创优目标管理方案

1、、工程概况：本工程由苏州工业园区教育开展投资投资兴建的苏州独墅湖高等教育区公寓B区五栋高层建安工程，位于苏州独墅湖高等教育区内，由深圳市南山建筑设计设计。该工程由 五栋高层建筑和地下车库组成，其中 1栋为十四层框剪结构，建筑面积为 12651 vm，总高 度为，2栋为十五层框剪结构，建筑面积为12945 ml,总高度为,A栋为地下局部一层，地 上十四层框剪结构，建筑面积为 9228 m2，总高度为，B栋为十四层框剪结构，建筑面积 为12406 m，总高度为，E栋为局部地下一层，地上十五层框剪结构，建筑面积为12863 m， 总高度为,地下车库为地下一层框架剪力墙结构，建筑面积为2812 m，层

2、高为，单体建筑物均呈“一字型，整个建筑群呈“ L型，总建筑面积为62905吊。结构抗震设防为六度，框架抗震等级为三级，短肢剪力墙抗震等级为三级，结构的平安等级为U级，设计使用年限为 50年，建筑的抗震设防类别为标准设防类别，根底的设计等级为甲级，建筑场地为川类，桩基的平安等级为U级，裂缝控制等级为三级，结构构件的耐火等级为U级，地下室的防水等级为U级，地下室混凝土结构的环境类别为二b，上部混凝土的环境类别为一类。地下室砌体结构为砼加气块砌筑，上部砌体外墙为KM1多孔砖。本工程根底垫层采用C15素砼，地下室墙板顶板为 C35P6抗渗砼、四层以下框架柱、梁板为 C35, 5层-10 层框架柱、梁板

3、为C30, 10层15层框架柱、梁板为C25二、创立目标的制定：针对本工程的特点及业主的要求，工程部的综合创优能力，经公司研究决定本工程的质量管理目标为：1 确保苏州市优工程。2 创立苏州市文明工地。三、健全创优目标管理组织机构：一创优目标组织机构：根据创市优目标管理方案要求，结合本工程的实际情况，公司决定本工程由公司副总经理为总负责，实施总体监督。成立以工程经理施其虎为创优目标管理小组组长，技术负责人、施工员为副组长、技术员、质检员、包括材料员在内的各级管理人员为组员的创优目标管理小组， 构成了整个创优目标管理网络，见附表：质量创优目标管理机构组长：钱卫平副组长：邱纬、徐进组术技组，量质任兴

4、化亠 一B纬一陈洪止 一 羽 韦-施工组吴宁资料组冀德出 壬決华一沈效忠平安组丘邱材料组陈浩旦 呈卜文一钢筋组刘杜 忠开 平祥木工组瓦工组能王八、 一11 大连 庆生安装组薛建空责任分工:组长：负责创优目标管理的全面工作，并做好各种措施实施费用投资。副组长：负责创优目标管理过程中各种措施的具体落实、实施工作，并做好质量的预控、检查监督工作。顾 问：负责整个工程的创优筹划的审批及审定工程施工过程中重点、关键部位的 施工方案，并对实施过程产生不合格项整改方案的审核技术组：负责各种技术方案的制定，工程的定位放线，制定各种技术预控措施,并做好措施实施情况的检查工作施 工组：负责各种技术措施的实施工作，

5、安排好各工序之间的穿插施工，协调各 班组的施工进度，做好成品保护措施的落实工作。质 量组：做好日常的质量检查工作。资料组：做好所有的工程技术资料、各种原材料的复检、申报省级优质工程的 图片资料。平安组：负责工程现场的平安工作，环境管理，制定各项平安制度，编制各项安 全应急预案。材料 组：负责各种原材料的采购、保管工作。施工班组：负责各种质量保证措施的实施工作，各道施工工序质量的自检工作，配合 相关的管理人员做好质量检查、整改工作。三加强各级管理措施：1 抓好各级质检人员的职责考核工作，严格按照“谁检查，谁负责的原那么，实行 工资与质量情况相挂钩的分配方案。2 实行分级责任管理制，下级要对上级负

6、责，签订分级责任制、承诺协议，提高各 级管理人员的积极性与责任性。3加强各级分项工程质量检查的频次与力度，要求班组分项的自检率达95沖上，互检、交接检率达90沏上，质检人员的抽检率达 75%上，最大幅度降低质量问题的存 在率。4工程经理要做好各级质检员的坚实后盾，凡被技术、质量组检查需返工处理的项 目，绝不能考虑返工费用多少、施工进度影响程度，都要予以大力支持。5 抓好各项方案的实施工作： 做好各阶段方案实施和实际情况的比照工作，凡出现拖期现象，由工程经理组织有 关人员分析原因，制定追赶措施，确保按方案实施。 加大方案实施的力度，确保人、机、料全部到位。6 在工程部实施质量例会制度，在每周日由

7、工程经理组织创优目标管理小组的所有 成员召开质量例会，总结上一周质量管理工作的开展情况，在积累经验的同时布置本周质 量管理的工作要求。通过每周质量工作例会的开展，做到及时总结质量管理工作中的缺乏 之处，制订出相应的纠正和预防措施，在实施中使质量管理水平得到不断的提高。四人力资源的管理措施：1 能力确实定： 对工程部的所有管理人员都由分公司做好岗位能力评价，分别对岗位工作的业绩、 工作年限、是否持证上岗等做好评价记录，确保该工程部所有的管理人员都能胜任该工作 岗位。 对参加该工程施工的作业班组， 由工程部工程经理组织考核，确保所有参与本工程 施工的班组都有不少于施工过一项省优工程的施工业绩，对市

8、优工程的质量要求都明确。 对所有参与本工程施工的特殊作业人员都由工程部平安员做好验证工作，确保所有的作业人员都持证上岗，并且都为现行有效证件。2. 人员的安排、调度： 对工程部的管理人员在施工过程中如缺乏时， 那么由公司总经理负责调度，确保管理 人员能够满足施工管理要求。 对施工班组的作业人员调度由分公司经理负责协调，调度公司的剩余劳动力，保证本工程的正常施工。四、抓好班组“优质优价责任核算制：在班组承包合同的内容中就明确优质优价的内容， 明确本工程施工质量到达市优标准 以什么价格进行核算，达不到该质量等级以什么价格核算，同时明确对班组施工的分项施 工段都由工程部质检员组织验收， 对验收的质量

9、等级做好评定，最终核算的以评定的等级 作为核算的依据 五、加强全员的技术知识培训、质量意识的宣传教育工作:解决好工程目标管理过程中人员素质问题， 使其适应或满足工程创优管理的需要。 本 工程在施工过程中在人员培训和开展全面质量管理工作方面制定如下方案和措施：一抓好本工程部质量管理体系的运行，严格按照公司IS019001质量体系标准和IS014001环境管理体系及GB/T28001职业健康平安管理体系实施，到达提高工程质量的 目的。二每月组织一次全体职工参加的技术培训活动， 到达能熟悉各项平安操作规程和 施工操作标准，了解工程节点做法和根本技术知识要求及工期方案情况， 并真正认识到创 优的重要性

10、，使职工的培训率到达 95%以上。三每周组织一次包括所有管理人员、班组长在内的技术、进度、质量工作例会， 主要就本周的工程质量、进度情况进行总结，并提出存在问题，制定出具体的整改措施及 整改方案，到达每次会议所有参加人员都有收获并能及时解决各种有关问题。四在本工程创优目标管理过程中，开展 QC小组活动，解决施工中的难题，到达 消除质量通病，提高工程施工质量的目的。六、协调好质量与进度之间的关系：为了确保在294天内完本钱工程交付业主使用的目标实现， 我们方案在标准许可，保 证质量、平安、文明施工的前提下，集中力量在建设、监理方的支持下，协调土建与设备 安装、土建与装饰施工之间施工程序，对整个工

11、程划分为四个施工段，科学安排，组织平 行流水，立体交叉作业，保证工期如期完工。但在抓进度的同时，应着重解决好质量与进 度的关系，只有在质量有保障的前提下，才考虑抓好施工进度。本工程在施工过程中实行 质量否决权制度，工程部质检员在施工过程中检查发现质量隐患或不合格的分项有权勒令 班组限期整改甚至停工整顿。七、主要保证措施：一确保创市优目标保证措施:1 人员配备方面： 本工程管理层将选派施工经验丰富、业绩突出、创优意识强的 工程经理班子，管 理人员配备齐全施工员、技术员、质检员、平安员、试验员、材料员、预算员、设备员、 具有丰富的创优经验，并全部经过省、市专业部门培训，持证上岗。 本工程选用班组也

12、全是曾创过至少施工过一个市优工程的队伍，具有施工高层的丰富经验，并经过工程部多年的培训，全部持证上岗。 特殊工种人员电工、电焊工、机操工、架子工也全部经过市劳动局、安监站培 训，均100%寺证上岗。技术工种人员木工、钢筋工、泥工、油漆工持证上岗率也不 低于70%2. 材料配置方面： 本工程能否创优达标，很关键取决于原材料的质量，为此工程方案重点解决：a. 本工程所用的模板全部为高质量的新材料。对模板材的周转次数进行控制，严禁 使用周转5次以上的模板。b. 所有工程用料管理必须严格按照公司质量体系文件的要求实施，建立进场验收台帐，及时做好材料的复验工作，做好材料的状态标识，做好材料的出库、贮存的

13、管理工作。c. 对工程涉及的材料要有检验方案，并严格按照实施，做到未经检验材料或检验不 合格的材料绝对不使用。3. 检验设备配备方面： 为了控制本工程总体垂直度偏差不超 10mm每层垂直度、轴线偏差控制 2mm以内, 准备本工程配置1台光学经纬仪，专门进行各层和总垂直度控制，同时配备一台水准仪。 本工程准备配备壹套质量检查工具，以提高检验的精度。 对于50m的钢尺，送检测中心检测，确保测量的精度。所有检验设备在使用前均进行有关计量部门检验，合格前方可使用。4. 质量管理方面：结合IS09001标准及和IS014001环境管理体系及GB/T28001职业健康平安管理体系实施的要求，按照我公司质量

14、体系文件规定，应抓好本工程的质量预控制工作。方案在 本工程开工前完善如下预控文件、资料：a. 编制本工程创优方案。b. 编制本工程工程质量方案。c. 编制本工程施工组织设计。d. 做好图纸会审、交底工作。e. 做好各分项技术交底工作。f .做好本工程合同交底及各项指标分解工作，编制本工程检验、试验方案，编制特 殊工程作业指导书。g.环境、职业、健康平安方案。抓好本工程关键工序施工，做好关键工序的技术、质量、平安交底工作，到达100% 关键工序有技术交底，有质量预控方案，这将是保证质量关键环节。本工程方案列入的关 键工序为：主体框架钢筋、模板、砼、装饰、测量定位放线、隐蔽工程、屋面工程。抓好本工

15、程特殊过程施工，做好特殊过程的指导书编制、交底、实施、跟踪检查工 作，做到i00%e殊过程有指导书、有跟踪检查记录、有总结，这将是保证特殊过程的关 键性环节。本工程方案列入的特殊过程工序： 主体框架结构砼。 胶合板模板施工。 屋面防水施工。 钢筋电渣压力焊。 首次应用的四新技术。抓好本工程过程控制施工，做好全过程的质量管理工作 方案本工程采用经纬仪进行本工程测量放线工作，严格控制好整个大楼垂直度每 层偏差不大于2mrii,具体做到每层放线用“井字控制线闭合检查，经监理、建设复检 前方可施工，每层要有定位放线、标高复测记录。 重点抓好分项工程施工的“三检和“隐蔽工作，这将是本工程质量控制重点过

16、程环节，方案本工程做到：a. 所有分项100%有自检、交接检记录。b 所有隐蔽分项工程100%经业主、监理验收签字前方可进行下道工序施工。c.所有分部在自检根底上全部实行申请监理检查验收制度。 按照公司质量体系文件要求，抓好原材料质量控制关，方案本工程：主要材料钢材、 水泥、木材、砂、石、商品砼、砖、防水材料、门、窗材、水、电、暖通材、装饰材料全 部实行进场复验制，做到不同批号必须复验，同批号大于标准规定数量必须复验，做到未 经复验及复验不合格的绝对不能放行。 实施责任挂牌制施工：方案本工程在钢筋、砼、模板、抹灰、贴面砖、油漆、门窗 安装、砌体等工程采取“责任人质量情况挂牌施工方法。以明确责任

17、人的质量结果，加 大责任人的责任心，到达各分项施工尽可能一次达标的目标，减少返工。 抓好技术交底到位率：方案本工程在关键工序上100%有交底，且到位率到达100% 措施实施率到达90%以上，尤其是装饰局部节点交底更主要，必须明确如下节点做法：屋 面女儿墙顶及眉毛砖施工、屋面排水及出水口、外窗台底面、顶面排水、滴水处理、厕所 间防水、排水坡度处理、楼梯间梯井上下一条线问题、控制梁柱墙阴阳角处理等。 抓好质量通病预防控制，极大减少质量问题发生，方案本工程在以下工序要求采用 通病防治措施：a. 在内外墙粉刷方面采用砼界面剂， 砼面抹灰采用砼粘贴剂SN-2,以消除空鼓问题。b. 填充墙与砼梁、板相接处

18、采用二次灌细石砼法，抹灰前增设300mn宽钢板网，消 除收缩裂缝产生c 厕所间墙根增浇同墙厚200mn高的C20砼挡水墙，以消除渗漏水现象。d 采用通长砼窗台及过梁、与框架柱、墙连接消除窗台四角裂缝问题。e.屋面层填充墙采用每500mn高通长设置一层钢板网且与柱、墙相接，消除屋面 层墙体由于温差影响而产生的收缩裂缝。f 屋面女儿墙按设置构造柱，女儿墙压顶在伸缩缝处应断开，以减少女儿墙裂缝 问题。二主要技术保证措施：1 轴线垂直度及标高控制： 轴线控制：土以上轴线控制：使用经纬仪逐层向上投垂点轴线点的方案。每层均设射4个轴线点，形成“井字形轴线控制网。每层均采用轴线闭合方法来检验轴线的准确程度，

19、这 样以来完全消除了轴线的误差问题。 垂直度控制：本工程的垂直度采用经纬仪和线锤两种措施同时使用的方法进行控制。a.本层每根柱模用线锤控制垂直度偏差，不超 5mmb边柱、边角柱一方面根据每层放的线轴线或边角来吊线检查，另一方面还要 用线锤向下垂二至三层方法来复检，柱必须进行双控检查。实现大楼垂直度总偏差小于10mm 水平标高及水平度控制：根据建设单位给定的高程控制点，在建筑物墙外侧土处设立永久性标高点，然后 逐层向上拉尺，传递方法来确定每层标高控制点，每层水平度的控制：楼面施工时采取每 2m设一个标高控制点焊接来控制楼面标高的方法。2模板工程： 做好各梁与板、梁与柱、梁与梁相交处的收边工作。模

20、板缝均采用批腻子方法，柱水平接缝处采用海绵贴设方法消除和解决漏浆问题。 剪力墙根部与楼板面得缝隙在 2cm内的由瓦工采用水泥砂浆封堵，超过2cm的采用 模板圭寸堵。 剪力墙阳角模板拼角时缝隙中夹海绵胶带，阳角处采用木方包角，并用钉子固定， 加固时阳角处交叉钢管必须使用双扣件，并保证钢管箍的水平。 两块模板拼缝要严密，要选择平整、边角未变形的模板，缝隙间夹海绵胶带，剪力 墙模板定位采用预制砼条，保证截面尺寸符合要求。 外墙、楼梯间及电梯井局部在砼浇筑时预埋螺杆，支模前在接槎处贴海绵胶带，并 采用预埋的螺杆加固到位，防止根部漏浆。 剪力墙模板固定采用预制砼条，墙根部采用焊定位筋，焊定位筋时，首先要

21、保证方正，剪力墙的垂直度要符合要求， 阳台、厨卫间等需吊模的，全部采用焊钢筋支架固定，保证吊模的准确。 控制好各梁底的起拱问题，要求框架梁跨中起拱，次梁中间起拱2至3mn或不起拱、 板中间起拱2至3mm消除和杜绝梁跨中反拱现象发生。 抓好楼梯井边上、下一条线及楼梯方正度控制工作，可采取每层根据梯井轴线吊线 控制方法。 控制好每层楼面模板撤除时间，杜绝无拆模通知就开始乱拆现象。©严格按设计图纸施工，控制好各层梁、柱、板的轴线和标高。3 钢筋工程： 由于本工程六度抗震设防，所以施工中特别注意箍筋末端直线长度不小于10d，梁柱箍筋弯135°钩。 钢筋砼结构的主筋保护层大小直接影响

22、着结构的力学性能和耐久性，过大过小均对工程产生不利影响，因此施工中应严格将保护层误差控制在土5mm板土 3mm内，为了防 止钢筋晃动及浇筑时保护层厚度的控制， 绑完钢筋后立即用砂浆块垫好，并采取如下对应措施:a 框架柱均增设14 “井字钢筋顶，一般2-3道来保护柱主筋保护层位置的正确 性。b 平台板的负弯矩钢筋全部采用14钢筋马凳支撑方案每根负弯矩筋下设四道马凳 且沿梁长方向通长设置。双层双向配筋边采用 14马凳支撑，间距均为。c 对次梁顶层配筋直径较小的范围，不能直接撑起板顶负弯矩筋，可在此范围梁顶 筋上设一根所需直径钢筋头，把板顶负弯矩筋支起。 柱与梁的主筋接头严格按图纸及标准要求错开，受

23、拉焊接头不超50%重要构件不超过75%接头不设弯矩较大处，即下部的跨中部位和上部的支座部位。 绑扎筋时应与水、电、暖安装工作相互配合，所有管子的敷设均不得影响受力筋的 位置及数量。 绑扎的骨架必须认真保护，施工中移位和踩坏的钢筋必须修整合格前方可浇筑砼。 绑扎大梁钢筋特别注意次梁与主梁交接处的吊筋或附加钢筋的直径与位置正确。 扎梁时要控制好大梁顶第二层负弯矩筋的位置，不能太偏下，一般不离上层筋处。4. 砼工程：砼浇捣实行“砼浇灌申请表审批制度，在得到监理和业主认可后，方可进行砼浇灌。 为保证砼质量，砼浇筑完成后十二小时内覆盖浇水养护。 并设专门浇水人员浇水养 护一周。 由于一层层高为5.5m，

24、因此浇筑时要采取防砼离析措施，开侧注入孔或溜槽。 各层楼板梁均采用连续浇筑方案， 不留任何施工缝，中间间歇时间控制在2h以内。 砼浇筑时必须由专人负责振捣，不漏振、不过振，浇筑时班组长必须在现场指挥。 各层楼面的面层处理采取：初振后 2-3小时再复振，第一遍面层形成后 2-3小时, 用砼磨光机进行打磨，再经人工抹第二遍、三遍面层，并拉毛。浇筑前，在剪力墙钢筋上 测量标高点，找平时拉线测量，保证楼板面的平整度。 做好商品砼及自拌砼的现场随机取样、试块制作工作。 现场自拌砼采取如下几点措施：a.每批来的水泥必须有合格证，并待复验合格后再使用。水泥管理实行分批进库， 每桶挂牌制，确保分批复验合格后才

25、投入使用。b砼搅拌、配比严格按试验室所给定的配合比或施工配合比进行。做到砂、石、 水泥过称，使水泥误差控制在土 1%以内，砂、石、水控制在土 2%以内。c. 砼搅拌的时间必须控制在 90s以上。d. 坍落度控制在36cm范围，按每10罐抽检一次坍落度情况，并做好记录。5. 墙体砌筑工程： 要提前制作预埋砼砖，对埋设的位置要做好详细的技术交底。 墙体加固筋必须严格按标准要求埋设。 砌筑时灰缝的饱满度必须到达 90%以上，不得出现通缝现象。 为增强砖墙外表的观感质量，在墙体砌筑完 1小时后，砖缝采用© 12钢筋勾缝。 对于墙体外表的平整度及灰缝的平直度方案采用双面挂线法和立皮数杆的方法来

26、 控制。 对于砼加气块的切割方案配备专用切割机，对不同规格的加气块采用切割机切割， 确保竖向、横向灰缝的观感质量。三资料保证措施：1. 工程资料要做到“齐全、标准、真实、及时。本工程专门指定技术人员负责资料 的收集与整理工作，各种资料随时整理、归档。2. 负责整理资料的人员要做到业务熟练，各种资料均须按有关规定整理，做到整齐、 标准。3. 不做假帐，在资料整理过程中杜绝作假，要做到每张资料均有依据、真实可靠。4. 工程资料填写、审批要及时，一定要做到与工程同步进行。5 原材料试验及焊接试件复验，必须按要求进行。做到：钢筋以不同批号必须复验，同批号 60T复验一组。水泥以不同批号必须复验， 同批

27、号100T复验一组。砂、石以不同产地或细度必须复验，同产地同细度以 300T规定数 量复验。电渣压力焊、闪光对焊做到以不同规格、数量按检验批及时复验。八、砼质量通病的防治措施：砼施工中经常出现一些质量通病，产生的原因及防治措施主要有：1、蜂窝1.1现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝 状的窟窿。1.2产生的原因1混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多;2混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；3下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析4混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；5模板缝隙未

28、堵严，水泥浆流失；6钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；7根底、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。1.3防治的措施。1认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均 匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过 2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振 捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；根底、 柱、墙根部应在下部浇完间歇11.5h，沉实后再浇上部混凝土，防止出现“烂脖子。2小蜂窝：洗刷干净后，用1： 2或1： 2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去 蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如

29、去除困难，可埋压浆管、排气管，外表抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。2、麻面2.1现象。混凝土局部外表出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。2.2产生的原因1模板外表粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土外表被粘坏；2模板未浇水湿润或湿润不够，构件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过 多出现麻面；3摸板拼缝不严，局部漏浆；4模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效。混凝土外表与模板粘结造成麻面；5混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板外表形成麻点。2.3防治的措施1模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇 水充分湿润，模板缝隙，应

30、用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀, 不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；2外表作粉刷的，可不处理，外表无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用 原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。3、孔洞3.1现象。混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋 局部或全部裸露。3.2产生的原因1在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇 筑上层混凝土;2混凝上离析，砂浆别离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。3混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞；4混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡

31、住。3.3防治的措施1在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振 捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、 模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时去除干净；2将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等 级细石混凝土仔细浇灌、捣实。4、露筋4.1现象。混凝土内部主筋、副筋或箍筋局裸露在结构构件外表。4.2产生的原因1灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露;2结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围， 造成露筋；3混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺

32、浆或模板漏浆。4混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏 钢筋，使钢筋位移，造成露筋；5木模扳未浇水湿润。吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋4.3防治的措施1浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验查，钢筋密集时， 应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m应 用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严 禁撞击钢筋，操作时，防止踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要 振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。2外表漏筋，刷洗净后，在外表抹 1： 2

33、或1： 2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹 平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土 填塞压实。5、缝隙、夹层5.1现象。混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。5.2产生的原因1施工缝或变形缝未经接缝处理、去除外表水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混 凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；2施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未去除或未去除干净；3混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；4底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。5.3防治的措施1认真按施工验收标准要求处理施工缝及变形缝外表；接缝处锯屑、泥土砖块等 杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大

34、于 2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇 50 一 100mn厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。2缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1： 2或1： 2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应去除松散局部和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌 细石混凝土或将外表封闭后进行压浆处理6缺棱掉角6.1现象。结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规那么，棱角有缺陷6.2产生的原因1木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度 低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；2低温施工过早撤除侧面非承重模板；3拆模时，边角受外力或重物

35、撞击，或保护不好，棱角被碰掉；4模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。6.3防治措施1木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，撤除侧面 非承重模板时，混凝土应具有1.2N/mm狈上强度；拆模时注意保护棱角，防止用力过猛 过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。2缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1: 2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。7、外表不平整7.1现象。混凝土外表凹凸不平，或板厚薄不一，外表不平。7.2产生的原因1混凝土浇筑后，外表仅用铁锹拍实，未用抹子找平压光，造成外表租糙不平；2模板未支承在坚硬土层上，或支承面缺乏，或支撑松动、