热处理规程热处理电阻炉操作规程.doc

1、热处理规程热处理电阻炉操作规程箱式电阻炉操作规程 一、开炉前的准备 1、检查电器部分是否正常，炉壳接地是否良好，电热元件是否短路或有断路现象。 2、检查炉门提升机构是否灵活，润滑状况是否良好，安全保护装置是否良好。 3、检查热电偶及控制仪表是否正常。 4、检查辅助设备（如淬火槽、冷却系统等）及工艺装备是否正常。 5、整理好炉前工作场地，打开炉门检查炉内是否有工件，待一切正常，即可开炉。 二、炉子工作 1、调整仪表至工艺规定温度，打开仪表小开关，合闸送电。 2、新炉子或经大修后的炉子，应按设备说明书规定的烘炉工艺升温。 3、炉温开至工艺温度并保湿30分钟方可装入工件。 4、工件装炉后，操作者应经

2、常检查仪表工作情况，一般20-30分钟，检查一次。 5、发生设备故障，应立即切断设备电，并及时报告领导处理。 6、停炉时，先关仪表开关，再关配电柜开关，后关墙上空气开关。 三、操作及维护保养注意事项： 1、炉温不得超过设备规定的最高工作温度。装炉量不得超过设备规定的最大装载量。 2、工件装炉时，不得接触到电热元件，两者应有大于50mm的间距。潮湿的或带有腐蚀性物质的工件不得装入炉内。 3、工件装出炉时，必须切断电，工件应轻放，轻取，防止碰坏电热元件隔板或炉墙，尽量减少工件磕碰。 4、应按期校对现场运行中的热电偶和温度控制仪表。 5、箱式炉炉腔应保持清洁，定期打扫冷炉，尤其在炉底板下落入的氧化皮

3、，铁屑等必须彻底清除，以免影响电热元件烧断。 6、当有人进入炉腔内修理或清扫时，必须先切断电将炉门撑起固定，并设有警告标记，以保安全。 7、应定期分析p 淬火剂的成分或测试淬火油的冷却能力，淬火油槽要定期清除底部油渣、氧化皮、碳黑残余水等杂质。有条件每一季度过滤一次。油槽中绝对不能进入水。双液淬火油槽应单独设置。油槽温度不能超过着火点，以免引起火灾。 8、定期在轴承座及手摇柄处注入机油一次。 9、每天清扫工作场地，工件堆放整齐、有序。严禁在安全通道上堆放工件、杂物。 井式回火电阻炉操作规程 一、开炉前的准备 1、检查电，温度控制仪表，风机开关马达，炉盖升降机构等是否能正常工作。如有故障及时请有

4、关人员修理。 2、打开炉盖、检查炉内是否有零件物品，检查热电偶热端位置及隔架位置是否正确。 二、烘炉 1、新筑炉衬的炉子要按烘炉规程，升温速度为50以下，从地温到高温分阶段保温烘炉，直到炉腔温度为650。 2、平时正常生产使用，没有必要进行烘炉。 三、开炉 1、调整温度仪表的控制针，指到工艺所要求的工作温度，接通仪表电，风扇电、电炉加热电让电炉连续升温达到工作温度。工作温度不应超过规定的最高温度650。 2、应定期校对炉腔的实际温度、温度分布和仪表指示温度间的差值加以校正。 3、开炉前关好炉盖，先开风扇，后开加热电，出炉时应先关闭加热电，后关风扇，才能打开炉盖。严禁在炉盖开启时，开动风扇马达。

5、 四、工作 1、装炉、出炉时应切断加热电和风机电，以防触电。 2、正确使用炉内的隔架和回火料筐，它们起到炉内气氛的正确循环，保证炉温均匀。 3、回火零件装炉前，必须用压缩空气吹干。淬油工件可用木屑和回丝擦去油污。不然带油工件装入炉内升温后造成油气高压，带来危险，必须采取措施。如在炉盖上打一个25mm排气孔，把油气排出车间外。 4、操作者应坚守岗位，随时观察仪表的工作状态。 5、要保持设备和工作场地的整洁，每两天清扫一次。 五、停炉 1、工件出炉时应先关闭加热电后关风扇，防止温度冲高。打开炉盖，吊出料筐，空冷，盖好炉盖。如炉温在400以上，继续开风机冷却，400以下可关风机并切断总电。 2、有些

6、工艺加热保温后需要随炉冷却，则先关闭加热电，风扇继续打风，直至冷到规定温度出炉。 渗碳电炉操作工艺及操作注意事项 一、 提前升温，风机、水都要开着。 二、 到温后装炉，盖上炉盖，打开风机（打开炉盖前必须先关闭风机再打开炉盖），再注入酒精（注必须快速注入）排尽胆内空气。 三、 工件随炉到温后，酒精关小至40滴/分，煤油注入120130滴/分，排气阀关小，至压力为510全范围内，开始计时，此时间段为渗碳阶段。 四、 计时到8h酒精放大至120130滴/分，煤油关小至4050滴/分，保2h至炉自动停，此阶段为扩散渗碳。 五、 炉温降至800左右，关闭所有滴液，关闭风机，打开炉门，吊出工件，风冷至室温。 六、 出工件后盖上炉盖，找开风机，随炉降温，炉温降至300以下，关闭风机炉温降到200以下关闭冷却水。 七、 操作注意事项 1、 经常检查热电耦及仪表的指示温度是否正常，检查周期不大于15分钟。 2、 经常检查炉子的压力、煤油、乙醇等滴量是否正常，排气管是否堵塞，循环冷却水是否畅通。 3、 电炉不允许超温度负荷使用，最高使用不大于950. 4、 在760以下禁止向炉内滴煤油，但允许滴入少量乙醇维持炉内压力。 5、 定期加润滑油，每天少注油一次。 6、 炉罐、电热