车用压缩天然气气瓶故障处理及维修方案

1、 车用压缩天然气气瓶故障处理及维修方案 一、气瓶CNG故障的推断与处理 漏气故障（一）漏气故障推断：当气瓶布满气体带压时，明显漏气可以通过眼看，有明显气流流淌，耳听，听到出气的声音，鼻闻，闻到气体的刺鼻味，不明显漏气可以用肥皂水涂抹在故障处，有气泡溢出时可以推断出漏气，也可以通过甲烷测漏仪来检测出漏气现象。（二）漏气故障处理：1、阀门与气瓶连接处漏气（1）处理前应先观看连接处点漆位置是否有剥落，若漆有剥落则气瓶可能患病撞击；（2）将气瓶内的气体平安排放洁净，用专业工装工具将阀门卸下；（3）清理瓶口杂质，将新阀门缠好生料带，根据装阀要求将阀门装紧在气瓶上；（4）重新充装气体后检测是否有泄漏。2、

2、阀门出口螺纹处开裂漏气（1）造成阀门出口螺纹处开裂的缘由可能为用户在安装转接头/堵头时未按标准要求安装，用力过猛导致；出气口螺纹处安装转接头/堵头扭矩要求为30-40Nm；（2）将气瓶内的气体平安排放洁净，用专业工装工具将阀门卸下；（3）清理瓶口杂质，将新阀门缠好生料带，根据装阀要求将阀门装紧在气瓶上；（4）重新充装气体后检测是否有泄漏。3、阀门手柄处漏气（1）造成阀门手柄处漏气的缘由可能为阀门遭到外力撞击导致0型圈损坏而泄漏。（2）将气瓶内的气体平安排放洁净，用专业工装工具将阀门卸下；（3）清理瓶口杂质，将新阀门缠好生料带，根据装阀要求将阀门装紧在气瓶上；（4）重新充装气体后检测是否有泄漏。

3、4、阀门平安阀/堵头漏气（1）造成阀门平安阀/堵头漏气的缘由可能为阀门遭到外力撞击导致平安阀/堵头松懈而泄漏。（2）将气瓶内的气体平安排放洁净，用专业工装工具将阀门卸下；（3）清理瓶口杂质，将新阀门缠好生料带，根据装阀要求将阀门装紧在气瓶上；（4）重新充装气体后检测是否有泄漏。损伤故障（一）损伤故障推断：气瓶有损伤可通过肉眼观看或检测发觉。（二）损伤故障处理：1、缠绕气瓶缠绕层有磕伤、划伤和擦伤（1）瓶体有明显磕伤、划伤或擦伤，观看瓶体是否有玻璃纤维外露或断裂，若玻璃外露或断裂则该气瓶应判废。（2）用锉刀和粗砂纸对磕伤、划伤或擦伤的部位沿缠绕方向进行打磨，直至消退伤痕。（3）清理表面杂质，用清

4、漆在表面刷饰。（4）晾干后观看，若还有伤痕，重复以上步骤。2、气瓶环向裂纹产生的缘由为玻璃纤维环向缠绕气瓶的环向铺层的复合材料结构在自紧/水压测试试验中，在压力的作用下，内胆和复合材料层均会消失变形，导致沿着纤维排布的方向消失裂纹，这种环向裂纹的消失符合力学原理，不会影响产品性能。3、气瓶轴向裂纹产生的缘由为缠绕气瓶的表面富树脂区在自紧/水压工序时，由于气瓶在压力下膨胀，外表面的变形相对较大，树脂形成了局部龟裂，但承载的纤维未造成断裂，不影响产品平安性能和使用。4、气瓶肩部或底部裂纹（1）产生缘由为气瓶在收口或收底时不实造成的夹杂或缺陷；（2）可以通过打磨来消退裂纹，打磨后的壁厚不能小于设计壁

5、厚；5、热、火、化学品损伤气瓶患病高温，热源，火损坏或化学品浸蚀/老化。其他故障（一）其他故障包括：玻璃纤维翘起、油漆涂层不匀、气瓶无氮气、气瓶出气不正常、气瓶内有杂质。（二）其他故障处理：1、玻璃纤维翘起玻璃纤维翘起是气瓶在缠绕过程中未缠绕好。2、油漆涂层不匀（1）气瓶在喷涂或油漆时没有操作好，导致喷涂或油漆不匀称。（2）重新刷漆。3、气瓶内无氮气（1）造成缘由可能为未充装氮气、氮气排掉或气瓶泄漏（2）检测气瓶有无泄漏点。（3）重新充装氮气。4、气瓶出气不正常（1）造成缘由可能为限流装置工作、瓶内杂质堵塞或自然气体内的水分造成的冰堵。（2）一般关闭阀门等待5分钟左右，待限流装置归位后，再缓慢

6、的打开阀门，观看出气是否正常。（3）若为冰堵，用温开水浇淋阀门使之升温，待内部的冰溶化后恢复，浇淋时间依据当地气温状况而转变，若照旧无法解除，则需要更换阀门或对气瓶内部进行清洗干燥。（4）若为瓶内杂质堵塞，则需要到就近瓶检站对气瓶内部进行清洗干燥。5、气瓶内有杂质（1）产生缘由为气瓶内未清洗洁净或使用时间较长，自然气内含有的杂质和水分积累导致。（2）需要到就近的瓶检站对气瓶内部进行清洗干燥处理。 二、修理CNG气瓶平安操作留意事项修理前预备工作：1、必需穿防静电工作服，衣服穿着整齐、洁净，衣扣齐全；2、戴上护目镜，手套等劳保用品，严禁穿带钉鞋；3、严禁酗酒；4、关闭通讯工具，禁止带火种；5、将

7、车停放空旷通风地带，四周10米内禁止火源，并设立警示牌，预备一瓶灭火器；6、留意路上来往车辆，以及叉车，防止被撞伤；更换CNG气瓶阀门留意事项：1、更换阀门时，先关闭阀门，再拆卸管路；操作人员应侧立在气瓶一侧，打开阀门开关泄压、排气，禁止站立在出气口正前方，防止自然气低温冻伤；2、CNG阀门消失冰堵，用热水进行溶化时，先检查阀门是否关闭，防止堵在阀门上的冰溶化突然排气，造成冻伤；3、阀门出气口堵塞时，可以通过阀门平安堵头泄压、排气，操作人员拆卸平安堵头时，应轻轻松开泄压、排气，禁止一次拧开，防止平安堵头被气瓶内高压顶出，造成人员受伤；4、拆卸阀门时，用扳手松开阀门，然后再用手拧开，在拧转时轻轻晃动阀门，听是否有出气声，禁止快速拧下阀门，防止阀门被瓶内气压顶出，造成人员受伤；5、气瓶内自然气排放完后，肯定要先检查气瓶内是否有剩余的气体，因气瓶现在基本是使用带限流装置的阀门，为了防止阀门限流装置打开，气瓶内有余气