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文档简介
1、第七章主要开拓巷道类型和位置的选择第一节主要开拓巷道类型的选择主要是根据矿山地形、地质条件和矿体赋存条件来选定国内:赋存地平面以上的脉状矿床或矿床上部多采用平硐赋存地平面以下的脉状矿床多采用竖井、斜井对竖井、斜井:建国初期,技术水平机械化程度低多采用斜井开拓,随着机械化程度和技术水平的提高,又多改用竖井。因为竖井提升能力大、平安性好。 后来钢丝绳胶带输送机运输用斜井运输矿石, 可把矿石直接运往选厂,生产 能力显著提高,所以竖井开拓又有了很多优点,有了一定的开展前途。斜坡道开拓:国内外,把斜坡道作为主要的开拓巷道的为数甚少, 多做辅助开拓 巷道。总之,开拓巷道类型的选择,必须满足以下要求:1确保
2、平安生产,创造良好的劳动卫生条件,建立完善的通风、提升、运输、排水、充填等矿山效劳系统2技术可靠:满足矿山生产能力的要求,以保证矿山企业的均衡生产并顾及到矿山开展远景3基建工程少,投资省,经济效益好4不留或少留保安矿柱,以减少矿石损失5地表总平面布置应不占或少占农田第二节选择主要开拓巷道位置应考虑的因素当主要开拓巷道类型确定以后,就要确定它的具体位置。主要开拓巷道是矿井生产的咽喉,是联系井下与地面运输的枢纽,是通风、 排水、压气及其动力设施由地面导入地下的通路, 井口附近也是其他各种生产和 辅助设施的布置场地,因此,主要开拓巷道位置的选择是否适宜对矿山有着深远却木腔敕屮Shen mu Vaci
3、tisniil Edueiti七 r 二 t 环 g Rr esc这里只讲述了按地下运输功最小来选择井巷沿矿体走向位置的方法,而实际上,为使总运输费用最小,还必须考虑地面的运输功,使地面,地下的总运输费 用最小,才是我们的所求的井筒最优位置也适用于平硐位置的选择。第四节主要开拓巷道垂直矿体走向位置的选择在垂直矿体走向方向上,井筒位置布置在地表移动界以外20米远的地方,以 保证井筒不受破坏。假设井筒布置在移动界限以内时,必须留保安矿柱。一地表移动带的圈定地下采矿形成采空区以后,由于采空区周围岩层失去平衡,引起采空区周围岩层的变形和破坏,以致大规模移动,使地表发生变形和塌陷却木腔敕屮Shen mu
4、 Vacitisniil Edueiti*ri Center崩落带:地表出现裂缝的范围内称为崩落带。移动带:崩落带边界起至出现变形的地点,称为移动带。崩落角:从地表崩落带的边界至开采最低边界的连线和水平面所构成的 倾角,称为崩落角。移动角:从地表移动边界至开采最低边界的连线与水平面所构成的倾角。 矿山设计种经常使用的使移动角和移动带。影响岩层移动角的因素很多,设计时可参照类似的矿山数据选取。般地,上盘移动角小于下盘移动角,而走向端移动角最大。图7-5给出了矿体横剖面及沿走向剖面地崩落带和移动带,并标出了危险 带,即在此范围布置井筒或其他建筑物,构筑物有危险,必须布置在危险带 以外才平安。设计作
5、图地方法和步骤如下:1在勘探线剖面图上,按矿体设计开采地最低水平画出矿体上盘和下盘的岩石移动界线岩石的按岩石移动角画,表土层按表土移 动角画,0线剖面,最低设计开采水平-300米。先在0线剖面中,找出上、下盘的开采水平以上的最突出部位,画出移动界线,表土单画Shenmw VecfTisniil !siuc3ii#n Center图7-5崩落带及移动带界*8o 一躍宜走向捌面瓦才及旷博配* b垂逍邃向剖ifi立VFZLW情况,c一沿崖向 剖面*皿一矿体倾徇* yf Be上盘崩ffifflb眯一走向竭釀崩落牌* 护一下慮移动常* R上盘務动角* 4走向端部样动角金一表土移动角 芯一危险鶴JI在沿脉
6、纵剖面上,画出矿脉两端岩石移动界线与地表交点的坐标点位置,然后把各点连接起来,经修正后即得一闭合型表土岩层移动范围图。二 井筒垂直矿体走向位置的选定:前边圈出了地表的移动范围,我们设计的井筒及井口周围的构筑物和建筑物,均需布置在地表移动界线之外,为确保平安,它们距地表移动界线还须保持 一定的平安距离,该平安地带又称为保护带。依据建筑物和构筑物的用途,效劳年限及保护要求,保护带有分为两个保护 等级:一级:凡因受到土岩移动破坏致使生产停止或可能发生重大人身伤亡事故,造成重大损失的构筑物和建筑物。二级:其余的列为二级。作业:有一矿体赋存地表以下,延深240米0米,倾角80度,平均厚度15米,下盘为几
7、层与矿体倾角相同,层状产出的岩层,第一层大理岩后8米,含水中等, 稳固;第二层10米,片麻岩,稳固致密;第三层角闪岩,16米,稳固,其下使稳 固致密的花岗岩,表土层10米上盘,片麻岩,稳固。用1: 2000的比例尺画一个横剖面的移动界线及下盘竖井位置。第五节保安矿柱的圈定前边已经说明,井筒,构筑物和建筑物需布置在地表移动带以上, 但当受具 体条件所限,需布置在地表移动带以内时,必须留足够的矿柱加以保护,此矿柱 称为保安矿柱。保安矿柱只有在矿井结束阶段才可能回采, 而且回采时平安条件差,矿石损 失大,劳动生产率低,甚至无法回采,而成为永久损失,所以确定井筒位置时, 应尽量防止留保安矿柱。几种留保
8、安矿柱的特殊情况:1 适用于建井部位的矿石品位较低,可以考虑回采矿柱。2 缓倾斜矿柱脉,为减少开拓工程量,提前投产,必要时将井筒布置在 地表移动带内。3矿体边缘的地表相应部位的河流或湖沼沿岸,位于地表移动带内,河流改 道或围截湖水,需加大投资而不合理的,那么可留保安矿柱。保安矿柱的圈定时根据构筑物,建筑物的保护等级所需求的平安距离,沿共 同边界画出保护区范围,再以保护区为起点,按所选取的矿岩移动角向下画移动 界线,此移动界线所载矿体范围就是保安矿柱,图 7-7表示一个较规那么的层状矿 体保安矿柱的圈定方法。j却;Mt敕*心Shenmu Vocational Educatien CenterI-
9、I1-1 20C206. = 50d 厂 50中贺岩y = 6o? = 60*1 i3 = 60B = 50枯燥帖土和砂戏帖土h70f工竺 5 = 75弓中5 = 85石英号页岩0=75=60图77保安矿柱的圈定方法y8o-y-6o#yjiIB,.一叶井釦I井口平安区范国n?A;4i 17=n/ Atpq2JAi4,一 t%urHBi瓦Shen mu Vtc*tiniil Educaiitn Center第六节副井和通风井位置的选定进行矿体开拓设计时,除确定主要开拓巷道的位置外,还需要确定其他辅助 开拓巷道的位置,按用途不同,分为副井,通风井,溜矿井,充填井等。当主井为箕斗井时,因箕斗在井口卸
10、矿产生粉尘,故不能作入风井,应另设 一提升副井,作为上下人员,设备,材料,并提升废石及兼作入风井,在另掘用 来排风的通风井,构成完整的通风系统。当主井为罐笼井时,可兼作入风井,同时另布置一个来排风的通风井, 与罐 笼井构成完整的通风系统。一、副井位置的选定:却木腔敕屮Shen mu Vacitisniil Edueiti*ri Center根据与主井位置的关系分为:1、集中布置:副井尽可能靠近主井,井距大于 30米。2、分散布置:两井筒相距较远。集中布置有以下优点:1、工业场地集中,可减少平整工业场地的土方石量。2、井底车场布置集中,生产管理方便,可减少基建工程量。3、井筒相距较近,开拓工程量
11、少,基建时间较短。4、井筒集中布置,有利于集中排水。5、井筒延深时施工方便,可利用一条井筒先下掘到设计延深阶段,那么延深另一井筒时可才用反掘的施工方法。缺点:1、两井相距较近,发生火灾相互危及。2、主井为箕斗井时,卸矿时粉尘飞扬至副井,污染通风,需设隔尘措施。分散布置的优缺点,正好与集中布置相反,总的看来,集中布置的优点突出, 只要地表地形条件和运输条件许可,应尽量采用。如条件不允许,可分散布置, 此时副井位置应根据工业场地,运输线路和废石场的位置进行选择。副井位置的选定与主井相同,不同的是副井与选厂关系不大,可离得远些, 而废石应距离废石场近些。二、风井的布置方式:1中央并列式:入风井和排风
12、井均布置在矿体中央。主井为箕斗井时,主井为排风井;主井为罐笼井时,为入风井。两井相距大 于30米,如井上建筑物采用放火材料也不得小于 30米。如图7-9。2中央对角式:1主井为罐笼井时,为中央入风井,两翼个布置一个排风井。2主井为箕斗井时,主井不能入风,在附近设副井,兼入风井,两翼设 排风井,形成中央对角式。却木腔敕屮Shen mu Vacitisniil Edueiti*ri Center三中央式和对角式的比照:1中央式的优点:1地面构筑物布置集中。2入风井和排风井布置在岩石移动带以内时,可共留一个保安矿柱。3入风井和排风井掘完后,可很快联通,因此能很快开始回采。4井筒延深方便,可先下掘排风
13、井,然后自下而上反掘入风井。 2中央式的缺点:1采用中央式通风时,风路很长,扇风机所需负压大,而且负压随回采 工作的推进不断变化。2当用前进式回采时,风流容易短路,造成大量漏风。3如果其他地方无平安出口,当地下发生事故时,危险性大。3对角式的优点:1负压较小且稳定,漏风量较小,通风简单可靠而且费用较低。2当地下发生火灾,塌落事故时,地下工作人员较平安。3如果在井田两翼各布置一条风井,一条井发生事故时,可利用另一条 维持通风。4对角式的缺点:1井筒间的联络巷道很长,而且要在回采之前掘好,回采时间迟。2掘两条排风井时,掘进和维护费用较大。第七节其他辅助开拓巷道的布置一、溜井:1溜井的应用:在我国许
14、多地下金属矿山中,普遍采用溜井放矿,溜井的应 用范围和溜矿系统大致可分为以下两种;1平硐溜井出矿系统,采用平硐开拓时,主平硐以上各个阶段采下的矿 石,均经溜井放置主平硐水平,然后再运至地面选厂,形成完整的开拓运输系统2竖井箕斗提升,集中出矿系统。图7-12fl曲水*敘申心毗讪畑仙词E竝耐n伽默2溜井位置选择的根本原那么;1使运输距离短,开拓工程量小,施工方便,平安可靠,防止矿石反向 运输。2溜井应布置在岩层坚硬稳固,整体性好,岩层节理不发育的地带,尽 量避开断层,破碎带,流砂层岩溶及涌水较大和构造发育的地带。占图7-12慕铅铃矿潤井放矿醴斗提升的集中出矿系统一主井* 2副井y示凤井* 4嗚凤井* 5斛井F &废石井? 7*井*S井* 9阱溜拌.1战碎站j 11 箕斗装旷站1 一至井|卫一虫井.X那民井,4一晦风井乜&一翱幷,时一庫石拌,7 BS*W井* 1O11ft斗蔽矿站3溜井一般布置在矿体下盘围岩中,有时可利用矿块端部天井放矿。4溜井装卸的位置应尽量防止放在主要运输巷道内,以减少运输干扰和 矿尘对空气的污染。为保证正常生产,有时需设备用溜井:1大中型矿山。2溜井穿过岩层的不好,易堵塞。3短期内扩大规模时。3溜井的形式
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