建筑用不锈钢芯板构件

1、建筑用不锈钢芯板构件Stainless steel core plate component for building编制说明远大可建科技有限公司2021年2月目录1工作简况31.1 任务来源31.2 产品简介31.3 主要工作过程41.4 主要参加单位和工作组成员及其所做的工作42标准编制的原则和主要内容52.1标准制定的原则52.2标准的主要内容52.2.1标准的适用范围52.2.2引用文件52.2.3分类和标记62.2.4 材料72.2.5 要求92.2.6 检验方法122.2.7 检验规则122.2.8 包装、标识、出厂文件、储存和运输143主要试验验证情况分析与指标确定154 标准中

2、涉及专利情况说明225产业化情况226采用国际标准237与现行相关法律、法规、规章及相关标准的协调238重大意见分歧的处理依据和结果249标准性质的建议说明2410 贯彻标准的措施建议2411 废止现行有关标准的建议2412 其他应说明的事项24建筑用不锈钢芯板构件标准编制说明1工作简况1.1 任务来源2019年2月18日，中国建材联合会发布“关于下达2019年第一批协会标准制订计划的通知”（中建材标发201921号），远大可建科技有限公司主编的建筑用不锈钢芯板列入“2019年第一批协会标准计划项目”的第22项。1.2 产品简介不锈钢芯板是远大可建科技有限公司（以下简称“远大可建”）落实国家绿

3、色装配式建筑发展战略，完善装配式建筑部品部件，自主研发了一种装配式建筑用创新产品。不锈钢芯板是由上下两个面板为不锈钢板，中间层为按一定规律排列的不锈钢薄壁圆管（以下简称“芯管”），采用钎焊将芯管和面板焊接成一个整体的夹层构件。它兼具不锈钢和夹芯结构的优点，具有超轻超强、超耐腐、寿命长、回收利用率高等特点，整个生命周期内节能减排效果良好，是一种符合节能减排、绿色发展的产品。采用不锈钢芯板为基本材料可制成建筑用的楼板、墙板、屋顶板等构件，统称为建筑用不锈钢芯板构件。图1 不锈钢芯板产品实物图标准编制组通过产、学、研、用结合的方式，对不锈钢芯板及构件在建筑领域应用的材料性能、受力性能、防火性能、节能

4、性能等开展了系统的研究、试验，并将不锈钢芯板构件应用于建筑工程项目中，取得良好的成效。由于不锈钢芯板是行业内的创新产品，目前尚无国家、行业、地方、团体的产品标准。因此，为满足生产、检验和推广不锈钢芯板及构件的需要，迫切有必要制订本标准。1.3 主要工作过程2018年10月，主编单位远大可建科技有限公司启动标准编制工作，筹备标准内部工作组，开始收集、调研不锈钢芯板的相关技术资料，开展不锈钢芯板及建筑用构件的相关试验，编写了标准初稿，之后，向中国建材联合会申请标准立项。2019年1月，远大可建科技有限公司牵头，联合湖南大学、同济大学、中南大学、中国城市科学研究会、湖南大学设计研究院有限公司、湖南省

5、建筑科学研究院、湖南省质量和标准化研究院、湖南省第六工程有限公司等共10家单位，筹备了标准编制组，向中国建筑材料联合会提出制定建筑用不锈钢芯板构件团体标准的申报书。 2019年2月18日，中国建筑材料联合会批准立项，批文标发201921号“关于下达2019年第一批协会标准制订计划的通知”，远大可建科技有限公司主编的建筑用不锈钢芯板列入“2019年第一批协会标准计划项目”的第22项。2020年9月，标准编制组总结不锈钢芯板及构件产、学、研的试验研究成果，编写形成标准初稿第2稿。2020年11月，主编单位与参编单位充分研究讨论，形成征求意见稿第1稿。2020年12月，标准编制组小范围向行业内征求意

6、见，形成征求意见稿第2稿。1.4 主要参加单位和工作组成员及其所做的工作标准起草单位：远大可建科技有限公司、湖南大学。标准参与起草单位：同济大学、中南大学、同济大学、中国城市科学研究会、湖南大学设计研究院有限公司、湖南省建筑设计院有限公司、中机国际工程设计研究院有限公司、湖南省建筑科学研究院、湖南省质量和标准化研究院、湖南省第六工程公司。标准主要编写单位及分工如下：No章节负责编写单位参加编写单位1.范围远大可建湖南大学2.规范性引用文件远大可建湖南大学3.术语和定义湖南大学远大可建4.分类与标记远大可建城科会、湖南省质标院5.材料远大可建湖南省质标院、同济大学、中南大学6.要求远大可建湖南大

7、学、城科会、中机国际7.检验方法湖南省六公司湖南省质标院、湖大设计院8.检验规则湖南省质标院湖南省院、远大可建9.包装、标识、出厂文件、储存和运输远大可建湖南省六公司、湖南省质标院2标准编制的原则和主要内容2.1标准制定的原则本标准按照GB/T 1.1-2020给出的规则起草。遵从以下规则：1、科学性原则 本标准的制定符合国家的相关文件以及国家、行业标准相关要求，标准的主要内容及各项指标来源于试验研究、理论分析或工程实践经验的总结，引用的标准全部是国家现行的国标、行标或全国通行的团体标准。编制内容经专家审核评定。2、适用性原则 本标准的制定充分体现了不锈钢芯板先进的节能环保、可持续发展理念，同

8、时面对不锈钢及建筑部品、构件等生产企业的现状，合理设置指标，兼顾行业的整体水平，提高了标准的适用范围。 3.协调性原则 不锈钢芯板生产过程中涉及多工位、多工艺及流水线生产，其构件的产品型号型号较多，用途不一样。本标准在涉及产品的指标充分进行协调，最终达成一致意见。同时本标准也考虑了与不锈钢芯板的其他标准、现有的建筑构件标准的协调一致性。4、可操作性原则 本标准充分协调生产、检验、包装、运输和储存等不同环节的要求，各项指标设计简单明了，表格化，使用的检验工具、仪器基本通用化，使设计、生产、检验各环节都有良好的可操作性。2.2标准的主要内容2.2.1标准的适用范围本文件规定了建筑用不锈钢芯板及不锈

9、钢芯板构件的术语和定义、分类和标记、材料、要求、检验方法、检验规则、包装标识、出厂文件、储存和运输。本文件适用于建筑用不锈钢芯板及不锈钢芯板制作的楼板、屋顶板、阳台板、保温墙板的生产和检验，其他不锈钢芯板构件可参照使用。2.2.2引用文件本文件在制定过程中主要引用和参考了以下标准：GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 2828.1 技术抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 9978.1 建筑构件耐火试验方法 第1部分 通用要求GB/T 997

10、8.4 建筑构件耐火试验方法 第4部分：承重垂直分隔构件的特殊要求GB/T 9978.5 建筑构件耐火试验方法 第5部分：承重水平分隔构建的特殊要求GB/T 9978.6 建筑构件耐火试验方法 第6部分：梁的特殊要求GB/T 9978.8 建筑构件耐火试验方法 第8部分：非承重垂直分隔构件的特殊要求GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验GB/T 13475 绝热 稳态传热性质的测定 标定和防护热箱法GB/T 17853 不锈钢药芯焊丝GB/T 17854 埋弧焊用不锈钢焊丝GB/T 19889.3 声学 建筑和建筑构件隔声测量 第3部分 建筑构件空气声隔声的实验室测量GB/T 198

11、89.6 声学 建筑和建筑构件隔声测量 第6部分 楼板撞击声隔声的实验室测量 GB/T 29713 不锈钢焊丝和焊带GB 50016 建筑设计防火规范GB 50017 钢结构设计规范 GB 50118 民用建筑隔音设计规范 GB 50189 公共建筑节能设计标准GB 51249 建筑钢结构防火技术规范T/CISA 045 铬-锰-镍系奥氏体不锈钢热轧钢带和钢板T/CISA 046 铬-锰-镍系奥氏体不锈钢冷轧钢带和钢板2.2.3分类和标记2.2.3.1 不锈钢芯板分类本文件中，不锈钢芯板根据芯板厚度、面板厚度及芯管规格的不同特征分为以下几种，如表1所示：表1 不锈钢芯板分类表No不锈钢芯板分类

12、类别标称板长mm标称板宽mm标称板高mm标称面板厚度mm芯管规格：直径×壁厚×高度mm×mm×mm1A芯板标准板1200020001501.5/2.551×0.3×147活楼建筑用板1163020001501.551×0.3×1472P芯板标准板1200020001501.532×0.18×1473B芯板标准板12000200040/60/1000.5/0.7 1.032×0.22×984Q芯板标准板1200020001501.516×0.12×147注：

13、表中所列参数为典型数据，如需其他规格的产品由供需双方协商确定。2.2.3.2 标记与示例a. 不锈钢芯板型号标记规则 × 标称厚度，单位mm。标称厚度150mm为标准型，该数据可省略；标称宽度，单位m；标称长度，单位m；面板厚度，单位mm ；芯板代号：A 、P、B、Q。型号标记示例：芯板代号为A, 面板厚度为1.5毫米，标称长度12米，标称宽度2米，标称厚度为150mm的不锈钢芯板标记为：A1.5-12×2-150，因150mm厚度为标准型，可简写为A1.5-12×2。b.不锈钢芯板选用表不锈钢芯板用于建筑构件的选用表见表2。表2 不锈钢芯板用于建筑构件选用表N0

14、不锈钢芯板型号主要应用次要应用备注1A芯板活楼板、固楼板不锈钢芯板楼板芯板内填充岩棉2P芯板屋顶板保温墙板芯板内填充岩棉3B芯板阳台板芯板内填充岩棉4Q芯板保温墙板屋顶板芯板内填充岩棉2.2.4材料2.2.4.1 一般规定用于制作不锈钢芯板的材料，在钎焊前应进行相应的表面清洗和干燥处理，并保持干燥清洁。根据不锈钢芯板形成的特性，钎焊的焊材铜合金钎料的熔点要低于不锈钢母材，且不锈钢母材与铜合金钎料应具有相容性。2.2.4.2 面板、芯管和边框材料不锈钢材料分为钎焊前和钎焊后。（1）不锈钢芯板面板、芯管和边框材料钎焊前的力学性能和化学成分应符合GB/T 3280、GB/T 4237、T/CISA

15、046和T/CISA 045的规定。不锈钢芯板面板、芯管和边框的可选用的材料牌号见表3所示，当有可靠依据时，可采用其他牌号不锈钢。不锈钢材料牌号对照表4。表3 不锈钢芯板材料选用表材料牌号市场流通牌号面板芯管边框022Cr19Ni10304L06Cr19Ni10304022Cr17Ni12Mo2316L05Cr19Mn6Ni4Cu2NQN1804注：表中“”表示可选用，“”表示不选用。表4 不锈钢材料牌号对照表材料牌号统一数字代号市场流通牌号团体标准T/CISA045T/CISA046美国ASTMA959日本标准JIS G4303JIS G4311JIS G4305等国际标准ISO 15510

16、ISO 4955欧洲标准EN 10088-1EN 1009506Cr19Ni10S30408304/S30400，304SUS304X5CrNi18-10X5CrNi18-10，1.4301022Cr19Ni10S30403304L/S30403，304LSUS304LX2CrNi18-9X2CrNi18-9，1.4307022Cr17Ni12Mo2S31603316L/S31603,316LSUS316LX2CrNiMo17-12-2X2CrNiMo17-12-2，1.440405Cr19Mn6Ni4Cu2N/QN1804同材料牌号/（2）根据市场流通的通用材料，结合产品性能、成本、生产工艺

17、流程等方面考虑，不锈钢芯板的面板材料厚度可选用厚度：0.5mm、0.7mm、1.5mm、2.5mm、4.0mm、6.0mm，不锈钢芯板的边框材料厚度可选用厚度：1.0mm、2.5mm、4.0mm。但当有可靠依据时，可采用其他厚度。2.2.4.3 钎焊材料不锈钢芯板面板与芯管之间钎焊的焊料对钎焊质量影响至关重要。钎焊材料的熔点应低于不锈钢母材，钎料融化后应能与不锈钢母材产生浸润效果。2.2.4.4 不锈钢焊材不锈钢芯板在后期加工和制作过程中，不可避免会有焊接，因此对不同形成的焊接的焊材提出不同的要求：手工焊接采用的焊条，应符合GBT 983 的规定，选择的焊条型号应与芯板结构用不锈钢的力学性能及

18、防腐蚀性能相匹配；动或半自动焊接采用的焊丝及相应的焊剂应与芯板结构用不锈钢力学性能及防腐性能相匹配。焊丝应符合GB/T 17853或GB/T 17854的规定。同时也提出两种不同强度级别的同类不锈钢相焊接时，宜采用与主体金属强度较低一种钢材相适应的焊条或焊丝。2.2.4.5 岩棉不锈钢芯板在制作成不锈钢构件出厂时，有很多构件比如楼板、阳台板、屋面板等，为满足隔声、隔热、防火等需求，都需要往芯板中填充岩棉，对填充的岩棉，也提出相关的相关的性能需求，性能指标应满足表5的要求。表5填充岩棉的性能要求项目性能指标浸出液PH值7.5-9.5水溶性氯化物0.1%体积密度120 ±10% kg/m

19、3燃烧性能A级憎水率98%导热系数0.040 W/（m.K）2.2.5 要求标准制定过程中通过召开工作会议、电话会议、现场生产、品管人员核查确认、验证分析等多种形式，最终确定了本标准的各项技术指标要求，具体内容包括：2.2.5.1 外观要求不锈钢芯板外观质量的检验项目主要包括起鼓、色斑、污渍、锈迹、划伤、焊缝、毛刺、标识等。本标准中规定不锈钢芯板的外观平整，芯板构件加工焊缝或切缝整齐,无毛刺，无锈迹。标准不锈钢芯板的尺寸都是12m×2m，因此生产出来的不锈钢芯板一定要做好标识，而且标识要求正确、齐全、清晰，否则容易造成混淆。2.2.5.2 尺寸偏差不锈钢芯板构件及构件外形尺寸的偏差项

20、目，主要规定了长度、宽度、厚度、对角线长度、平面度在不同应用中允许的偏差要求。因为不锈钢芯板构件在使用过程中需要与建筑不同构件进行匹配，因此这些偏差的控制很重要。详细尺寸偏差要求件表6。表6 尺寸和密度偏差要求项目允许偏差要求（mm）不锈钢芯板芯板楼板芯板梁芯板屋顶板芯板阳台板长度0 4-3 1-3 1-3 1-3 1宽度0 3 -2 1-2 1-2 1-2 1厚度±0.5±0.5±0.5±0.5±0.5对角线长度±4±3±3±3±3平面度（每2m范围）3mm3mm3mm3mm3mm错位面板前后

21、错位22222面板左右错位33333偏差面板与边框长度偏差22222边框凸出面板11111芯管间距偏差22222密度填棉后构件密度偏差74.7kg/m3 （±15%偏差）注：未做规定的其他外形尺寸或者特定形状的芯板尺寸偏差范围由供需双方的协议商定。2.2.5.3 力学性能不锈钢芯板使用主要是考虑其钎焊后性能，不锈钢芯板主要由芯管和面板构成，主要从钎焊后的抗拉强度、屈服强度和伸长率来检验其力学性能，对芯管增加了拉断力性能检测，应符合表7的要求。表7 不锈钢芯板钎焊后芯管的力学性能参数表材料牌号抗拉强度MPa屈服强度MPa伸长率%芯管规格（直径×壁厚）芯管拉断力kN022Cr1

22、9Ni1051520540芯管51×0.325.0芯管32×0.189.4芯管32×0.2211.006Cr19Ni1048518040芯管51×0.323.5芯管32×0.189.0芯管32×0.2211.005Cr19Mn6Ni4Cu2N65035540芯管51×0.330.0芯管32×0.1812.0芯管32×0.2214.4022Cr17Ni12Mo248518040芯管51×0.323.5芯管32×0.189.0芯管32×0.2211.0当有可靠依据时，芯管直径、壁

23、厚可根据实际设计需求进行变化。2.2.5.4焊接要求不锈钢芯板的核心技术就是钎焊，控制钎焊率就是控制不锈钢芯板的命脉，在不锈钢芯板中，有两处采用钎焊工艺，分别是不锈钢芯板的面板与芯管、不锈钢芯板的面板与边框，两者的钎焊率要求分别是100%和98%。2.2.5.5 耐腐蚀要求耐腐蚀要求通过中性盐雾腐蚀试验来进行评定，腐蚀能力应达到表8的要求。表8 不锈钢芯板耐腐蚀能力要求芯板材料牌号耐腐蚀试验时间h要求05Cr19Mn6Ni4Cu2N（QN1804）168表面不产生锈迹06Cr19Ni10（304）168022Cr19Ni10（304L）240022Cr17Ni12Mo2（316L）240注：表

24、中的耐腐蚀试验的试件取钎焊后材料。2.2.5.6 受力性能不锈钢芯板的受力性能以承载力和挠度进行检验，采用短期静力加载检验方法，检验要求和结果判定应符合表9的规定。其中各种不锈钢芯板构件允许外加均布荷载基本组合设计值和允许的外加均布荷载标准值见标准中附录A 不锈钢芯板构件受力性能参数表。表9不锈钢芯板承载力和挠度检验要求检验项目检验荷载要求承载力Q1=1.5Q2+0.8G.（1）式中:Q1-芯板检验荷载实测值 （kN/m2）；G-芯板自重（kN/m2）；Q2-芯板允许外加均布荷载基本组合设计值（kN/m2）对Q2取值应遵守标准附录A中表A.1的规定。按照本文件附录C规定的检验方法和本表规定的检

25、验荷载进行检验，被测芯板未出现可见的塑性变形、开裂，则为合格。挠度标准附录A表A.1中对应的允许外加荷载标准值1. 按照标准附录C规定的检验方法和表A.1中允许外加均布荷载标准值进行检验，被测芯板挠度值满足公式（2）的要求，为合格。fL/200 . （2） 式中:f-被测芯板挠度；L-被测芯板跨距。2. 卸载后，各测点的残余挠度该测点所记录到最大挠度值的20%。不锈钢芯板屋顶板和阳台板的受力性能检测可参考表9进行检测。2.2.5.7 防火性能防火必须要满足强制性的国家标准，耐火极限应满足GB 50016的相关规定，防火涂料、防火板等防火保护材料的性能、厚度及质量要求应符合GB 51249、GB

26、14907及相关标准的规定。2.2.5.8 隔声性能不锈钢芯板作为楼板时，隔声性能应符合GB 50118 的规定，空气声隔声要求：计权隔声量 45dB、撞击声隔声单值评价量 75dB。2.2.5.9 节能性能不锈钢芯板屋顶板和保温墙板应采取节能措施，其传热系数K值的要求应符合GB 50189的规定。2.2.6 检验方法根据要求，不锈钢芯板及不锈钢芯板构件共有7项要求，分别对应提出了湘阴的检测方法，具体检测项目和检测方法见表10。表10 不锈钢芯板检测项目及检测方法序号检验项目检验方法1外观用钢卷尺、角尺、靠尺和塞尺结合目测法检查2尺寸和重量偏差用钢卷尺、钢角直、靠尺、游标卡尺检测尺寸偏差，用磅

27、秤检测重量偏差3力学性能按 GB/T 228.1规定的方法进行检验，出具检验报告4焊接质量面板与芯管钎焊质量：采用内窥镜检查芯板内钎焊情况，查看钎焊接口，然后计算出钎焊率面板与边框钎焊质量：采用无损检测或目测的方法对边框焊缝质量进行检查，然后计算出钎焊率5耐腐蚀性能采用中性盐雾试验机，按照 GB/T 10125规定的中性盐雾试验(NSS试验）方法进行试验，出具试验报告6受力性能按标准附录C规定的方法进行检验，出具检验报告7防火保护性能防火保护性能应按GBT 9978.1、 GBT 9978.4、GBT 9978.5、GBT 9978.6、GBT 9978.8规定的方法进行耐火试验，出具检验或试

28、验报告8隔声性能不锈钢芯板楼板的隔声性能应按GB/T 19889.3 和GB/T 19889.6规定的方法，分别对空气隔声性能和撞击声隔声性能进行检测,出具检验报告9节能性能不锈钢芯板屋顶板和保温墙板应采取节能措施，其传热系数K值的要求应符合GB 50189的规定2.2.7 检验规则2.2.7.1 检验分类锈钢芯板及不锈钢芯板构件（以下简称为产品）的检验分为出厂检验和型式检验2.2.7.2 出厂检验（1）产品需经制造厂质量检验部门检验合格后，方可出厂。出厂检验的项目应按表11的规定的项目进行。对于成批生产的产品，应进行例行抽样检验，抽样的项目见表11，抽样的时间应均衡分布在1年中。表11 检验

29、项目No检验项目检验类别技术要求试验方法备注出厂检验型式检验1外观6.17.12尺寸和重量偏差6.27.23力学性能6.37.3出厂检验每个钎焊炉批号只测一次4钎焊质量6.47.4提供检验报告5耐腐蚀能力6.57.56受力性能6.67.67耐火性能6.77.7只对楼板进行验证，提供检验报告8隔声性能6.87.8只对不锈钢芯板构件进行验证9节能性能6.97.9只对屋顶/墙体进行验证注：“”表述应进行的项目，“”表述不需要进行的项目2.2.7.3 型式检验产品的型式检验项目包括表11的所有检验项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品定型鉴定时；b)定型产品的结构、材料或工艺有重大变动，可

30、能影响产品性能时；c)连续生产的产品，每隔3年检验一次；d)产品转厂生产时；e)停产1年以上再投入生产时；f)主管检验部门有要求时。2.2.7.4 组批与抽样（1）力学性能（表10中的力学性能）检验的组批和抽样a) 同一个钎焊炉号产品以及随炉的样品试件组成一个检验批。b) 每一个检验批，出厂检验查验面板、芯管拉伸和单管拉拔试件各一件的力学性能检验报告，记录存档。c) 型式检验抽检检验批中面板、芯管拉伸、单管拉拔试件各一件进行力学性能检验。（2）非力学性能检验的组批和抽样a) 出厂检验按照GB 2828.1-2012 AQL2.5-标准连续批抽样方案执行组批和抽样。b) 型式检验的样本应从检验批

31、产品中随机抽取1件。2.2.7.5 判定规则（1） 抽检样本全部合格者，判该批产品为合格。（2）如第一次抽样检验时，有一项为不合格，可对同批产品加倍抽样，对不合格项目进行复验，若复验符合标准要求，则判该批产品为合格；如复检仍有不合格项目，则对该批产品逐件检验，检验合格者为可判定为合格；检验不合格的，判定为不合格。2.2.8 包装、标识、出厂文件、储存和运输2.2.8.1 包装（1）不锈钢芯板应对齐堆叠，层间用纸隔离，用钢打包带打包成组。（2）不锈钢芯板构件宜根据构件长宽高尺寸和运输条件成组捆扎，并用塑料薄膜包装。（3）一个包装件内宜为同型号的构件，如混装时，应分隔标记。（4）采用集装箱运输时，

32、不锈钢芯板应用底托架堆叠14块或16块（40英尺普柜装14块，40英尺加高柜装16块），至少用4道打包带打包成组后进箱，每边用填充物固定。2.2.8.2 标识（1）成组包装的不锈钢芯板宜标明下列内容：a）制造厂名或商标；b)产品标记；c)生产日期；d)检验合格印章；e）运组标识：（标记在运组的连杆上）；f)成组包装日期；g)发货目的单位。（2）永久性标识和一般标识：a)每块不锈钢芯板上的永久性标识应包括：产品名称、型号标记、生产厂家、生产日期、生产编号和钎焊炉批号，永久性标识可用二维码标识；b)每块不锈钢芯板构件上一般性标识可包括：设计图号、安装位置、警告标识。2.2.8.3 出厂文件（1）产

33、品应附出厂文件，出厂文件包括产品合格证、产品说明书等。（2）合格证应包含下列内容：a)产品名称；b)型号标记；c)生产批次或生产编号；d)制造厂商标和名称、地址、联系方式；e）执行标准；f)检验结论；g)检验员签字或印章日期。（3）产品说明书的内容应包括：a)产品名称；b)型号标记；c)主要技术参数；d)产品的安装示意图；e）安装说明和要求、使用要求；f)维修及注意事项；g)制造厂商标和名称、地址、联系方式。2.2.8.4 储存 2.2.8.4 运输（1）产品运输宜采用集装箱运输，如采用其他运输方式应有防损伤、防水、防潮、防尘、防盗等防护措施。产品运输车辆内应平整无杂物。（2）产品装卸货时应采

34、用满足荷载要求的吊带或护套钢丝绳。3主要试验验证情况分析与指标确定为保证标准要求的合理性，编制工作组对不锈钢芯板数据进行了广泛收集，并进行了大量的验证试验。在试验方案设立上，标准编制组本着实事求是、精益求精的精神，在基材选取与处理、试样配置与试件制备、试验方法与处理条件等诸多方面加以论证、补充、细化、完善。在试样制取方面，不锈钢芯板试样规格见表12。表12 不锈钢芯板试样规格表样品编号试样规格样品编号试样规格J2-106-2A1.5-12×2K-100-8A1.5-6×2J2-107-6A1.5-12×2K-205-7A1.5-12×2J2-108-4A

35、1.5-12×2K-223-2A1.5-12×2J2-110-2A1.5-12×2K-303-2A1.5-12×2J2-110-4A1.5-12×2K-303-6A1.5-12×2J2-110-5A1.5-12×2K-303-7A1.5-12×2J2-110-6A1.5-12×2K-303-8A1.5-12×2J2-111-8A1.5-12×2K-303-9A1.5-12×2J2-115-2A1.5-12×2K-319A1.5-12×2J2-115-3A1

36、.5-12×2K-332A1.5-12×2J2-115-6A1.5-12×2K-335-1A1.5-12×2J2-115-7A1.5-12×2K-335-2A1.5-12×2J2-118-3A1.5-12×2K-335-3A1.5-12×2J2-118-5A1.5-12×2K-335-4A1.5-12×2J2-118-8A1.5-12×2K-335-9A1.5-12×2J2-202A1.5-12×2L1-007A1.5-12×2J2-203A1.5-12&

37、#215;2L2-009A1.5-12×2J2-208A1.5-12×2L1-14A1.5-12×2J2-126-5A1.5-12×2L1-15A1.5-12×2J2-131-5A1.5-12×2L1-16A1.5-12×2J2-134-7A1.5-12×2L1-19A1.5-12×2J2-212-7A1.5-12×2L1-21A1.5-12×2J2-212-8A1.5-12×2P-10A1.5-12×2FH99A1.5-1.4×1.2试件CQ1.5-1.

38、48×1.45FH100A1.5-1.4×1.2试件EQ1.5-1.48×1.45FH101A1.5-1.4×1.2试件FQ1.5-1.48×1.45FH102A1.5-1.4×1.2试件GQ1.5-1.48×1.45FH126A1.5-5.6×2FH127A1.5-5.6×2部分主要实验检测结果如下：3.1外观质量表13统计了不锈钢芯板的外观质量验证试验结果。表13不锈钢芯板的外观质量验证试验结果样品编号检测项目外观要求标准要求起鼓色斑、污渍锈迹划伤焊接外观不允许面板或边框起鼓3mm不允许色斑或污渍总面

39、积10%不允许芯板上下表面的总锈迹1%不允许划伤深度1mm的划伤无变色、裂纹、气孔、夹渣J2-131-5合格合格合格合格合格J2-126-5合格合格合格合格合格J2-115-3合格合格合格合格合格J2-115-6合格合格合格合格合格J2-115-7合格合格合格合格合格J2-115-2合格合格合格合格合格J2-110-2合格合格合格合格合格J2-110-6合格合格合格合格合格J2-110-5合格合格合格合格合格J2-110-4合格合格合格合格合格J2-118-5合格合格合格合格合格J2-118-8合格合格合格合格合格J2-118-3合格合格合格合格合格K-223-2合格合格合格合格合格J2-10

40、6-2合格合格合格合格合格J2-111-8合格合格合格合格合格J2-108-4合格合格合格合格合格J2-107-6合格合格合格合格合格K-205-7合格合格合格合格合格J2-134-7合格合格合格合格合格结果分析：本标准随机抽取20块不锈钢芯板楼板进行验证，对不锈钢芯板楼板的外观（起鼓、色斑、污渍、锈迹、划伤、焊接外观）进行目视检测，均符合要求，合格率100%。3.2 尺寸要求表14统计了不锈钢芯板的尺寸要求验证试验结果。表14不锈钢芯板楼板尺寸偏差要求验证试验结果样品编号检测项目尺寸偏差要求长度/mm宽度/mm厚度/mm对角线长度/mm平面度（每2m范围）/mm上下面板错位/mm标准要求-3

41、 1-2 1 ±0.5±333J2-131-5检验结果6-10112J2-126-5-1-20112J2-115-30-10112J2-115-60-20112J2-115-70-10112J2-115-20-20113J2-110-20-10112J2-110-60-20112J2-110-51-10112J2-110-40-20113J2-118-50-20111J2-118-8-1-10112J2-118-3-2-10112K-223-20-10112J2-106-2-1-20113J2-111-80-20111J2-108-41-10112J2-107-60-101

42、12K-205-70-20101J2-134-77-20113结果分析：本标准随机抽取20块不锈钢芯板楼板进行验证，对不锈钢芯板楼板的长度、宽度、厚度、对角线、平面度偏差和上下错位提出了要求，按照本标准的要求，送检样品的长度偏差合格率为90%；宽度偏差合格率为100%；厚度偏差合格率为100%；对角线偏差合格率为100%；平面度偏差合格率为100%，上下面板错位合格率100%。3.3 力学性能表15统计了不锈钢芯板力学性能验证试验结果。表15不锈钢芯板力学性能验证试验结果样品编号材质规格检测拉断力kN抗拉强度MPa屈服强度MPa伸长率%标准30451×0.3标准要求255152054

43、0J2-20830451×0.3试验结果3266326463.5L1-2130451×0.33371225644.0J2-20230451×0.32975923745.5J2-20330451×0.32877524855.5L1-1930451×0.33176224840.5标准30432×0.18标准要求9.451520540K-33230432×0.18试验结果9.977127442.0L2-00930432×0.1812.079227441.0L1-00730432×0.1810.077830540

44、.5标准30432×0.22标准要求11.451520540K-31930432×0.22试验结果14.472123145.5P-1030432×0.2214.169327845.5标准304DL51×0.3标准要求31.365035540L1-16304DL51×0.3试验结果31.476839749.5L1-15304DL51×0.332.477236045.5L1-14304DL51×0.335.076037743.5结果分析：不锈钢芯板体现到安全性上很关键的内容就是其力学性能，根据不同要求随机抽取13块不锈钢芯板验证

45、结果，发现其拉断力、抗拉强度、屈服强度、伸长率等力学性能指标均能满足标准要求，合格率都是100%。3.4 焊接质量不锈钢芯板的钎焊率的验证实验结果情况见表16。表16不锈钢芯板焊接质量性能验证试验结果样品编号检测项目面板与芯管钎焊率面板与边框钎焊率标准要求100%98%K-335-1检验结果100100K-335-2100100K-335-3100100K-335-4100100K-303-2100100K-303-6100100K-303-7100100K-303-8100100J2-212-7100100J2-212-8100100结果分析：不锈钢芯板的核心技术是钎焊，钎焊率的保证是产品成

46、型的决定性因素。随机抽取10块不锈钢芯板，对其面板与芯管钎焊率、面板与边框钎焊率进行检测，验证结果发现，面板与芯管钎焊率合格率100%，面板与边框钎焊率合格率100%。3.5 耐腐蚀性能不锈钢芯板的耐腐蚀性能的验证实验结果情况见表17。表17不锈钢芯板耐中性盐雾试验验证结果样品编号材质规格检测耐中性盐雾试验标准30451×0.3标准要求168h不生锈J2-20830451×0.3试验结果168h未生秀L1-2130451×0.3168h未生锈J2-20230451×0.3168h未生锈J2-20330451×0.3168h未生锈L1-19304

47、51×0.3168h未生锈标准30432×0.18标准要求168h不生锈K-33230432×0.18试验结果168h未生锈L2-00930432×0.18168h未生锈L1-00730432×0.18168h未生锈标准30432×0.22标准要求168h不生锈K-31930432×0.22试验结果168h未生锈P-1030432×0.22168h未生锈标准304DL51×0.3标准要求168h不生锈L1-16304DL51×0.3试验结果168h未生锈L1-15304DL51×0.3

48、168h未生锈L1-14304DL51×0.3168h未生锈结果分析：不锈钢芯板体耐中性盐雾腐蚀要求是是168h（7天）未生锈，经试验结果验证，随机抽取的13块不锈钢芯板在进行168h耐中性盐雾试验后，均未生锈，合格率都是100%。3.6 受力性能针对不锈钢芯板的受力性能，采用K-100-8中的一个试件A1.5-0.3-150 (6000mm×2000mm)的不锈钢芯板进行对边简支挠度试验，试验方案见图2，试验数据见表18。图2 不锈钢芯板及构件承载力和挠度检验装置表18 不锈钢芯板承载力及挠度研究记录样品编号样品型号及规格检测项目标准要求实测简支板挠度加载值表1下沉值表2

49、下沉值表3下沉值平均下沉值kg/m2mmmmmmmmK-100-8A1.5-0.3-150 (6000X2000)对边简支板挠度及对应的荷载值,跨距L=4000mm在施加标准值3.5 kN/m2（即350kg/m2）时，挠度fL/200=4000/200=20,即f20mm为合格3506.019.217.297.50结果分析：标准要求，在施加标准值荷载时，对边简支板的挠度值f20mm为合格,实测值只有7.50mm， 判定该芯板受力性能合格。3.7 防火保护性能作为建筑构件，尤其是不锈钢结构，防火是最基础需要考虑的，在研究出不锈钢芯板的同时，主编单位远大可建就联合同济大学开展不锈钢芯板及不锈钢芯

50、板构件相关的防火方面的研究，具体防火保护方案和耐火极限见表19。表19 不锈钢芯板防火保护方案及耐火极限样品编号构件名称尺寸(mm×mm×mm)防火保护方案耐火极限FH99中等尺寸不锈钢芯板构件1400×1200×1502层硅酸钙板12mm+12mm2.02h(121min)FH100中等尺寸不锈钢芯板构件1400×1200×1502层硅酸钙板15mm+15mm2.68h(161min)FH101中等尺寸不锈钢芯板构件1400×1200×1502层硅酸钙板+高温岩棉12mm+12mm+50mm3.47h(208mi

51、n)FH122不锈钢芯板梁5600×155×8002层硅酸钙板12mm+12mm1.58h(95min)FH123不锈钢芯板梁5600×155×800单层硅酸钙板+高温岩棉12mm+50mm2.38h(143min)FH124不锈钢芯板梁5600×155×5002层硅酸钙板12mm+12mm1.6h(96min)FH125不锈钢芯板梁5600×155×500单层硅酸钙板+高温岩棉12mm+50mm1.93h(116min)FH126不锈钢芯板楼板5600×2000×150一层硅酸钙板15mm0.

52、7h(42min)FH127不锈钢芯板楼板5600×2000×1502层硅酸钙板9mm+9mm1.05h(63min)结果分析：不同的防火保护方案，通过理论分析和试验研究，可以满足不同耐火极限的要求，项目确定后再选择相应的防火保护方案。若有其他要求，可由供需双方协商确定。3.8 隔声性能隔声性能根据使用区域要求，采取相应隔声性能，保证满足国家行业相关的标准要求。3.9节能性能要求当不锈钢芯板作为屋面板或者外墙时，传热系数应满足公共建筑节能设计标准GB 50189的要求，主编单位联合湖南大学开展传热系数检测，具体检测结果见表20。表20不锈钢芯板墙体传热系数检测结果构件名称尺寸(mm×mm×mm)隔热方案传热系数kW/(m2.K