静压预应力管桩桩监理细则

1、A.0.4古湄家苑安置小区A区一标段 工程监理实施细则（桩基工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 江苏省住房和城乡建设厅监制古湄家苑安置小区A区 一标段 桩基工程监理细则1 专业工程特点1.1 工程概况： 建设单位：江苏华海房地产开发有限公司设计单位： 江苏时代建筑设计有限公司勘查单位：江苏时代建筑设计有限公司一标段桩基施工单位：江苏仪征苏中建设有限公司一标段监理单位：江苏中核华纬工程设计研究有限公司古湄家苑安置小区（A区）项目，位于仪征市经济开发区内，万年大道以东与沿江公路以南地块。古湄家苑

2、安置小区A区一标段，桩基采用预应力管桩基础，桩型为PHC-400（95）AB-C80、PHC-500（110）AB-C80，设计预估单桩竖向承载力特征值分别为1150KN、1600KN。桩基设计参数见下表：楼号设计桩型桩长（m）单桩承载力特征值桩顶标高（m）桩数（根）持力层A01#PHC-500（110）AB-C80391600KN-5.4M1645-4层粉砂层A02#PHC-400（95）AB-C80311150KN-3.5M2025-4层粉砂层A23#PHC-400（95）AB-C80291150KN-7.9M1485-4层粉砂层A24#PHC-400（95）AB-C80291150KN-

3、7.9M1485-4层粉砂层A25#PHC-400（95）AB-C80291150KN-7.9M1485-4层粉砂层A26#PHC-400（95）AB-C80301150KN-7.9M1495-4层粉砂层A27#PHC-400（95）AB-C8025900KN-3.5M1655-4层粉砂层A28#PHC-500（110）AB-C80361600KN-3.9M1645-4层粉砂层A29#PHC-500（110）AB-C80381600KN-3.9M1635-4层粉砂层A30#PHC-500（110）AB-C80391600KN-3.9M1395-4层粉砂层A31#PHC-500（110）AB-C

4、80341600KN-3.9M1465-4层粉砂层A32#PHC-500（110）AB-C80341600KN-3.9M1595-4层粉砂层1.2 专业工程特点1.2.1、本工程采用预应力混凝土管桩PHC-400（95）AB-C80、PHC-500（110）AB-C80，桩基为端承摩擦桩，预估单桩竖向承载力特征值1150KN。根据勘察报告，该场地类别为类，属建筑抗震不利地段，场地中等液化，桩端持力层为第5-4层粉砂层，桩端进入持力层不应小于1.0M。根据试桩结果出现高压欠送的现象，所以施工终压力应大于单桩竖向极限承载力标准值（Quk）且不致桩身破坏，又能确保桩身穿越不良土层进入合适的持力层，使

5、桩底嵌固良好，并保证桩端标高达到设计要求将成为实际施工中的难点。具体需根据现场试桩结果，与设计、建设单位沟通后确定压桩力。1.2.2、由于现场地下土质情况复杂，整个施工过程的质量控制工作难度较大，监理将根据桩基施工时间安排专人进行旁站监理，控制预制桩的成品质量、桩位、打桩顺序、桩身垂直度、压桩的标高，确保工程质量。1.3工程质量验收依据和规定1.3.1 检验批的划分：根据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013划分建筑工程分部、分项工程和检验批。1.3.2 静压桩为地基与基础分部，桩基子分部中的分项工程。1.3.3 静压桩分项工程的检验批，每栋号划分为一批。1.3.4 压桩监理实测

6、、实量质量检验采用全数检验方案。1.3.5 验收依据：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013。建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。先张法预应力砼管桩基础技术规程设计施工图纸。设计交底、图纸会审纪要。政府有关政策、法规、规范等。监理、施工、及相关合同。经审批施工组织设计。2 监理工作流程2.1 桩基质量控制监理工作流程施工过程控制 原材料质量控制 资料控制桩位放样（承包商）成品桩桩产品合格证、强度检验报告，接桩用焊条产品合格证书或检验证书禁止使用、退货处理整改（承包商）检查外观、尺寸、强度检验复核桩位（监理）不合格不合格合格 合格合格监理检查压力、桩垂直度压桩

7、（承包商）不合格整 改接桩（承包商）检查接桩质量（监理在承包商自检合格基础上检查）整改（承包商）报设计处理监理复桩桩位偏差及桩顶标高不合格 不合格合 合格进行下道工序施工监理检查压力、桩垂直度格压桩报设计处理桩位中间验收不合格 合格监理检查压力、桩垂直度、标高送桩至设计标高土方开挖后复核桩位偏差及桩顶标高（承包商）2.2 进度控制监理工作流程施工方上报桩基进度计划施工方调整进度计划桩基进度计划与总进度计划比较（监理）调整进度计划（承包商）施工方按桩基进度计划实施进度计划（承包商）不符合符合桩基进度计划与总进度计划比较（监理）施工方按桩基进度计划实施实际进度与计划进度比较调整进度计划不符合符合完

8、成施工2.3 投资控制监理工作流程施工方上报月完成工程量清单监理现场计量，审核工程量清单报业主3 监理工作控制要点3.1、施工前监控3.1.1、组织熟悉图纸，做好设计交底及图纸会审答疑：检查图纸及设计文件是否齐全；核对图纸中的数据是否齐全、准确，要求是否明确；查明试桩位置、单桩承载力及桩基的检测方法和检测数量是否明确。 3.1.2、审查施工组织设计（方案）：根据设计图纸、施工验收规范、工程地质资料、JGJ942008建筑桩基技术规范、GB502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范的有关要求，仔细审核施工单位呈报的施工方案，确定施工方案的可行性。3.1.3、验证进场机械设备：进场的施工机

9、械设备及机具必须完好配备，并验核施工机械设备有效证书。机械设备组装后一定要试运行。3.1.4、测量复测：采取施工单位自检及监理人员复检、验收相结合的措施，严格控制其偏差在设计或规范允许的范围内（控制在±2cm范围内）。在测量放线中选用适宜精度的全站仪；桩位确定后，用长约300 mm的木桩钉入地下，用油漆注明以便识别，并做好保护。3.1.5、审查开工报审：施工有关手续办妥后，验核有关文件，相应的复印件留存，经审查合格后才能开始施工。 3.1.6、召开监理组会议，明确监理内容及要点：准备工作就绪后，召开全体监理组会议，会议上明确：A、静压预制桩的施工全过程中，必须对各道工序进行

10、严格的质量控制，每道工序必须进行检查验收，经复检合格后才能进行下道工序施工。B、施工过程中将进行旁站监理。C、值班监理人员对每根桩的施工情况均应认真如实地填写在静压桩监理记录表格上。D、监理过程中如发现质量、安全问题应及时指出，给予纠正。若问题严重时应及时向总监和业主汇报，以便采取有效措施处理。3.1.7 制定质量分级控制计划各质量控制等级的检查与记录：  A级控制点，有建设单位、监理方、施工方三方代表共同确认。 B级控制点，有监理方、施工方代表共同确认。 C级控制点，有施工方质量检查人员检查。 对于B、C级控制点，建设方认为必要也可参加，并拥

11、有否决权，A级控制点建设方必须参加，或委托监理方参加。桩基工程施工质量分级控制计划表静压预制砼管桩序号控制点检查内容检查方法检查工具控制点等级质量报验记录1施工方案人员组织、施工管理体系、施工机械及劳动力计划、施工技术措施、资料审查A 施工方案报审表2资质审查单位、个人资质资料审查A资质报审3测量复测轴线位置仪器测量全站仪B测量报审表4材料、设备进场报验测量仪器、桩机及相关仪表、砼管桩、焊材目测、测量、合格证和质量证明文件钢卷尺B材料、设备进场报审表5打桩桩长、垂直度、桩顶标高、压桩力尺量、旁站钢卷尺、水准仪、经纬仪B桩基工程隐蔽验收记录3.2、施工过程监控及工程验收3.2.1、预制桩的质量要

12、求：预制管桩必需有出厂合格证以及试验报告。桩的表面平整、密实、掉角的深度不应超过10mm。且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过该桩表面全部面积的0.5%，并不得过分集中。由于砼桩某种原因产生裂缝，则局部深度不得大于20mm，宽度不得大于0.25mm。横向裂缝的长度不得超过边长的一半（管桩或多角形桩不得超过直径或对角线的1/2）。桩顶处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。桩的砼强度必须大于设计强度。钢筋砼预制桩的允许偏差值见下表：成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm±5±5<210<1/10

13、00l用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量，l为桩长3.2.2、桩的起吊监控：A. 当桩身混凝土强度达到设计强度的70%，方可起吊；B. 桩在起吊时应使每个起吊点受力均匀，以保证桩身不受损伤；C. 桩在旋转起吊就位时严禁使用吊环。3.2.3、压桩前注意事项：A. 压桩前事先处理高空或地下障碍物，施工现场应平整，排水应畅通，并满足打桩机械所需的地面承载力； B. 根据单桩垂直承载力按预定的总重量配压重；3.2.4、试桩确定控制参数 正式压桩前必须进行试桩。应有建设单位、设计院、监理单位、施工单位等相关单位参加，确定压桩控制参数, 本工程沉桩过程中出现过压欠送或终压值不足的情况，与设计沟通确

14、定“单体建筑无试桩的静载检测结论，不得开展工程桩施工”的原则。同时，试桩静载检测报告结论合格，可按试桩的终压值对工程桩进行沉桩控制。3.2.5、申报压桩顺序 桩机开压前，施工单位应以书面形式申报开压的桩号顺序，经监理部认可后方可开压。3.2.6、桩身垂直度监控 A. 场地应平整，有足够承载力，保证桩机稳定垂直； B. 桩基压杆、桩身的中心线应在同一条直线上； C. 桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%L； D. 压桩时，由两台经纬仪从两个面（构成90°的两个面）控制压桩的垂直度。采用观察和经纬仪检查的方法旁站监理。 3.2.7、接桩质量控制 A.焊接前应检查端板是否合格、平整，将端板

15、坡口上的浮渣和污泥清理干净，露出金属光泽。B.接桩就为时，上下桩节应找正接直，如桩节间隙大，应用铁片填实焊牢，结合面之间间隙不得大于2mm。C.焊接时应采取措施减少焊接变形，沿接口周围对称施焊，焊缝不应有夹渣、气孔等缺陷，质量等级按照二级焊缝质量进行检查控制。D.焊缝冷却时间不应小于1 min，不宜少于8 min。E.施焊环境应符合下列规定： 1、 焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。 2、 焊接时的风速不应超过下列规定，当超过规定时，应有防风设施。 (1)手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊：8ms。 (2)冠弧焊、二氧化碳气体保护

16、焊：2ms。 3、焊接电弧l m范围内的相对湿度应符合下列规定： (1)铝及铝合金焊接：不得大于80%。 (2)其他材料焊接：不得大于90%。 4 、当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，或在下雨、下雪刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。3.2.8、桩的标高控制 A.按照施工单位在送桩器上设定的标尺，用水准仪对准送桩器轴线，对标尺进行测量控制。B. 试桩静载检测报告合格，可按试桩的终压值对工程桩进行沉桩控制，如有异常及时反馈设计。3.2.9、压入桩的桩位偏差，必须符合表1的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系

17、桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。（强制性条文）表1预制桩桩位的允许偏差（mm）项项 目允许偏差1盖有基础梁的桩：（1） 垂直基础梁的中心线（2） 沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：（1） 最外边的桩（2） 中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。3.3、常见质量问题防治措施 3.3.1、桩身断裂防治措施 A. 桩身弯曲超过规定（L/1000且20mm）的桩不得使用； B. 在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾

18、斜时，不宜采用移架方法来校正。 C. 桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。 3.3.2桩顶掉角防治措施 A. 压桩时稳压要垂直，桩顶要有衬垫，如衬垫失效或不符合要求时要更换； B. 压桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶有无凹凸现象，桩顶面是否垂直于轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜使用，或经过修补等处理后才能使用； C. 检查桩帽与桩的接触面处是否平整，如不平整应进行处理才能施工； 3.3.3、桩顶位移防治措施 A. 压桩完成后对完成区域进行隔离，避免桩身受到外力被挤压位移；B. 在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正；C. 必要时可采用

19、井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施；D. 压桩期间不得开挖基坑，需要压桩完毕后相隔适当休止时间方可开挖，相隔休止时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确实，一般宜两周左右。3.4、质量检测桩基检测应执行建筑桩基检测技术规范(JGJ106-2014)的规定。督促施工单位严格按照质监站的有关要求，做好管桩施工资料收集和整理工作。事先要求施工单位整理汇总好按竣工验收要求的桩基础工程技术资料，分别报送建设单位、监理和质监站备查。成桩质量的检测：对成桩质量可靠性进行检测，检测方法采用小应变法，检测数量根据规范要求，由设计院确定。检测单位必须具有相应资质，并提供有效

20、的试验报告。由具有相应资质的检测单位，根据设计要求以及工程施工情况，进行单桩静载荷试验，提供有效的试验报告。在基坑开挖过程中，监督土方施工单位做好管桩的保护工作，避免桩身受损坏。成桩桩位偏差控制参考基础工程施工规范执行。静压桩质量检验标准应符合表2的规定。表2 静力压桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见表1用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范序检查项目允许偏差或允许值检查方法一般项目1成品桩质量：外观表面平整，颜色均匀，掉角深度<10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%直观成品桩外形桩

21、体平直，表面平整，颜色均匀，掉角深度<10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%。直观成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝）深度<20mm，横向裂缝不超过边长的一半用钢尺量成品桩尺寸： 横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度mmmmmmmm+5<10<10<1/1000l<2用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量强度满足设计要求查产品合格证书3接桩电焊接桩焊缝：（1）上下节端部错口（外径700mm）（外径<700mm）（2）焊缝咬边深度（3）焊缝加强层高度（4）焊缝加强层宽度（5）焊缝电焊质量外观电焊结束后停歇时间mmmmmmm

22、mmm320.522用钢尺量用钢尺量焊缝检查仪焊缝检查仪焊缝检查仪无气孔，无焊瘤，无裂缝直观满足设计要求按设计要求min>1.0秒表测定4电焊条质量设计要求查产品合格证书续表24电焊条质量设计要求查产品合格证书5压桩压力（设计有要求时）%+5查压力表读数6接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高mm<10<1/1000l用钢尺量用钢尺量，l为两节桩长7桩顶标高mm+50水准仪3.5安全监理目标及控制要点 1、安全管理目标 ：避免或减少安全隐患的发生，无重大安全事故。 2、安全监督管理控制要点（1) 审查各类有关安全生产的文件；（2) 审核进入施工现场各分包单位的安全资质和证明文

23、件；（3) 审核施工单位提交的施工方案和施工组织设计中安全技术措施；（4) 审查工地的安全组织体系和安全人员的配备；（5) 审核新工艺、新技术、新材料、新结构的使用安全技术方案及安全措施。（6) 审核并签署现场有关安全技术签证文件；（7) 现场监督检查。如遇下列情况时，监理人员可报总监理工程师下达“暂时停工指令”施工中出现安全异常，监理提出后，施工单位未采取改进措施或改进措施不合乎要求时；对已发生的工程事故未进行有效的处理而继续作业时；安全措施未经自检而擅自使用时；擅自变更设计图纸进行施工时；使用没有合格证明的材料或擅自替换、变更工程材料时；（8）针对静压管桩工程施工阶段特点，还要做好下列安全

24、工作：1）严格审查施工组织设计中的安全技术措施，必须符合工程建设强制性标准，并监督施工单位落实实施；2）督促施工单位做好施工安全交底工作，静压管桩施工安全交底主要内容如下：压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得入内。压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视；机组人员做登高检查或维修时，必须系安全带，工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物；桩机安装地点应按施工要求行先期处理，应平整场地，地面应达到35Kpa的平均地基承载力；安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使地盘平台能正确对位；电源在导通时，应检查电源电压并使其保护在额定电压范围内

25、；各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损；安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装；安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊；作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固；作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动机等良好；应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确；应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无渗漏，液压缸动作灵活；雨季工作平台应有防滑措施；压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊装人员应密切联系，相互配合；当压桩机的

26、电动机尚未正常运行前，不得进行压桩；起重机吊装进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已经安全脱离桩体；接桩时，上一节应提升350400mm,此时，不得松开夹持板；压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击；顶升压装机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm；压桩时，非工作人员应离机10m以外，起重机的起重臂下，严禁站人；压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩；当桩在压入过程中，夹持机构与

27、桩侧出现大打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行；当桩的贯入阻力太大，使桩不能压入标高时，不得任意增加配量，应保护液压原件和液压构件不受损坏；当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断；当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过；压装机行走时，长、短船与水平坡度不得超过5°，纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应两个手柄一起操作；压装机在顶升过程中，船型轨道不应压在已入土的单一桩顶上；压桩机上装设的起重机，及卷扬机的使用，应执行JGJ33-2001第4章的规定；

28、严禁吊装、吊锤、回转或行走等动作同时进行，打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位；遇有雷电、大协和和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业，当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加揽风绳、或将桩立桩放倒地面上，立桩长度在27m及以上时，应提前放倒；作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机吊钩应升值最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净；作业后，应将制动器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水；转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓，不得让尘土进入，液

29、压软管不得强行弯曲。3、风险分析及控制危险点的分析及预控措施序号风险控制措施1进入现场不正确佩戴安全帽没有或正确佩戴安全帽，不得进入现场。2酒后进入施工现场进入施工现场的人员一律禁止喝酒。3未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识1.要求严格执行公司、工地、班组三级安全教育制度。2.严格考试制度，3.禁止弄虚作假。4.明确安全职责及必要的安全知识和现场特点。4无安全技术措施或未交底施工1.立即停工并补办安全技术交底，2.施工人员要严格按方案和安全措施执行。6安全设施不完善、作业环境不安全又未采取措施按要求完善安全设施整治作业环境；否则严禁布置施工， 7机械设备未按计划检修，带病作业1.施工用机具

30、要求工况良好、严禁带病作业。2.严格执行机械管理制度。3.定期检修、维护和保养。8违章指挥对违章指挥现象进行制止。10不正确使用劳动保护用品督促施工人员正确使用劳动保护用品和防护用品。11擅自拆除挪用安全装置和设施1.安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。2.若有擅自拆除要求施工单位立即原样恢复并进行处罚。12施工用电不符合施工用电安全规程监督施工用电方案实施，专人管理，例行检查。4 监理工作的方法及措施4.1 监理工作的方法实现监理目标的主要手段：预控、旁站、巡视、检查、平行检验、执行监理程序、暂缓支付、监理指令、专题会议等。4.1.1预控（事前控制）：核查施工单位的质量管理体系，查验施工单位的

31、轴线和桩位测量放线成果、签认管桩进场报验、检查进场的主要施工机械设备、审查桩基工程施工方案、明确静压管桩施工质量通病及其预防措施。4.1.2旁站：针对静压管桩的施工特点，本工程以旁站为主要手段，在成桩过程中，必须采取旁站手段，详细记录成桩过程。静压桩施工过程中监理人员应对接桩过程、压桩停止条件、试压桩全过程工序进行旁站控制。监理旁站工作内容检查施工单位是否按施工方案施工，专职质量员及质保体系是否到位。对接桩过程重点检查焊接组对，接桩间隙嵌填是否密实、平整，是否对称焊接、焊缝长度、高度是否符合要求。对压桩终止条件重点检查压桩终止压力和桩顶标高。试压桩全过程因是对压桩工艺、设备和设计参数的检测与检

32、验，监理应对其余过程进行旁站，内容包括插桩、压上、下节桩、接桩和终压等各个环节，并填写压桩监理检查记录表（详见附表一）。4.1.3巡视：由总监或总监代表、专业监理工程师等，重点对施工现场安全生产状况进行巡视，发现隐患，及时要求施工单位整改。4.1.4检查：每天由监理工程师定期地对过程状况进行检查。4.1.5平行检验：对成品管桩进场实施原材料外观平行检验。4.1.6执行监理程序：按照国家有关规范标准，要求施工单位在自检合格的基础上，填报工序质量报验单申报监理部，待监理工程师检查合格，签字批准后才能进入下一道工序施工。4.1.7暂缓支付：当工程进度不能满足计划、施工质量不符合设计及规范要求时，暂缓支付工程款（进度款）。4.1.8监理指令：监理指令：当施工单位在质量、安全、进度等方面出现不符合有关规定和标准时，除口头通知要求整改外，还可签发监理指令，包括监理工程师联系单、监理工程师通知单等书面通知，施工单位不得以任何理由拒收，并且在监理工程师要求的期限内完成整改工作，再报请监理部复查。4.1.9监理例会：监理部每周组织建设、施工以及设计等各参建各方召开工程监理例