塔吊挖坑桩施工方案

1、目录第一章工程概况 2一、概述 2二、地基工程概述 3三、工程地质概况 3第二章 编制说明 4一、基础施工方案编制依据 4第三章 主要施工方法 4一、总体施工方案 4二、施工测量方案 5三、人工挖孔桩、土深500mm 的基础施工 6四、钢筋、砼工程（补充说明） 8第四章 技术资料、工程档案管理 9一、工程技术资料的建立与编制 9第五章、人工挖桩施工时的具体安全措施 10塔吊挖孔桩方案第一章工程概况一、概述序号项目内容1工程名称乐至·云峰亭二期工程2工程地址长寿区徐家坪3建设规模161858.985 4建设单位重庆乐至置业发展有限公司5勘察单位四川省绵阳川西北地质工程勘察院6设计单位重

2、庆市德森建筑规划设计研究院7监理单位重庆林鸥监理咨询有限公司8施工单位重庆建工集团股份有限公司9施工承包范围本工程以发包单位提供的施工图、设计交底纪要、设计变更通知（或技术核定单）为准。10工期计划按照监理人指示开工，工期为 445 天11质量要求分项、分部工程合格率百分之百，确保“三峡杯”、 “巴渝杯”，杜绝重大质量事故产生。12安全文明目标重庆市级安全文明工地13开工日期以合同约定及开工报告为准14完工日期以合同约定及开工报告为准单位工程组成，如下表所示：工程名称建筑规模结构类型建筑层数建筑高度（m）建筑标高C-1#楼22335.57剪力墙31F97.8±0.000=386.30

3、C-2#楼22855.49剪力墙31F/-1F97.8±0.000=385.00C-3#楼22335.57剪力墙31F97.8±0.000=386.00C-4#楼23347.905剪力墙31F/-1F97.8±0.000=386.00C-5#楼20996.79剪力墙26F/-3F82.8±0.000=386.00B-1#楼21780.22剪力墙31F97.8±0.000=383.00B-2#楼22335.57剪力墙31F97.8±0.000=378.00车库547800框架1F平均 6.2m±0.000=386.00二、地基

4、工程概述根据本工程地质情况，原地块为回填土或软质土区域（如:B-1#,B-2#楼），塔吊基础采用人工挖孔桩基础，桩径为 1500mm，回填土石部分采用 C30 钢筋砼护壁，嵌岩深度为 1500mm，地基设计为中风化砂岩饱和单轴抗压强度标准值为 200KPa，桩基砼为 C35 砼浇筑。桩顶设钢筋砼承台，断面为 4500×4500×1500mm，承台下设 100 厚C15 砼垫层。三、工程地质概况根据勘察单位提供的地质勘察报告，重庆得森建筑规划设计研究院设计图纸1、本工程的工程特点：工程量大、工期紧，资金一次性投入大、施工现场夹窄、施工质量较高、增大管理成本。2、针对上述特点，

5、我公司在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的精神，拼博求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，确保优质结构为目标，顺利完成基础工程施工。3、 质量及技术要求根据施工合同的要求，工程质量为合格。所以我们将严格按设计要求和施工验收规范的要求施工，施工方法及质量要求主要遵循如下技术规范：、建筑桩基技术规范(JGJ942008)、建筑地基与基础施工质量验收规范(GB502022002)、钢筋混凝土用热扎光园钢筋（GB1301391）、混凝土强度检验评定标准（GBJ/T1072010）、工程测量规范（GB5002693）第二章 编制说明一、基础施工方案编制依据 1、本工

6、程的施工合同。2、工程设计施工图。3、国家现行法律法规，包括中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例及其它国家、省市有关法律、法规。4、国家现行的有关技术标准、施工及验收规范，工程质量评定标准及市有关规定。5、国家现行的有关建设工程施工现场管理规定，安全技术规范与操作规程、市有关安全、文明、消防等规定。6、重庆建工集团股份有限公司全面质量管理成果。第三章 主要施工方法一、总体施工方案 1、总体施工流向平面施工以各栋楼为单体同时施工。 2、施工机械、工具的选择（1）人工挖孔桩：孔桩挖土，当土能用短锄头掘动的时候，采用短壁锄，掘不动时采用风镐，砂岩采用水钻。桩的土用桶装并由提升机运至地面，然后从

7、孔、坑外运走。（2）桩孔护壁、坑底垫层混凝土采用现场搅拌，采用 350 升容量的混凝土搅拌机搅拌，用人工小翻斗车拉混凝土。桩身：混凝土采用输送泵送到孔（砼采用商砼）。（3）孔底部浇捣混凝土时采用漏斗或串筒，用插入式振动机振动。（4）桩孔护壁采用定型钢模支模。（5）孔内、坑底排水采用50 型潜水泵排水。二、施工测量方案为了保证本桩基工程施工质量，做到按图施工，严格按有关施工规范和规程指导施工，做好工程施工过程的测量工作。1、测量设备选用名称型号精度数量用途水准仪JSC4323mm/Km2施工水平测量50m 钢卷尺检验合格2垂直、水平距离测量线锤5kg5垂直测量为确保工程测量精度，保证平面位置和垂

8、直度的正确，本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测量人员，建立合理的控制网络，进行工程分阶段的检测。工程测量仪器必须经法定计量单位检测，并在检验准用期内。2、工程定位、放线根据施工总平面布置图进行工程定位，并在场内或附近建立本工程控制网络和网点，以四周边轴线为基准控制线建立控制网点，控制网点必须设置在基坑挖土影响不到的地区，并加以保护，以便在施工各阶段进行复核。三、人工挖孔桩、土深500mm 的基础施工 1、基础按设计尺寸开挖，护壁厚 100150mm，C30 砼浇筑，内配纵筋8mm200mm，水平筋8mm150mm。开挖深度根据岩质情况、岩芯抗压试验取样由甲方、监理现场代表确定。2、工艺流场

9、地平整 定位放线 砖砌桩坑护圈 投轴线标记开挖基础 基径及垂直检查 安装护壁钢筋 支护壁模板浇护壁砼 拆除护壁模板 重复挖至设计标高 岩芯取样试压、验坑、基底封闭 安装钢筋笼及校正 浇筑桩基础砼。3、挖孔桩、承台、标高、垂直度控制（1）挖孔桩、承台，采取在坑口护圈上测设十字控制基准线，并作为护壁中心控制线。护圈沿坑边砌至设计基顶标高，顶面及内侧抹灰。桩位允许偏差 50mm。（2）根据高程控制点，将相对标高测设在每个桩基护壁上，并以此作为基底标高检测依据。（3）挖孔桩的垂直控制线，在挖完第一段，护壁砼模板拆除后，在护壁砼面上设十字轴线（同护圈上的十字轴线）。每节以十字线对口，吊线锤控制中心位置，

10、用尺杆控制桩径，以保证桩位置和截面尺寸正确。对桩的垂直度和直径应每节检查，发现偏差及时纠正。4、挖桩开挖方法（1）桩基护圈内边作为桩孔开挖线，采用人工逐层用镐、钎开挖。对于土层顺序为从中间到周边。（2）需做挖孔桩基、基坑护壁的随挖随验随浇砼。为减小地面及地下水对护壁的侧压力，在松软土层等透水层护壁埋钢管泄水孔，每节护壁设三个，均匀分布在护壁上。（3）桩基，基内砂岩、页岩采用空压机风镐凿打，强风化嵌岩部分采用水钻。四周开槽，人工凿打，提升机吊运。基底进入设计深度并符合设计要求后，基底剔打修整检平。（4）挖桩基时要注意经常吊线检查中心点，发现偏差及时纠正，垂直度偏差不得大于 0.2%，截面半径允许

11、误差±25mm。（5）开挖土、石采用人工提升堆放在孔边 1 米以外范围，并及时转运出场。基坑内少量地下水采取绳吊桶一起吊出，大量积水用污水泵抽至现场排水沟排出。（6）桩基坑挖至设计深度后，经施工单位质检员自检合格，报监理复查合格后，同时提供岩芯试压强度报告。请建设单位、监理等部门共同验收，经验收合格及时封底，办理完善隐蔽手续。（7）本工程场地过于狭窄挖坑桩和地梁的土石方无法堆放，故采用人工装自卸车上，外运到甲方指定地点零时堆放，待回填时在运回。（8）承台采用人工开挖；C15 砼垫层；模板采用 240 厚砖模外边用土回填夯实。5、护壁模板基坑采用组合钢模板，护壁砼采用现场机械及人工搅拌

12、、浇筑。护壁模板安装必须进行桩基中心位置及垂直校6、挖孔桩钢筋制作、安装（1）钢筋笼在现场平卧绑扎成型，螺旋箍部分点焊固定于主筋上。为防止钢筋笼吊放时扭曲变形，并保证主筋的排距位置准确，内侧每隔 2 米加设一道14 加劲箍，并在箍内设十字形加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。如下图：说明：圆螺旋箍 挖孔桩纵筋加劲箍 142000mm增设十字形加强支撑 142000mm加劲箍与纵筋点焊，支撑箍与加劲箍点焊挖孔桩加劲箍及支撑设置大样图（2）钢筋笼采用塔吊吊放，钢筋笼在桩芯内定位采用焊钢筋环每隔 1 米四周设置。7、桩芯砼浇筑（1）基础砼强度为C35，采用商品砼浇筑，砼泵送入桩内。（2）浇注高度大于

13、2 米时加串筒。每浇灌 500mm 深用插入式振动棒振捣密实，每次 2030S，砼表面无气泡且砼不再下沉为宜。砼浇灌须连续，不得产生施工缝。（3）砼浇筑至桩顶标高，待砼初凝后，凿除表面浮浆并清除干净。（4）砼的留盘试件按有关要求留设。四、钢筋、砼工程（补充说明） 1、钢筋工程（1）钢筋应有出厂证明、准入证和出厂试验报告，经现场抽检合格后，方可使用。（2）承台主筋搭接采用单面搭接焊，搭接长度按西南 03G101-1。试件现场抽样送检。（3）承台钢筋、模板安装完后进行施工，要求设两道锁口箍，并与基础钢筋点焊接牢固，搭设钢管架固定。（4）钢筋制作、安装必须严格按照施工图及国家现行施工规范施工。砼浇筑

14、过程中设专人护筋。2、砼工程（1）砼采用集中搅拌泵送，相应材料、采购、进场及堆存必须密切配合，确保现场砼施工顺利进行。（2）砼用砂、碎石、水泥等材料必须在具备出厂质量证明及分批抽检试验报告合格后方能投入使用。（3）砼搅拌必须严格按照配合比报告计量搅拌，并作好留盘试件及标准养护。（4）水泥库房作好防雨、防潮处理。水泥进场数量及时间需结合库存量和现场生产情况执行，杜绝水泥过期使用。（5）砼初凝后应加强养护，施工缝处砼面应在砼终凝后凿毛并清理干净，方可浇筑下一段砼。第四章 技术资料、工程档案管理一、工程技术资料的建立与编制桩基工程应建立，收集以下资料 1、绘画桩基竣工图2、工程定位放线记录3、各类原

15、材料合格证，试验报告。如：水泥、砼级配试验4、砼试块强度试验报告单及评定5、钢筋隐蔽验收记录6、桩基验收记录第五章、人工挖桩施工时的具体安全措施人工挖孔桩、独立柱基最薄弱的环节是安全问题，为了保证施工顺利进行，本工程施工现场配备有经验的专职安全员 2 人，安全检查员一天 24 小时在施工现场值班，对施工中的电气、机具、安全设施进行检查和督促，及时发现问题，妥善处理，消除一切事故隐患，对安全隐患及时整改，确保工程不出任何安全事故。(一)、一般规定1、现场施工人员，应严格遵守公司有关安全生产规章制度、安全操作规程和各项安全措施规范，做好安全技术交底。2、加强安全教育，尤其加强对临时工及零散作业人员

16、的安全培训教育。贯彻全员、全面、全过程、全天候的“四全”安全管理制度。3、所有人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。4、特种作业人员，持证上岗。5、严禁施工人员酗酒，工作前不得喝酒。6、锚杆钻机操作除操作班长外，严禁其他非操作人员操作钻机。7、井下作业具有高风险性，应稳中求进，防止发生安全事故。8、下孔作业人员，必须头戴安全帽，手戴绝缘手套，脚穿长统鞋，挖掘坚硬岩石时，还应戴上护耳塞、风镜或防毒面具等，孔内严禁吸烟，同时井内应配备救生软梯。 9、井口设临时防雨棚，保证正常施工。10、井口支架必须牢固，工作人员上下及进出料须使用有自行卡紧保险装置的合格升降绞车和钢丝绳。11、经常检查井口支架

17、和绞绳的磨损情况。12、相邻 5m 范围内有桩孔正在浇灌混凝土或有桩孔蓄了深水时 ，不得下井作业。13、井下施工时，井口必须有人监护，井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，井内人员要认真观察孔内一切动态，检查井下是否存在塌方、涌水和涌砂现象以及有无空气和水的污染情况，并随时保持与井台上操作人员不断联系，发现异常及时报告建设方等相关部门，及时处理。14、桩孔施工中，经常检测井内有无毒害气体和缺氧现象，保证孔内有足够的新鲜空气，并加强排水、送风和照明。15、专职安全员要每天检查井壁和基坑边坡的稳定情况，发现问题及时处理，待消降隐患后再行作业。16、现场管理人员要随时

18、注意天气气候变化，对大风、大雨的预报采取相应的措施，防止事故发生。（二）、防止坠落1、砌高井圈，孔口护壁必须高于原地面 20-30cm，井口周围不得大量堆土，不许放置操作工具，防止坠物伤人无人施工时井必须加盖板或钢筋网片，以防杂物或人员掉入孔内。2、孔口周围搞围护栏杆，高度不低于 1.1m，夜间施工应悬挂警灯。3、任何情况下，提升设备不得超载运行，供人员上下用的吊笼，应专门制订实施措施，要标明额定人数并严格遵守，并经常检查、维修和保养。4、使用台架、把杆时，卷扬滚筒上钢丝绳不得扭结有断丝现象，滚筒上的钢丝绳全部放出后剩余不得小于 4 圈。5、从井口到井底设置一条直径 25mm 的软棕绳，随深度加大，供孔内作业人员应急出孔使用。6、必须在井内设置半圆形档板，在往上吊物时，井下施工人员必须站在安全档板下。7、供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿井壁边敷设，防止脱落伤人。8、装渣筒上下时，必须对准孔中心，挂钩