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文档简介

1、4000时应在过梁 中部设吊柱DZ1,详下图DZ1,主筋应焊接接长。过梁示意图1.L-K:-、Y11 J .12000LM240?ll 1 J2)r m;1/I :Hr-过梁配筋表QL2DZ1(6)、电梯井道四面无剪力墙时角部设构造柱GZ1,填充墙内设水平圈梁QL2与构造柱或墙、柱相连。QL2间距2米左右,位置详电梯样本。电梯门门顶应设QL2。 QL2构造详上图所示(7) 、出屋面装饰架,构造柱可采用 GZ1,设置位置除第(3)条外间距不得 大于2米;出屋面装饰架、女儿墙当采用构造柱加填充墙时,圈梁可采用QL1, 竖向间距不得大于2米。(8) 、填充墙压顶梁:Y DL2YDL1,伸入两侧GZ1

2、中或主结构构a窗台部位视窗净宽 L而定,L 1200时,设YDL1,伸入两端墙中250; 1200vL2000时,洞口两端设 GZ1, 窗台设YDL2,伸入GZ1或主结构构件。YDL详下图所示。YDL1b、用于悬臂墙顶、女儿墙顶时,应件。c、YDL或洞口过梁贯通填充墙时可替代水平圈梁, 此时亦应满足QL1的规 定。(9) 、凸窗、阳台、楼梯间分隔墙等部位 100厚立板可采用C20混凝土, 内配双层钢筋网,与上层结构填30厚聚苯板隔开。电井中需挂电箱的100厚隔墙应采用钢筋混凝土,强度与配筋同前。(10) 楼梯间和人流通道的填充墙,尚应采用钢丝网砂浆面层加强。116.2施工方法1、施工准备(1)

3、 、砌块采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层, 按照施工图纸要求, 将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐, 与墙边线应留余一定的操作距离;堆码高 度不应大于20皮砖的高度,砌体材料的堆放不宜过于集中。(2) 、砌体施工前,应先将基础面或楼地面按标高线找平, 然后根据墙体尺 寸和砌块规格,在砌筑平面位置上进行砌块预排, 尽可能地减少现场切割量。并 根据结构净空、 高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、 剖面的排块设计, 避免浪 费。(3) 、在结构柱(墙体) 、上按 +500mm 标高线分层划出砌块的层数,安排 好灰缝的厚度。 在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线, 准确标注窗口位置, 在结 构墙柱上弹好

4、要施工墙体的立面边线。( 4)、为提高墙体强度,增强墙体防潮性能,轻质砌块墙根部先砌不小于 240mm 高的机制粘土砖。(5) 、砌墙前块材应提前两天浇水湿润,砌筑时,应向砌筑面适量浇水,以 保证砌体粘结牢固。(6) 、遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔 凿而损害墙体。(7) 、将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除,并用水冲 洗干净,除去浮尘。( 8)、根据施工图纸和施工实际情况,在结构墙或柱上弹好500mm 或1000mm的建筑标高线,在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线,并 将洞口边线标高控制在梁柱上。( 9)、制作皮数杆,在结构墙、柱上弹好

5、过梁或圈梁位置线、墙体拉结筋位 置线。( 10)、在预拌干混砂浆拌制前,必须和供应单位联系好技术资料,明确配 置的水灰比,并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过 稀或泌水现象等,应重新拌制。砂浆应随拌随用。砂浆倒在楼面上使用时,底部 应采用旧模板垫起,严禁直接倾倒在楼面上。2、操作工艺基层清理测量放线砌块预排墙体砌筑设置拉结筋、 施工构 造柱砌体与门窗口联接砌体与梁底(板底) 、联接3、砌筑施工操作要点(1)、砌筑前,提前将结合部位润湿,以保证粘结牢固。( 2)、砌体施工时,必须在墙体两侧双面挂线,挂线一定要拉紧绷直。( 3)、墙体底部烧结普通砖宜采用 “三一”法砌筑,其高

6、度不宜小于 240mm, 如墙体底部凹凸不平,可适当以 C20细石混凝土找平。(4) 、轻质砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行, 根据灰缝厚度要 求用灰铲将砂浆铺开, 以两个砌块用灰量为宜, 然后将砌块对准砌筑线平稳搁置, 进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。( 5)、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进, 内外墙应同时砌筑, 纵横墙 应交叉搭砌, 砌筑时应上下错缝, 填充墙不得通缝, 搭接长度不宜小于砌块长度 的 1/3 。(6)、水平灰缝的砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%,砖砌 体水平灰缝宽度为812mm竖向灰缝可采用挤浆,使其砂浆饱满,宽度为10mm 灰缝应横

7、平竖直, 砂浆饱满, 垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、 瞎缝 或假缝,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80。( 7)、每层砌块都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手 挂线,可以照顾砌块墙两面平整,从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝,每 砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝,深度为35mm。( 8)、顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待 7 天,待稳定后进行斜砌。 填 充墙顶部斜砌采用侧砖或立砖斜砌挤紧,倾斜度宜为60左右,斜砌砖逐块敲紧砌实,砂浆填满,封堵严实;在施工斜顶砖时, 必须首先平铺水泥实心砖一层, 防止砂浆下漏。(9)、砌块墙体的转角处和交接

8、处应同时砌筑, 严禁无可靠措施的内外墙分 砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎, 斜槎水平投影 长度不得小于高度的 2/3 。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净, 浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。( 10)、通风管井在砌筑时,井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。(11) 、凡有穿过填充墙体的管道,应预先留设。管线从墙体上穿过时应先 弹线定位后用切割机开槽,不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。(12) 、砌筑外墙时,尽量不留或少留脚手眼,墙中如预留脚手眼,不得用 干砖填塞,应在抹灰前安排专人从外面用 M5水泥砂浆填实,以防留下墙体渗、 漏隐患。116.3质量要求1、砌块和

9、砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法:检查砖和砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试 验报告。2、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表规定:构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mn)、抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪或尺检查2柱层间错位8用经纬仪或尺检查柱每层10用2米托线板检查3垂 10 m20用经纬仪、吊线和尺检查度3、填充墙体的一般尺寸的允许偏差应符合下表规定:填充墙体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mr)i、抽检方法1轴线位移10用尺检查垂直度 3米102表面平整度8用2米塞尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高宽(后塞口)、+5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊

10、线检查抽查数量:(1) 、对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查 10%但不应少于3 间;大面积房间按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检查不应少于3处。(2) 、对表中3、4项,在检验批中抽检10%且不应少于5处。4、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,预留的拉结 钢筋应位置正确,施工中不得任意弯折。抽检数量:每检验批抽20%勾造柱,且不少于3处。检验方法:观察检查。合格标准:钢筋竖向移位不应超过100mm每一马牙槎沿高度方向不应超过300 mm钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。5、填充墙体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定:填充墙体的砂浆饱满

11、度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法粘土砖砌体水平 80%米用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌块水平 80%垂直 80%抽查数量:每部架子不少于 3处,且每处不应少于3块。116.4成品保护1、在楼面上从斗车上卸砌块时,一定要人工搬卸并且轻拿轻放,严禁翻车,保护好砌块棱角,应尽量避免冲击、撞击楼面。2、砌筑好的砌块,不得再撬动、碰撞、松动,否则要重新砌筑。3、注意在机械运输过程中,严禁野蛮作业,碰撞砌块墙体。4、施工现场砌筑工、木工、钢筋工、水电工等工种交叉施工作业中,严禁 违反程序施工。5、严格工序交接制度,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失 负直接责任,成品保护人对成品保护负监督、检查责任。116.5应注意的质量问题1、碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行挑拣,随意用碎 块砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前将砌块进行挑拣,符合要求后方可使用, 碎小块未经加工不得使用。2、墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。3、粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆,砌筑时用力挤压 密实。4、拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、

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