环评预测班案例精讲

1、所有咨询：案例二铜镍矿采选项目建设项目概况（一）项目概况1项目地理位置周庵铜镍矿矿区位于河南省南阳市唐河县湖阳镇，采选区及工业场地位于湖阳镇叶山村西，尾矿库位于湖阳镇下付田村西北 600m 处的沟谷中，与选矿厂直线距离 8.8km，尾矿输送距离 13km。2项目基本情况矿区范围及储量：矿区范围由 8 个拐点圈定，面积 2.6088km2，储量为 4669.18 万t，Ni、Cu 平均品位分别为 0.32%、0.11%，Ni、Cu 金属量分别为 149408t、51359t。建设性质：新建。建设规模：年采选原矿 330 万 t。采矿方法：开采，采用浅孔房柱采矿嗣后充填法和中深孔空场采矿嗣后充填法

2、采矿。选矿工艺：采用三段一闭路碎矿+浮选工艺。方案：铜镍混合精矿，产量 9.24 万 t/a。建设内容及占地：采选工程由主井、副井、东西回风井、采选工业场地、废石临时堆场、尾矿库、生活区、取水地等组成，总占地面积为 113.47hm2。服务年限：矿山服务期 12 年。劳动定员及工作制度：职工总人数 1223 人；矿山采用连续工作制，年工作 330 天。（二）矿产专项及周庵铜镍矿分两期建设，服务年限 24 年，一期区面积 2.6088km2，采选规模为 330 方 t/a，服务年限 12 年。周庵铜镍矿开发范围、时序、规模、产业（采选）、服务年限、各项综合利用指标和污染物指标等均符合唐河县有色金

3、属矿产开发利用(2012-2025 年)要求。(三）工程组成采选工程由主体工程、公辅工程（略）和环保工程组成。（四）工程分析1特征及储量周庵铜镍矿由 K1-I、K2-I、K3-I 共 3 个矿体组成。Kl-I 矿体呈中间宽两端窄的板状（层状）体，赋存标高为-168.24-425.59m，平均厚度 10.97m；K2-I 矿体呈中间宽、两端窄的不规则板状体，赋存标高为-328.77-872.59m，平均厚度 28.22m；K3-I 矿体埋深 469.56874.41m。矿石以金属硫化物校资料第 1 页 /共 7 页所有咨询：为主，其次为金属氧化物。金属硫化物以磁黄铁矿、镍黄铁矿为主，其次为黄铜矿

4、、方黄铜矿、黄铁矿、马基诺矿以及少量紫硫镍矿；金属氧化物主要有磁铁矿、铬尖晶石、钛铁矿、褐铁矿等。矿石中有益元素为镍、铜、钴、铂族元素等。2化学成分分析、主要金属平衡及硫平衡分析本次评价对尾矿和废石的化学成分和微量元素进行了全分析，结果表明：尾矿和废石中主要成分3为 Si02、A120 等，微量元素含量很低，总量在 0.16%O.lg%，其中重金属元素的含量也很低。3开采工程分析(1)开采工艺流程及采矿方法开采工艺流程：穿孔通风铲装井下破碎提升地面原矿仓选矿厂。采矿方法：根据矿体的赋存条件，矿岩稳固性条件以及地表不容许陷落等原则，选择两种采矿方法：浅孔房柱采矿嗣后充填法和中深孔空场采矿嗣后充填

5、法。浅孔房柱嗣后充填采矿法占 20%，中深孔空场采矿嗣后充填采矿法占 80%。(2)开拓系统（略）(3)井下防排水系统（略）(4)充填系统充填材料为选矿厂分级尾砂，胶结材料为普通硅酸盐水泥。日平均充填料浆需用量为4329m3/d(1369170m3/a)，灰砂比为 1:4 和 1:10。充填接顶率不小于 90%。充填设施主要包括地面充填站、充填钻孔和输送管路等设施。(5)采矿原辅材料消耗表（略）4选矿工程分析(1)选矿工艺流程碎矿采用三段一闭路碎矿+球磨流程，其中粗粉碎在井下；选别流程采用连续磨矿选别流程，流程结构为一粗二扫四精；精矿采用浓缩、陶瓷过滤的两段脱水流程。(2)选矿厂总平面布置选厂

6、包括中细碎厂房、筛分厂房、粉矿仓、主厂房、浮选过滤车间及皮带机通廊。(3)选矿工艺主要技术指标（略）(4)浮选药剂（略）5尾矿库校资料第2 页 /共 7 页所有咨询：(1)尾矿量与尾矿处置矿山 47%的细尾矿（-20Um）排入尾矿库，其余粗尾矿(+20 m)输送至充填搅拌站进行充填。总尾矿产生量 3849.12 万 t，用于井下充填 l885.4 万 t，送尾矿库堆存量 1963.72 万 t。(2)尾矿库选址的可行性分析建设主要提供了 3 个尾矿库库址方案。从工程条件来看，下付田尾矿库库容满足要求、输送距离较适宜，占地面积相对较小，通过工程地质勘察、地质灾害性评估、安全预评价，且工程地质条件

7、较好，无不良地质现象，尾矿库汇流面积小，可有效地降低降雨对坝体安全的影响。从环境敏感性分析，下付田尾矿库周边无重要水体，周围 500m 范围内无环境敏感目标；大气、水环境、生杰影响小；库区耕地和林地面积小，搬迁量较少，只有狼洞沟和楼底下村共 8 户居民以及下付田 19 户居民、山沟村 11 户居民、活水杨小会影响小；居民搬迁后，环境风险隐患小；选址符合一般工业固体废物贮存、处置场污染标准(GB18599-2001)I 类场选址要求，通过合理设计，并对尾矿库采取截洪、覆土绿化等措施，可大大降低对环境的影响程度。因此，下付田尾矿库方案是可行的。(3)尾矿库库址、库容下付田尾矿库占地面积 85hm2

8、，汇水面积为 1.12km2，尾矿库总库容为 1720 万 m3，能满足项目 12年全部尾矿堆存要求。尾矿库平面布置见图 7-11。(4)尾矿坝1)尾矿库主坝初期坝。设计坝高为 35m，坝顶高程 275m，顶长 409m，上下游坡度均为 1:2，初期坝为碾压堆石坝，可满足选厂全尾矿 1 年的堆存要求。表 7-12 尾矿库库址比较校资料第 3 页 /共 7 页类型大、小虎沟尾矿库蚂蚁山尾矿库下付田尾矿库工程条件位置位于选矿厂偏南方向的岩屋沟尾矿库以东，在临泉水库上游位于选矿厂东南方向蚂蚁山附近位于选矿厂东南方向，距选矿厂 8.81的山沟内输送距离/km91313库容/万 m32500200017

9、20占地面积/hm211017284.48工程地质条件不合理，有断层穿过库址不合理，有断层穿过库址合理，无断层和环境地质问题环境敏感性地表水环境尾矿库下游 1.1km 为有供水、旅游、灌溉功能的临泉水库尾矿库下游 1.9km 有供水和旅游双重职能的山头水库无重要地表水体所有咨询：尾矿坝后期加高。尾矿坝采用堆石筑坝，下游式筑坝，分期施工加高。第二期筑坝加高 15m，坝顶高程 290m，坝顶长 819m，上下游坡度均为 1:2，可增加库容 514 万 m3，可满足增加选厂尾矿 4 年的堆存要求。第三期筑坝加高 13m，坝项高程 303m，坝顶长 1007m，上下游坡度均为 1:2，可增加库容 93

10、6 万 m3，可满足增加选厂尾矿 7 年的堆存要求。2)尾矿库副坝当尾矿主坝加高到 290m 高程（第二期）时，在尾矿库右岸地势较低处修建 1 座副坝，采用堆石碾压筑坝。与尾矿主坝的筑坝工艺相同，分两期建设，一期坝顶高程 290m，与二期主坝加高同时建设；二期坝顶高程 303m，与三期主坝加高坝同时建设。3)尾矿坝筑坝工程量及土石方平衡（略）(5)尾矿库防渗综合考虑要求、项目特点（铜镍采选）、环境特点（周边以农业种植业为主）及尾矿砂浸出毒性试验结果，本项目尾矿库按照一般工业固体废物贮存、处置场污染标准(GB18599-2001)中的 II 类一般工业固体废物贮存、处置场要求对库底、边坡（含尾矿

11、坝迎水坡面）进行防渗，确保渗透系数1×10-7cm/s。尾矿库区沟谷地带部分区域水位埋藏深度小于 1.5m，在铺设防渗材料前，需先施工导流盲沟导排水，再覆盖 1.5m 厚的黏土层，使地卜水水位埋深超过 1.5m 后，再铺设防渗膜。(6)尾矿库排洪系统（略）(7)尾矿库回水系统（略）(8)尾矿输送系统校资料第 4 页 /共 7 页大气环境尾矿库下风向 500m 内村庄上棚村朝阳沟无环境破坏植被面积/hm12104.8162.952.03占用耕地面积/hm25.27.710.97环境风险尾矿库坝下最近村庄为马庄村，路由距离为 1300m，环境风险小尾矿库坝下最近村庄为桃园村，路由距离为8

12、00m，环境风险小尾矿库坝下最近村庄为活水杨村，路由距离为 1500m 环境风险小环境搬迁居民库内需搬迁大虎沟、小虎沟和三吊湾村，库外搬迁上丁沟村，搬迁量适中库内需搬迁冻沟、后王田，库外需搬迁蔡庄和桃园村，搬迁量适中库内搬迁楼底下和狼洞沟村，库外搬迁下付田村、山沟村，搬迁量小所有咨询：尾矿输送概况。从选厂尾矿砂泵房至尾矿库管线全长约 13km，全部为输送。尾矿输送管线敷设形式。尾矿输送管线 1 根，规格为 DN550。采用埋地敷设形式，开挖断面为梯形，上口宽 3.8m、底宽 1.8m，深 1.7m，临时开挖边坡 1:0.5。底部处理：管底底部铺设 200mm 厚的砂卵石垫层。管顶回填：采用开挖

13、的表土回填至设计标高，管顶最小覆土厚度 1m。6废石场(l)废石产生量与废石处置运营期废石量 1500t/d（49.5 万 t/a）。废石处置：运营期废石 500t/d 不出井，直接充填井下采空区。废石约 1000t/d 出井，外售尚冲石子厂石料，未及时利用时，排入废石临时堆场暂存。(2)废石场选址的可行性分析废石临时堆场距离最近敏感点叶山村约 520m，场址选择可行性（略）。综上，废石临时堆场选址符合一般工业固体废物贮存、处置场污染标准(GB18599-2001)I类场选址要求，通过合理设计、有序排弃措施，并对废石临时堆场采取拦挡、淋滤液集排、覆土绿化等措施，可大大降低对环境的影响程度。(3

14、)废石场工程概况废石临时堆场位于采选工业场地北 800m，占地面积 3hm2，库容约 60 万 m3，现状为废弃的矿山采坑，坑深 2030m。废石采用汽车、推土机逆排工艺，废石堆高 20m，每 10m 一个台阶，边坡坡度 40°。采坑下坡向设拦挡坝，坝高 5m，坝长约 40m。坝下设集水池(3500m3)，淋溶水收集后，用管线输送至选厂回用水池，供生产用。废石临时堆场四周设截洪沟，不防渗。7公辅工程(1)供排水及水平衡分析（略）(2)供电（略）(3)采暖供热在选厂建一座锅炉房，内设 2 台蒸汽锅炉，供采矿副井井口送风加热室用热。冬季（134 天年）2 台同时运行，日运行 20h，其余

15、时间（231 天年）不运行。8污染源分析校资料第 5 页 /共 7 页所有咨询：(1)施工期（略）(2)运营期1)废水废水污染源包括：井下涌水、设备冷却水、选矿厂浓缩池溢流水、充填站废水、除尘废水及冲洗地坪水、锅炉排污水、生活污水、尾矿库澄清水等。井下涌水。设计中选用集成式净化器进行絮凝、沉淀、过滤、处理，矿井水中污染物主要为 SS 和少量的 COD，处理后矿井水作为生产新水全部用于选矿过程，不外排。选矿废水。包括浓缩池溢流水（尾矿浓缩、精矿过滤）、充填站废水及冲洗地坪水，主要污染物为 SS。收集后进入选厂浊循环水蓄水池，回用于选矿生产，不外排。设备冷却水（略）。尾矿库澄清水。正常生产后尾矿带水 36619m3/d 进入尾矿库。尾矿混合液澄清达到回用标准后输送至水池，回用于选厂，正常情况不外排。生活污水。选用 2 套地埋一体式生化处理装置，水质满足城市污水再生利用杂用水水质（GB/T18920-2002）标准，全部回用于绿化、洒水及选矿。2)废气废