生产任务责任书

1、 生 产 任 务 责 任 书 办字2010第030号为强化生产管理，加快生产进度，尤其是8、9月份的生产高峰期，必须保质保量按时发货，以树立企业良好的形象，特签订本生产任务责任书，共同遵照执行。对8、9月份完成100万支以上减震任务好的部门进行嘉奖，完不成的受罚。各部门、车间除按公司岗位职责、考核奖惩条例文件执行考核外，重点责任分别如下：（一）、销售内务： 下达计划订货单时对状态、颜色、特殊要求，必须描述清楚、准确，不清楚的要及时与客户电传确认，不得模棱两可，对计划单的内容负全责；由于配件原因，销售内务应根据生产计划部传递的配件到货信息，确定先后发货单位和时间，以便组织生产；对常用产品做库存量

2、应列入在周计划中，以便组织配套件采购。（二）、生产计划部：下达生产计划单前必须对状态、颜色、特殊要求进行审核，对新产品或从未做过的或长久未做的产品如有疑问的技术状态，必须与技术部门联系确认。生产计划部未与技术部落实就下单，车间未发现装错，生产计划部与车间同时受罚。车间发现纠正车间加奖，生产计划部受罚。技术部未能发现问题，或技术通知单下错或无书面通知，导致错装，技术部受罚。对仓库上报的缺件申购单要对外协进行跟踪。超过采购周期的要做好跟踪记录。下到仓库的生产任务单要比车间提前4小时，以便于发料准备。对生产、发货过程中出现的问题负责进行协调、解决，遇到难题立即请示主管领导决定；公平、公正、客观地反映

3、仓库、车间、外协、技术、品质等部门在完成生产任务的各个环节中不到位的责任。（三）、物资部： 接到生产计划单后，各库必须在2小时内报出缺件申报单，可按生产计划数对照最低库存量进行申报，申报缺件时还须附报该配件库存数。超过采购周期未到位的或有部分未到的要及时报告外协、生产部跟催；第二次统计缺料时必须准确，否则要承担相应责任。 接到生产任务单后，凭领料单按批次先后及工位顺序在12小时内完成发料，由领料员点数拉到车间放在指定位置。如一批料中缺少几种配件，当天能到的应告诉车间少哪几种，何时到货。发料领料必须严格手续，发料准确，领料点数，发现不符当场纠正。交接完毕，发料人、领料人双方必须在领料单上签字。如

4、工位出现短少，以有车间主任签字的领料单先发料，以供生产急需，若该批减震装完，配件找到了，作退库处理。 对错发料的在本库内立即予以调换，对工废或料废的须经质检人员鉴定开单，到仓库调换新件； 对未办理手续又未经库管人员同意，擅自到库位拿取配件的，仓库报告物资部，物资核实后对相关人员进行考核。成品库接到产品发货通知单后，先到车间查询该批产品生产进度情况，掌握完工时间。组织好人员及时发货，确保发货型号、数量及收货单位无误。收货时要认真清点数量，与内部交接单上数量相符并签字，杜绝重复开单的现象。（四）外协部：接到缺件申报单后书面下达采购计划，立即组织采购，在采购周期内必须到货，对外加工的配件同样要在周期

5、内到货，特殊情况超过采购周期的要提前告诉生产部到货时间，做到保证生产需要不脱节；若因报缺错误等特殊情况，紧缺件与急件必须4小时内到位；尽快完善配套体系，在体系内运作，每种配件保持稳定12个厂家进货，以利稳定质量，保证供应，生产不脱节；若超过采购周期影响生产进度外协部受罚。对配件存在的质量问题及时反馈厂家整改，下次又出现同样问题要罚厂家。（五）、技术部。技术部肩负着生产技术和新品开发双重任务。在生产高峰期白天应安排人员整天在车间生产现场巡视或蹲点，发现和解决问题，切实帮助车间解决生产中的技术难点，起到技术领先的作用，争取每天解决12个问题，并有书面记录。对新产品或本公司第一次生产的减震必须组织试

6、装，并记录出现的问题。试装完毕必要时组织生产部、外协部、销售部、车间、主管经理到现场确认签字。对新产品要列出配件清单和图纸，以供外协采购和仓库发料。批量生产第一次上线时必须派员到现场指导；对装配中出现的异常情况或难题要及时到现场解决；（六）品质部：严格执行外购件质量检验标准，从源头上把好产品质量关；对新品试装中出现的问题要告诉进货检人员，以便在进货时重点检验；严格进行成品出厂最终检验，目测外观并试压是否正常，包装是否符合要求等，杜绝不合格品出厂，该检未检的要负相应责任；对装配不到位的有权提出处罚建议；（六）、装配车间：接到生产任务单后，向各工位传达任务，各工位对领料员送来的配件要进行点收。若送

7、来的配件与生产任务单状态不符时，立即与仓库核实纠正；如中途发现配件短少，先作为特殊领料处理，填制领料单，由车间主任签字后到仓库领料。如该批产品装毕又找到该配件，则办理退库手续将多余配件退回仓库。对配件状态、规格型号，表面质量，装配工位员工必须看仔细并与任务单所列状态进行对照，否则如装成成品，不论何种原因，除返工外，车间装错罚车间，仓库发错料罚仓库；仓库发错车间没有发现，两家同罚。料废造成缺件要及时报告仓库补件；由于缺件原因影响发货，要向生产部报告，谁躭误谁受罚；如配件已到车间未及时组织生产延迟发货时间，车间受罚；必须保证装配质量。由于装配粗糙、马虎，装配不到位或错装、漏装，经质检部检出，按责任

8、大小，车间相关工位受罚；若质检部未及时检验或检验不到位，质检部责任人受罚。未出厂的轻罚，已出厂的重罚。车间生产安排要遵循先发货先做的原则，确保及时发货；同时还要考虑前后批次的连贯性，避免流水线空位现象，安排不当的车间受罚；成品批量交库要有专人负责。复查配置、状态、数量与计划单是否一致，唛头有否贴错。对未送到的配件要进行跟催，不可无人顾问。对合格品要按批次集中有序摆放。成品包装交货时有人负责点数交货；生产现场必须保持整齐、整洁。配件摆放有序，地面清洁无杂物，做到文明生产；（九）、仪表、数控车间严格按生产计划部生产任务单进行组织下料生产，未按要求完成任务受罚。（十）售后服务：对客户的产品质量意见及

9、时反馈到相关部门，跟踪整改，做到事事落实件件答复；向仓库领料必须符合规定手续，凭发货清单经财务盖章或签字的有效单据向仓库领料，任何人不得自行任意拿取。（十一）、财务部：严格执行财务管理制度，认真仔细审核费用开支和采购成本，为企业增收节支把好关；管好往来单证票据，严防流失，做到安全、有效控制。认真审核销售发货通知单所列各项内容，做到单价金额审核无误，及时记载应收账款，按付款周期积极催款。（十二）、行政部：根据生产任务需要，积极做好新员工招收、入厂审核手续。新员工当天入住、三天后充饭卡、七天后发工作服；关心员工生活，管好住宿环境，送清凉饮料到现场，督促食堂饮食卫生、菜价合理，使员工吃好睡好，有精神上班。 做好厂区安全管理、考勤管理和工资结算工作，消除员工后顾之忧。（十三）、考核小组由于相关部门失职、失误，由考核小组以重结果轻过程为前提和公平、公正、透明的原则进行考核。对责任不到位的部门提出处罚，对完成较好的部门提出奖励，报总经理批准后兑现。奖惩到部门，由部门落实到个人。