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文档简介

1、 露天矿设备维修人员不安全行为的控制         一、修理人员担心全行为产生缘由分析         我们通过对员工在检修过程中产生担心全行为缘由的分析,制定出科学合理的掌握措施,从而实现设备修理中心平安生产目标。企业员工担心全行为的产生缘由较为简单,是多方面因素综合作用的结果。其中有个体内在因素:如生理因素、心理因素、学问和技能因素等;有外在客观因素:如环境因素、管理因素等。如下所示:     

2、60;  1  学问与技能缺陷        1.1  培训制度不健全,培训内容缺乏针对性,培训训练方法不佳等,不能使修理人员精确把握平安生产学问,易消失盲目甚至野蛮作业等担心全行为。        1.2  部分员工不思进取不愿学习操作规程,业务技能低、生产实践阅历缺乏,观察别人违章作业没出事故就盲目效仿,时间久了便养成了不良的操作习惯,因而造成担心全行为的发生。    &#

3、160;   2  思想和心情因素        思想和心情是人对客观事物态度的反映,与人的行为有直接关系。        2.1  有无所谓思想的人,对平安持麻木不仁的态度,视一些平安制度、规定、措施为束缚手脚的条条框框。        2.2  有麻痹思想、自以为是的人,明知平安重要但不重视,做事马虎大意。  &#

4、160;     2.3  持侥幸思想的人,明知道有危急,却因怕麻烦而不实行平安措施,抱有“违章不肯定出事,出事不肯定伤人,伤人不肯定是我”侥幸过关的态度。        2.4  由于生活条件、家庭状况、人际关系不佳等缘由,导致心情烦躁的人,工作精神不集中,自身与外界环境不能很好协调,极易产生担心全行为。        2.5  心情急躁的人,由于求胜、赶时间心切,工作不认真,易消失有

5、章不循现象。        2.6  部分员工由于疲惫、体力下降、视力不佳、年龄偏大等生理缘由,也易产生担心全行为。        3  利益与管理缘由        3.1  为了片面地追求经济利益抢时间、赶进度而忽视平安,产生违章作业、违章指挥。        3.2  规章

6、制度、作业规程不完善,协调协作不当,监督检查不严,信息传递不畅通等,也易引起员工担心全行为的发生。        3.4  生产环境影响        心理学认为,行为是人和环境相互作用的结果,并随人和环境的转变而转变。因此生产环境对担心全行为的产生有直接影响。        3.4.1  夜间视野窄,简单造成作业不精确,并易使人感到困倦、精神不振,而造成操作失误。&

7、#160;       3.4.2  设备部件之间空间狭小易使操作动作变形而产生担心全行为。        3.4.3  作业现场其它设备运行中机械噪声大,严峻的噪声影响语言和声音信息沟通,并易使人多疑易怒,从而产生担心全行为。        二、设备修理中心员工担心全行为掌握措施        1 强化平安

8、训练培训        依据设备修理中心以及其它矿山修理企业近年来事故统计,有近90%以上的事故都是由人员担心全行为造成的,而事故中受到损害的70%是新入厂不到2年的员工。分析事故缘由大都是由于新入厂员工平安意识不强,以及不熟识设备检修工艺和操作规程,不了解矿内交通规章、消防常识等员工必备常识造成的。因此入厂平安培训是引导员工走向平安生产的“第一课”。        新员工入厂后,要面对新的工作、新的环境,而且要面对新的工作环境中可能潜在着的危急,包括机器

9、、电气甚至有毒物质等。对于新员工来说,把握工作技能当然重要,但最重要的是把握一种新的行为方式,即平安第一的行为方式。这实际是工作技能的重要组成部分,也是新工人入厂首先要面对的问题。        1.1 仔细组织完成全年的平安培训方案。依据修理设备变化、人员增减状况、设备更新、环境变化等因素,转变了现有培训组织方式,突出“干什么、学什么,缺什么、补什么”的原则组织培训。        设备修理中心现阶段新入厂职工平安培训内容主要由平安生产基础学问、本质平安

10、管理学问、风险预控学问、消防学问、机动车平安管理学问、平安操作规程、平安管理制度及对应的事故案例分析八部分组成。每经过一级训练,均进行书面考试,合格后方可上岗。        设备修理中心充分发挥职能部门管理人员、车间技术员、安监员、技术骨干的丰富实践阅历,在全年对各工种、各专业员工进行训练培训。每天坚持1小时的专业技术培训,坚持班前会10分钟的本安体系培训,坚持现场会5分钟的平安交底培训。对车间管理人员、班组长、青安岗、群监员、技术工种实行集中培训。通过培训进一步规范职工的操作行为,实现了人人上标准岗、干标准活。各级管理人

11、员、安监人员在车间班组、检修现场,随时随地对员工进行本安体系学问的抽查,考核职工对岗位管理标准和措施的把握程度,将抽查结果计入对车间本安管理的考核中。通过抽查、考核的方式,促进职工学习本安,学以致用、用以促学,不断提高广阔员工的平安素养。        1.2  班组每天利用班前会进行岗位操作规程学习贯彻,坚持开展班前岗位风险辨识评估,通过各项培训提高检修技能,避开工作差错和操作失误造成事故。        车间平安训练由车间安监员负责,授课时间

12、一般需要8课时以上。        1.3  各级管理人员常常性的训练引导员工生产作业前必需做到“五思而行”即:做本项工作有什么风险?不知道不去做;是否具备做此项工作的技能?不具备不去做;做本项工作环境是否平安?担心全不去做;做本项工作是否有合适的工具?不适合不去做;做本项工作是否佩带合适的防护用品?没有不去做。        1.4  每年修理中心都要组织开展事故案例培训训练,各车间、班组平安活动也要将事故案例训练做为一项主要内容组织学习,通过事故案例培训训练达到提高平安意识的目的。        1.5  从掌握担心全行为动身,对担心全行为人员还要进行平安态度和平安思想训练培训。修理中心90%的危急源是人的担心全行为,因此我中心把人员担心全行为的管控做为现场平安管理的重中之重。通过平安态度和平安思想训练,消退员工头脑中对平安的错误倾

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