五金件烤漆工艺流程

1、五金件烤漆工艺流程一、底材：五金件烤漆的底材有：冷轧钢板冲压件或板材镀锌钢板冲压件或板材镁合金冲压件或板材铝合金冲压件或板材不过烤漆工艺是大同小异的二、五金烤漆流程：前处理?.烘干?底漆涂装 ?烘烤?面漆涂装 ?烘烤?检查?包装三、外表预处理:11 除油；2 水洗； 3 除锈； 4 水洗；5 表调；6 水洗；7 磷化； 8 水洗； 9 水洗；10 烘干;2前处理的目的与重要性：?前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在外表上，假设不去除 将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。3前处

2、理的意义： ?涂装前处理与涂布、枯燥为涂装工艺三大主要工序，其中涂装前处理是根底工序，它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影响 ?通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件外表清洁、均匀、无油脂 1、除油： 主要有矿物油、润滑脂、动、植物油脂，比方操作与搬运过程中用手摸等油脂使绝大多数涂料的附着力严重下降，并影响它们的枯燥，也使涂层的硬度和 光泽度降低。以碱溶液除去工件上之油污，主要的碱为 NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以买到专门的脱脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用；2、水洗以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必须是活的流动的。3、除锈黄锈能促进腐蚀产物在

3、涂层下蔓延，使涂层失去屏蔽性和不透湿性。在高温高湿条件下能导致涂层和金属的早期损坏，松散的黄锈，附着力差，能与涂层 一起脱落。除锈的方法很多，如碱液法，酸液法，机械法，电解法等，常见的是碱液法。以化学溶液除去工件外表的氧化皮，锈迹等，一般是用硫酸，也有用草酸。 还可辅以超声波清洗。4、表调中和外表调整的简称：以酸或碱溶液除去除锈工序中外表多余的碱或酸，调整酸碱度尽可能到中性，即PH值=7；作用：加快磷化速度，细化磷化结晶，增加磷化的结晶点；5、磷化磷化是涂装前处理的中心环节，用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件，使在工件外表上形成一层不溶性磷酸盐保护膜，所形成的磷化膜系具 有细微小孔的

4、致密结构，增大了工件外表积，可以增大涂层接触面积，使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透，大大提高有机涂层对工件的附着力。磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层，使金属外表由优良导体变为不良导体，抑制了微电池形成，有效地阻止涂层腐蚀。磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化7090C ，中温磷化5070C 和常温磷化2030C 。磷化膜一般是黑色的。6、烘干以上前处理过程根本都是在水槽中进行的。并且每一工序有时间的规定。烘干水分，准备涂漆；四、上挂前品检在上线之前对未涂漆之工件进行外观检查；有很大一局部是已涂过漆的不良品，要检查是否可直接喷涂或是要脱除旧漆；脱除旧漆方法，溶剂浸泡清洗或 用专用

5、的脱漆剂脱除。五、打磨非必需过程，除去外表粒状杂质并增加一定粗糙度以增加油漆附着力；第一遍： 400#水砂纸第二遍； 800#水砂纸或更细六、上挂将产品勾于挂具上，挂具导电并随流水线移动；挂具应为导电体，并需接地针对静电涂装；挂具一般根据产品的不同特点而定制的；数量很多，整条 流水线周转使用七、吹尘除去外表灰尘，毛屑等；压缩空气；静电除尘枪；火焰燃烧；八、手工喷涂在自动喷涂前对电位较低处如阴影局部，凹部等进行预喷涂，但也是必备的没有自动喷涂设备时的选择，效率不高，产能有限，不稳定因素多，不良率 较高，漆膜厚度不均等手工喷涂的设备主要包括空气压缩机，输气管，空气油水别离器，喷枪，涂料容器，喷漆室

6、等。喷枪的种类有： 1、重力式； 2、吸上式； 3、压送式九、Disk 喷涂Disk自动喷涂属于静电喷涂的范畴，利用喷涂装置与接地工件之间的高电压差产生静电力，Disk以固定速度产生的离心力将涂料甩出，静电雾化涂料后涂覆于工件上，Disk上下移动覆盖整个工件范围；Disk喷涂设备实际上是旋盘式静电喷涂设备，也可称为离心力静电雾化设备，旋盘转速为：5 00060 000 r/min工作电压为：70120KV,采用空气马达驱动，静电涂装使用的静电涂料，涂料的电阻值需控制在一定的范围内；十、补漆检查Disk喷涂缺陷少漆，漆薄等部位进行修补，通过检查可及时发现Disk喷涂的缺陷并加以调整，对 Disk

7、喷涂不到的位置进行喷涂；十一、 预热炉烘烤以较低温度如80150C烘烤，使溶剂局部蒸发，湿漆膜流平十二、主炉烘烤以较高温度如180185C 强制烘烤，将油漆烤干，流水线速度越快，那么温度需调的越高；十三、 品 检检查成品；十四、 下挂包装取下工件，包装；进入下一加工工序或成品入库；液体涂装与粉体涂装一、液体涂装：涂料与溶剂或还加硬化剂混合后施工，以压缩空气或静电力雾化后飞向工件并附着，溶剂蒸发或相互反响后固化成膜；VOC 可挥发有机气体含量高，对人体有较大危害；涂料利用率很低，仅约50%；一次喷涂所形成的膜厚为 1525um；二、粉体涂装：涂料为细粉状态，通过静电作用附着于工件，通过高温烤炉时

8、，涂料熔融，流平，并交联固化；VOC含量为零，但要注意粉尘的危害；涂料可回收使用，利用率可达99%以上；设备投资大；适合于厚膜涂层的涂装，一次喷涂膜厚为50150um三、涂膜性能1机械物性：冲击强度50Kg/cm涂怪无龟裂；杯突6.0mm以上/每秒压出1mm；附着力百格测试，涂层无脱落分等级；耐弯曲性1mm?,180弯曲，涂层 无裂缝；铅笔硬度2H,允许轻微痕迹；化学性能：耐沸水性 沸腾水，1hr浸泡，无异常；耐碱性5% NaOH,240hr无变化；耐酸性3% HCL,240hr无变化；耐溶剂性 二甲苯，24hr无变化；耐污染性 唇 膏，常温下24hr无异常；耐热性：180C x l h咆差E

9、<0.8保光性优异；耐腐蚀性：耐盐雾性1000hr无变化；耐湿热性500hr无变化；超声波清洗原理超声波清洗属物理清洗，把清洗液放入槽内，在槽内作用超声波。由于超声波与声波一样是一种疏密的振动波，在传播过程中，介质的压力作交替变化。 在负压区域，液体中产生撕裂的力，并形成真空的气泡。当声压到达一定值时，气泡迅速增长，在正压区域气泡由于受到压力挤破灭、闭合。此时，液体 间相互碰撞产生强大的冲击波。虽然位移、速度都非常小，但加速度却非常大，局部压力可达几千个大气压，这就是所谓的空化效应。磷化根本原理磷化是一种化学与电化学反响形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的

10、目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程 度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。静电喷塑工艺流程静电喷涂工艺流程、静电粉末喷涂工艺及各工序相关设备、材料简介静电喷涂工艺流程图解点击此处查看，可放大看清静电喷塑工艺原理：用静电 粉末喷涂设备静电喷塑机把粉末涂料喷涂到工件的外表，在静 电作用下，粉末会均匀的吸附于工件外表，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化， 变成效果各异粉末涂料的不同种类效果的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、 耐老化等方面优于喷漆工艺，本钱也在同效果的喷漆之下。静电粉末喷涂，俗称“静电喷塑工艺

11、名称工艺流程目的任务与详细步骤相关设备、相关材料、我们提供的设备材料和效劳1前处理目的：除掉工件外表的油污、 灰尘、锈迹，并在工件外表生 成一层抗腐蚀且能够增加喷 涂涂层附着力的“磷化层。主要工艺步骤：除油、除锈、 磷化、钝化。工件经前处理后 不但外表没有油、锈、尘，而 且原来银白色有光泽的外表 上生成一层均匀而粗糙的不 容易生锈的灰色磷化膜，既能 防锈又能增加喷塑层的附着 力相关设备：前处理槽混凝土做槽，数量等同于前处理 工序数；相关材料化学药品：硫酸、盐酸、纯碱Na2CO3 , 酸性除油剂，磷化液，钝化液我们可以提供的产品和技术效劳：免费提供工艺资料和建造技术指导以及供货渠道、材料价 格参

12、考。2、静电喷 涂目的：将粉末涂料均匀地喷 涂到工件的外表上，特殊工件包含容易产生静电屏蔽的 位置应该采用高性能的静电 喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件 的外表均匀的喷上一层粉末 涂料；落下的粉末通过回收系统回 收，过筛后可以再用相关设备：1静电喷塑机静电粉末喷涂机1台或多台2、具有粉末回收功能的喷房单工位或双工位3、空气压缩机和压缩空气净化器油水过滤器 相关材料：粉末涂料喷涂原料，俗称“塑粉，有高光、亮光、半 亚光、亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同效果不同颜色。我们可以提供的产品和技术效劳：1、静电喷塑机：供给我公司生产的性能优秀、价格低廉的静电喷塑机静 电粉末喷枪。2、粉体

13、回收系统：免费为您设粉末回收系统方案，并提供相应的回收系统配 件套件，或为您订做成品的粉末回收系统和粉体喷房。如果您能够自己建造喷房的壳体，我们可以提供回收系统 套件并免费提供建造喷房的指导文件和图纸。您只需按照我们提供的资料做好外壳就可以了以节省设 备运输费用。如果您自制有困难我们可以为您提供本钱价订制效劳为 您订做方便运输的拼装式粉体回收喷房。3、空气压缩机和空气净化器：提供低价位的高效空气净化器成品，提供适宜的空气压缩 机的技术参数方便您在本地购置。3、高温固 化目的：将工件外表的粉末涂 料加热到规疋的温度并保温 相应的时间，使之熔化、流平、 固化，从而得到我们想要的工 件外表效果。工艺步骤：将喷涂好的工件 推入固化炉，加热到预定的温 度一般185度，并保温相 应的时间15分钟；开炉 取出冷却即得到成品。提示：加热及控制系统包 括电加热、燃油、燃气、燃煤 等各种加热方式+保温箱 体=固化炉。相关设备：固化炉。需要自动控制的参数：温度、保温 时间，加热方式可以米用电加热、燃油加热、燃气加热、 燃煤加热等方式，可以根据您所在地区的能源情况灵活选 择。相关材料：能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固 化炉或称烘箱、烤箱。我们可以提供的产品和技术效劳：提供各种加热方式的高温固化炉的加热和自动控制系统 套件，您只需配上保温箱体外壳及可以投入使用。免费提供温度时间双自控声光提示专业固