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文档简介

1、(可以直接使用,可编辑 优质资料,欢迎下载)安装施工技术方案及安全措施* 混凝土为适应市场需要和企业发展战略,现将 * 水泥 搅拌站 120 现有生产设备二套运至 * 矿区,重新安装,按二套 生产线设计。设备需吊装、吊记、运输、检测,工作量大,也 存有很大风险。此次运输条件:为设备成品保护性运输,且便 于今后安装。在运输道路及各方条件最大允许情况下,尽量制 定以下安装施工技术方案及安全措施。工期:* 年* 月*日至 *月* 日(因不可抗力或备品备件因素影响顺延) 。为安全、快捷 地完成此次运输安装工作,现具体施工安排如下:一、成员:项目经理: 1 人副经理(兼安全员): 1 人安装队长: *吊

2、装指挥: 1 人技术员: 2 人材料员: 1 人电工: 1 人焊工: 5 人钳工: 4 人防腐、油漆工、辅工:8人吊装: 2 人二、机 械:1、吊 车:50T 台;25T两台2、运输车: 8 辆租赁3、电焊机: 5 台4、氧气乙炔: 4 套5、葫芦:5T3支;3T3支;2T2支6、其它工具:仪器、仪表若干三、组织分工:本工程共分 6 个小组,可以全面展开工作1 组:吊装小组: * 等 7 人负责所有大型设备及部件上吊装。2 组: * 等 8 人负责主机房及水泥灰送机的安装。3 组: * 等 4 人负责皮带运输机的安装。4 组:运输小组: * 等 8 人负责安装设备的装车运输工作。5 组:安装小

3、组: * 等 8 人负责桶仓设备的组队及安装工作。6 组:后勤保障: * 等 3 人负责安装设备的材料供应、 后勤 保障工作。四、日期安排:1、装车运输: 6 天 第一天:准备工作:剔除混泥土;清除障物;拆除螺栓; 装运 8 车。第二天:、r +运走8车第三天:、一4+运走8车第四天:、一4+运走8车第五天:、一4+运走8车第六天:、一4+运走8车2、安装: 50 天A 、施工技术方案a、吊装运输:一、注意事项首先做好装运的准备工作,现场是否符合装动条件,桶仓 内的积水排空、装料斗、搅笼内的物料是否清理完。二、装车原则及一般要求1.1 先大后小,先易后难,必须避免解体的设备在运输中 变形。1.

4、2 吊装中设备不得磕碰,要选择合适的吊点慢吊轻放, 钢丝和设备接触处要采取保护措施。1.3 利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧,以免在受 震动时掉下。1.4 对设备上的一些可动部分,如溜板。动力头等要降低 重心,用木板垫死后再锁紧。1.5 设备上的各种传感器能拆下的尽量拆下装箱运走。1.6 与甲方人员共同作好装车记录,并交相关人员。1.7 装车单一式三份:甲方一份,司机带走两份(一份经 验收签字后结算依据,一份到达板集矿后交由乙方保管) 。三、工序说明1.1 施工准备对所有参加施工人员进行工程的技术交底,并对每一个单项 工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求,质量要求,施工 注意事项等进行交

5、底,所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求,作到人人心中有数,不盲目操作。按照业主和规范要求,对所有施工工机具,检测仪器(表) 清洗设备,劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。设备的检查,包括以下内容:A、检验设备的外观B、确认设备的技术参数、动作状态以上检查要作出详细的记录,并交双方现场代表签字,作 为安装依据。记录工作,是以后安装工作顺利进行的保证,必须有专人 负责,需要甲方签证认可的工作,必须坚持会签制度,特别是 设备检查的缺陷记录,装箱清单记录。设备、管件等运输完毕后,应及时进行清洗、防锈工作, 具体操作方法可参见机械设备安装方法中的“设备清洗”2、 * 矿区物质堆放由

6、于杨村矿区存放物质地点面积小,故需对物质进行紧凑 合理的安排。首先,对占地面积较小的解体八支水泥桶仓和八 支底座整齐排放,并留出防腐喷涂空间,其它设备整齐排放于 安装区就近。对于各种管道,尽量按其规格码放。对于各种贵重物品, 如各种称重传感器,应放于室内保管,且轻拿轻放。卸车时,有时是夜间进行,需对安全格外注意。首先必须 拌站依实际情况安装好) 。对夜间照明要满足要求。四周要拉好大小太阳灯太阳灯由搅五、运输吊装顺序:1、先将装料控制机整体吊装在车上;2、依次将八个料塔分十六段吊装运输,此项工作由 25T 吊车配合;3、皮带机架切割分四节吊装上车;先吊上部,依次向下分 段吊装;4、剩余部件装车。

7、b、结构部分的安装因该二套搅拌机设备为已使用设备且已在露天处存放三年 多,现已锈蚀严重,故必须进行仔细的除锈防腐工作,除锈打 磨,底漆一遍,面漆两遍;阀门、电机、托辊及传动设备拆捡、 加油、单体调试。一、安装顺序:1、装料筒仓校正对接,内部加筋板焊接,所有焊接应符合 国标标准。2、装料控制机由 50T 吊车卸车并就位。3、根据预埋件高度整修八套塔柱,并吊装。4、安装操作室框架及封夹心板。5、焊装主机支柱,找正后将主机下部边同二层平台就位。6、焊装二楼支柱并找正,将主机上部连同三层平台就位。7、与此同时皮带运输机四段在地面连接,由2 台吊车同时 起吊。8、安装层架并将所有需吊装部件吊装就位。9、

8、房子焊装骨架并封彩板。10、各系统电器、仪表、机械局部调试。11、联动试车。二、分部安装1、主站结构的安装 安装人员在对用户提供混凝土基础验收后,可开始搅拌站 的安装。首先将基础垫板找正,重划中心线,测定各定位点的 距离及高程,并做出记录,然后进行下部立柱吊装安装。检查 立柱有否变形,如有变形应予以矫正。然后,在立柱两端及柱 及划出中心线,打上测定点,以便安装时检查找正。根据搅拌 站的编号图,分别将立柱号依次吊起,对准中心线及地脚螺栓, 徐徐落下之后,拧上螺母。暂不拧紧,待各柱全部上完,并经 测定找正后,再拧螺母。要求4立柱顶面高差w 1.5mm,如不符合要求,须进行调整。可用垫板调整,但所用

9、垫板必须是整 块的,以利于受力均匀。两对角线差值w2mm,各立柱柱顶偏离铅垂线w 2mm。立柱安装后,进行搅拌层平台的安装,先将搅拌平台在地 面拼装成整体结构。然后,检查平台 4 个一法兰,使其两对角 线误差w 4mm。用吊车将搅拌层平台吊起轻放在立柱上后,应 调整4根立柱,2立柱对角线偏差w 3mm , 4立柱上法兰平面水 平度w 2mm,如超过充差,应予以校正,校正后重紧一遍联接 螺栓,记录经校证后的实际误差。在搅拌层平台安装后,即可吊装搅拌机(搅拌机安装见机 械部分说明),随后可吊装搅拌层平台以下的梯子与小平台。待 下部立柱及搅拌平台装好并测定其不平度符合要求后,即可吊 半上排架。 先将

10、上排架 4个立柱按编号依次装在相应的位置上, 排架下法兰与搅拌平台上法兰也调整好后, 用螺栓将二者固定。 横撑、斜撑上的螺栓先不拧紧,待排架尺寸调整好,尺寸符合 要求后,再拧紧。上排架调整好,即可把称量平台吊在上面。 称量平台吊装好,即可将有关配料层的机械及电气设备吊放在 配料层平台上,并依次安装梯子等附件。在吊装搅拌层与配料层结构时,应随时检查,及时调整, 消除安装误差, 并检测 2 层平台的不平度。 2 层平台及排架柱全 部组装后,应对排架及平台全部时行检测。主站结构安装完毕 后,可以进行料层的安装。进料层墙架先在地面拼装。经检查 符合图纸要求后,再整体吊装。若起重设备有困难,可分片组 装

11、。2、皮带输送机桥架的安装 输送机桥架的各段桁架及走道等结构部件在地面校正组装 好。在地面,桥架支腿与桁架用螺栓联接上,并将托辊组、运 输带等机械部件组装在桁架上,吊装时,应保证桁架跨度起拱 50mm。吊装桁架与皮带输送机头架联接牢,支腿与基础联接, 吊装尾梁与胶带输送机尾架联接。再将清扫器等机械部件组装 在桁架上。最后,调整胶带机各机械部分,调好后将胶带机防 雨罩按图标位置固定牢。3、安装注意事项(1)在起重能力允许的条件下,应尽量可能扩大地面组合 件,减少高空作业,以提高安装速度和保证拼装质量。安装前, 各构件必须清点编号,吊装时,必须选择正确的吊装方法与吊 点,应有专人负责指挥,以防吊错

12、返工。必须遵照国家安全操 作的有关规定进行高空作业。(2)钢结构的联接螺栓必须根据设计图正确配用,尤其是 使用高强螺栓处,不得用普通螺栓代用。对于采用高强螺栓联 接时全面,要检查表面处理是否合理,有否损伤,损伤或不合 格的要修复,以保证摩擦系数不小于0.35,接合面贴合度不小于 85% ,联接面要清理干净,不得有污垢和油污。(3)在工地安装高强度螺栓时,需用扭力板手施工,终拧 扭矩 M=20.580N*M 。安装高强螺栓时,螺栓应自由穿入孔内, 不得强行敲打,不得气割扩孔,穿入方向应一致并便于操作, 高强螺栓不得作为临时安装螺栓。高强螺栓的安装应按一定顺 序向外拧,并应在当天终拧完毕。高强螺栓

13、的拧紧,应分初拧、 终拧,对于人型节点应分初拧,复拧和终拧,复拧力矩应等于 初拧力矩。4)整个钢结构的制作、安装及高强螺栓的施工要符合GB5 5-95钢结构工程施工及验收规范 的有关规定的要法求。 搅拌楼自下而上的安装过程中,要安装一段,测量检测一段, 在前一段测量、检查、调整合格前,不得进行下一段的安装。 应有妥善的安全保护措施,在构件员装就位后,必须联接牢固 (临时固定) 。(5)构件在现场存放期间, 应妥善维护, 全部安装竣工一, 应补涂一次油漆。C、机械部分的安装1、安装前的准备工作(1)安装人员应熟悉并掌握图纸及有关技术条件,应按照 总装图标出位置和部件图及说明书所提要求进行安装,应

14、符合 SDZ018-85装配通用技术条件的要求。必要时对在地面组装 一个临时组装平台,以利地面组装。应编制安装方法,并由工 地主管技术负责人审定批准。(2)所有部件应检验、清点、去污,消除运输过程中造成 的缺损和损坏件。对外配套件应检验,必要时应提供合格证的 使用说明书。在设备均属完好齐全的情况下方可进行安装。(3)按安装方法准备安装器材和起重设备。2、安装顺序、方法及要求(1 )首先检查出料斗是否缺件、损坏并吊装出料斗。装出 料斗与搅拌层平台联接固定好。(2)搅拌机的安装。待搅拌平台安装、调整、测量符合要 求后,方可吊装搅拌机。将搅拌机吊装在搅拌平台上之后,先 不要拧紧与平台联接的紧固螺栓,

15、以便随后调整位置。(3)卸料装置的安装1)装骨料拉斗、粉料接斗及搅拌机内的冲轴管与搅拌机盖 在地面上组装好后。吊装到搅拌机上固定,然后再分别安装卸 水管路。2)粉料配料装置与水配料系统安装定位后,再将上述各种 软联接固定牢。(4)粉料配料系统的安装1)按图示位置分别将粉料称斗固定好,安装时,应注意采 用传感器联接螺丝代替传感器,安装定位后,再换传感器。2)将粉料称斗与卸料装置接斗分别用防尘罩将其联接好, 并将塑料弹簧软管等附件安装好。(5)气路控制系统的安装1)安装前,应首先弄清楚系统原理图及管路的布置方式及 特点,同时,用压缩空气管路中杂物吹干净,以确保管内清洁。2)气路中所用接头均为锁母式

16、管接头, 所用软管为尼龙管, 安装时先将锁母卸下,套入联接管上,把尼龙管插到接头上再 将锁母拧上旋紧即可。3)元件组先组装好后,再按系统管路的相应位置,将其固 定好,系统管路元器件接口联接处应回密封胶带。安装完毕后 应用 0.7Mpa 压缩空气进行历 5Min 的压力试验,不得有漏气现4) 安装空气滤器、油雾器和电磙气阀时应注意不要将方向 装反,即应按空气过滤器、油雾器和电磁气阀的顺序安装。(6) 水配料系统的安装,不配料系统的安装顺序为底阀t 清水离心泵-止回阀-水管-贮水罐。管路安装前,应将管道 用压缩空气吹净,确保管内清洁。再按图示位置将各管固定, 将管路支架焊于各层平台,并将管路固定牢

17、。管路各接头处应 用生胶带防漏,安装后应进行耐压试验,压力0.7Mpa ,历时5Min ,不得有泄露。( 7)外加剂配料系统的安装。管路安装时,必须保证管路 出料至少 45o 的倾斜段, 以确保配料精度。 管路安装时, 尽量避 免拐弯, 各接头处应用生胶带密封防漏, 并进行 5Min 压力为 0, 0.7Mpa 的耐压试验,不得有泄露。耐腐蚀泵的基础由用户用膨 胀螺栓固定。( 8)皮带输送机的安装。安装前,应首先检查是否有损坏 的零件,转动部件是否转动自如,否则,应及时修理。将各托 辊组及改向滚筒装在机架中时,应检查轴线是否相互平行并在 一条直线上,是否与桁架中心线保持垂直。安装皮带时,应行

18、将改向滚筒调以最前面,使皮带张紧适中,接头应粘牢。( 9)骨料配料装置的安装。在地面上,已将称斗用予挂螺 杆吊在料仓下部,待骨料仓安装定位后,调整称斗吊点处螺丝。 使称斗处于水平状态,然后换上传感器悬挂装置。(10)除尘装置的安装1)扁袋反吹除尘器固定在配料层平台,将各接管接上。2)配料层还设有呼吸袋 2 人,组装后,吊要屋顶桁架上。 将呼吸袋调至最高,把各软管装上。3、安装应注意的事项(1)安装前,各构件必须清点编号。吊装时,应有专人负 责指挥,以防吊错返工。安装时,应随时检查安装尺寸,及时 校正偏差。应有妥善的安全保护措施,在构件吊装就位后,必 须联接牢固。(2)为减少系统漏灰、漏水,粉料

19、称量和卸料装置的各法 兰联接面、卸水管路法兰联接面均要涂密封胶或玻璃胶。(3)在称斗安装调整中,应注意传感器的安全保护,称斗 传感器安装要垂直、 倾斜角度v 0.5。,并注意安装称斗与结构的 接地线,以避免传感器在偶然过电(如电焊)时损坏。(4)气顶、气阀安装前要进行必要的检查,各胶管接头处 不得漏气。4、小结机械设备安装完毕后,应与电控系统连线,经检验无误后, 由机械和电气人员共同进行调试,调试正常运行后,记录配料 时间、称量精度,并测定混凝土各项技术参数,对于各种数据, 须经验收合格后,方可进行正式生产。B、工期保护措施:1、集中力量抓关键工序为了本工程的关键工序,我们集中优势人力、物力、

20、财力 确保关键工序按网络图执行。2、组织流水作业加大穿插力度依据以往类似经验,组织流水施工,加大穿插力度,合理 安排各工序开始时间及掿接时间,本工程作业而充裕,具有穿 插作业的优势,各工序间应尽可能实现最大掿接及穿插。3、充分创造及利用有利条件本工程能否如期按工期完成,与诸多因素有关,其中作为 甲方亦为重要。这需要我单位及时与贵单位协商,如定期开会 议,协商和及时解决施工中出现的问题,确保按工期完成本工 程。C、质量保证措施1、质量组织管理项目经理>技术负责人质检负责安装施工2、质量管理目标运用QC小组手段,强化现场技术管理,实施质量监控, 争创优质工程。3、质检人员职责(1)公司经理作

21、为本工程项目质量的第一责任人,在公司 质量检查中心领导下, 在业主和监理工程师的现场监督管理人, 认真履行岗位质量职责,组织项目施工管理人员和作业人员落 实各级质量责任, 严格执行国家有关工程质量标准和操作规程, 对本项目工程质量达优目标的实现全面负责。(2)现场技术人对本项目质量在技术上负全责。技术负责 人负责施工图纸,施工技术安全措施的技术交底,并对施工班 组的具体实现提供可靠的技术保障。(3)质检负责人员对本项目各项质量制度落实,原材料检 验以及现场工序作业质量实现监督检查。(4)现场施工技术员在技术负责人直接领导下,围绕质量 目标开展技术管理和技术保障工作。4、质量保证体系图安全措施为

22、安全快速、保质完成此次安装工作,首先需做好以下安全工作:1、建立安全保证体系, 切实落实安全生产责任制, 并设专职安 全检查员,做到分工明确,责任到人。进入场地施工前,应对所有 进场工作人员进行安全思想教育, 严格按各工种安全操作规程操作, 不得违章指挥作业,时时刻刻牢记安全。2、施工人员进入现场必须戴好安全帽,登高作业(高度超 过 2 米)必须系好安全带,作业时要眼观六路、耳听八方。施 工现场拉好安全警戒线,不准无关人员进入。3、雷雨天一定要注意防雷,由于搅拌站周围无高建筑物, 更何况雷电形式多样,所以,一定要做好防雷工作。不宜靠近 摆放的设备以及电器设备,不要接打 ,不宜挥舞着金属棍使 人

23、体的瞬间有效高度增加,易成为雷电袭击的目标。(1)接电体家采用热镀锌钢材,其规格要求如下:钢管巾50mm,壁厚不应小于 3.5mm角刚不应小于 50mrW 5cm扁钢不应小于40mm 4cm(2)垂直接地体长度宜为1.52.5m,垂直接地体间距为其自身长度的1.52倍。若遇到土壤电阻率不均匀的地方,下 层的土壤电阻率低,可以适当加长。当垂直接地体埋设有困难 时,可设多根环形水平接地体,彼此间隔为11.5m,且应每隔3 5m 相互焊接连接一次。4、禁止在高空抛掷任何物件,传递物体用绳捡牢。高处作业中 的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工 具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置

24、,以免物件发生 坠落打击伤害。安全员现场巡查,对声音操作者予以教育、罚 款及辞退。5、电焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进 行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须 接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的开 关,开关放在防雨的箱内,焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢 固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板 上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登 高。气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放 距离不得小于 2 米,使用时两者不得不生 10 米。6、员装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊 装作业区封闭,设专人加

25、强安全警戒,防止其他人员进入吊装 危险区,吊装施工进要设专人定点收听天气预报,当风速达到 15m/s( 6 级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雷雨天 气前后的防范检查工作。7、施工现场选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索 人员,作业人员施工前必须检查身体,对患有不宜高空作业疾 病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上册,吊装挂 钩人员必须做到相对固定,吊索具的配备做到齐全,规范、有效,使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用,吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合,构件吊装时,当构件 脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方 面安全可靠后方能起吊,吊装物下不容许

26、站人。8、施工现场整齐、 清洁, 设备材料、 配件按指定地点堆放, 并按指定道路行走,不准从危险地区通行,不能从起吊物下通 过,与运转中的机械保持距离,下班前或工作结束后要切断电 源,检查操作地点,确认安全后,方可离开。9、现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管,防腐涂 装施工所用材料大多为易燃品, 大部分溶剂有不同程度的毒性, 为此,防火、防爆、防毒是至关重要的,应予以高度的重视和 关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物 品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理。苏州市高新区综合保税区北区六期 3#厂房屋面防水修缮工程安 全 措 施 补 充 方 案审批:2015年 1月 13日厂

27、房屋面彩钢板防水施工措施方案屋面彩钢板上防水施工属于高空作业, 主要存在的危险是高空坠落, 作业面 打滑,本次施工阶段属于高危施工期。 根据施工的特点制定以下方案, 用于此屋 面施工的安全技术措施。一、施工前,施工人员进行上岗作业必须具备的条件:1、现场施工人员及管理人员必须提供相应信息由公司统一购买意外保险, 2 、施工人员未进行岗前培训和安全、防护技术交底的不得在彩钢板屋面上进 行防水施工作业。未进行交底签字的不得施工。3、公司组织首次例会上进行的专项安全交底上, 未进行交底签字的不得施工。二、施工时,如遇到以下情况时不得在彩钢板上进行施工作业:1、遇到地震、 6 级以上大风、下雨时、大雾

28、、降霜等恶劣环境时立即停止作 业,防水卷材及相应辅材应进行覆盖保护,捆扎固定。2、施工人员在施工时必须穿用轮胎纹的防滑鞋,不得换穿其他类别的鞋子。 如防护不到位,不得进行施工作业。3、施工内容和安全技术措施交代不详细的不得施工。4、未按作业规定正确使用“三宝” (安全帽、安全带、安全鞋)的不得进行 施工作业。5、未按要求佩戴防护手套的,不得进行施工作业。三、在彩钢板上施工作业时对危险区域的施工防护要求: 1、施工现场,安全隐患及危险区域必须明确标示出来,综合现场决定采用彩旗拉横幅方式 进行标注。2、施工材料必须放置在安全的位置 , 充分考虑彩钢板的承重荷载。 防止坠落或 者被风刮落3、对于施工

29、作业时易产生坠落部位应配备安全保护绳后进行施工作业3.1卡环的正确卡法3.2效果图4.其他一切施工满足施工现场的安全技术和高空作业的防范措施的要求。苏州市建筑防水装修工程2015年1月14日工程名称 驻马店碧桂园。清月湾地下车库(一)致:河南华夏工程建设监理有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了驻马店碧桂园。清月湾地下车库(一)工程现场安全措施专项施工方案 的编制,并经我单位上级负责人 审查批准,请予以审查附:现场安全措施专项施工方案 承包单位(章)项目经理:日期:专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:日 期:总监理工程师审核意见:总监理工程师:日 期:建设单位审核意见:项目负责人:日期

30、:本表由承包单位填报,一式三份,业主、监理单位、承包单位各存一份驻马店碧桂园清月湾地下车库(一)现场安全措施专项施工方案编 制:审核:审 批:湖北广建建筑有限公司年 月 日目录一 土方工程安全施工方案2 二钢筋工程安全施工方案3三 模板工程安全施工方案 错误! 未定义书签四高处作业安全施工方案9五室外装饰工程安全施工方案9六 门窗安装工程安全施工方案 9七 脚手架工程安全施工方案 10八 临时用电工程安全施工方案 11九电气安装工程安全施工方案1 2十消防工程安全施工方案13现场安全措施专项施工方案一、土方工程安全施工方案1、土方开挖工程的施工准备工作1)开挖前对地质、水文和地下管线(如电缆、

31、电讯管、排水 管、给水管)做好必要的调查和勘察工作。2)做好施工场地规划工作,平整各部分的标高,保证施工场 地排水通畅不积水,场地周围设置必要的截水沟、排水沟。3)根据地质报告的土壤分类情况决定土壤开挖放坡的起放点和放坡坡度 , 防止塌方事故的发生4)据本工程土方工程开挖深度和工程量的大小,选择机械挖土方案。2、土方开挖1 )弃土应及时运出,如需要临时堆土,或留作回填土,堆土坡 脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定,并不得 小于0. 5m。2)人工不能和施工机械并行开挖,如果需要人工配合机械施工, 工人和机械的之间不能小于安全距离。3、排水1)土方开挖及地下工程要尽可能避开雨季施工

32、,当地下水 位较高、 开挖土方较深时, 应尽可能在枯水期施工 , 尽量避免水位 以下进行土方工程。2)防止基坑浸泡 , 除做好排水沟外,要在坑四周做挡水堤, 防止地面水流入坑内,坑内要做排水沟、集水井以利抽水。3)开挖低于地下水位的基坑时 , 应根据当地工程地质资料、 挖 方深度度尺寸、选用集水坑或井点降水。4)采用井点降水 , 降水前应考虑降水影响范围内的已有建筑 物和构筑物可能产生附加沉降、 位移.定期进行沉降和水位观测并 作好纪录 . 发现问题,采取措施。4、土方开挖的安全措施1)人工挖基坑时 , 操作人员之间要保持安全距离 , 一般大于2. 5m;多台机械开挖,挖土机间距应大于10 m

33、 ,挖土要自上而下, 逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业2)土方开挖前对周围环境要认真检查,不能在危险岩石或建 筑物下面进行作业。3)机械挖土, 多台阶同时开挖土方时 , 根据规定和验算确定挖 土机离边坡的安全距离。4)运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。二、钢筋工程专项施工方案 :1、 进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程.2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高 空操作。3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备 , 防止钢筋在搬运回转时碰撞到电线发生触电事故。4、起吊钢筋骨架,下方禁止站人 , 必须持骨架降到距模板 1 米以下才准靠近 , 就位支撑好

34、方可摘钩。5、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一。6、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,电源线是否 破皮老化,切割机后方不准堆放易燃物品。7、 废料应及时清理,成品堆放要整齐, 工作台要稳 , 钢筋工 作棚照明灯必须加网罩 .8、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。9、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。0、钢筋骨架不论其固定与否 , 不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下 .1 1、钢筋焊接方面:1 )焊机必须做接零保护,必须装设空载降压或二次侧漏电 保护装置 , 以保证操作人员安全。2)焊工必须穿戴防护用

35、品.焊工要戴防护面罩。焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上操作。3)焊接过程中 , 如焊机发生不正常响声、变压器绝缘电阻过 小导线破裂、漏电等 , 均应立即进行检修。三、模板工程安全专项施工方案1、模板设计必须符合下列要求:1)要保证混凝土结构和构件各部分形状尺寸以及相互位置的 准确性 .2)具有足够的强度、稳定性和刚度 .3)构造简单,装拆方便 , 并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土 的浇筑、养护。4)模板接缝严密、不得漏浆。2、模板工程施工安全的基本要求1)当模板构件进场后,要认真检查构件和材料是否符合设计 要求。2)模板工程作业高度在 4m以上或二层及二层以上时,周围应设安全网、防护拦杆3)高处支

36、模工人所用工具不用时要放在工具袋内,不能随意将工具、模板零件放在脚手架上,以免坠落伤人4 )模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。5)雨季施工,高耸结构的模板作业,要安装避雷设施。6) 冬季施工,操作地点和人行通道的冰雪事先清除掉,避免 人员滑倒摔伤。五级以上大风天气,不宜进行大块模板拼装和吊装作业。7)在架空输电线路下面进行模板施工,如果不能停电作业,应采取隔离防护措施,其安全操作距离应符合下表:架空输电线路下作业的安全操作距离输电线路电压1 KV以下120KV35110KV154 KV2 2 0KV最小安全操作距离(m)4681 0153、模板安装的安全技术1 )基础及

37、地下工程模板:模板支撑支在土壁上,应在支点加 垫板,以免支撑不牢或造成土壁坍塌。地基土上支立柱应垫通长 垫板.采用起重机运模板等材料,要有专人指挥,被吊的模板构件和材料要捆牢,避免散落伤人,重物下方的操作人员要避开起重臂 下方。2)混凝土柱模板工程:柱模板支模时,四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉结牢固,避免柱模整体歪斜甚至倾倒。 柱箍的 间距及拉结螺栓的设置必须依模板设计要求做。当柱模在6m以上,不宜单独支模,应将几个柱子模板拉结成整体。3)单梁或整体楼盖支模:应搭设牢固的操作平台, 并设护身 拦。要避免上下同时作业,楼层层高较高,立柱超过4m高时,不宜用工具式钢支柱,宜采用钢管脚手架立柱

38、或门式脚手架。如果 采用多层支架支模时,各层支架本身必须成为整体空间稳定结构, 支架的层间垫板应平整,各层支架的立柱应垂直,上下层立柱应在 同一条垂直线上。4、模板拆除的安全技术1)拆模时对混凝土强度的要求。根据混凝土结构工程施工 及验收规范的规定,现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝 土强度,应符合设计要求;当设计无要求时,应符合下列要求 : 不承重的侧模板,包括梁、柱、墙的侧模板,只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下,混凝土强度达到IN /mm平方即可拆除. 承重模板,包括梁、板等水平结构构件的底模, 应根据与结构同 条件养护的试块强

39、度达到下表的规定,方可拆除现浇结构拆模时所需混凝土强度项次结构类型结构跨度(m)按达到设计混凝土强度标准值的百分率计()1板< 250> 2, <87 52梁、拱、壳<875>810 03悬 臂 构件< 210021 00 在拆模过程中,如发现实际结构混凝土强度并末达到要求 有影响结构安全的质量问题,应暂停拆模。经妥当处理,实际强度 达到要求后,方可继续拆除. 已拆除模板及其支架的混凝土结构,应在混凝土强度达到 设计的混凝土强度标准值后,才允许承受全部设计的使用荷载。 拆除芯模或预留孔的内模 ,应在混凝土强度能保证不发生 塌陷和裂缝时,方可拆除。2)拆模之前

40、根据同条件养护试块强度记录达到规定时,技术负责人方可批准拆模。3)冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定,其中主要是考虑混凝土模板拆除后的保温养护, 如果不能进行保温养护,必须暴露在大气中 , 要考虑混凝土受冻的临界强度 .4)各类模板拆除的顺序和方法 , 应根据模板设计的规定进行 如果模板设计无规定时 , 可按先支的后拆,后支的先拆顺序进行。 先拆非承重的模板 , 后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。5) 拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发 生事故。6)拆模时下方不能有人 , 拆模区应设警戒线 , 以防有人误入被 砸伤。7)拆除的模板向下运送传递 , 一定要上下呼应,不能

41、采取猛 撬,以致大片塌落的方法拆除。用起重机、塔吊吊运拆除的模板 时,模板应堆码整齐并捆牢,才可吊装,否则在空中“天女散花” 是很危险的。四、高处作业工程专项施工方案高空作业多 , 是建筑施工的主要特点。高空作业活动面小, 四面临空 , 风力大 , 垂直交叉作业多, 因此十分复杂、 危险的工作 稍有疏忽, 应将造成严重事故 . 高空坠落主要预防措施除了施工人 员必须严格按照安全规程操作外还有 :1、 施工现场一切孔洞必须加设牢固盖板、围栏或安全网.2、脚手架必须按规程搭设 , 使用前应经过检查验收。3、凡施工建筑物高度超过 4 米时,必须随施工层在工作面外侧搭设 3 米宽的安全网,首层必须支搭

42、一道固定的安全网,到确无高空作业时方可拆除。五、室外装饰工程专项施工方案1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。2、操作前全面检查脚手架、脚手板、防护栏杆、安全网, 存在问题及时处理。脚手板要满铺 , 严禁出现空隙及探头板 , 确保 施工安全 .3、严格控制脚手架施工负荷 , 不得超载。4、不准随意拆除、斩断脚手架的软硬拉结,不准随意拆除 脚手架上的安全设施,如妨碍施工必须经施工负责人批准后方可 能拆除并及时恢复。5、高处作业应遵守高处作业规范 ,大风及雨后作业应认真 检查脚手架是否牢固 . 冬季施工注意防冻、防滑。六、门窗安装工程专项施工方案1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作

43、规程。2、操作前应先检查所用工具是否牢靠 , 以免滑脱伤人。3、手持电动工具,使用前试运转,操作时应戴好绝缘手套, 防止漏电事故发生 .4、安装时操作要稳当,以防掉落伤人,门窗框应钉牢、楔 紧。5、安装木门窗时,不准口含铁钉。6、上下两层垂直方向不能同时安装,以免掉落伤人。7、安装门窗时,如必须拆除脚手架与建筑物拉接杆,应事 先取得施工负责人批准 , 且不准一次大面积拆除, 安装完成立即将 拆除的连接杆恢复原状。七、脚手架工程专项施工方案1、严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 及施工方案搭设 . 脚手架应经检查验收合格后才准使用。 架子工要 经培训考核合格持证上岗。2、严禁采用锈蚀严

44、重、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢管搭 设脚手架。3、旧扣件使用前必须进行质量检查、有裂缝、变形的严禁 使用, 出现滑丝的螺栓必须更换。4、高架搭设时应将木垫板铺平 , 放好底座,再将立杆放入底 座内,不准将立杆直接置于木板上。5、作业层上的施工荷载应符合设计要求 , 不得超载,不得将 模板支架、缆风绳固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。6、在脚手架施工期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平 杆和纵、横向扫地件及连墙件。7、拆除脚手架时 , 地面应设围档和警戒标志 ,并派专人看守 , 严禁非操作人员入内,各构配件严禁抛掷至地面 .&脚手架与建筑物的连墙件垂直间距不应大于4m,水平间距不应大于

45、7m。9、龙门架、卸料平台应自成受力系统 ,禁止与脚手带连接。1 0、高处作业必须系安全带.1 1、脚手架施工区域应有防雷措施。1 2、脚手架施工均布活荷载标准值:装修脚手架2KN/ m2;结构脚手架 3KN/m2。八、临时用电工程专项施工方案1 、电工作业为特种作业人员 , 须经正式培训考试合格 , 取得 合格证书,方可上岗 , 并按章操作。2、施工现场必须按“三级配电两级保护”设置,开关箱做 到“一机、一闸、一漏、一箱” 。3、施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备 负荷线的首端处设置漏电保护装置。4、必须实行“一机一闸”制,严禁同一个开关直接控制二 台及二台以上用电设备 .5、

46、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,周围 应有足够二人同时工作的空间和空隙 .6、不允许使用木质电箱和金属外壳木质底板。7、所有配电均应标明其名称、用途,并作出分路标记。8、 所有配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应有专人负责. 施 工现场停止工作一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。9、照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单相回路的照明 开关箱内必须装设漏电保护器。九、电气安装工程专项施工方案1 、应根据工程特点、施工工艺、作业条件及队伍素质等制定安全技术措施,经上级主管领导审批,并经专业部门会签。2、特种作业人员须持证上岗,接章操作。3、高空作业使用的工具、零部件等宜放在工具袋内, 上下

47、传递物件不准抛掷,应使用绳子传递。4、正确使用防护用品和做好安全防护措施。5、施工现场的坑、洞、沟、升降口、漏斗等危险处, 以及带电设备要有明显的标志和必要的防护措施。6、机械、仪表、工具作业前必须慎重检查,确认完好方可 使用。7、电气设备及线路必须绝缘良好,电线不允许与金属物绑 在一起,各种电动工具必须按规定保护接零,并设置单一开关 , “做好“一机一闸一箱” ,遇有险情、停电时,必须拉闸断电妥善 处理,下班时锁好配电箱、开关箱 .8、电气焊工操作应符合建筑安装工人安装技术操作规程 的规定及其它要求。十、消防工程专项施工方案1、在编制施工组织设计时 , 总平面图、施工方法和施工技术 均符合消

48、防安全要求。2、施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆场、仓 库、易燃废品集中站和生活区等区域 .3、 施工现场夜间应有照明设备,保持消防车通道畅通无阻,并要安排力量加强值班巡逻。4、施工作业期间需搭设临时性建筑物,必须经施工企业技术负责人批准 , 施工结束应及时拆除。管理、5、施工现场应配备足够的消防器材, 指定专人维护、 定期更新 , 保证完整好用 .6、在土建施工时,应先将消防器材和设施配备好,有条件 的应敷设好室外消防水管和消火栓。燃气管道施工安全措施一)安全目标确保不发生重伤以上人员事故, 不发生重大地下管线损坏事故, 把轻伤事故 降低到最低限度。二)安全保证体系1、在施工中必须

49、贯彻“安全第一,预防为主 "的方针,必须严格贯彻执行各项安 全组织措施和技术措施, 切实做到管生产的同时必须安全 ,保障职工的生命安 全和施工机械设备不受伤害,全面有效的实现安全生产。2、施工中建立以项目经理为首的安全保障体系 ,全面负责安全工作。下设安全 员,施工班组设置兼职安全员,自上而下形成安全生产监督、保障体系对施 工生产安全过程实施安全监控。落实全线各类人员的安全生产责任制,推行 安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度 . 加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育,使参加施工的每一个人从 思想上都对安全工作得以充分重视 .做到人人讲安全, 杜绝

50、重大安全事故的发 生,并建立安全保证体系。三)物质保证 在项目经理部内 ,留有充足的安全生产费,以购置安全器械和设备,保证施 工现场的紧急开支。购置足够数量的劳动保护用品和器械,如安全帽,安全带,专用劳动服 ,专用安全操作工具等等 .四)建立安全生产规章制度在施工现场 ,建立完善的保证安全的规章制度,并严格监督实施。认真执行 国家有关劳动保护标准的安全技术规程, 作业人员必须遵守本工种的安全操作规 程。对全体工人进行安全技术知识培训, 使进场的工人了解工种的要求, 掌握施 工安全技术,提高安全处置能力五)安全教育1、施工中必须遵照执行各项管理制度 ,施工管理人员必须对所作业人员 进行安全教育、

51、纪律教育,不断提高各级施工管理人员的安全业务责任和自 我安全防范意识 。2、施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单 ,并向每个施工人员将安全施工交底内容交代清楚。3、严格执行班前会制度 .班前讲话必须讲安全, 做到“无违章、 无隐患、 无事故” 的文明施工。六)管道安装部分分项工程安全保证措施1、一般要求1)进入施工现场必须佩戴安全帽2)上下沟槽应走安全梯或土坡道、斜道。3)安装作业现场应划定作业区,设安全标志,非作业人员不得入内。4)作业人员应使用安全梯子上下管子,严禁从沟底或从沟槽帮上的安全梯扒、跳 至管顶。5)进入沟槽前,必须检查沟槽边坡稳定状况,确认安全后方可进行作业 ;在沟槽 内

52、作业过程中,应随时观察边坡稳定状况 ,发现坍塌征兆时,必须立即停止作 业撤离危险区,待加固处理,确认合格,方可继续作业。6)高处作业必须设作业平台,平台必须牢固并应符合下列要求:a 在施工现场必须佩戴安全帽、安全带。b 支搭、拆除作业必须由架子操作工负责。c 在斜面上作业宜架设可移动式的作业平台 .d 脚手架应根据施工时做大的荷载和风力进行施工设计,支搭必须牢固。e作业平台邻边必须设防护栏,上下作业平台应设安全梯或斜道等设施。f 作业平台宽度应满足施工安全要求 ,在平台范围内应铺满、铺稳脚手板 .g 脚手架和作业平台,使用前应进行检查、验收、确认合格并形成文件;使用中 应设专人随时检查,发现变形、移位应及时采取安全措施并确认安全 .2 下管与稳管1)、稳管作业,管子两侧作业人员不通视时 ,应设专人指挥 .2)、在砂砾石基础上采用三角架倒链或起重机稳管, 调整基础高程时, 不得将手 臂伸入管子下方。3)、施工前应根据管径、材质、长度、质量和现场环境状况确定下管、稳管的方

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