节能施工方案

1、节能施工方案一、工程概况 工程名称：广福花园三期一标段工程地点：朱萸湾路 建设单位：扬州城兴置业有限公司监理单位：扬州四维工程管理有限公司设计单位：南京大学建筑规划设计研究院有限公司施工单位：江苏苏商建设有限公司 本工程地下一层、地上26层，地上建筑面积77000、地下3240。建筑总高度室外地面至檐口高度75.35mm。建筑合理使用年限:50年。本工程为框剪结构，基础类型为桩筏式基础。建筑单体室内地坪标高±0.000相当于黄海高程7.7。标准层层高2.9m。二次浇筑构件（构造柱、压顶、窗台板、过梁等）砼强度等级为C20，非承重的外围护墙采用200厚砂加气混凝土砌块（A3.5,B06

2、级）专用砂浆砌筑。建筑物的内隔墙采用100厚和200厚灰加气A3.5,B06混凝土砌块，M5.0(DM M5.0)水泥砂浆砌筑（顶层采用DM M7.5）。外墙(±0.00以下) 采用MU10混凝土实心砖DM M7.5水泥砂浆砌筑，在卫生间挂小便斗、水箱等处墙面应采用同规格的砼实心预制块砌筑，屋面女儿墙采用混凝土实心砖DM M7.5水泥砂浆砌筑。 二、工程建筑节能措施2.1本工程屋面采用40厚挤塑聚苯板（XPS、B1级）、复合发泡水泥保温板90厚。2.1建筑外墙体：采用砂加气自保温砌块B06级，外批墙面保温腻子24厚，冷桥部位外批墙面保温腻子24厚，突出窗壁板外批墙面保温腻子24厚，3

3、.1底面接触室处空气的架空层或外挑楼板：水泥基无机矿物轻集料保温砂浆4.1窗的保温：6+12+6塑料窗，窗外百叶遮阳。设计建筑材料的热工性能保温材料名称导热系数（w/m2 厚度传热阻Rm2/w热惰性指标D备注工程设计值规范限值工程设计值规范限值复合发泡水泥保温板90厚0.080400.7383.44墙面保温腻 ，北0.085241.020.833.582.50墙面保温腻，东0.085240.80.803.142.50墙面保温腻，西0.085240.810.80.0172.50墙面保温腻，南0.085240.800.693.142.50墙面保温腻，冷桥0.085240.710.52水泥基保温砂浆

4、0.085200.500.832.38北立面窗6+12+62.70窗的热功性能朝向窗框玻璃窗墙面积比传热系数K遮阳系数遮阳形式工程设计值规范限值工程设计值规范限值窗设计值窗规范限值工程设计值规范限值北6+12+6-塑料窗框（传热系数2.70，遮阳系数）0.170.452.703.002.702.700.861.00百叶遮阳固定遮阳东6+12+6-塑料窗框（传热系数2.70，遮阳系数）0.070.452.703.602.703.240.540.60百叶遮阳固定遮阳西6+12+6-塑料窗框（传热系数2.70，遮阳系数）0.070.452.703.602.703.240.860.60百叶遮阳固定遮阳

5、南6+12+6-塑料窗框（传热系数2.70，遮阳系数）0.390.452.703.602.702.970.360.50百叶遮阳固定遮阳三、建筑节能施工工艺1、复合发泡水泥板的施工1.1工艺流程 基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层。1.1.1基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 1.1.2弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 1.1.3管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 1.1.4隔气层施工：24道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀地漏刷。2、板块状保温层铺设 2.1

6、干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 2.2粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，发泡水泥保温板材料应用配套粘结砂浆粘贴。质量标准 屋面保温层质量检验标准项 序项 目允许偏差(mm)检 验 方 法主 控 项 目1材料质量设计要求 检查出厂合格证、质量检验报告和 现场抽样复验报告2保温层含水率设计要求 检查现场抽样检验报告一般 项 目1保温层铺设 第条观察检查2倒置式屋面保护层 第条用钢针插入和尺量检查3保温层厚度 允许偏差松散、整体+10，-5观察检查和按堆积密

7、度计算其质 (重)量4板块±52、砂加气自保温砌块的施工2.1工艺流程 放线定位植墙体拉结筋腰梁构造筋及构造柱钢筋构造柱绑钢筋混凝土导墙施工预排砖排砖撂底砌筑一步墙、腰梁筋绑扎腰梁模板支撑浇二次构造砼搭架子砌筑二步墙构造柱支模构造柱混凝土浇筑二周后墙顶塞顶2.2、操作工艺2. 2、1、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出墙体的轴线、砌体边线和洞口线。22、2、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求。2.3、拌料2.3.1、本工程采用专用砂浆，将拌合料拌制成胶泥状。专用砂浆应随拌随用，拌合料应在4h内用完为限。2.4砌

8、块砌筑2.4.1、砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的专用砂浆。砌筑时应采用专用刮勺铺浆，带线砌筑，确保砌体平整度，不符合要求时，应及时纠正。砂加气砌块墙体施工允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5尺量2每层墙面垂直度32m拖线板，吊垂线3全高垂直度10m10经纬仪，吊垂线全高垂直度10m20经纬仪，吊垂线4表面平整度32m靠尺和塞尺5洞口位移5尺量2.4.2、砌筑第一皮砌块时应首先用水湿润基面，然后铺浆砌第一皮砌块，砌块侧面的垂直缝应铺专用砂浆，并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。砌筑时应预先试排块，并优先使用整块。

9、需断开砌块时，锯载砌块长度不应小于砌块总长度1/3。且最小搭接长度不得小于100mm。2.4.3、第二皮砌块开始均采用专用工具进行薄层砌筑，砌筑砂浆应采用砂加气专用砂浆，其垂直灰缝和水平灰缝均不大于12，并确保灰缝饱满。2.4.4、在采用专用砂浆砌筑时，应用专用勺将砂浆均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，饱满度不低于80%，并及时将溢出的粘结剂清除干净，做到随砌随清。2.4.5、每皮砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面（铺浆面）的平整度，不平整处用磨砂磨平后用毛刷

10、清理干净再铺水平、垂直缝处的粘结剂。2.4.6、砌块与钢筋混凝土柱或墙之间的拉结，按每500mm设置26.5通长拉筋， 2.4.7、砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能砌筑而又必须留设的临时间断处，应砌成斜槎。接槎是，先清理槎口，然后用专用砂浆接砌。砂加气混泥土砌块与框架柱、剪力墙、顶板梁板连接时预留1520mm缝隙，缝隙内采用PU发泡剂填实。2.4.8、墙体过梁。门窗洞口应设置过梁，其宽度同砌体宽度。过梁两端应深入墙体不小于250mm。安装时应座浆饱满，结合牢固。2.4.9、顶部封缝，墙体与梁底或板底交接处采用柔性处理或采用发泡剂塞顶，严禁采用混凝土砖塞顶。2.4.10、检查修整，墙体砌完后

11、须检查表面平整度，如有少量超偏，可用铜齿磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许的范围内。2.4.11、塑钢、门窗用射钉将门窗连接铁件与混凝土结构固定。门窗樘与墙体间隙应用PU发泡剂填充。5、质量要求1、主控项目：砌块和专用砂浆强度等级必须符合设计要求。有砌块产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。2、一般项目；1）蒸压砂加气混凝土砌块不应与其他材料混砌，组砌方法正确，上下错缝。2）填充墙砌筑时拉结筋的位置应与砌块皮数相符合。拉结钢筋埋置长度应通长设置。3）填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度1/3；4）采用专用砂浆铺砌的砂加气混凝土砌块墙体的水平灰缝和竖向灰缝的厚度和宽度应

12、为8-12mm，水平灰缝饱满度大于90%，竖向灰缝的饱满度应大于80%。5）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔两周后，再将其封堵材料填嵌密实。6）圈梁、构造柱、水平系梁及拉结筋的位置、锚固长度及搭接长度应符合设计要求和施工规范规定。7）墙体表面整洁，砌体胶缝横平竖直，厚薄均匀。(2)质量控制点及主要参数1）砌块进场搁置时间不得少于3天，砌筑前砌块含水率不大于15%。2）灰缝厚度不大于12mm，水平灰缝饱满度大于90%，竖向灰缝的饱满度应大于80%。质量通病防治及施工注意点（1）平整度不合格：砌块质量不好、尺寸偏差大，需要严格控制材料进场质量。（2）隔音性能达不到

13、要求：灰缝不密实，有透缝。施工时需要严格控制灰缝密实度水平灰缝和竖向灰缝饱满度均要严格检查。（3）墙体裂缝：本工法为干法施工，需要严格注意施工特点，严格按工艺要求施工：下皮粘结剂未凝固前不得进行上一皮砌块砌筑；砌块检查除检查砌块抗压强度外应检测抗拉、抗剪强度；砌块进场至少搁置28天以上并严格控制其不受潮不淋雨。（4）冬季施工，当环境温度低于0度时，专用砂浆应随拌随用，确保不结冰。（5）夏季施工，加气块应在第一天晚上用水湿润，专用砂浆应随拌随用，一般不超过3小时。要做到工完料尽。成品保护措施 （1）砌块应堆于室内或不受雨淋的干燥场所，施工时含水率不宜小于15%。砌块搬运时应轻拿轻放，使砌块不受损

14、坏。 （2）砌割砌块应使用切锯机具，不得劈砍。 （3）在砌块墙上镂凿线管槽和开关盒洞时，砌块墙体应达到一定的强度，先割后凿，不得损坏砌块墙体。 （4）保护好已砌筑完的砌块墙体不被污染，不受撞击。 （5）安装门窗樘时，砌体砂浆应达到一定强度，操作时墙体不受损坏。3、保温腻子的施工保温腻子材料须有型式检验报告各合格证并经有关检测单位检测合格后方可进入现场使用3.1施工流程基层清理做灰饼保温层施工第一遍压入网格布保温层施工第二遍抹找平层。3.1.1、基层检查与处理：基层墙体应毛糙、基本平整，如偏差太大，先用1：2水泥砂浆找平。混凝土表面要刷界面剂。用喷枪将界面剂均匀喷在基层表面，而后抹保温砂浆。墙面

15、阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面。3.1.2、灰饼冲筋：按照保温层厚度设计要求用保温砂浆做出灰饼冲筋，灰饼最薄处不小于3。本道工序经监理等部门验收合格后才可以进行下到工序。3.1.3、现场制备砂浆，稠度满足施工要求及操作要求（无干粉团存在）。3.1.4、保温层施工：保温层施工时应视设计厚度分道施工，第一遍厚度不宜超过10，第二遍保温砂浆厚度不宜超过20，涂抹时应用抹刀抹平压实。分层抹灰的时间间隔一般在24小时以上。抹灰时顺序按照从上至下，从左至右的方向进行。3.1.5、抗裂砂浆的施工：待保温层基本干燥后，在保温浆料上抹抗裂砂浆，将第一道抗裂砂浆用抹刀抹于施工好的胶粉聚苯

16、颗粒砂浆表面。24h后，按第6点网格布的施工后，将第二道抗裂砂浆抹于耐碱网格布表面，用抹刀抹平。3.1.6、网格布的施工：按照分格缝间距裁剪好网格布。在搓平后的抗裂砂浆面上压入网格布，网格布平面之间的搭接宽度应不小于50，阴角处的搭接不小于100，阳角处搭接不小于200。网格布铺设平整无褶皱，砂浆饱满度达100%。3.1.7、施工至此，可进行涂料饰面的施工。拌好的材料应在4小时内用完，保温层养护时间约为5-7天。3.1.8.界面剂.抗裂砂浆.网格布等材料进场需报验，不少于6组，胶粉聚苯颗粒做不少于6组试块，保温验收每1000平方一个批次，约50个检验批。外墙节能构造现场钻芯检验不少于3个芯样。

17、涂料进场报验，验收每1000平方一个批次，约50个检验批。腻子施工中的注意事项：1、 墙面上凸出的艺术造形、凸出的平台等处由于干燥较快，在高温天气施工，先洒水湿润，第一遍干后应立即批刮第二遍。2、 批过的腻子粉打磨后，应尽快刷漆，暴露时间过长容易引起脱粉，连续下雨会引起脱落。3、 若发现上述问题，须将出现问题的墙面打磨以后，除出浮尘，并将墙底滚涂清水后再批刮腻子，第一遍批刮24小时后再批刮第二遍。四、塑钢门窗的安装1、施工工艺流程 测量窗洞口尺寸下料门窗框生产窗框组装窗框上墙安装检查校正打 发泡剂门窗框报验窗扇生产窗扇安装玻璃安装五金件安装检查校正报验打防水胶报验检查校正清洁交验。 2安装工艺

18、要求 2.1将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，并应在窗框的上下边划出中线。2.2、如果玻璃已装在窗上，应缷下玻璃，并做标记。 2.3、固定片的安装应符合下列要求： （1）、检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，并不许直接锤击钉入。 （2）、固定片采用120×25×1.5规格，固定片的位置应距窗角部150-200mm，固定片之间的间距应600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。(见图) a端头距固定片的距离；L固定片间的间距 2.4、测出各窗洞口

19、中线，并应作出标记。 2.5、当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。 2.6、当窗与墙体固定时，先固定上框后固定边框，固定方法如下： （1）、混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。 （2）、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。 （3）、加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。 （4）、设有预埋铁件的洞口采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。 2.7、安装组合窗时，拼接

20、料与洞口的连接应符合要求。拼接料与混凝土过梁或柱子的连接应符合设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋铁件上按紧固件规格打孔，然后用紧固件固定。 2.8、将两窗框与拼接料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应300mm。 2.9、窗框与洞口之间的伸缩缝内胶应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。 2.10、门窗洞口内外、侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求： 窗洞口外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或廉刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用防水胶进行密封处理。窗安装节点图(框下口) 窗安装节点图(

21、框上口) 2.11、玻璃安装应符合下列要求： (1)、玻璃装配 玻璃的尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm。如图：玻璃安装尺寸示意图 （x框扇梃内口尺寸）(2)、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。 (3)、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。 2.12、安装五金件、铰链及锁扣后，应压实压条。2. 13、安装后的保护 （1）、在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。 （2）、已装框、扇的洞口，不再作运料通道。 （3）、严禁在门、窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物，外脚手架不得顶压在门、窗框、扇 或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。 （4）、

22、应防止利器划伤表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。 （5）、立体交叉作业时，门、窗严禁碰撞。 七、施工质量保证体系 本工程质量控制和质量管理将严格执行本公司根据GB/T19000ISO9001系列国际标准编制的质量手册、程序文件及相关作业指导书。 （一）质量保证组织机构领导小组 1、项目质量管理领导小组 项目成立以项目经理为首的质量管理领导小组，项目经理对工程质量全面负责，对整个施工过程中的质量工作全面领导，是质量的第一负责人。项目上配备的技术负责人和质安员作为组员，具体进行质量管理工作。 2、项目质量保证实施小组 项目成立以质安员为核心，各专业队长作兼职质安员的质量保证实施小组。建立完

23、善的质量保证体系与质量信息反馈体系，对工程质量进行全过程的控制和监督，层层落实“质量管理体制”和“工程质量施工责任制”。同时，公司项目法施工检查小组将定期和不定期对项目进行检查和抽查，以确保工程质量让业主满意，达到样板工程质量标准。 （二）挑选综合实力强、管理素质高的施工队伍 本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，由公司工程部从全公司范围内选配具有改革开拓精神、经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术队伍和管理干部组成施工队伍。 （三）健全工地施工管理制度 主要的工地施工管理制度有：劳动纪律；安全纪律；防火措施；用电规定等。 （四）建立质量岗位责任制 贯彻“谁生产，谁就管质量；谁施工，谁就负责质量；谁操作，谁就保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用行政和经济手段来保证工程质量岗位责任制的实施。主要的岗位责任制有：项目经理岗位责任制；内业技术员岗位责任制；专业工长岗位责任制；质检员岗位责任制。 （五）严格执行“三检制”和“例会制” 1、每天下班前由各专业队长带领各班组对当天的施工内容进行自检，发现质量问题立即整改，做好质量记录，并向上级层层反馈，以便领导随时掌握项目质量动态。 2、每周末召开质量保证实施小组例