装入装置设备使用维护规程

1、第六部分 装入装置设备使用维护规程（广西柳州钢铁集团总公司150t/h干熄焦工程）设备使用规程一、 设备技术性能和允许的极限参数名称装 入 装 置装置本体型式炉盖、料斗联动开闭式装入温度1050 装焦能力最大150 t/h每炉装入量23.5 t装焦平均粒度55 mm装焦时间小于8min/次料钟尺寸1206 mm密封方式水封密封槽平均装料时间8分钟/次走行时间20秒电动推杆型号LPTB3000D16XLJ-TK速度113 mm/s推力29.40 kN行程1600 mm电机型式电机功率5.5 kW，4P电源380 V 50Hz主要附件1、 手动润滑油供油泵：SJB-D60流量1.1 cc/l冲程，

2、最大压力21 MPa。2、 无励磁盘式制动器：制动扭矩73.5 N.m（7.5 kgm）3、 滑动离合器二、设备交接班使用的规定1、必须交接设备的运行情况，各轴承温度、润滑、运行声音、机件的磨损，运行中的异常情况，原有缺陷的发展情况，运行参数的变化情况等。2、设备的维护及故障处理情况，下班运行时应注意事项要如实进行交接。3、交班前必须将设备擦拭一遍，做到设备无灰尘、无油污、机旁无堆物、设备整洁、油具工具齐全。4、接班时要进行空载试车，详细检查设备的运转情况，交班中的问题必须向工长及大组长汇报后协商妥善处理，并详细填写日志和设备缺陷记录。5、未正式交班前，接班者不得操作设备，交班者不得擅自离开岗

3、位，交接班完毕，双方确认无问题时方可离开。6、接班后设备发生的问题由接班者负责。三、操作设备的步骤1、操作前的准备1）操作者必须熟知设备的技术性能持有操作牌方可操作设备。2）检查操作机构周围无人或障碍物。3）检查各机构有无损坏，螺栓是否松动。4）检查各加油点润滑情况，并按规定加油。5）检查各部分安全装置限位开关等安全保护装置是否齐全可靠。2、操作顺序动力缸从吊车上接受到装入指令后，驱动连杆牵引台车并将装入盖提起，随后整个台车开始走行，接焦漏斗下部的滑动罩落入水封槽，台车走行结束。装入吊车收到台车走行停止的信号后将焦罐放到焦罐支座上并继续下降，使罐底闸打开放焦。四、设备使用过程中的安全注意事项1

4、、不得任意拆除和变更设备的安全保护装置。2、未经批准不得对金属结构进行焊接和切割。3、设备发生故障时，必须停止运行，紧急处理，严禁在设备运转时处理故障。4、严禁在装焦过程中操作设备。5、电气设备着火时，应立即切断电源，用干粉灭火器灭火。6、带病运行设备必须有可靠的消防措施，使用中发生问题及时汇报处理。五、设备运行中故障排除1、在关闭炉盖时发生停电事故，立即手摇关闭炉盖。2、在运行中如有机电设备声音异常，轴承温度过高，应立即找有关人员处理。3、电机壳体温度过高，电机线路故障应立即切断电源，找电气人员处理。4、如水封槽循环水堵塞，则应立即疏通处理。六、关键要害岗位要求工人或多人操作确认制按技术操作

5、规程与有关岗位联系确认无误后，完成焦炭装入操作。设备维护规程一、设备传动示意图二、设备润滑五定表润 滑 油 工 作 表NO.系统或设备名称供油部位供油方法润滑油、工作油种类初期充填量补充量补充周期油箱重量备注装入装置1装入装置主体车轮轴承CLS GREASE#016 g每周滑套升降用阀轴承CLS GREASE#016 h每周滑套升降用偏心阀CLS GREASE#04 g每周杆连结用头部金属锁CLS GREASE#02 g每周电动缸TRUN10N轴CLS GREASE#02 g每周电动缸TRUN10N轴CLS GREASE#02 g每周手摇阀移动侧CLS GREASE#02 g每周阀轴轴承CLS

6、 GREASE#04 g每周引导轴CLS GREASE#04 g每周2电动缸扭短极限DIAMONDO LUBE R0682L2L1年轴承部WHEEL HD GREASE 2号10 g10 g6个月减速机WHEEL BEALING HD GREASE 2号150 g150 g1年杆部位WHEEL MD GREASE 2号100 g100 g1年三、定时设备清扫的规定1、交班前必须对设备擦拭清扫一次，达到地面干净无杂物。2、设备无积灰，无油污，做到机光马达亮，设备见本色。3、配电室系统盘面无积尘地面无杂物。4、操作室保持干净，工具齐全，油量、油料清洁。四、设备使用过程中的检查1、巡检的有关规定1）

7、检查设备要全面、仔细，发现问题及时汇报并做好记录。2）重点部位重点检查，认真“看、听、嗅、摸、敲”掌握运行动态。3）岗位操作者每班巡检两次，维修人员一个月检查一次。2、巡检路线驱动装置 台车、轨道、轨道基础 炉盖 滑动遮板 水封槽 移动式集尘管道 润滑及其配管 装入漏斗4、 巡检内容序号检查部位检 查 内 容标 准 要 求检查周期检查人1电动推杆1、 工作情况2、 制动时间及制动位置的变化3、 各部位螺丝螺栓松紧情况4、 电磁铁的行程情况1、 无杂音，运转平稳2、 达到限位3、 紧固无松动4、 电磁铁的行程在0.5 m以上，1.3 mm1.4 mm范围内2次/班巡检工巡检工巡检工电工2传动结构

8、1、 结构2、 各部销轴3、 运转极限1、 完整无断裂、损伤2、 无磨损，转动灵活3、 行程到位，开停准确2次/班巡检工五、运行中出现故障的排除方法序号故障名称原 因 分 析排 除 方 法处理人1减速机振动声音异常1、 减速机地脚螺丝松动2、 齿轮啮合不良3、 联轴器不同心4、 减速机缺油1、 紧固底脚螺栓2、 检查调整3、 调整同心度4、 检查加油巡检工钳 工电 工巡检工2走行声音异常或电流大1、 抱闸线圈损坏2、 走行轴承损坏或缺油3、 车轮有砂眼或其它缺陷4、 联轴器螺栓松动或内部损坏5、 减速机内有杂物1、 更换线圈2、 检修更换轴承及加油3、 更换车轮4、 紧固联轴器螺栓或更换5、

9、检查清洗，更换加油电 工钳 工钳 工电 工钳 工3电机不动温升高冒烟1、 单相运转2、 三相电源不平衡3、 热继电器未复位4、 机械传动卡阻1、 消除单相2、 检查清除单相断路3、 手动复位4、 消除机械故障巡检工电 工巡检工钳 工4电机声音不正常振动1、 电机地脚松动2、 联轴器不同心3、 电机轴承损坏4、 电机单相运行5、 电机发热1、 紧固地脚螺栓2、 找正联轴器3、 检修更换轴承4、 消除单相5、 检修或更换巡检工电 工电 工电 工电 工5行程不到位1、 行程开关移位2、 扭转轴弯曲1、 按规定调整行程开关2、 检查或更换电 工钳 工六、主要易损件的报废标准序号零件名称报 废 标 准1车 轮车轮踏面磨损量超过轮径3 %，轮缘磨损超过原厚度的10 %，两轮轮径相关0.5 %2轴 承内部环有损伤、裂纹、严重点蚀、工作游隙超过原游隙的