砌体免开槽施工方案

1、 项目 填充墙砌体施工方案目 录第1章 、编制依据.3第2章 、工程概况.3第3章 、施工部署.4第四章、材料要求.4第五章、施工顺序及运输方式.6第六章、施工方法.7第七章、质量检查.10第八章、成品保护.11第九章、应注意的质量问题.12第十章、施工安全注意事项.12一、编制依据1、 本工程合同文件、施工图2、 图集11YG001砌体结构构造详图3、 图集11YG301钢筋混凝土过梁4、 图集12YJ3-3蒸压加气混凝土砌块墙5、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）6、砌体工程现场检测技术标准（GBT50315-2000）7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2

2、013）2、 工程概况本工程位于 建设单位： 监理单位：设计单位：勘察单位：施工单位：本工程含地下车库、1#楼、2#楼幼儿园；地下2层，车库深度9.6m，地下一层、地下二层层高为3.9m；1#楼地上33层，建筑高度99.60m (自室外地面算起至女儿墙顶)；2#楼幼儿园地上3层，建筑高度13.80m（室外地面至女儿墙）。地下总建筑面积11874.55m²，其中地下车库建筑面积11314.73m²，其他为各设备用房。1#楼总建筑面积25128.06m²（不含地下建筑面积）。其中地上住宅建筑面积(不含阳台) 24386.30m²，阳台建筑面积741.76m&

3、#178;；商业建筑面积577.30m²，物业管理用房建筑面积170.30m²，消防控制室建筑面积37.36m²，社区综合用房（治安联防站/居委会）建筑面积119.70m²，便民店建筑面积165.52m²，再生资源回收点建筑面积21.38m²；建筑基底面积1457.56m²。地下面积计入地库。2#楼幼儿园总建筑面积1794.20m²，基底面积609.02m²。结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，主体结构使用年限为50年。3、 施工部署1、施工管理 现场质量管理；制度健全，并严格执行 砂浆、混凝土强度：试块按

4、规定制作，强度满足图纸规定 砂浆拌合方式：现场采用预拌干粉砂浆项目部设专职工长负责砌体施工2、现场准备 根据工程特点及施工进度，在1#楼南侧设置预拌干粉砂浆罐体、砖、砌块堆场，一台施工电梯设于1518轴主楼南侧阳台处，搭设双层防护棚。 3、试验准备加强养护室的管理，使其满足水泥砂浆及混合砂浆的养护条件砂浆试块，每组三块构造柱、过梁每一层做两组砼试块加气块、粉煤灰蒸压砖等材料按规定批次及数量做进场复检，由驻场监理见证取样及时做好植筋试验，植筋胶要有合格证及检验报告。根据混凝土结构植筋锚固验收规程的要求，同规格、同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每次锚栓总数的10及且不少于3根。

5、各种规格的后植筋钢筋在砌体施工前做一组4、填充墙施工顺序随主体结构进度从一层向上砌筑，主体施工层N层浇筑前，N-5层大面墙应砌筑完毕。4、 材料要求 （1） 、填充墙采用加气混凝土砌块，填充墙位于土中时，采用MU20烧结煤矸石砖，M10水泥砂浆砌筑，非人防区位置填充墙均采用B06级加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑，加气混凝土砌块强度等级不小于A3.5，干体积密度不大于6.5KN/，人防区域内部砌体墙采用MU10非粘土类实心砖，砂浆为M10水泥砂浆砌筑；入场前应索取出厂合格证或验收单，并以同生产厂家、同规格不超过1万块为一检验批进行材料复检，满足要求后方可用于工程中。粉煤灰蒸压砖和加气混凝土

6、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；产品进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不得超过2米。（2） 、砂浆采用预拌干粉砂浆。干粉砂浆进场时由质检员、试验员和保管员对其品种、级别、出厂日期等进行检查。并以同厂家、同等级、同品种、同批号、且连续进场的干粉砂浆一层为一检验批，有现场监理工程师对材料进行复核验收，复验合格后方可使用。（3） 、水：使用自来水（4） 、砌筑砂浆：±0.000以下与土壤接触墙体为烧结煤矸石砖，强度等级为MU20，M10.0水泥砂浆砌，±0.000以上及地下室内填充墙采用M5.0混合砂浆砌筑。人防地下室砂浆全部采用M10水泥砌筑砂浆，砂浆采用砂浆罐自

7、带机械拌合，搅拌时间不得少于2分钟。砂浆要求随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕，严禁用过夜砂浆现场拌制好的砂浆严禁直接倒在楼板上，楼层上必须设置容器，将拌制好的砂浆倒在容器内使用。 以每一检验批且不得超过250M2砌体的各种类型及强度等级的砂浆，每台砂浆罐每天应至少检查一次，每次至少制作一组试块（在砂浆罐出料口随机取样制作）。要求同一验收批砂浆试块抗压强度平均值不得小于设计值，同一验收批砂浆试块抗压强度最小值不得小于设计值的85%五、施工顺序及运输方式 1、施工顺序 为加快整体工程施工进度，砌体工程在主体混凝土工程施工至8层后开始施工，各层施工顺序安排为：由二层向

8、上逐层推进，地下室待地上施工完毕后开始施工。 2、运输方式 各单位工程的水平、垂直运输均采用SC200-200TD型施工电梯，各受料口至操作面处的小范围运输以人工架子车运输为主。6、 施工方法 1、施工准备（1）将砖块存放场地硬化，保证不积水。码放应整齐。在装运过程中应轻拿轻放，码块应码放整齐，避免损坏，并尽量减少二次转运。如码放在楼板上的，码放高度不应超过1.5米（2）砌体施工前，应先将基础或楼地面按标高线找平，提前对BIM排砖图进行审核、优化，张贴至填充墙附近剪力墙上。（3）在结构柱（墙体）上按BIM排砖图分层划出砖块的层数，安排好灰缝的厚度（加气块横、竖缝均为15mm，小砖灰缝为8-12

9、mm）。在相应的部位弹好墙身门洞洞口尺寸线，准确标准窗口位置，在结构墙柱上弹好要施工墙体的立面边线。（4）防潮层:在室内地坪下约60处做20厚1:2水泥砂浆内加35%防水剂的墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造时可不做），当室内地坪变化处防潮层应重叠,并在高低差埋土一侧墙身做20厚1：2水泥砂浆防潮层，如埋土侧为室外，还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料（或其它防潮材料）。（5）填充墙砌体砌墙前块材应提前12天浇水或淋水湿润，以保证砌体粘结牢固。（6）遇有穿墙套管，应预先核实其位置、尺寸。预制套管混凝土，减少事后剔凿而损害墙体。（7）根据BIM排砖图技术人员在结构墙柱上标出第一步植筋线，以上部分竖向每

10、530mm间距植好拉结钢筋，检查构造柱、圈梁预埋钢筋位置、数量，核对无误后提前作好植筋工作。（8）对卫生间、管道井墙体根部及与导墙范围内的主体混凝土墙柱侧面采用花锤进行凿毛处理，设置不低于完成面200mm高混凝土现浇墙。混凝土标号C20。2、操作工艺基层清理测量放线BIM排砖图张贴墙体拉结筋等植筋预制构件制作止水带浇筑水电配管安装墙体砌筑砌体与梁底（板底）连接3、 施工方法 （1）基层处理 主体结构遗留构件施工完毕，将结构表面清扫干净，由项目部组织主体施工班组与二次结构班组共同对已清理楼层进行交接验收，签认工作面移交单；图 1 楼层清理（2）测量放线 根据设计图纸轴线、标高（建筑1m线）、墙体

11、位置、门洞位置、构造柱位置、预留洞口等进行现场放线，现场施工管理人员应根据设计图纸校核放线尺寸。墙体及止水带需弹出边线及200控制线。图 2 测量放线（3） BIM排砖图上墙根据施工图纸及相关规范、图集要求，对填充墙砌体结构提前运用BIM进行排版，项目部结合建设单位、监理单位对排版图进行审核、优化、定稿。施工前，将BIM排砖图粘贴至就近剪力墙上，指导施工。图 3 BIM排砖图上墙 （4）墙体拉结筋植筋根据BIM排砖图，技术人员在结构墙柱上标出第一步植筋线，以上部分竖向每530mm间距在砼柱（墙）上，用粉笔作出标记，钻孔，钻孔深度必须大于钢筋直径的15d，钻孔后，用吹风机吹净孔内灰尘，才能灌胶，

12、然后插入钢筋。待植筋过程规定达到要求后，进行抗拔试验，合格后方能进行砌体工序(详见后植筋施工方案)。图 4 植筋（4） 预制构件制作根据施工图设计，结合BIM排砖图，对空调洞、电箱、木砖、顶砌直三角、斜三角及部分过梁等提前进行集中配模、预制，成品按楼层需要提前运至砌筑地点，保证砌筑工作正常、持续进行。 图 5 预制混凝土构件（5）止水带卫生间、厨房、存在平楼层空调板或大线条外墙均做200mm高的混凝土反坎，宽度同墙宽，关模前凿毛（包括后浇带底面、侧面）到位；有效的控制加气混凝土砌块吸水反潮问题。个别部位反坎根据施工需要延长至门洞口边，便于上部砌体布置。图 6 反坎效果（6）水电配管安装由于本工

13、程住宅部分填充墙（其他部分采用后开槽工艺）采用免开槽施工工艺，水电线管需提前进行配管、安装。安装高度根据砌筑工人方便等情况，以一次性配管不超1.5m高为宜，采用PVC直接头接长，线盒随砌体施工过程进行安装。图 7 水电线管预安装、砌体钻孔（7）墙体砌筑大面积墙体砌筑前，根据BIM排砖图，结合实际和设计要求先做样板墙。样板验收合格后方可进行大面施工。砌筑时，粉煤灰蒸压砖砌体灰缝应为812mm，混凝土加气块灰缝为15mm，竖缝灌浆时；应挤缝密实，并及时将挤出的砂浆刮除，要求作到内外搭砌，上下错缝，横平竖直，砌体表面平整整洁，砂浆饱满，灌缝密实。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土

14、找平铺砌。砌筑时，砖块应满铺砂浆，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砖块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接紧密，竖向通缝不应大于2皮。设计要求预留的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁；如需在墙上留置临时施工洞口的，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应大于1米。砌筑时，安装班组安排专人跟班作业，每户配置一名安装工人，三名砌筑工人，随砌筑进度由安装工在砌块上预开洞（包括线管、木砖及线盒等位置预开洞），每砌筑一层后需用砂浆对线管与砌块间空隙进行填缝处理；砌筑至距主体结构梁或板底500mm范围（即最后一层砌块砌筑前）时，由安装工预先对砌体内线管

15、与结构预留线管进行连接，砌块采用侧切缝方法砌筑，该层砌块砌筑完毕后，对空隙进行填缝处理。图 8 免开槽砌筑效果图（8）砖与梁底（板底）连接砌至楼板底（梁底）的砌体，在砌体完成14d后方可砌筑斜砖，不能用斜砖砌筑的墙体，必须用干硬性细石膨胀混凝土或者干硬性膨胀砂浆填塞，斜砌长度超过1.5m时，必须采用采用倒八字法，两侧用斜三角预制块，中部采用正三角块。不砌至楼板底（梁底）的砌体，必须根据设计要求设计混凝土压顶。压顶厚100mm，设通长钢筋36，分布筋6200mm。图 9 斜砌效果图（9）构造柱根据建筑平面图及结构说明要求设置构造柱。构造柱截面尺寸为200×墙宽mm，纵筋410，箍筋62

16、00mm构造柱应沿建筑物高度对正贯通，严禁使层与层之间构造柱相互错位；其与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿墙高尺寸不宜超过300mm。每一马牙槎退进应大于60mm。构造柱浇筑前，先将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处先浇510cm高与构造柱混凝土强度等级相同的石子水泥砂浆；模板支设前，需沿构造柱马牙槎粘贴海绵条双面胶带，构造柱模板严禁通过穿墙固定,需在构造柱模板中间打孔穿丝固定；构造柱上部留设喇叭口进料口，振捣混凝土时，不得触碰墙体，严禁通过墙体传震。图 10 马牙槎拆模效果图（10）墙体拉结筋填充墙应沿框架柱、砼墙全高每

17、隔不超600mm设2Ø6水平拉结筋，拉结筋在填充墙内根据设计要求贯通设置（详见植筋施工方案）（11）脚手架眼处理施工脚手架眼应及时补砌，保证灰缝填满砂浆，不得用干砖填塞。下列墙体位置不得设置脚手架眼过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围宽度小于1米的窗间墙砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内 梁下500mm范围内 （12）腰梁 当填充墙高度超过4m时,应在墙中高处适宜位置(避开洞口)设置与柱墙连接的通长钢筋混凝土水平系梁，系梁断面采用200x墙厚,纵筋4C10,箍筋C6200。电梯井道应在每层中间位置设置圈梁，圈梁断面采用300x墙厚,

18、4C12纵筋,C6200箍筋。7、 质量检查1、砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求检验方法：检查砖的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块使用报告2、 构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表规定：抽查数量： （1）对表中1、2项，在检验批中随机抽查10%，或每10延长米计数。检查不应少于3处 （2）对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处4、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折抽检数量：每检验批抽20%构造柱，且不少于3处检验方法：观察检查合格标准：钢筋竖向移位不应超过20mm。每一马牙槎沿高度方向不应超过30mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处5、填充墙体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定八、成品保护1、加气砖和粉煤灰蒸压砖在转运过程中，应轻装轻放，及时好施工段各部位的用量，分别码放整齐。搭提脚手架时不要碰坏以砌墙体2、落地砂浆及时清理，收集再用，以免与地面粘结，影响下道工序施工3.设备安装用槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必须剔凿