小时有专人职班，并配备专职电工持证上岗。6、潜水泵电线不得有接头、破损、以防漏电。7、装设符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的用电系统，以防止触电等事故；8、在正式开，前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行，特别 是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下 水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。十、文明施工1、保证施工现场组织有序、内部管理严密、有条不紊。2、管井施工队组负责作业区域内的防尘网覆盖，对防尘网破坏的立即购买并覆