建筑起重机械的安全技术性能评估

1、 建筑起重机械的安全技术性能评估 建筑施工起重机械（塔式起重机、施工升降机等）是以间歇、短时、重复的工作方式，通过吊钩、吊笼等取物装置，对重物进行起升、下降或水平移动的机械设备。 建筑施工起重机械工作中，其金属结构和各工作机构的主要受力部件受到频繁的拉伸、压缩、弯曲、扭曲、剪切、摩擦等力的作用，这种交变载荷也可称为疲惫载荷，其应力循环次数较大，各主要受力部件简单产生疲惫损伤，这是一种疲惫失效现象。发生疲惫失效时一般没有明显的塑性变形，它总是发生在局部高应变区内。当这种局部高应变区中的峰值应力超过材料的屈服强度时，晶粒之间发生了滑移和位错，渐渐产生了微裂纹。这种微裂纹不断扩展，形成了宏观的疲惫裂

2、纹。 金属结构的各弦杆、拉杆、撑杆等部件由于运输、拆装、存放等不当，也简单产生塑性变形；其旋转部分和运动装置，由于磨损会导致有效受力截面的减小；此外，建筑施工起重机械都在露天工作，常常承受风吹、日晒和雨淋，其金属结构部分随着使用年限的增加，假如保养不当，其腐蚀程度也会与日俱增。金属结构和各工作机构的疲惫程度、变形、磨损程度和腐蚀程度，均严峻影响其平安技术性能。其影响程度与该建筑起重机械使用时的利用等级、载荷状态、使用环境、存放环境和使用年限有关。 国家标准GB/T13752-92塔式起重机设计规范4.1.1.1条规定：“塔式起重机设计寿命应依据其用途、技术、经济及淘汰更新等因素而定，一般可按1

3、5-30年计算。 国家标准GB5144-94塔式起重机平安规程4.6条规定：1、起重机主要结构件由于腐蚀而使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的15%，则应予报废。对无计算条件的当腐蚀深度达原厚度的10%时，则应予报废。 2、起重机主要受力构件如塔身、臂架等，在失稳或损坏后经更换或修复，结构的应力不得低于原计算应力，否则应予以报废。 3、起重机的结构件及其焊缝在消失裂纹时，应分析其缘由。依据受力状况和裂纹状况实行加强或重新施焊等措施，阻挡裂纹进展，对不符合要求的应予报废。 依据笔者的阅历，使用较频繁的、工作较繁重的建筑起重机械的金属结构、各工作机构的主要受力部件，如吊臂上、下弦杆与斜拉杆的焊

4、缝和热影响区，吊臂销接座及销接头与上、下弦杆的对接焊缝，吊臂、平衡臂拉杆焊缝；标准节和顶升套架的焊缝和热影响区等部位，短则3、5年，长则10年在无损检测中都发觉过有不同程度的疲惫裂纹存在，这种疲惫裂纹比较细小，大多消失在工件表面，仅凭肉眼较难发觉。在裂纹形成的初期，对于设备的正常使用无任何影响，不会消失特别状况，导致结构破断，但是对于使用年限较长的起重机，主要受力构件的焊缝及其热影响区长期受到交变应力的作用。疲惫裂纹会大量增加并不断扩展，当结构疲惫损伤积累到肯定程度后，遇到超载、超力矩，大风等偶发大事，细小的疲惫裂纹就可能快速扩展，造成主要受力构件的焊缝或热影响区撕裂，导致受力截面减小，当缺陷

5、处承受的最大应力超过其屈服强度时，就会引发突然断裂的事故。 建筑起重机械的平安技术性能评估，就是针对使用年限较长的建筑起重机械的金属结构、各工作机构、重要零部件、电气元器件、平安爱护装置等，依据国家或行业相关标准进行检验、检测与评定。发觉问题，准时处理，避开发生重大恶性事故并延长建筑起重机械的使用寿命。其详细做法如下： 一、金属结构几何尺寸的检测与评定 1、塔式起重机的标准节、基础节、吊臂、平衡臂，顶升套架、塔顶，回转塔身，施工升降机的标准节、基础节、吊笼承载梁、导轨架等的几何外形尺寸及变形测量。2、依据相关标准和设计图纸的要求对几何外形尺寸进行评定，以确定是不是要进行几何变形处理或报废。 二、金属结构的外观检查、测厚、无损检测 1、金属结构，主要受力部件的焊缝及热影响区打磨，去掉油漆、锈蚀，用