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文档简介

1、高层住宅楼建筑新技术应用(二)三 1 9厚基础底板及地下室超长结构防渗抗裂技术本工程地下室底板由三部分组成:厚度19的 10、 11 底板和厚度045的车库底板。其中 10、 11 底板约呈“”形,边长尺寸为45441 0。车库底板长 1365,宽 64 4,中间设一条 1宽后浇带。砼强度等级均为 40、抗渗标号 60 为减小大体积砼的内外温差,在征得设计同意后,以砼 60强度代替 28标准强度;水泥采用水化热低的 525矿渣水泥,掺加 1 级磨细粉煤灰,以减少水泥用量、减缓水泥水化热释放速度,改善砼的和易性和泵送性。掺加高效缓凝早强剂,延缓砼初凝时间,防止出现裂缝;采用低坍落度砼,现场实测值

2、控制在 122。底板砼采用分块法进行浇筑,主楼底板各自为 1 块,车库底板分为 2 块。共设置 5 台汽车泵,采用“斜面分层、自然流淌、连续推进、一次到底”的施工方法。每台泵的泵送量为303,每块板浇筑时间控制在2530。板面砼采用二次振捣工艺,振捣密实,减少面层砼的收缩量,防止表面收缩裂缝的出现。砼浇筑期在 11 月下旬,采取了蓄热法对砼进行养护,砼浇筑后10先覆盖塑料薄膜然后加盖 2 层草袋,防止水分散发并有利于热量散失,养护时间控制在 10 天左右。测温设备采用埋入式热电阻元件,并与智能温度巡检仪相连,监测期约为 15。主楼地下室墙厚为350,轴线长度为76,周长约为 218,为超长结构

3、,且劲性柱与墙板砼等级不一致。为避免裂缝的产生,我们采取了一系列措施:砼施工通过采用“双掺技术”、砼采用60 天龄期强度,以控制混凝土水泥用量,降低水化热;在砼中掺入适量的微膨胀剂,提高抗渗性。对于不同等级砼,在交界处配置 8 200 构造筋,增强表面的抗裂性能。地下室墙体砼中,掺加了聚丙烯纤维素,掺入量为 0 7 08 3 ,以提高砼的抗拉强度,控制砼裂缝的产生。通过砼配制、原材料的选用以及施工中加强砼浇筑和振捣管理,做好砼保温、养护工作,有效的提高砼抗裂度,防止了裂缝产生。六个月后,对地下室进行检查,没有发现渗水点,保证了工程使用功能。四劲性钢管柱施工技术主楼转换层以下为框支柱,框支柱采用

4、劲性钢管砼结构。劲性钢管砼柱芯为圆钢管,其材质为 345钢管,上面融焊锚钉,以与 60 钢筋砼紧密结合,共同构成劲性钢管砼柱。钢管柱由专业厂家加工,焊条选择适用于 16钢材焊接的 50 低氢型系列焊条,焊前检查接头坡口角度、钝边、间隙及错口量,须符合要求,焊完 24 小时后按标准进行超声波检验。钢管及配件制作加工完成后,进场同时对其加工质量及构件几何尺寸进行严密地复核。浇注底板砼前做好地脚螺栓的予埋工作,并在浇注砼时随时检查纠正位置及标高。柱角采用自流、早强、无收缩的 60 灌浆料。柱子砼为 60,墙体砼为 40,框支柱上的钢筋较密,且钢管上满布栓钉,浇筑的原则是:只允许高标号砼侵入低标号结构

5、。浇筑时始终保持柱子与剪力墙有 50高低差上升,最后剪力墙一次与柱的砼浇齐。振捣采用内部插入式振捣棒振实,振捣插点均匀布置,振捣上一层时,振动棒应插入下一层中510,以消除两层之间的缝隙。五 1 8 米厚转换层综合施工技术转换层设在一顶,厚度18,为大体积、大荷载空中结构,施工难度较大。由于转换板较厚,加上施工荷载,每平方米荷载的近 50,转换层的模板支撑体系及卸荷传递是转换层施工的关键之一。根据周密计算,底板模板采用 2 层 12厚竹胶板,龙骨采用 10050木方 150。转换层和地下室支撑采用满堂扣件式钢管脚手架,立杆间距 450450,且上下对齐,将荷载传至地下室底板。为保证架子的整体稳

6、定性,在满堂架子中设置斜撑杆,沿架子周边跨平面内及中间每3满布设置。转换层属大体积砼,并在地面以上、全部暴露在大气中,又是在冬季施工,所以砼的浇筑和保温养护是转换层施工的另一个关键。砼施工采用了“双掺技术”、砼采用 60 天龄期强度,以控制混凝土水泥用量,降低水化热;施工中砼浇捣顺序为由中间向两侧推进,采用插入式振捣,快插慢拔,振点均匀排列、顺序进行;砼压光后,及时采用塑料布上覆盖两层草袋骑缝式相互搭接进行养护。砼测温采用 010 测温传感器,埋入砼后通过 64 数字巡测仪直接测出各测温点的温度。根据设计要求,上层结构所有的上下水、有线管道都是通过转换层预留洞解决的,这部分工作量大,而且不能出现偏差,否则无法更改,这是转换层施工的又一关键。施工中对于圆形套管采用成品钢管由安装埋设,方形套管用 5 厚钢板加工成型。所有的套管上下口、中部设斜拉筋与板主筋焊接,来保证

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