浅谈机械零件拆卸注意事项

1、 浅谈机械零件拆卸注意事项 拆卸是为了便于检查和修理,由于机械设备的构造各有其特点，零部件在质量、结构、精度等各方面存在差异，因此若拆卸不当，将使零部件受损，造成不必要的铺张，甚至无法修复。为保证修理质量，在解体之前必需周密方案，对可能遇到的问题有所估量，做到有步骤地进行拆卸。 机械零件拆卸的一般规章和要求 拆卸的目的是为便于检查和修理,由于机械设备的构造各有其特点，零部件在质量、结构、精度等各方面存在差异，因此若拆卸不当，将使零部件受损，造成不必要的铺张，甚至无法修复。为保证修理质量，在解体之前必需周密方案，对可能遇到的问题有所估量，做到有步骤地进行拆卸，一般应遵循下列规章和要求。 1.1拆

2、卸前，先弄清晰机械设备的构造和工作原理 机械设备种类繁多，构造各异。应弄清所拆部分的结构特点、工作原理、性能、装配关系，做到心中有数，不能马虎大意、盲目乱拆。对不清晰的结构,应查阅有关图纸资料，搞清装配关系、协作性质，尤其是紧固件位置和退出方向。否则，要边分析推断,边试拆，有时还需设计合适的拆卸夹具和工具。 1.2拆卸前做好预备工作 预备工作包括：拆卸场地的选择、清理；拆前断电、擦拭、放油，对电气件和易氧化、易锈蚀的零件进行爱护等。 1.3从实际动身，可不拆的尽量不拆,需要拆的肯定要拆。 为削减拆卸工作量和避开破坏协作性质对于尚能确保使用性能的零部件可不拆但需进行必要的试验或诊断，确信无隐藏缺

3、陷。若不能确定内部技术状态如何，必需拆卸检查，确保修理质量。 1.4使用正确的拆卸方法，保证人身和机械设备平安 拆卸挨次一般与装配挨次相反，先拆外部附件，再将整机拆成部件，最终全部拆成零件并按部件汇合放置。依据零部件连接形式和规格尺寸，选用合适的拆卸工具和设备，对不行拆的连接或拆后降低精度的结合件，拆卸时需留意爱护。有的拆卸需实行必要的支承和起重措施。 1.5对轴孔装配件应坚持拆与装所用的力相同原则 在拆卸轴孔装配件时，通常应坚持用多大的力装配，就用多大的力拆卸。若消失特别状况，要查找缘由，防止在拆卸中将零件碰伤、拉毛、甚至损坏。热装零件需利用加热来拆卸。一般状况下不允许进行破坏性拆卸。 1.

4、6拆卸应为装配制造条件 假如技术资料不全，必需对拆卸过程有必要的记录，以便在安装时遵照“先拆后装”的原则重新装配。拆卸精密或结构简单的部件，应画出装配草或拆卸时做好标记，避开误装。零件拆卸后要彻底清洗，涂油防锈、爱护加工面，避开丢失和破坏。瘦长零件要悬挂、留意防止弯曲变形。精密零件要单独存放，以免损坏，细小零件要留意防止丢失。对不能互换的零件要成组存放或打标记。 常用拆卸方法 2.1击卸法 利用锤子或其他重物在敲击或撞击零件时产生的冲击能量把零件拆下。 2.2拉拔法 对精度较高不允计敲击或无法用击卸法拆卸的零部件应使用拉拔法，它是采纳特地拉器进行拆卸。 2.3预压法 利用螺旋C型夹头、机械式压力机、液压压力机或千斤项等工具和设备进行拆卸。适用于外形简洁的过盈协作件。 2.4温差法 拆卸尺寸较大、协作过盈量较大或无法用击卸、顶压等方法拆卸时，或为使过盈较