制冷设备操作规程

1、制冷设备操作规程开机前的预备 1查看操作名目，了解压缩机的停机缘故，停机超过一昼夜时，应 进行全面检查，防止因停机时刻较长而可能显现的故障。检查压缩机各运动的局部，是否有故障物。检查压缩机内润滑油是否到达规定要求，如视油镜 检查底角螺栓是否松动，安装装置是否符合要求。检查机组系统中有关阀门，是否按工作要求开启或关闭。 检查系统外部循环水泵是否翻开。 如冷冻水泵，冷却水水泵，冷却塔风 机。正常开机向压缩机冷凝器，供给冷却水。 翻开操纵箱电源。按 F6 确定进入操纵系统。按 F3 启动压缩机，待压缩机正常运转后按 F3 增载分数次增载并注意观看吸气压力， 观看机组运行是否正常， 假设正常可连续 增

2、载至所需能量位置，机组在正常情形下连续运转。正常运转时，应注意并每天定时按记录表记录。3正常停车 1按 F4 至减载位置，关闭供液阀。 2待能量显示为 0% 时，按下压缩机停止按钮4切断机组电源5自动停车机组装有自动保护装置， 当压力、温度超过规定范畴时， 操纵器动作使压 缩机赶忙停车， 说明有故障发生， 机组操纵盘或电控柜上的操纵灯亮， 指示动 身生故障的部位。必须排除故障后，才能再次启动压缩机。6紧急停车 1按下紧急停车按钮，使压缩机停止运转。 2 关闭供液阀。 3切断电源。 7作好运行记录 作好制冷装置的运行记录， 有助于操作者熟悉系统的运行， 及早觉察专门 情形，并有利于设备显现故障时

3、分析缘故。建议每隔一小时作一次记录。设备检修一冷冻机检修期限表* 在前 500 小时运行过程中应注意润滑油情形，首次主机启动后细心观看 油温变化。二换油1、停机，然后切断电源。2、关闭压缩机之前的吸气止回截止阀及油别离器出口的排气止回截止阀。3、从油别离器放空阀处排空制冷剂。4、从油别离器底部的几个排污螺塞处放空油。5、放空油过滤器中的油，如果机组中有油冷却器，也应放空其中的油。6、清洗或更换检修期限表中所列的几个过滤器或过滤网详见各自步骤7、抽真空。8、给机组加油。9、开启吸、排气止回截止阀，开启喷液电磁阀及补气口前的截止阀。10、接通电源，开机。三长期停车之保养1、停机，切断电源。2、关闭

4、吸、排气止回截止阀。3、在冬季气温较低时，关闭水冷冷却器、冷凝器和蒸发器的供水阀，附 关闭标志。冷凝器和蒸发器内的积水，以免冻破换热管。4、检查所有阀门及联接处，不得有泄漏。停车时刻较长时，应定期检查， 以防制冷剂泄漏。5、每周启动油泵约 10分钟。四、故障指南见附表启动负何大,1、能量调剂未至零位1、减载至零位不能启动或2、压缩机与电机同轴度偏差2、重新找正启动后赶忙过大3、拆卸检修停车3、压缩机内磨损烧伤4、排除电路故障，按产品要求供4、电源断电或电压过低低电于额定值10 %以上5、按要求调整触头位置5、压力操纵器或温度传感器6、按下复位键调剂不当，使触头常开7、检修6、压差操纵器或继电器

5、断开8、拆检、修复没复位9、调整温度操纵器的调定值或更7、电机绕组烧毁或断路换温控器8、接触器、中间继电器线圈10、检查、改正烧毁或触头接触不良9、温度操纵器调整不当或有 故障10、操纵电路故障机组振动过大1、机组地脚未紧固2、压缩机与电机同轴度偏差 过大3、机组与管道固有振动频率相近而共振4、吸入过量的液体制冷剂1、塞紧调整垫片、拧紧地脚螺钉2、重新找正3、改变管道支撑点位置4、调整供液量压缩机运行中 有专门声音1、联轴节的键松动2、压缩机与电机不对中3、吸入过量的液体制冷剂4、压缩机内有异物5、轴承过度磨损或损坏1、紧固螺栓或更换键2、重新找正3、调整供液量4、检修压缩机及吸气过滤网5、更

6、换排气温度过高1、压缩机喷油量或喷液量不 足2、油温过高3、吸气过热度过大1、调整喷油量或喷液量2、见油温过高的故障分析3、适当开大供液阀，增加供液量压缩机机体 温度过高1、吸气过热度过高2、部件磨损造成摩擦部位发 热八、3、排气压力过高4、油温过高5、喷油量或喷液量缺乏6、由于杂质等缘故造成压缩 机烧伤1、适当调大节流阀2、停车检查3、检查高压系统及冷却水系统4、见该故障分析5、增加喷油量或喷液量6、停车检查蒸发压力过 低1、制冷剂缺乏2、节流阀开启过小3、节流阀显现脏堵或冰堵4、枯燥过滤器堵塞5、电磁阀未翻开或失灵6、蒸发器结霜太厚1、添加制冷剂到规疋量2、适当调剂3、清洗、修理4、清洗、

7、更换5、开启、更换6、融霜处理预润滑油泵不 能产生足够的 油压1、油路管道或油过滤器堵塞2、油量缺乏未到达规定油 位3、油泵故障4、油泵转子磨损5、压丿传感器失准1、更换滤芯，清洗滤网2、添加冷冻机油到规定值3、检查、修理4、检查、更换5、调校、更换预润滑油 泵有噪声1、联轴器损坏2、螺栓松动3、油泵损坏1、更换2、重新紧固3、检修油泵油温过高1、关于水冷油冷却器(1)冷却水温过高(2 )水量缺乏(3)换热管结垢2、对喷液油冷却系统(1) 喷液量缺乏(2) 对应一定高压的蒸发压 力太高(3 )吸气过热度过大(4 )喷液管路中过滤器堵塞(5)伺服电磁阀未动作1、关于水冷油冷却器(1) 降低冷却水

8、温(2) 增大水量(3) 清洗换热管2、对喷液油冷却系统(1) 检查贮油器或冷凝器的液位 和喷嘴前压力(2) 降低蒸发压力(3) 调整系统(4) 清洗(5) 调整、修理油温过低1、油冷却器冷却水温过低2、吸气带液1、调剂水量2、减小供液3、伺服阀操纵器设置过低3、重新调整设定值油温波动系统运行工况波动过大稳固工况冷凝压力过1、冷凝器冷却水量缺乏1、加大冷却水量高2、冷凝器传热面结垢2、清洗换热管3、系统中空气含量过多3、排放空气4、冷却水温过高4、检修冷却水系统5、制冷剂充灌量过多5、适量放出制冷剂油别离器中1、吸气过热度太小，压缩机带液，排温1、关小节流阀油位逐步下过低2、检查降2、油别离器

9、中滤芯没固定好或损坏停车时油分1、吸气止回截止阀止回动作不到位1、检修离器中油位2、压缩机补气口和经济器之间的单向阀2、检修急剧下降损坏油位上升制冷剂溶于油内1关小节流阀，提升油温吸气压力过1、节流阀开启过大1、关小节流阀高2、感温包未扎紧2、正确捆扎制冷量缺乏1、吸气过滤器堵塞1、清洗2、压缩机轴承磨损后间隙过大2、检修更换轴承3、冷却水量缺乏或水温过高3、调整水量，开启冷却塔4、蒸发器配用过小4、更换蒸发器制冷量缺乏5、蒸发器结霜过厚6、膨胀阀开得过小7、枯燥过滤器堵塞 &节流阀脏堵或冰堵9、系统内有较多空气10、制冷剂充灌量缺乏11、蒸发器内有大量润滑油12、电磁阀损坏13、膨胀

10、阀感温包内充灌剂泄漏14、冷凝器或贮液器的出液阀开启过小15、制冷剂泄漏过多16、能量调剂指示不正确5、定期融霜6、按工况要求调整阀门开启度7、清洗&清洗9、排放空气10、添加至规疋值11、回收冷冻机油12、修复或更换13、修复或更换14、调剂出液阀15、查出漏处，检修后添加制冷剂16、检修压缩机结霜 严峻或机体 温度过低1、热力膨胀阀开启过大2、热负荷过小3、热力膨胀阀感温包未扎紧或捆扎位置 不正确1、适当关小阀门2、减小供液或压缩机减载3、按要求重新捆扎压缩机冃匕量 调剂及内容 积比调剂机 构不动作1、 电磁换向阀在不通电的情形下,能够 推动电磁换向阀上的故障检查按钮，检查滑阀是否工作，如果工作，那么缘故在 电磁换向阀。1电磁线圈烧毁2推杆卡住或复位弹簧断裂3检查出口和保险丝4阀内部太脏2、油活塞上密封环过度磨损或破旧3、滑阀或油活塞卡住4、电位器与传动机构脱离1、电磁换向阀1更换2修理、更换3更换4清洗2、更换3、拆卸、检修4、检查、调整压缩机轴封