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文档简介
1、文件修改履历序号版号制订容修改日期修订人01A0灯条成品检验标准2021/04/26明远审批:1.0目的规灯条成品外观检验标准,使产品不被误判。2.0围适用于本公司送样,试产,量产的侧入式,直下式成品外观、功能的检验。3.0职责:3.1品质部负责标准的制订和修订,并负责保持标准的适用性。3.2其它部门:执行标准,并对标准提出修订建议。4.0缺点定义:4.1严重缺点C门:系指缺点足以造成人体或机器产生伤害,或危与生命财产平安的缺点,称为严重缺点, 以Cr表示之。4.2主要缺点Ma:系指缺点对制品之实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低,产品损坏、功能不良 称为主要缺点,以 Ma表示之。4.3次要
2、缺点Mi:系指单位缺点之使用性能,实质上并无降低其实用性,且仍能到达所期望目的,一般为 外观或机构组装上之差异,以Mi表示之。4.4 “ D表示直径,“L表示长度,“ W表示宽度,“S表示面积,“N表示数量。5.0品质抽样水平:5.1样品,试产品100%全检5.2量产品QC检验依据抽样方案正常检验H级水准进展CRAc=O, Re=1; MA: AQL=0.65, MI : AQL=1.0光电性能抽测:2pcs/批次6.0抽检条件6.1检验环境要求:外观目视检验照度:10001500 Lux,必要时用3D测量仪加以确认。6.1.2 温湿度:25 ± 5C, 50 ± 20%6
3、.1.3 ESD防护:佩戴静电手环,戴防静电手套。6.2目视的检验方法:根据不同光照情况,检验者采取两种检验视角:1 光线与被检验平面垂直时,检验者视线应与被检验平面成45°角见图1。2 光线与被检验平面 45°角时,检验者视线应与被检验平面成90°角见图2。图1图2备注:如果能保证光源为漫散射时,检验者视线可以选择45°或90°角。检验者眼睛检验时应保证与被检验平面2035cm的距离。使用显微镜辅助检验时,规定的放大倍数为1040倍。2 / 127.0检验标准:7.1本标准PCBA参考资料:IPC-A-610E二级标准,IPC-A-600H
4、二级标准7.2标识、印刷、包装包括 LABEL, BARCODECARTON二维码等工程图示/说明标准要求检验设 备级说明缺字符/不可有:容错误,或打印缺墨,局部 字符未打印出来。目视MI缺点/不可有:局部符号、字符缺失不全。目视MI多字符/不可有:多出字符。目视MI字体不符/不可有:打印的字体与要求不符。目视MI字体大小不符/不可有:打印的字体大小与要求不 符。目视MI条形码扫不出/不可有:条码无法扫描。SCANMA印刷位置错/不可有:印刷位置不符。目视MI排版错/不可有:打印容、位置错乱。目视MI条形码缺损/不可有:条码打印不完全,有缺损。 断处L>1mm条码>5处目视MI字体
5、缺损/不可有:字符打印不完全,有缺损, 不可辨识。目视MI文字模糊/不可有:文字模糊,难以辨识。目视MI反向/不可有:未按一致的方向包装摆放。目视MI翻转/不可有:LB翻转摆放,LED灯面朝下。目视MI漏标签/产品标识、检验标识、环保标识按要 求贴。不可有标识不完整,缺少。目视MA包装破损/不可有:包装破损。目视MI7.3检验工程判定标准检验工具抽样说明不良等级CRMAMI包 装数量标签数量与实物一致目视100%*标识1. 机种、客户料号、供应商代码、订单号、RoHS 标签等标示需正确,2. 贴位置整齐,无破损,折皱等不良3. 重量填写清晰可辩识,准确到小数点后三位目视目视*包装 方式1. 依
6、研发所制规或文件检验2. 包材不可有破损,开裂等不良3. 包装需牢靠,不可有产品散落在箱 的现象或风险制规 目视目视*7.4、外观检验工程不良工程不良图示判定标准使用设备不良等级CR MA Ml1 产品尺寸依制造规格或图纸判定卡尺错料原材料与BOM制规要求不符不可目视有元件缺失元件反向5多件N/A正面锡渣不允许目视反面锡渣,锡珠,沾锡导热孔沾锡,锡珠元件不对称、极性放反、 元件翻转皆不允许不允许目视目视直径需小于0.2mm同一位置不得超过 3颗不允许显微镜点规目视空焊10焊接点氧化11穿孔铝基板12导线焊接13点胶不良14导线正负极15热缩套管松动、沾污、破损不允许胶体没包住焊线处不允许>
7、;CB焊盤不允許氧化,造成焊接點 虚焊,吃錫異常1、锡需包住导线90%上2、导线焊锡高度不可以超过 LED 高度3、导线焊锡层上的 UV高度不可 以超过LED高度1、固定孔孔不可以有异物,毛边, 孔未钻透不允收2、防焊杂质与空泡不允收,LB边 缘与孔不可以有伤铜、铜刺现象16导线破损、沾污17连接器破损、偏移PCB板边到热18缩套管的距依研发发行的图面或制造规格书目视显微镜目视显微镜目视显微镜显微镜目视目视目视目视目视卡尺20线路破损21线路间的短路/开路22板材颜色不一致23白油不均凸 起ewswixj-j喷码清晰明确符合规格书要求不允许有线路破损的现象。不允许有线路间的短路/开路1. PC
8、B板目视不可有明显发黄2. PCB底部过炉后/维修后不可有 明显异色3. 特殊情况下允收时依限度样品 执行不可有目视目视&显微镜目视&显微镜目视目视25沾锡氧化2627PCB补油28PCB刮伤、披锋毛边PCB漏铜不允许沾锡,PAD外表氧化变色,导 致贴件拒焊现象不可有。零件孔/PAD与PCB基材剥落、起 翘不可允许。非线路局部:目视无露铜,或点状 露铜直径0.5mm允收,每条PCB板 w 2处可承受。线路局部:不允许露铜PCB 露铜不良'1、刮伤以不能露铜、不能露底材2 直下式PCB允许点状w 2mm 正常修补,线状w 1*3mm正常修补, 每条PCB板w 2处补油可承
9、受。侧入式PCB线路区:直径超出0.5mm,与客户确认前方可进展补 油,且每条PCB板不可超出1处。侧入式PCB非线路区:允许点状w2mm正常修补,线状w0.5*3mm正常修补,每条 PCB板w 2处补油可承受。为承受根本标准;2.线路区:1、长度3mm以、宽度0.5m m 以。3. 大铜面/非线路区:可承受长度 不超过5mm宽度不超过0.5mm,4. 产品包装后不可有粉尘 &金属毛 刺掉在包装箱或包装袋目视&显微镜目视&显微镜目视目视点规目视30LED偏移31LED烧焦32LED焊接处目视根据灯条图纸要求,LED间距要均 匀,符合图纸误差要求。零件恰能坐落在焊垫的中央
10、且未发生偏 出,X轴偏中心土 0.15mm Y轴偏 中心土 0.15mmo灯需在同一条线 上二次元测量仪不允许目视1、锡面应呈现光泽性,其外表应 平滑、均匀且不可存有任何不 规那么现象,如小缺口、起泡、 杂物、凸点、虚焊等2、焊锡覆盖量需过到焊盘总面积 的90%目视33PCB破损1C灯条不可以分层,有裂缝,不可 有漏铜目视塞规*34PCB弯曲11. FR4和CEM板翘曲度D不可以超过板长边长度的1.0%2. 铝基板翘曲度 D不可以超 过长边长度的 0.5%3. 客户有特殊要求那么依 客户图纸要求执行卡尺 塞规*35推拉力测试4014 LED >3kgf,10S7020 LED >5
11、kgf,10S3030 LED >5kgf,10S 连接器>5kgf,10SLens 推力 >10kgf,10S推拉力计*目视卡尺1. 产品尺寸均在公差围2. 不能伤到线路3. PCB不可露铜37PCB污点1、LENS覆盖区域不允许有2、其他部位:直径w 1mm 一条上个数不超过w 2个目视点规38连接器焊接1. 短路:a. 不同功能脚不允许b. 假设PIN为同一线路不管控2. 开路不允许3. 固定脚翘起、脱落不允许4. PIN针上锡影响插拔不允许目视显微镜1.端子起泡不允许目视41PPA压伤/刮伤42LED浮高刮伤伤到胶体NG此种PPA伤0K线状:1. 线性异物w 0.02
12、5mm 1mil金线 直径* LED胶体长度,2. 线性异物不可横跨两电极;不 可一半在胶,一半在胶外;不可 附在芯片、金线上;3. 金属异物不可在芯片上方块状:1、不可大于胶体面积一半2、不可在附在金线和芯片上3、金属异物不可在芯片上方金 属一般有金属光泽1、反面PPA伤不允许露胶,露铜2、外表PPA伤不可伤至胶体,PPA伤面积不可超过 0.5mm*0.5mm3、30cm目视不可见LED浮高w 0.1mm且不影响焊接效 果目视显微镜目视点规目视显微镜43LENS偏 移44貼裝方向45LENS刮伤46吃胶缺乏47外表异物48外表水纹49外表裂纹50填料,毛边, 破损51LENS脏污黑白点h L
13、ED灯罩倾斜与PCB之间角度不 可超出MAX 1°2 LED灯罩中心点与LED中心点偏移不可超出 MAX ± 0.2mm3.LED灯罩與PCB熔接時浮高不可超出 MAX0.15mm二次元*1. 原那么上lens水口方向一致, 不允许出现方向上的错误2. 客户无特别说明和对产品无影 响下可单项处理。目视*1. 无感刮伤不影响光效 0K2. 有感刮伤不可以3. 特殊情况依限度样品执行目视 直流电源*1. 必須lens pin脚吃胶截面之4/5。2. 推力符合实际要求目视&10X放大鏡*1 1.外表不可出現毛屑状异物1 2.不可出現胶质状异物3.手指印类异物不可明显。目视
14、&10X放大鏡*lens外表不可出现明显之水紋状 胶体目视&10X放大鏡*lens外表不可出现胶体裂纹现 象。目视&10X放大鏡*LENS填料不实,胶口毛边,破损不 |可有.目视*22 环w 0.05mm22环外到4环w 0.1mm, 24环以外w 0.8mm目视 尺规*52LENS气泡£使、朕SAUJJ 勿丿 kz /Ky(zf出光面4环不允许出现,4环外气 泡允许w 0.5mm数量1个目视 尺规*53LENS披锋, 残胶拉丝不允许有,1. 溢胶在0.2mm可承受,震动, 跌落残胶不可脱落2. 不可溢胶在LENS外表3LENS披锋在0.2mm承受目视 塞规*7.3、功能检验序号不良项 目不良图示判定标准使用设备不良等级CRMAMl1死灯不允许直流电源*2灯闪烁不允许直流电源*3色差在Bin code值公差範圍內直流电源*4光圈/漏 光不允许直流电源 测试治具*5光效异 常1. 透镜光效与正常标准 不一致时不允收2. 特殊情况依研发签样为准直流电源 测试治具*6灯暗、亮 度过高不允许直流电源*74品质判定仅样品,以模拟背光状态进展检查判定序 号不良工程不良图示判定标准使用
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