机械设计课程设计说明书两级圆柱齿轮减速器

1、生实训报告实训类别：机械课程设计另！I：机电学院业：机械电子工程级：名：号* 指导教师；教务处制1设计任务书02课程名称: 实训周数: 实训单位: 实训时间:机械课程设计2机电学院课程代码: 学分：实 训地点：2机电学院目录022传动方案的分析044传动零件的设计计算065轴的设计计算216轴承的选择和校核317键联接的选择和校核338联轴器的选择339减速器的润滑、密封和润滑牌号的选择3410减速器箱体设计及附件的选择和说明3411设计小结.4012参考资料401机械零件课程设计任务书13、设计条件及要求传动方案要求如下图所示滚筒联轴器世输送带减速器联轴器I卜匚电动机二设计内容：选择合适的电

2、动机、联轴器型号，设计减速器。工作条件：单向运转，有轻微振动，经常满载，空载起动，单班制工作，输送带速度容许误差为 5%。使用年限：8年生产批量：小批量生产二、原始数据已知条件原始数据编号123456输送带拉力F( N)1.8 X 1032X 1032.2 X 1032.4 X 1032.6X 1032.8X 103输送带速度v (m/s)0.80.8111.21.2滚筒直径D(mm)300300300300300300设计工作量1 .设计说明书1份2 .减速器装配图1张3 .减速器零件图13张(具体在完成装配图并经指导老师审阅后，由指导老师指定)(要求所有工程图按1：1绘制) 2传动方案的分

3、析两级展开式斜齿齿轮减速器方案分析采用两级圆柱齿轮减速器（展开式）传动比范围：一般840,最大值为60。特点及应用：结构简单，但齿轮相对于轴承的位置不对称，因此要求轴有较大的刚度。高速级齿轮布置在远离转矩输入端，这样，轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的 弯曲变形可部分地互相抵消，以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象。高速级一般做成斜齿，低速级可 做成直齿（此设计中做成斜齿）。初步确定传动系统总体方案如：传动装置总体设计图所示。选择V带传劫和二级圆柱斜齿轮减速器（展开式）。3电动机选择，传动系统运动和动力参数计算、电动机的选择1 .确定电动机类型按工作要求和条件，选用y系列三相交流异

4、步电动机。2 .确定电动机的容量（1）工作机卷筒上所需功率1000 w（2）电动机所需的输出功率Fv1000 w式中n2、n3、n4、5、6分别为弹性联轴器、滚动轴承、闭式齿轮传动（设齿轮精度为8级）、十字滑块联轴器、卷筒轴的釉承及卷筒的效率，由 2表2-3查得n 1=0.99 , n 2 = 0.99、n 3= 0.97、n 4= 0.98、n 5= 0.98、6=0.96 , 则传动装置的总效率为w =0.83八二 3 _L 2.65kw1000 w 1000 0.833 .选择电动机转速由表13-2推荐的传动副传动比合理范围圆柱齿轮传动i齿=35则传动装置总传动比的合理范围为i总=1出1

5、 X i齿2i 总=(35) X ( 3 5) = ( 9-25)电动机转速的可选范围为60 1000v60 1000nw 63.66r / minD300nd=%Xnw=(925)Xnw= (572.941591.9)r/min根据电动机所需功率和同步转速，查2表12-1，符合这一范围的常用同步加速有1500、woor/min、750r/min。选用同步转速为1000r7min选定电动机型号为Y132S二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配1 .传动装置总传动比960i =rim/ nw= 15.08r /min63.66式中nm一电动机满载转速，960 r/min;nw-工作机的转速

6、，63.66 r/min。2 .分配传动装置各级传动比分配原则：(1) i齿1= (1.31.5) i齿2根据2表2-2，双级圆柱齿轮减速器高速级的传动比取i 齿 1 = 4.6低速级的传动比 j齿 2= 3.3三、运动参数和动力参数计算1 .各轴转速计算no Am 1440 r/minn i = rim / i 用二960/1= 960 r/minn n = n i / i 齿 1 = 960/4.6208.7 r/minn m = n n/ i t&2= 208.7 /3.3= 63.2 r/min2 .各轴输入功率P. = Pd n 1 = 2.65X0.99 = 2.62 KW 2 P

7、n= Pl 23 = 2.62X0.99X0.99X0.97 = 2.49 KWPrn= P nn 2 n 3 n 4= 2.49X0.99X0.97X0.98 =2.343 .各轴输入转矩2.65Td = 9550p d/nm = 9550 26.4N m1000T.= Tdioni25.3T=Tiii 22 31 10.8Tm=T| 2234344.2表1传动装置各轴运动参数和动力参数表TW Tlll 35 6项目 轴号功率kw转速n r/min转矩T N m传动比。轴2.6596026.41I轴2.6296025.34.6n轴2.49208.7110.83.3川轴2.3463.2344.

8、2卷筒轴2.2163.2323.81 4传动零件的设计计算一、渐开线斜齿圆柱齿轮设计（一）图速级斜齿圆柱齿轮设计计算表项目计算（或选择）依据计算过程单位计算（或确定）结果1.选齿轮精度等级查表11.208级82 .材料选择查表11.8小齿轮调质、大齿轮正火小齿轮45#钢调质、大齿 轮45#钢正火3 .选择齿数ZZi (24 - 40)Z2乙Z1 25Z2 4.6 25115取 Z2=110个Zi 25Z2 110U=4.44 .选取螺旋角3由表11.10计算小齿轮传 递的转矩T.(2)选取载荷系数 K选取齿宽系 数dU 史 4.4258 205 .按齿面接触强度设计42.53 10均匀轻微冲击

9、K=11.2由1表 11.9d=1(4)齿轮接触疲劳强度极限由1图 11.25Hliml 560HlimH lim 2530(5)应力循环次数N由1式 11.7Ni 60njLh60 960 1 (8 52 40)9.58 108N2Ni/i 齿 18.5810 84.42.18 1081542.53 10NmmMPa取K=1.1H Iim1 560H lim 2530/9.5810N 2.1810(6)接触疲劳强度寿命系数Zn(7)计算接触疲劳强度许用应力b h由1图 11.28安全系数为S=1，由1式 11.15 得Zni 1ZN2 1.1ZN1 Hlimlhi S1 560 560Zni

10、 1ZN2 1.1b h)= 560MPa(8)试算小齿轮 按式11.36试算分度圆直径2ZN2 Hlim2M S530 5831.1& 刖严)2dUH1.1 25.310 4.4 1 J.37189.8J()Y 14.456034.04mm(b hi 2=58334.04(9)模数mndi cosmnt -Zimn34.04 cos15o 1.3225取取标准模数mn=2mm(10)计算中心 距a(11)计算(12)计算 d1、 d2mn(Zl Z2)2cosarcc0sm2ad虫cos(13)计算齿宽b = 0 ddi=1X51.85=51.85(1)计算当量齿数ZvZ3COS(2)齿形系

11、数Yf由1 表11.12(3)应力校正系 数Ys由1 表11.13a=2*(25 iio)=i 39.77 2cos15取 a=1402*135arccos2*14015.36mm2*25(4)齿轮的弯曲疲劳强度极限由1图11.26Flim(5)弯曲疲劳强由1图 11.27度寿命系数Yndid2=51.85COS15.362*110Mmbi=55b2=52cos15.36mm.按齿根弯曲强度设计Z. -zhCOS产 28 cos15.36Zv2h cos110 121CO或 15.36Yfi 2.58Yf2 2.15Ysi 1.61Ys2 1.84Fliml 210Flim2 190YF1 Y

12、F2mn2a=140=15.36di 51.85d2 228.15bi=55b2=52MPaZvi 28Zv2 121Yfi=2.58Yf2=2.15Ysl = 1.61Ys2=1.84Fliml 210Flim2 190YF1 YF2（6）安全系数Sf由1表 11.9Sf=1.3（7）计算弯曲疲劳许用应力tFYn1 Ffcn1 2101.3162MPaSf=1.3(TF 1 = 162由式11.16得r 1YN2 F lim【F)2S71 1901.3146tF 2=146（8）齿根弯曲 强度设计计算11.37v dm60*1000da2 d21.6 KT_bmkZ*51.85*96060*

13、10001.6 KT iF1YF1YS1COS1.6*1.lbggoo*cos15. J *234.45 f1252*2 *25丫尸2八八2F2F1YfiYsi2.15*1.8434.452.58*1.6132.812.6m/s由表1121可知齿轮精度为8级合适。2 ha 228.15 2*2234.15mm58*1.61合格200 da2 500mm，齿轮2为腹板式结构项目计算（或选择）依据计算过程单位计算（或确定）结果1.选齿轮精度等级查表11.208级82 .材料选择查UI表11.8小齿轮调质、大齿轮正火小齿轮45#钢调质、大齿 轮45#钢正火3 .选择齿数ZZ1 (24 - 40)Z1

14、 26Z2乙Z2 3.3 2685.8乙26U乙取 Z2 =88个Z2 88乙88 U 3.3826U=3.38（二）低速级斜齿柱齿轮设计计算表4 .选取螺旋角38 20155 .按齿面接触强度设计计算小齿轮传 递的转矩Tn(2)选取载荷系数K选取齿宽系数d(4)齿轮接触疲劳强度极限Hlim由表11.10由口表11.9由1图 11.25(5)应力循环次数N由1式 11.711.08 104均匀轻微冲击K=11.2d=1H Iim3 560H Iim4 530Ns 60nsjLh60 208.7 1 (8 52 40)2.08 108N 4 N4/i为32.0810 8Nmm 11.08 104

15、取 K=1.11H Iim3 560MPaH Iim4 530N 2.0810叫 6.1510(6)接触疲劳强度寿命系数Zn(7)计算接触疲劳强度许用应力b h由1图 11.28安全系数为S=1，由1式 11.15 得6.15107ZN3 1.1ZN42H 3 Zn3 H Iim31560- 6161(8)试算小齿轮 按式11.36试算分度圆直径d3(9)模数mnd3cos mn Z3ZN4 Hlim4H4 S1 9 53063653.211.1110.81 (j 3.381 1.37189.83.38 (616mn 53d81.9826M 3 = 616MPab 小=636mmmm53.21

16、mn315取取标准模数mn=3(10)计算中心距amn(z3z41a2cos2.5*(2688) 一-Ha-147.532cos15。取 a-148mma-148(11)计算arccosmnz3z4)arccos2a2.5*(2688)arccos2*14815.67。0-15. 67 (12)计算 d1、 d2d mnzcosch 2.5*26 -67.509 COS15.672.5*88“d4 228.49COS15.6736 oMmdi 67.509d2 228.49(13)计算齿宽bb = 0 dd3=1 07.509=67.509bi-73 b2-68mmbi-73b2-686 .按

17、齿根弯曲强度设计(1)计算当量齿数Zv_Zzv3COSJ冬cos26 cc3二 29cos15.67Zv43COSr98.6 cos315.67Zvi 29Zv2 98.6(2)齿形系数Yf由1表 11.12Yf3 2.56Yf4 2.20Yfi-2.56YF2-2.20(3)应力校正系 数匕由 EH 表 11.13Ys3 1.62Ys4 1.79Ysi-1.62YS2-1.79(4)齿轮的弯曲疲 劳强度极限Flim由1图 11.26Flim3 2ioFlim4 190MPaFlim3 21 0Flim4 190(5)弯曲疲劳强度寿命系数Yn由口图 11.27YF3 YF41YF3 YF41(

18、6)安全系数SF由LU表11.9Sf-1.3Sf-1.3(7)计算弯曲疲 劳许用应力b FYn3 Flim3中1 2101.3162由式11.16得YN4 Flim4小 _ST1 1901.3146MPabF 3=162bF 4=146(8)齿根弯曲 强度设计计算由式1.6 KTcos bmnZ11.371.6KTn cos V F3-二YF3Y S3bmnZs1.6*1.1*110800*cos15 6768*2.5 *26*2.56*1.6270.47 F3合格Y F4Y S4F4 F3 Yf3Ys370.47 空 0*1792.56*1.6266.91dm60*1000*67.509*2

19、08.7- / 0.7m/s由表11.21可知齿轮精度为8级合适。60*1000da4 d42 ha 228.49 2*2.5233.49mm 200 da4500mm，齿轮2为腹板式结构斜齿轮设计参数表传动类型模数齿数中心距齿宽螺旋角高速级斜齿圆柱齿轮2乙 25 Z2 110a=140Bi = 55B2=523 =15.336o低速级斜齿圆柱 齿轮2.5Z3 26Z4 88a=148B3=73B4 = 683 =15.67o 5轴的设计计算减速器轴的结构草图I轴的结构设计1 .选择轴的材料及热处理方法查表16.1选择轴的材料为优质碳素结构钢45 ;根据齿轮直径100mm,热处理方法为正火。2

20、 .确定轴的最小直径查P313式16.2的扭转强度估算轴的最小直径的公式：d 口爵（“8107）1 | 14.5916.49mrn再查彳并 314 表 16.2，C 118-107考虑键:查叶371齿轮直径小于100mm，有一键时，轴径增大3%5%，则dmin羽5.03-17.31,选用普通圆头平键A 型,选 bO=8X73.确定各轴段直径并填于下表内名称依据单位确定结杲di考虑键，ddmin=15.03-17.31，考虑mm*=30联轴器连接取di=30d2考虑定位轴高度，取釉承 7007AC，d=35d2 =35该轴段装有毡圈（标准件），查【P131附表6.1，取 d=35mmd2 =35

21、dsd3=40mmd3=40d4考虑做成齿轮轴，查 1P217表11.14，d4 dfd 2ht11 P1551.852 2*1.25*246.852mmd4 =46.852ds考虑轴承,ds = d? =40mmds=404.选择轴承润滑方式，确定与轴长有关的参数。查P364表17.14，轴承选用脂润滑名称依据单位确定结果箱体壁厚查P20表4-10.025a 3 8取8mm=8地脚螺栓直径 df及数目n查P20表4-1df 0.036a12 0.036 148 1217.328250,a 时，n4df =20n=4轴承旁联接螺栓直径di查（2）P2。表 4-1 di 0.75df 15查2P

22、 111 附表 5.1 取 di=16mmdi=16轴承旁联接螺栓 扳手空间查【2】P20表4-1mmCi=22Ci、C2Gmin22*c2min20C2=20轴承盖联接螺旬直径d3查P20表4-1d3= (0.40.5) df= (0.40.5) 20=810取 d3=i0mmds =10轴承盖厚度e查P 24表4.5e=1.2d3=1.2 0=12mme=l2小齿轮端面距箱 体内壁距岗2查巳1表4.128mm2=10触承内端闻至 箱体内壁距离3查巳0由脂润滑轴承，3 =1015取3=10mm3=10轴承支点距釉承 宽边端面距出a查2 R57附表 10.3,由釉承 7007AC,得 a=18

23、.3mma=18.35.计算各轴段长度。名称计算公式单位计算结果1i考虑联轴器，h =82mm1i =8212p E2 P28Ci C2(58) =5558,取L=5612=20+12+56-9+1 + 10=9012=90Id13 = 2 b3 C 3 2 84mm13=84l4kbimm14=55IS根据轴 承 结 构得，|5= 23B 轴承 10 10 1434mm16=34mml=351100mm,热处理方法为正火。, , ,L=h + I2+ I34- I4+ IsL （总长）=82+90+86+55+34=345二、n轴的结构设计1 .选择轴的材料及热处理方法查表16.4选择轴的材

24、料为优质碳素结构钢45 ；根据齿轮直径2 .确定轴的最小直径查P313的扭转强度估算轴的最小直径的公式：6 厝118-107=24.45-23.1926.96mm208.7再查叩314 表 16.2, C 118-1073.确定各轴段直径并填于下表内名称依据单位确定结杲di考虑轴承（标准件）7306AC ,查 2P158附表 10.3, d=30 B=19mmmm*=30d2轴肩定位，d2 =35mmd2 =35da考虑轴肩定位高度，取 d 3 =40mmds=40d4dq = d? =35mmd4 =35dsd 5 = di =30mmds=304.选择轴承润滑方式，确定与轴长有关的参数。将

25、 与 轴 长 度 有 关 的 各 参 数 填 入 下 表 查P364表17.14选用脂润滑。名称依据单位确定结果轴承支点距轴承 宽边端面距离a查0P158附表10.3，轴承7306AC，正装a=22.2mma=22.25.计算各轴段长度名称计算公式单位计算结果hh = 3+ B 轴承 +10+2=10+19+10+2=41mmh =41I2I 2= B3-2=71mm12=71I3I3 =C=6mm13 =6I4I4 = B2 2 1 =51mmk=51I5vb,b2I 5 = h + =42.52mmk=42.5L （总长）L= 1”2切4讨5=41+51+6+71+42.5=211.5L=

26、211.5三、皿轴的结构设计1 .选择轴的材料及热处理方法查表16.1选择轴的材料为优质碳素结构钢45；根据齿轮直径100mm，热处理方法为正火回火。2 .确定轴的最小直径查P313式16.2的扭转强度估算轴的最小直径的公式:PdC3n再查L 12.34118107fer35.6639.31P314 表 16.2，C 118-107考虑键：查0P371齿轮直径小于100mm,有一键时，轴径增大3%5%，则dmin测6.73-41.28mm ,查P371附表3 .14选用普通圆头平键A型，选b0=1283.确定各轴段直径并填于下表内名称依据单位确定结果di轴端装联轴器，选用十字滑块联轴器d=40

27、查2P151 附表 9.5，取 44=40mmdi=40d2考虑密封圈（标准件）查2 P131d2 =25 取 ch=45mmd2 =45ds考虑轴肩定位、根据轴承 7210AC、d3=50mmds=50d4考虑轴承d4ds，d4=55mmC)4 =55ds考虑轴肩定位高度，ds=65mmds=65de考虑轴肩定位高度，取 de=60mmd6=60d7考虑轴承内径, d7 = d3=50mmd? =504.选择轴承润滑方式，确定与轴长有关的参数。查P364轴承选用脂润滑。将与轴长度有关的各参数填入下表名称依据单位确定结果轴承支点距轴承 宽边端面距 离a查0P158 附表 10.3,轴承 721

28、0AC, a=26.3mma=26.35.计算各轴段长度名称计算公式单位计算结果1i查2P 151 附表 9.5 取 I 1=60mm1i=6012LG C2(5-8) =5558,取 L=56123,B 20156 10 20 8 201 55mml2=55I3133 B 轴承 3 21020 3 231mml3=31l4口 ？3 b41.5 363I42 D2 J 2mm14=63kls=Cmm5=6kL= B4-2+1=67mm6=67h73 B 轴承22244.5mm”7=44.5L （总长）L= Ii+b+b+l4+ k+ M+ I7=60+55+31 +63+6+67+44.5=3

29、26.5mmL=326.5二、校核n轴的强度齿轮的受力分析：43高速级齿轮2受力：2L 300971NFt2 .228.14802367NFr2 Ft2 tan /cos 971 tan20 /cos 15.36Fa2 Ft2 tan 971 tan 15.36 267N低速级齿轮3受力：Ft3 址加 3416N da1209NFr3 Ftstan /cos 3416 tan20 /cos13.03115.67Fa2 Ft3 tan3416 tan 15.67 949N齿轮2上的圆周力齿轮2上的径向力齿轮2上的轴向力971N367N267N齿轮3上的圆周力齿轮3上的径向力齿轮3上的轴向力341

30、6N1290N949力、绘弯矩、扭矩图作垂直受力图，弯矩图FFviAVE斤 2121 Ft3 561822N169.5FVD =Ft2Ft3 FVA 为1ONMvbFva 48.5 88.367KN?mmMvc Fvd 56146.16KN ?mm作水平受力图，弯矩图I =Fr2 1 21 Fr3 56 Fa2d?/2 Fa3ds/ 2FhAXL169.5Fr2 AB FAC Fa2 d2 / 2 Fgsdg/ 2FhD =(net.、h2Fr3Fci3197N751NM VCVEADMhBFhA48.59.55KN ?mmM he FhD 56751 5642.056KN ?mmMhB48.

31、5Fd2卜a2 2MhcFhD56Fa3芈20.9KN ?mm11.277KN ?mm作合弯矩图M B= JM VB+M hB88.9KN ?mmMb=Jm vb+mab90.8KN ?mmMe= jMvc+MhC152KN ?mmMcMve+Mhe146.69KN ?mm扭矩图 TTh 110.8KN ?mm扭矩按脉动循环，轴材料选用0b45 钢正火，HBS 200, B560MPa，且ob87MPa, C 参照 1 P328Mca(B)ib51 870.586Mb 88.9KN ?mm(T 0)Mca(B) 7MB( T2)111.6KN?mmMca(C) Mc152KN ?mm(T 0)

32、Mca(C) JMc( T2) 160KN?mmn小齿轮截面,由d4 35m ,可得W2 J79A 4209mm3 2d32KMB) d 26.5M Pa3 Wb 4209大齿轮截面, d2 35mm ,可得W3nd；322d4209mm3CwWaF 38MPa 1 b结论：此轴强度安全。 6轴承的选择和校核一、H轴承的选择和校核1 . n轴轴承的选择选择n轴釉承的一对7306AC，校核轴承使用寿命为8年，但班制工作。2 .根据滚动轴承型号,查P158,%和阿Cr25.2KNCor18.5KN3.校核n轴轴承是否满足工作要求画轴受力简图Fr22）求轴承径向支反力Fr1、Fr2（a）水平平面支反

33、力Fih、F2hFih FhA 1 97N F2h FhD 751N（b）垂直面支反力Fih、 F2hF1V Fva 1822 N F2v Fvd2160N合成支反力Frl、F2Fn JFJ FJ J(1822)2 (197)21833NFr2JF2v2 F2h2 J(2610)2 ( 751)2 2716N求两端面轴承的派生触向力 fs1、fs2Fsi 0.68Fn 0.68 18331246.44NFs2 0.68Fr2 0.68 27161846.88N确定轴承的釉向载荷 Fa1、Fa2Fae Fa3 Fa2 949 267682NFs2 Fae 1846.88 682 2528.88N

34、 Fsi 1246.44N轴承1被“压紧”，轴承2被“拉松”Fai Fs2 Fae2528.88N,Fa2 Fs2 1846.88N计算轴承的当量载荷 Pr1、Pr2查P349表17.8：2528A 1.38 e 0.68Fr1 1833NX 0.41 ,Y 0.87型饕 N 0.68Fr2 2716NX 1 Y 0由 P350 式 17.5，表 17.9 可得，Pfp( XFrYFa), fP1 得:Pri 1 (0.41*1833 0.87*2528.88)2952NPr2l 2716 2716NPri P2,轴承2较危险2计算，角接触轴承的e 0.68 ,查(6)校核所选轴承由于两支承用

35、相同的轴承，故按当量动载荷较大的轴承1，查P350表17.10取温度系数ft 1 ,计算轴承工作1 P350表17.9取冲击载荷系数fP寿命:查口 350式17.1160卷.7图3496808 52 40 16640h结论：此轴承合格。f 7键联接的选择和校核一、n轴大齿轮键1 .键的选择选用普通圆头平键A型，轴径35mm潼2p 123附表5.14得bx h=10X82 .键的校核键长度小于轮毂长度3mm 5mm,前面算得大齿轮宽度50mm根据键的长度系列选键长40m.查P122式8.1得4000T 4000 110.8jy- 37.69MPajy5060MPajydhi35 8 42ajya

36、所以所选用的平键强度足够。 8联轴器的选择查P397 表 19.1，取 K=1.5Td KT 1.3 26.4 34.32N mTc2 kt 1.3 344.2 447.46N m查R5。附表9.4，连接电动机联轴器选用弹性柱销联轴器HL3联轴器造空Y30 82查Rsi附表9.5，输出轴联轴器选用十字滑块联轴器，d=409减速器的润滑、密封和润滑牌号的选择、传动零件的润滑1 .齿轮传动润滑查【叩230因为齿轮圆周速度v 1.65m/s 12m/s，故选择浸油润滑。因齿面应力小于4501000MPa速度1vVv2.5m/s，查P231表11.17,速度粘度120( 15),又查P 135附表1.

37、1 对选用工业闭式齿轮油L-CKC1502 .滚动轴承的润滑闭式减速器中传动件常采用油浴润滑，采用脂润滑。工作温度在10110 C的一般中等载荷机械设备轴承润滑，查 P364,12p 136附表7.2选用钠基润滑脂L-XACMGA2二、减速器密封1.轴外伸端密封选用毡圈油圭寸密圭寸2,轴承靠箱体内侧的密封挡油环3.箱体结合面的密封上下箱盖之间用水玻璃密封。 10减速器箱体设计及附件的选择和说明一、箱体主要设计尺寸名称计算依据计算过程计算结果（mm）箱座壁厚0.025 a3 80.025148 36.7258箱盖壁厚1(0.8 - 0.85)88箱座凸缘厚度 b1.51.5B=1212箱盖凸缘厚

38、度bi1.5 11.5B=1212箱座底凸缘厚度b22.52.5 B=2020地脚螺栓直径df查2表4.1df 0.036a 120.036 148 1218.364取20df 20地脚螺钉数目 na 250 时，n 4a di、d2 至外箱壁距禺Ci查2P21 表 4.2M20M16M12Ci 26Ci 25Ci 18df、d2至凸缘边缘距岗C2查2P21 表 4.2M20M12C2 24C21 16轴承旁凸台半径RiRi C2=20R20凸台高度hH=40外箱壁至轴承座 端面的距禺查2 P28LGC2(5-10)L50铸造过渡尺寸 k,h查2P26 附表 1.17k=3,h=15大齿轮顶圆与内箱壁距禺1 1.21 1.2 89.61 30齿轮端面与内箱壁距岗22 10箱盖、箱昨筋厚m,、mm,0.85,m 0.85mH 8, m 8轴承端盖外径D2D (55.5) ch；D轴承外径I : D2 =62+ (5 5.5 ) *10=112123117：D2 =72+ (5 -5.5 ) *10=122-127III： D2=90+ (5 5.5 ) *10=