压力容器制造承包考核方案

1、 压力容器制造承包考核方案 为了提高生产一线人员的乐观性,加快生产进度,提高生产效率,现对生产一线员工进行承包考核,详细方案如下: 1考核方式 依据产品类型、重量、制作难度,以吨价形式将产品的生产费用核算到承包小组，结合进度和质量考核,作为一线员工的工资、加班费、奖金；   2计算方法 生产费用包括制造费和耗材费,详细计算方法如附件1产品生产费用计算方法所示;   3承包小组的设置 3.1下料组、水压组:以小组承包,不再另行设置承包小组，以组长为主承包人;必要时,可依据任务状况,组长自行设立承包小组; 冷焊组(含自动焊):设置承包小组,每组25人；由冷焊组组长、生产科长和生

2、产部主管指派或协商指定主承包人,其他参加承包的人员由主承包人和冷焊组组长协商,但必需听从统一协调; 冷焊承包小组非固定形式,可依据生产任务状况,随时组合; 3.2承包小组的工作内容如附件2所示;   4任务支配 4.1下料组、水压组担当公司全部产品的相应工作; 4.2冷焊承包小组的生产任务由生产科长和生产部主管协商支配,且遵循下列要求: a产品制造的难易程度和工期的紧急程度应搭配匀称,严禁存在偏袒或照看现象; b每个承包小组应同时具有多个项目的多台产品(至少2个以上项目,每个项目3 台以上产品),以防止材料和检验对工作负荷的影响; c承包小组必需无条件接受任务支配,不得以制作难度大、

3、费用低、安排任务不合理等理由而拒绝接受任务;当有重大争议时,应在保证正常生产的前提下,提交生产副总或总经理仲裁和协调;   5承包程序 5.1当公司下达新的生产任务时,由生产科长和生产部主管依据在手任务状况,结合产品的特点(工期、难度),选择相应的承包小组; 5.2生产内勤根据附件1产品生产费用计算方法,编制产品承包费用计算表,经生产部主管审核和承包人签字确认后,作为产品承包费用的依据,发给承包人; 5.3生产部根据制造工期的要求,为承包小组的开头制造和顺当生产制造条件,包括图纸、工艺、材料等准时到位；原则上,不具备开工条件的产品不投产,特别状况下(工期特殊紧、承包小组工作量不足),

4、可依据已有条件,组织局部生产,但生产部必需掌握好影响产品质量的相关环节; 5.4承包小组根据工艺要求组织产品生产; 5.5每月月底由生产部内勤根据第10条的要求,与承包小组结算该台产品当月的承包费用;   6相关问题的处理 6.1工作量不足 当承包小组的生产任务不能满意生产负荷时,依次实行下列措施: 6.1.1转包其它承包小组未完成的工作,其工作量核算由生产部主管牵头方双方协商确定; 6.1.2将小组成员转借给其它承包小组,按第8条核算工作量; 6.1.3转包标准产品的库存生产; 6.1.4生产部需要的相关帮助生产设施的制造; 6.1.5现场整理,设备保养,卫生保洁等; 6.1.6由

5、生产部组织培训; 6.1.7经生产部主管同意后,可支配待工,或支配员工调休; 6.2外部因素的影响 在图纸、工艺、材料不能满意生产需要,检验(含客户和第三方检验)不准时的状况下,实行下列措施: 6.2.1支配其它承包产品的生产; 6.2.2按6.1款处理; 6.3返工和返修 6.3.1因图纸、工艺、材料错误而导致的返工和返修,由生产部依据工作量大小核定返工和返修费用,报生产副总审批; 6.3.2因自身制造缘由而导致的返工和返修,原则上不另补加费用,但工作量特殊大时(超过7.5小时),可以酌情考虑补加工时,由生产部办理申请,经生产副总审批; 6.3.3因其它工序而导致的返工返修,按6.3.1处理

6、,但生产部应按肯定百分比从其它工序中扣除; 6.3.4焊缝的返修原则上不补加费用, 但工作量特殊大时(超过2小时),可以酌情考虑补加费用,由生产部办理申请,经生产副总审批; 6.3.5对退货产品的返工返修,按6.3.1补加费用,但同时按第7.2款规定扣除质量保证金; 6.4压力试验 6.4.1正常的压力试验(包括水压和气密性试验)按产品生产费用计算方法计算费用,对需要返工返修或客户或第三方要求进行二次以上压力试验,按下列方法计算: a不去除盲板、压力表及试验介质,只是重新加压,按10%追加费用; b不去除盲板、压力表,重新加压,按30%追加费用; c全部工作都是重复一次,按70%计算; 6.4

7、.2氮检、氦检等其它检验方式,由生产部主管另行核算费用; 6.4.3对试验压力超过10MPa的压力试验,由生产部依据实际试压状况补加适当费用; 6.5学徒工/试用人员的处理 6.5.1学徒工和试用人员在承包小组实习或试用期间,只领取商定的工资(承包小组可依据其表现,赐予0.61.1的考核系数,该部分工资从总承包费用中扣除),不参加承包小组的考核安排; 6.5.2学徒工和试用人员由生产部安排到班组,由班组支配到承包小组,承包小组必需无条件接收; 6.6班组长的考核 6.6.1作为主承包人的班组长,按承包考核安排; 6.6.2对冷焊组或下设多个承包组的班组长,以主承包人考核所得的平均值80%; 6

8、.6.3班组长仍按原规定享受班组长津贴; 6.7误工(待工) 6.7.1当消失误工(待工)迹象时,主承包人应马上支配其它工作,如无法支配,应告知班组长,由班组长协调做其它工作,如班组长无法协调,应告知生产部主管,由生产部主管支配其它工作或作误工(待工)处理; 6.7.2因各种缘由造成的误工(待工)超过2小时/人以上时,由主承包人填写误工(待工)申请单，经组长审核,报生产部主管批准,超过4小时/人以上时,须经生产副总批准; 误工(待工)不超过2小时/人时,不再申请工时; 6.7.3误工(待工)工资的计算:按10元/小时计算; 6.8耗材的统计和计算 6.8.1班组填写领料单时,除真实填写领料人外

9、,必需注明产品编号; 6.8.2仓库按产品编号汇总每月耗材的领用状况,并在每月7号前提交给生产部考勤; 6.8.3生产部考勤在每月的产品承包费用计算表予以扣除;   7工期和质量掌握 7.1工期考核 7.1.1在无外部因素影响的状况下,承包小组必需在规定的时间内完成生产任务,每提前或滞后一天,按承包费用的0.5%进行奖罚;(由方案部实施奖惩) 7.1.2当存在外部因素影响时,由方案部核算影响时间,扣除影响时间外,每提前或滞后一天,按承包费用的0.5%进行奖罚;(由方案部实施奖惩) 7.1.3当承包小组对外部的影响时间有异议时,由生产部主管与方案部协调处理,必要时提交生产副总处理; 7

10、.1.4当有特别因素(如制造力量、结构特殊简单、工期特殊紧等)影响工期时,由生产部主管提出申请,由生产副总同意后另行处理; 7.2质量考核 7.2.1承包考核期间严格实施质量考核，对生产过程中不按规定报检及所消失的各种质量问题,按公司的质量管理规定予以惩罚,由质量部另行考核; 7.2.2承包小组对所承包产品的制造质量负全责,因制造质量问题而造成的返修不再另补费用； 公司按生产费用的5%留作质量保证金,该质量保证金在产品交货后的第四个月按下列规定发放: a客户无投诉,全额发放; b客户反映质量问题,并支配人员去客户返修,发放50%; c客户要求产品退货,由质量部核定缘由,按所担当的责任确定发放比

11、例; 7.2.3对结构简单或工艺难度较大的新产品,如制造过程未消失返工等重大质量问题,生产部可向质量部申请加奖;   8其它工时费用的核定 8.1对借工、杂活等承包产品以外的工作,原则上按下表核定工时费用,对借工亦可由承包小组之间协商确定费用; 序号 分类 详细工作 工时费用(元/小时) 备注 1 借工 主体装配或焊接(探伤焊缝) 20 依据工作表现,可按0.61.1的系数结算 2 帮助装配或焊接(非探伤焊缝) 18 3 协作工作(搬运/点焊/当下手) 15 4 打磨 15       5 杂活 产品清理 15 6 现场整理,设备保养,卫生保洁 15 8.2承包小组之间的借工,及其它部门因工作需要向生产部恳求支援时,应填写借工单,工作结束后,由班组长依据工作表现,给出考核结算系数;   9承包人考核系数 9.1依据技术素养和工作量的不同,承包小组成员按肯定的系数核算工资; 9.2生产部按员工综合指标评定表(每半年至少修改一次)确定员工的考核系数,作为承包核算的依据; 9.3原则上承包人的系数为1.2,其他人员为0.71.2;该系数可参照员工综合指标评定表确定,也可由主承包人和其他承包人协商确定;   10费用结算 10.1每台(批)产品,依据完成的百分比按月结算费用,包括生产部对承包小组结算和承包小组对个