交流谐振耐压说明

1、寸录一、前言二、工作原理三、主要部件简介四、试验现场布置五、试验操作六、功能及其操作七、平安保护功能八、故障排除九、考前须知十、产品成套清单 H一、附录一、主要技术性能二、交联电缆等效电容量参考数据.前言国内外多年的运行经验说明， 橡塑电力电缆在交接或预防性试验中不宜采用直流耐压试验。根据国际IEC标准和国内各地区制订的有关规程，在电缆的交接试验以及预防性试验中，可采用频率在30? 300Hz范围内的交流耐压试验，以保证电缆的平安运行。苏州华电HDSR-f系列调频式串联谐振高压试验设备，可对不同电压等级、不同截面、不同长度电缆的交流耐压试验，亦可用来对 GIS、开关、互感器、电机、发电机定子绕

2、组等设备进行交流耐压试验。该设备具有重量轻、电源容量需求小 仅为采用试验变压器试验时所需电源容量的1/20? 1/80 、电压波形好、操作简便、适宜现场使用等优点。整套设备包括的主要部件有： 变频控制箱、谐振电抗器、励磁变压器及电容分压器等。苏州华电HDSR-f型串联谐振高压试验设备具有如下特点：1 .简便a. 自动试验：自动调谐、自动升压、自动计时、自动降压并显示试验结果，一气呵成；b. 自动调谐：在主界面中即可启动该功能，自动精确找到谐振频率；c. 手动调频：高稳定、高精度高、分辨率数字调谐，一键操作简单方便；d. 手动调压：粗调、细调、微调，一键数字调压，简洁方便；e. 大屏显示：大屏幕

3、多功能 LCD显示器，实时显示试验参数，及“参数设置、“试验结果 和“数 据查询等界面，显示内容清晰直观；f. 指针电压及电流表，直观反映变频控制箱工作状态。2. 可靠a. 低压过流过压保护，确保控制箱平安运行；b. 软、硬件高压过压保护，硬件保护由拨码设定且独立于软件保护，确保被试品平安测试，c. 失谐保护，有效保护设备及被试品的平安，能够在突然失谐时自动切断高压；d. 电压调节零位保护，保证调谐的平安性和高压回路的零起升压，有效保护试验人员及设备的平安；e. 放电保护，有效保护试验人员、被试品及设备的平安。3. 配置灵活a. 电抗器可单台或多台串联或并联使用，以适应不同电压等级、不同截面、

4、不同长度的电缆及其它GIS、短路器等被试品的交流耐压试验。额定输出电压为18kV，因此本设备配置灵活，一机多用。b. 本设备配有 “负载补偿电容器，当试品电容量较小如试验电缆较短时，并联于试品两端以达到谐振升压、完成试验目的。单独使用补偿电容器即可使系统谐振升压，可用于对试验人员的操作培训。、工作原理调频式串联谐振高压试验设备的工作原理接线如图1所示。交流220V或380V电源，由变频源转换成频率、电压可调的电源，经励磁变压器，送入由电抗器L和被试电缆Cx构成的高压串联谐振回路，分压器是纯电容式的，用来测量试验电压。变频器经励磁变压器T向主谐振电路送入一个1较低的电压Ue,调节变频器的输出频率

5、，当频率满足条件f 时，电路即到达谐振状2 JTC7态。此时有Ucx QU eUe下，使被试品Cx上产生其中Q为品质因素，通常 Q值在几十至上百，在较小的励磁电压 几十倍于Ue的的电压Ucx。通过被试品的电流为I 2 fC xUcx励磁Hv容分压器变压器图1调频巾联谐振试验丿京理图从上述工作原理可以看出:1 ?品质因素Q值愈高，所需电源容量愈小。2 .谐振电抗器L与被试电缆Cx处于谐振状态，此电路形成一个良好的滤波电路，故输出电压Ucx为良好的正弦波形。3 ?被试电缆击穿时，失去谐振条件，高压电压和低压电流自动减小，因此不会扩大被试品的故障点。三、主要部件简介3.1控制箱面板132 II 3

6、15 I 1St <、龟t *11 85 69 710 11图2控制箱面板图1 ?多功能LCD显示器，具有“参数设置、“试验测试、“试验结果和“数据查询等界面2 ?指针电流表指示控制箱输出电流。3 ?指针电压表一一指示控制箱工作电压。4 ?过压整定拨盘开关：用于设定试验电压过电压保护值，拨盘开关所指示值单位为kV。5 ?功能旋钮 屏幕菜单功能操作钮，可左右旋转或按动该钮。6 ?调频旋钮一一手动频率调节钮，可左右旋转或按动该钮。顺时针旋转为频率递增，反之为递减，频率改变按本机设定的频率调节细度为步进量。按动或按住不放，频率即快速及高速改变，频率改变的方向由此前旋钮的旋转方向决定。7 ?调压

7、旋钮一一手动电压调节钮，可左右旋转或按动该钮。顺时针旋转为电压递增，反之为递减。按动此钮可改变调压速度电压调节步进量，分为粗调、细调和微调三档。8? RS-232接口 一一用本厂选配的微型打印机可打印出试验参数。9 ?红色带灯按钮 高压接通按钮。在绿灯亮的状态下，按下红按钮后，红灯亮绿灯灭。此按钮须在屏幕进入试验界面后按动才有效。如按下红按钮红灯亮绿灯仍亮，且松开按钮红灯灭绿灯亮，表示机内保护电路已工作，此时必须关机检查后再开机。10.绿色带灯按钮一一在红灯亮状态下按下绿色按钮，红灯灭绿灯亮，高压回路切断，试验中断。11 ?电源开关 将此开关顺时针旋转，绿灯亮，表示已接通电源；反之为关断。12

8、 .电源输入插座一一将随机配置的电源线与之相联接，输入电源要求：单相220V ,或三相380V。13 ?变频输出插座五心快速卡口联接插座，用于控制箱与励磁变压器的联接。联接时只需将电缆插头上的红点对准插座上的红点推进并顺时针方向转动到位即可；拆线时只需逆时针转动电缆插头并拔出即可。14 ?电流取样输入插座一一用专配电缆将之与励磁变压器的电流取样输出口相连接，用于测量试品电流。15 ?高压取样输入插座一一电容分压器底部的输出信号经专配电缆连接于此。16 ?接地端子：此接地端子应与励磁变压器接地柱及试品接地柱联接为一点后再与接地网相连。3.2励磁变压器接线端子如图4所示可参看面板提示：1?输入端采

9、用五芯快速连接插头，与机箱变频输出端相连接。输入电压0? 250V。2 ?输出端分为三种连接方式，输出电压：0? 1.15kV X 3。并联低压连接：输出电压 0? 1.15kV，供18kV及以下耐压试验用如10kV电缆串联高压连接：输出电压 0? 3.45kV，供54kV及以下耐压试验用 缆如35kV电注：试验接线时，应严格区分副边绕组的输出端请依据面板提示接线！A与接地端E ,图3励磁变压器3.3谐振电抗器 如图4所示1 ?高压端-连接至被试品试验端及分压器高压端。2 ?低压端-与励磁变压器输出高端相连。当试验电压高于电抗器额定工作电压时，应采用多个电抗器串联使用，处于高电位的电抗器其底部

10、应加专配绝缘底座！当试验电流大于电抗器额定工作电流时，应采用多个电抗器并 联使用。除非有特别允许，否那么不同规格的电抗器不得串联或并联。图4 电 抗 器3.4电容分压器，对地端电容量为 5.3 nF，对地端电容量为 16nF。分压器如图5所示1 .高压端 与被试品高压端或电抗器高压端相连。2. 测量输出插座一一采用专配的测量电缆与控制箱电压测量输入端连接3. 接地端子一一采用专配接地线按接线图指示接地。图5分压器 分压器与控制箱为专配专用，不得与其它设备换用4.5负载补偿电容器补偿电容器接线端子如图 7所示。1 .高压端-额定电压54kV 对接地端交流耐压值2 .中压端-额定电压18kV 对接

11、地端交流耐压值3 .接地端-与试品接地端或专用接地线相连高压端、中压端与试品试验端相连或分压器高压端，或电抗器高压端1、2两端亦可单独补偿使用，2端接地，耐压36kV，补偿电容量为8nF当被试品电容量较小如试验电缆较短时，在试品两端并联 此负载图6负载补偿电容器补偿电容器，以到达谐振升压、完成试验的目的。单独使用此补偿电容器即可使系统谐振升压，可用于对试验人员进行操作培训。严禁超过额定电压使用四、试验现场布置4.1.现场接线考前须知魏试电tt图8A现场接线布置示意图电抗器并联使用，18kV以内护用接地址扯图8B现场接线布置示意图电抗器串联使用，54kV以内地线组布线考前须知应用专配接地线将各需

12、接地部件连接，使得其中仅一点接到接地母线。特别注意控制箱、励磁变、分压器的接地端至地线组的0点图7应尽可能的短，不要任意延长接地线的长度。为减小电抗器漏磁的干扰，应将接地线组与高压取样信号线即分压器输出线尽可能的并行放置，布线要集中不分散，且远离电抗器，绝对防止接地线组和高压取样信号线穿梭于电抗器间！高压设备谐振电抗器、分压器等接线考前须知高压设备应尽量靠近被试品，并与周围其它物体保持应有的空间距离。励磁变压器在电抗器与控制箱之间。小容量试品试验时，应尽可能使高压引线等固定，减小分布电容的变化，有利于试验电压的稳定。4.2 .试验接线方案，电抗器接线方案421电抗器的负载能力HDSR-f-L1

13、8/36型电抗器每台最大负载试品电容量约为0.55卩F。1电抗器并联总电感量L减小，根据公式f 可知，在一定频率范围内，负载2 J LC能力将增大如针对电缆试验而言，试品电缆的可试验长度将增加；电抗器串联总电感量 L增大，负载能力将减小。电抗器纵向叠加串联时由于互感的影响，使谐振回路等效电感值有所增大，负载能力将相应有所减小。而电抗器横向叠加串联或并联时也由于互感的影响，使谐振回路等效电感值有所减小，负载能力将相应有所增大。试验过程中应注意上述因素对试验结果的影响。4.2.2 10kV及以下电压等级电缆耐压试验励磁变压器次级绕组并联输出。根据电缆的长度及截面的不同对应被试品的电容量不同，使用单

14、台电抗器或多台 并联，联接方式如图8A所示。如试品电容量较小，那么应采取相应的补偿措施，以使试验频率即谐振频率满足相关试验规程要求。4.5km以内8.7/10kV3X300mm2规格橡塑绝缘电缆试验方案：电缆长度m试品电容量卩F电抗器组合方式补偿电容0? 240? 0.009HDSR-f-L18/36 型 1 台16 nF24? 14860.009 ? 0.55HDSR-f-L18/36 型 1 台01486? 29730.55 ? 1.10HDSR-f-L18/36 型 2 台并联02973? 44591.1 ? 1.65HDSR-f-L18/36 型 3 台并联0注：根据附录第九局部，可将

15、上述被试品电容量转换成相应规格电缆的长度。4.2.3 35kV及以下电压等级电缆耐压试验励磁变压器次级绕组通常应串联输出。现场试验接线布置如图8B所示，其中电抗器为同规格的3台串联构成一电抗器组使用。根据电缆的长度及截面的不同即试品电容量的大小，电抗器可以电缆长度m试品电容量卩F电抗器联接方式补偿电容量0? 210 ? 0.004HDSR-f-L18/36 型 1 台5.3 nF21 ? 2470.004 ? 0.047HDSR-f-L18/36 型 1 台0247? 4950.047 ? 0.094HDSR-f-L18/36 型 2 台串联0495? 9630.094 ? 0.183HDSR

16、-f-L18/36 型 3 台串联0注：根据附录第九局部，可将上述被试品电容量转换成相应规格电缆的长度。注意：试验电压大于 18kV时，务必多个电抗器串联，假设横向并列串联，那么后一级电抗器底部必须 加专用绝缘底座4.3.平安考前须知耐压试验时，当发生试品击穿或高压端对地放电时，在试验接地线和控制箱外壳等处，将产生暂态过电压。因此试验时操作人员尽可能仅接触控制部件的绝缘体，建议操作人员站在橡胶绝缘垫上工作。五、试验操作5.1. 试验准备1. 布置试验设备，检查设备的完好性，确认连接电缆无破损、断路和短路等现象。连接线路前检查 应有明显的 电源断开点。2. 按图 8 联接各部件，各接地部件应一点

17、接地。3. 检查控制箱面板上“电源开关处于关断位置，连接电源线。5. 检查控制箱面板上“过压整定拨码开关，按动拨盘，使显示的整定值为试验电压的 1.05 至 1.1 倍。5.2. 试验根本操作 可利用随机所配负载补偿电容进行模拟升压试验，如能找到谐振频率并升压至额定电压，那么整 套设备根本正常，试验的根本操作按以下步骤进行，显示屏幕上有实时的操作提示信息，详细的功 能描述 及操作说明参见第七章。5.2.1. 开机 接通“电源开关，此时绿灯亮，屏幕显示厂名及参数设置界面。5.2.2. 参数设置 根据试验规程及要求设置各项参数，设置完毕双击【功能】钮进入试验界面。5.2.3. 试验 自动试验：按红

18、色“高压通按钮，红灯亮绿灯灭，主回路接通，选择【开始】即自动开始调 谐、 升压、计时、降压、关闭主回路、绿灯亮红灯灭、屏幕切换至试验结果。手动试验：按红色“高压通按钮，红灯亮绿灯灭，主回路接通，手动调谐、手动升压、自动 计时、手动 降压、按绿色“高压断按钮、绿灯亮红灯灭、关闭主回路、屏幕切换至试验结果。5.2.4. 数据处理 在试验结果界面中，选择【保存】 ，再选择【返回】屏幕切换至参数设置界面。将专用打印机选配件连接到控制面板的通讯口上，在参数设置界面中进入数据查询界面，查阅 到相关数据 后选择【打印】 ，即可在打印机上打印出相关数据。六、显示屏界面功能及其操作6.1 参数设置界面：6.1.

19、1. 参数设置操作步骤：a. 开机后屏幕自动进入“参数设置界面；b . 旋转【功能】钮，移动光标至某个参数上；c. 按一下【功能】钮，该参数即闪烁； d . 旋转【功能】钮改变该参数内容； e . 按一下【功能】钮确认更改后的参数。f ?重复步骤 1? 4 设置另一参数。g ? 双击【功能】钮屏幕进入“试验界面，更改的参数得以保存在非易失存储器内6.1.2. 参数描述6.1.2.1. 设定高压 ：可由用户任意设置，在“试验界面中显示该参数供实时参考。试验过程中，当 实际高压 测量值到达“设定高压设置值时，屏幕上的计时器自动开始计时。6.1.2.2. 过压整定 ：设置范围为大于等于 1.1 倍“

20、设定高压值，当该参数小于 1.1 倍“设定高压 值时，软 件自动调整到 1.1 倍“设定高压值。试验过程中，当实际高压测量值到达及超过“过 压整定设置值时， 软件自动关闭控制箱主回路，切断高压输出。6.1.2.3. 设定时间 ：设置范围为小于 99 分。试验过程中，当实际高压测量值到达“设定高压设置 值时，屏 幕上的计时器自动开始计时。当计时值到达“设定时间时，在手动模式中有蜂鸣声 及屏幕字符提示用户； 在自动模式中，那么开始自动降压。6.1.2.4. 试验模式 ：有手动和自动两种试验模式。a . 手动试验模式： 进入“试验界面后，通过自动调谐或手动调谐、手动调节升压、自动计时、手动降压等完成

21、试验，电压回零后按绿色“高压断按钮，屏幕切换到“试验结果界 面。b ? 自动试验模式：进入“试验界面，用【功能】钮选择“开始后，自动升压至“设定高压值，自动开始计时，计时值到达“设定时间时自动降压至零，并自动将屏幕切换到“试 验结果界面。6.1.2.5. 频率模式：a. 变频 30-300HZ : 控制箱输出频率范围为 30-300HZ 。b. 工频 50Hz : 控制箱输出频率为固定 50Hz 。C.工频45-55HZ :控制箱输出频率范围为45-55HZ 。d. 工频 45-65HZ : 控制箱输出频率范围为 45-65HZ0? 255 ，参数增大为屏幕变深，减6.1.2.6. 比照度：

22、该参数为调整液晶显示屏的比照度，调整范围为少为变淡。当开机后不能看清图像内容时，请右旋【功能】钮一次，左旋【功能】钮一次，右旋【功能】钮二次，按【功能】钮一次，再根据屏幕情况旋转【功能】钮，直到屏幕显示正常。6.1.2.7. 数据查询 : 从该窗口可进入“数据查询界面。6.1.2.8. 日期时钟 : 显示实时日期及时钟。6.1.2.9. 分压器设置 : 如成套装置所配的是单节分压器， 那么无该项选择。 如是多节分压器， 在进入“试 验 界面前自动显示出分压器选择界面，用户根据实际使用的分压器节数作相应的选择。在试验界面中试验电压参数栏内右侧，有两条或三条标记，黑块的条数表示了所选分压器的节数，

23、 即实际使用分压器的节数必须 与之相同，否那么将造成严重危害。该功能仅为配有多节分压器的 设备所特有。如选择错误，那么试验电压的测量值与实际值会相差悬殊，将导致严重后果。6.2. 试验界面操作6.2.1 手动试验：手动试验操作顺序：进入试验界面后按红色“高压通按钮此时红灯亮，绿灯灭。选择自 动调谐，或 手动调谐时先调节【电压】旋钮，使指针电压表指示在约 20V 电压，手动调节【频 率】钮，使屏幕中的试 验电压到达最大值，调节【电压】旋钮使试验电压升至设定电压，计时 器自动计时到设定时间并提示，调节 【电压】旋钮使试验电压降至零，按绿色高压断按钮红灯 灭绿灯亮，屏幕自动切换到“试验结果界面。6.

24、2.1.1 自动调谐： 旋转【功能】钮选择【自动调谐】 ，按动【功能】钮即开始自动调谐，指针电压 表约有 20V 电压指示，调谐时按频率模式所选的频率范围从低到高进行频率扫描，频率到达最 高点后继续在谐振点附近 进行精确调谐。在自动调谐时按一次【功能】钮即取消该操作。启动 自动调谐时，必须是屏幕进入试验界面 后未顺时针旋动【电压】旋钮，否那么禁止自动调谐。6.2.1.2 手动调谐： 每旋转一格【频率】旋钮，频率改变一个步进量即调节细度，通常为0.1Hz ，顺时针为频率升高，反之为下降。按动【频率】那么为快速改变，按住数秒钟后开始更快速改变，改变的方向视之前旋转的方向。当频率到达上限时，继续顺时

25、针旋转【频率】旋钮那么为无效， 而按动【频率】旋钮那么可 将频率值切换到下限；当频率到达下限时，继续逆时针旋转【频率】 旋钮那么为无效，而按动【频率】旋钮那么 可将频率值切换到上限。6.2.1.3 电压调节： 顺时针旋转【电压】旋钮为升压，反之为降压。调节速度由屏幕中“试验电压 字符下面 的箭头确定，三个箭头为粗调，两个为细调，一个为微调，按动【电压】旋钮可切换 调压速度。当试验电压 到达设定电压并停止调整后，系统能自动跟踪稳定试验电压，如又手动 调整了试验电压，那么系统按新的试验 电压值进行跟踪。6.2.1.4 计时： 分手动计时和自动计时两种功能。 在试验电压还未到达设定电压时， 可进行手

26、动计时， 用【功 能】钮选择【计时】并按动【功能】钮即开始计时，选择【停止】那么计时停止，再选择 【继续】那么累加计时， 或选择【去除】计时值清零，当试验电压到达设定电压时，自动清零并 开始计时，计时值到达设定时间时蜂 鸣器及信息提示进行降压操作。6.2.1.5 存频： 将当前的输出频率值存储到内存中。6.2.1.6 取频： 将保存的频率值调出作为当前的输出频率。该操作必须是屏幕进入试验界面后未顺时 针旋动【电 压】旋钮，否那么禁止取频。当取出的频率值超出所选择的频率范围，那么该操作无效。6.2.2. 自动试验 进入试验界面后按红色“高压通按钮此时红灯亮，绿灯灭。用【功能】钮选择【开始】 即

27、开始自动试验，试验顺序是自动调谐、自动升压、试验电压到达设定电压后自动开始计时并 自动跟踪电压、计 时值到达设定时间后自动降压、试验电压回零后自动关闭主回路、红灯灭绿 灯亮、屏幕切换到“试验结果界 面。如需终止试验，那么按绿色高压断按钮强行中断，屏幕切 换到“试验结果界面。6.3. 试验结果及数据查询：6.3.1 试验结果试验完毕或试验中断后，屏幕切换至“试验结果界面。 “试验结果界面中显示的内容有：a. 试验电压：“加压时间自动计时完毕或中断时的电压值，括弧中的为设定电压。b 加压时间：实际加压的时间，括弧中的为设定时间。c. 试验频率：即为加压时的频率值。d. 试品电流：即高压回路的电流值

28、。e. 试验结果：如试验时无异常且 到达预定加压时间，那么结果为通过； 如试验过程中因某种原因 而终 止试验，那么该项显示中断的信息，中断信息有放电保护、高压过压、低压过压、低压过流、失 谐保护、过热保 护。f. 试验日期：“加压时间自动计时完毕或中断时的日期和时间。用【功能】钮选择【保存】 ，那么该屏幕中的参数保存在内存中，可反复调用。无需保存，那么 选择【返 回】切换至参数设置界面。6.3.2. 数据查 询： 从参数设置界面中找到“数据查询项，选择“进入后屏幕显示最近保存的一 组数据信息。旋转【功 能】钮可向前或向后按页翻动数据信息。此时按动一次【功能】钮，提 示框提示返回或打印，如打印那

29、么从面 板的通讯端口输出到专用打印机。本机内存共可存储 50 页 数据，存满后每保存一次那么删除最早的一页。七、平安保护功能 当机内某种保护功能启动后，系统进入保护状态：自动关闭主回路，中断试验，此时 红灯灭绿 灯亮，屏幕切换至试验结果界面，试验结果中显示相应的保护信息。无论何种原因导致保护，均应 查 明原因前方能继续升压试验。入保护状态。如为软7.1. 高压过压： 分为软件和硬件高压过压保护两种。软件保护由参数设置界面中的过压整定来设置， 硬件保护由面板上的过压整定拨码开关来设置。当试验电压到达其中的一个设置值时，系统进件保护，那么可重新进入试验界面，如为硬件保护那么必须关机两分钟后重新 开

30、机。7.2. 放电保护： 在试验过程中如出现放电、闪烙现象并到达一定程度时，硬件进入保护状态，此时 必须关机两 分钟后重新开机。7.3. 失谐保护： 当试验电压出现大幅度起落时，系统软件进入保护状态。7.4. 低压过压： 当机箱内主回路的工作电压到达预置上限值时，系统硬件进入保护状态，此时必须 关机两分钟 后重新开机。7.5. 低压过流： 当机箱内主回路的输出电流到达预置上限值时，系统硬件进入保护状态，此时必须关机两分钟后重新开机。7.6. 过热保护： 机箱内多处设有温度传感器，当其中一个到达预置温度值时，系统硬件进入保护状态。7.7. 零位保护： 本机具有软件和硬件零位保护， 在屏幕为非试验

31、界面时， 软件禁止接通主回路， 即 红灯按不亮，动进行零位检测，满足条屏幕进入试验界面时，软件自动将输出控制电压置为零，按动红色按钮时硬件自件那么红灯亮，主回路接通。7.8. 自动调谐保护： 当已有电压输出时，禁止自动调谐，以防止频率进入谐振点时试验电压大幅度上升而造成危害。7.9. 取频保护： 当已有电压输出时， 禁止取频操作， 以防止频率进入谐振点时试验电压大幅度上升而造成危害。7.10. 量程指示： 在屏幕中试验电压参数栏内右侧，有两条或三条标记，黑块的条数表示了所选分压器的节数，即实际使用分压器的节数必须与之相同， 否那么将造成严重危害。 该功能仅为配有多 节分压器的设备所特有。八、故

32、障排除8.1 电源无指示、屏幕无显示 外部供电线路故障，电源线断路，控制箱内辅助变压器上的保险丝管开路。8.2 电源有指示，屏幕亮但无显示内容 屏幕比照度不适宜，参照 7.1.2.6. 进行操作。8.3 屏幕进入试验界面后，红灯按不亮 控制箱内有硬件保护功能启动，需关机 2 分钟后再开机。8.4 自动调谐禁止 逆时针旋转【电压】旋钮后再操作该功能。8.5 取频操作禁止 逆时针旋转【电压】旋钮后再操作该功能。8.6 找不到谐振点 调谐时，控制面板上的指针电压表应有一定的偏转； 谐振频率超出上限， 被试品电容量太 小， 负载两侧并联补偿电容；谐振频率低于下限，被试品电容量太大，取适宜的电抗器并联组

33、 合；试验回路接线错 误、回路未接通；测量系统故障，用其它标准分压器监视。8.7 控制面板上的指针电压表偏转已较大，但试验电压仍较低 试品的 Q 值较低，如有一定的漏电损耗；改变 励磁变压器的匝比，由原来次级并联改为串联。8.8 试验电压已较高，但控制面板上的指针电压表偏转仍较低 改变励磁变压器的匝比，由原来次级串联改为 并联。8.9 屏幕显示紊乱或控制失常 关机后再开机，使单片机复位。九、考前须知9.1 本试验设备应由高压试验专业人员使用，使用前应仔细阅读使用说明书，并经反复操作训练。9.2 操作人员应不少于 2 人，使用时应严格遵守本单位有关高压试验的平安作业规程。9.3 保证足够的电源容

34、量尤其在满负载时 ，单相电源供电设备电源线截面积应不小于 4.0mm2 ， 三相或三相四线电源供电设备电源线 相线截面积应不小于 2.5mm2 3X 2.5+ 1 x 1.5mm2 。9.4 试验时，升压速度应依据相关高压试验作业规程，或控制在2? 3kV/S 左右。9.5 试验电压大于 18kV 时，务必多个电抗器串联，相关电抗器底部必须加专用绝缘底座！9.6 不同型号规格电抗器之间不能简单地混合并联或串联。9.7 电抗器联接时，应使用专配的连接线，保证电抗器间足够的距离以尽量减小互感的影响。9.8 电抗器使用时，应移除其周围的金属物体，并应绝对防止直接将电抗器放置在钢板、铜板等较 大面积金

35、属 导体上使用，否那么因涡流引起的发热将导致系统有功输入的增加，甚至使试验电压 达不到预期是试验值。9.9 进行试验时，重要的 磁记录 设备或物体如磁条记录卡、银行储蓄卡等应远离试验现场的电抗器，否那么容易导致破坏或数据丧失。9.10 分压器本体与其高度相等的范围内应无其它物体，高压引线与分压器本体的夹角不小于 90 °， 且应拉值绷紧，不拖搭，并与四周物体保持足够的绝缘距离。9.11 关机后须等待 10 秒钟左右再开机，以保证机内元件充分复位十、产品成套清单见装箱清单。十一、附录1 变频控制箱 1 台a. 输入工作电源：b. 输出电压和电流：c. 输出频率：d. 最大输出容量：e.

36、 外形尺寸和重量： 2励磁变压器1 台a. 额定容量：b. 输入电压：c. 输出电压：d. 工作频率：一 、主要技术性能1技术标准a. 输出试验电压：0? 54kV AC ，有效值b. 输出频率：30? 300Hzc. 谐振电压波型：d. 被试品电容量范围：正弦波，波形畸变率 v 0.5%1.65卩F 18kV及以下e. 最大被试品电流：0.18 卩 F (54kV 及以下)6.0A(18kV 32Hz 下 )f. 最大试验容量：2.0A(54kV 32Hz 下 ) 108kVAg. 工作制：满功率试验频率下限 输出下不小于15minh. 品质因数：20 ? 80i. 输入工作电源：j. 环境温度和相对湿度：220V ± 10%, 50Hz ，最大电流约 33Ak. 海拔高度：-10C? +40 C；v 90%，无凝露状况1000m 以下2主要部件的技术标准及数量220V ± 10%, 50Hz ，最大电流约 33A 0? 250V ，最大电流 27A30