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文档简介

1、 浅述化工设备的腐蚀与控制 在化工企业中，腐蚀的危害是特别巨大的，它使珍贵的材料变成废物、生产设施过早地报废，引起生产的停顿、产品或原材料的流失，进而造成环境污染、着火爆炸、人员中毒等。因此，必需实行有效的掌握防护措施，防止和减缓化工设备的腐蚀，努力削减腐蚀造成的危害和损失。 一、化工设备腐蚀 腐蚀是材料在环境的作用下引起的破坏或变质。按腐蚀设备主体材质可分为金属与非金属腐蚀。 1.金属腐蚀 金属腐蚀主要是化学或电化学引起的破坏，有时还同时包含机械、物理或生物作用。金属腐蚀的形态可划分为两大类：匀称腐蚀和局部腐蚀，还可分为若干小类（如孔蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀和缝隙腐蚀等）。各种形态是相互关联的

2、，实际腐蚀中可能同时包括几种形态。依据一些化工企业的典型调查，在化工腐蚀损害中，局部腐蚀占70，而且一些局部腐蚀经常是突发性和灾难性的，可能引起各类平安事故。因此无论在选料或操作、维护时，对局部腐蚀都应加以高度警惕。 2.非金属腐蚀 绝大多数非金属材料是非电导体，所以非金属的腐蚀一般只是纯化学或物理作用。当非金属表面与介质接触后，溶液或气体会渐渐集中到材料内，可引起物理机械性能的变化（如：强度降低、软化或硬化等）。 二、腐蚀掌握基本措施 不同材料在不同环境下，腐蚀形态与腐蚀速度都可能不同。在特定环境下，更重要的是选用腐蚀速度较小的材料，其次是采纳涂料、镀层、衬里和改善设计等途径来防止和减缓腐蚀的方案。 1.耐腐材料的选择 要正确选材，不仅需要正确、完整的数据，也需要一的腐蚀及防腐学问。 材料的耐腐蚀性是选择的主要内容，它和环境（如介质成分、温度、浓度、流速等）亲密相关，对于匀称腐蚀的耐腐蚀性可用匀称腐蚀率来评价，金属腐蚀按腐蚀率大小分为四个等级： 腐蚀率（mm/a） 评价 0.05 优良 0.050.5 良好 0.51.5 可用，但腐蚀较重 1.5 不适用，腐蚀严峻 腐蚀率一般可在相关手册中查到。但在比较简单的环境下，可采纳试片试验的方法，取肯定面积肯定质量的试片放在该环境中，经过数日后，取出洗净，称质量的损失，计算出单位时间内单位面积材料上损失的质量（g/m2·

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