屋面瓦拆除专项方案(全面完整版)

1、屋面瓦拆除专项方案（全面完整版）（可以直接使用，可编辑 全面完整版资料，欢迎下载）屋面瓦拆除方案一、编制说明本工程为安顺市第九小学教学楼工程，一栋共四层，建筑高度17.5m ，长 42m ，宽 7.2m 。建设单位：安顺市第九小学设计单位：监理单位：施工单位：本工程屋面工程为水泥曲瓦， 现因屋面瓦整体下滑， 为了排出安 全隐患， 受贵州安电房地产开发有限责任公司的委托， 对屋面瓦进行 拆除，特编制此方案。二、施工方法及工期安排本工程屋面瓦为水泥曲瓦， 铺设在屋面细石砼面层上， 采用水泥 砂浆铺设而成，但施工处位于屋顶坡屋面，不便采取动力工具，因此 本方案拟定采用人工逐片凿除。人工凿除屋面瓦采用

2、的工具为锤子和錾子， 对瓦与砼层粘贴处适 当凿打至瓦片松动，逐片取下，即时移开。施工顺序，因为铺设屋面瓦的施工工艺是从檐口至屋脊，逐片搭 接铺设，所以拆除顺序与铺设相反，应从尾脊至檐口逐片拆除。首先 先拆除靠近屋脊的瓦，再顺着坡面分层拆除，按着先铺的后拆，后铺 的先拆的顺序进行。本工程由于处在学校校园内，并且是在使用中的教学楼，存在很 多不安全因素，施工中难免会影响学校正常使用，为了不过多影响学 生上课，搭设脚手架时间尽量避开上课时间， 将拆除屋面的时间尽量 放在双休日进行，总工期控制在一周内（从进场之日起计算）。三、拆除下材料的转移因为施工处位于坡屋面，拆掉的瓦片及垃圾无法堆放于斜坡上， 必

3、须即时转运到屋面以下。本方案以定采取铁筒作为溜槽的方法把拆除的瓦片及垃圾从屋 顶上直接移至地面的方式。铁筒采用废旧汽油桶加工制作，把油桶两端（桶底和桶盖）以气 割切除形成圆筒，把数个圆筒电焊连接起来，把圆筒固定在外墙面上， 与建筑立面形成15 °30 °斜角，圆筒下口距离地面1米左右，方便 地面上及时转运清理下来的瓦片及垃圾。见下草图：根据本工程单栋结构造型特点，需配备1个圆筒位于正立面的中间，方便将屋面拆除的瓦片有垃圾转运，屋面拆除人员配备5个工人, 1 人负责凿除， 2 人负责转运拆除的瓦片及垃圾， 2 个人负责把瓦片 送入溜槽。地上转运垃圾 5 人（含转运装车），所以

4、屋面屋面拆除需 配备工人 10 人。拆除下来的垃圾确保当天清运出场。四、脚手架本工程檐高为 17.5 米，外墙面无异形，采用钢管双排脚手架， 脚手架搭设高度为 19 米。靠檐口（ 17.5 米）处设置操作平台，操作 平台满铺脚手板。 操作平台以下 0.5 米处设置水平安全网， 防止瓦片 及垃圾往下掉。 操作平台以上的 1.5 米部分设置为栏板， 确保施工人 员的安全。五、安全注意事项1、因在斜屋面上施工，工人必须配备安全带，将安全绳固定在 钢筋混凝土屋脊上，确保施工人员顺斜坡下滑。2、施工人员戴好安全帽，系好帽带。3、高空作业禁止酒后上班。4 、施工前检查外架周边围护，不得有存在围护不到的隐患

5、。5、施工工人处于斜屋面工作，必须配备防滑鞋。6、拆除的瓦片即时送入溜槽移至楼下，不得在斜屋面上堆放， 以免滑落伤人。7 、施工人员上岗前，进行岗前培训，作好安全技术交底。六、需要业主方协助的事项1、施工人员进场后业主方提供堆放材料的场地， 设置好安全警界线；2、作好学生的安全教育，管理好学生不得进入警界线内；3、派出专人对施工区域外围学生的安全管理及安全巡视；4、必要时安排学生短时间的停课；5、提供施工的用水、用电；第十节屋面工程施工方案本工程屋面设计为全现浇坡屋面：屋面结构造型复杂，板面形状各异，或平行、或相交，形成无数的阴阳脊线。屋面坡度较大，一般29 °。屋面防水为倒置式保温

6、屋面，采用满粘法铺贴 3mm厚SBS防水卷材。SBS防水卷材泛水上端 采用防水硅胶密封。屋面板厚度见结构图。屋面采用瓦屋面。10.1斜瓦屋面构造要求（1 ）、块瓦。（2 ）、25mm 厚1:3水泥砂浆卧瓦层（3）、20mm厚1:3水泥砂浆找平层。（4 ）、防水层（5）、120mm 厚XPS板保温层（6）、20mm厚1:3水泥砂浆找平层（7 ）、现浇钢筋混凝土屋面。10.2施工工艺10. 2.1屋面工程施工难度极大，施工质量难以控制，在施工工程时，首先 要在组织领导、各级参战人员要从思想上重视它，要心理做好充分的准备工程。 组织施工班组及相关施工及操作人员熟悉施工图纸，编制详细的施工工艺，技术交

7、底要做到浅显易懂，交底到每个工序，使每个操作人员都知晓操作程序、 操作 要点、质量要求。屋面周边防护搭设到位，坡度较大，所有大屋面预埋焊400mm长血12钢筋与屋面刚性层固定间距600。组织施工班组熟悉施工操作规程，明确施工工艺流程，以及屋面施工质量标准，明确施工参数及操作环境，做到定位定人，以便于控制挂瓦基层的作法4.1基本要求对找平层的要求：波瓦“兰”系列）屋面：平整度的允许偏差土 5mm 顺水条规格40 x 25，安装间距 600mm 。挂瓦条规格35x 35，安装间距不能大于345mm 。顺水条与挂瓦条用防腐木（厂家定做）挂瓦条用50长圆钉固定。4.2挂瓦条用量与弹线斜脊顺水条?主瓦通

8、常挑出屋檐50，因此第一条檐口挂瓦条线离檐口 350 （瓦长420-瓦头20-出挑 50 = 350）0?平行屋脊向下30,弹出屋脊第一条挂瓦条线，量出 Ao?挂瓦条条数:D =（A - N）（取大于D的整数为C）?挂瓦条间距：B =A - C?按B的长度在顺水条上划线，并固定挂瓦条-坡度22.5度，主瓦上下搭接不少于 75mm , N=345-7.5度 坡度22.5度,主瓦上下搭接不少于100mm , N=320挂瓦条采用防腐木质挂瓦条，挂瓦条的定位与布置：挂瓦条的间距及根数： 由于屋面坡度均为29 °屋面瓦的搭接为40mm，因此挂瓦条的间距为160mm ； 挂瓦条从檐口向屋脊方向

9、布排，第一排挂瓦条外边平檐口边，第二排挂瓦条距第 二排的间距为135mm的尺寸，从第二排起均按160mm间距布排。1、 屋脊设40 X40mm挂瓦条，两端截成随屋面坡度斜的角（42。檐口 第一张瓦平直，随时核对挂瓦条间距尺寸一致，可在一个2、坡面的爱舍宁瓦上两端分线后拉通线钉挂瓦条，也可用定尺木枋控制 挂瓦条间距。3、挂瓦条的长度一般不小于 500mm，挂瓦条必须平直钉置牢固，不得 漏钉，接头应错开，确保挂瓦条安装完成后，须对平整度及阴阳脊拉线检查验收合格后方可进行屋 面瓦施工。屋面瓦铺设上下排的咬接可错缝，上下排瓦1/2错缝搭接.瓦片的固定：主瓦安装是自右向左，自下向上铺设。所有屋面的周边檐

10、口两排瓦均用主瓦快牙螺钉固定。当坡度在45度以上时，所有主瓦均用主瓦快牙螺钉和敲击搭扣固定。钉孔钉孔（用主瓦快牙螺钉）斜天沟处主瓦铺设每面坡的斜天沟弹线/切割线距斜沟中心线最小为50,斜天沟净宽为100 ;如坡屋面排水面积大于25m 2，斜天沟净宽可增至200。被切割下的主瓦可在上面钻孔，用钉子或截瓦搭扣固定，填在空缺处。斜脊处主瓦切割每面坡的主瓦应对齐斜脊线，弹线后切割，拼缝宽度应尽量弥合被切割下的主瓦，可在上面钻孔，用钉子或截瓦搭扣固定，填在空缺处.脊瓦及封头铺设平 脊 瓦 铺 设锥脊小封头锥脊大封头锥脊分大封头与小封头，圆脊与锐脊封头不分大小头。干法施工，水平檐口下可用正脊挡篦，此法有很

11、好的防水性与通风效果。檐口瓦及单向脊铺设（1:2.5）水泥砂浆坐浆,（砂浆中掺入少量石灰膏）英红彩瓦30*30杉木挂瓦条檐口顶（37）檐口瓦（36）檐口封（39）30*50杉木条60-75快牙螺丝钉（10-WLT）40*20杉木顺水条或挂瓦条支架（58）斜脊瓦安装圆脊斜封10.3施工和质量要求基层：基层应清除杂物、灰尘、干净、平整，无起砂、起皮等缺陷。挂瓦应平整、搭接紧密、行列横平竖直。檐口瓦出檐尺寸一致，檐头平直 整齐。屋脊应平直，封檐瓦挑出封檐口尺寸应一致，平直整齐。天沟、漏斗罩、水落口、排水管等均应符合设计要求和施工质量验收规范 要求。10.4安全文明施工保证措施1、找平、找坡层做完后，

12、如遇下雨，应做好遮盖，在初期应禁止上人。2、涂膜防水层施工后未固化前不得允许上人行走，以防损坏防水层造成 渗漏。3、穿过屋面已固定好的管道应加以保护，施工过程中不得碰损变位。4、保温板应尽量避免破坏，保证完好无损。5、吊运砂浆、屋面瓦等材料时应避开已铺设好的屋面瓦，并堆放在指定 地点。6、确保已经安装好的顺水条、挂瓦条不松动移位。7、在已铺好的瓦上不得直接搁置砂浆、切割瓦片等污染物，必要时须铺 垫彩条布。8、屋面瓦应随铺随清扫干净。10.5安全技术要求1、应在檐口处进行架体封闭，屋面周边防护应超出檐口皮1.5m，檐口处 操作架用竹笆条铺满、 保持畅通，并在坡面中段处设平台一道以搁材料和作为人

13、的停立点。2 、 高空作业人员必须佩带安全带。3 、 屋面作业严禁向下和向外乱抛材料、工具。4 、 不懂电器和机械的人员严禁玩弄和使用机电设备。5 、 工地上的防护设施、 安全标志未经施工负责人的同意， 不得擅自拆除6 、 施工时应将运输上屋面的瓦搁置牢靠 ,进行挂瓦时 ,应每片瓦都固定牢 靠 ,防止下落。在进行阴脊及阳脊瓦的切割时 ,应将切割下来的瓦搁置在规定地方 不得随意乱搁乱甩 . 施工完毕后，应将屋面清理干净，将余瓦吊下屋面，搁置在安全地方。一、直立锁边系统、设备调试、成型说明：1、用直立锁合边铝镁锰金属屋面系统的工程特点的说明：金属屋面外板选用板型见图一，根据用材、设计要求、验收要求

14、，建筑物造型、面积、屋面细节如屋面板材的长度、弯折处理等，选用板型见右图。该工程需要预留一定面积的压型设备放置以及材料现场加工和临时放置的场地，大量的屋面材料需要现场确认尺寸和制作。本屋面工程量大、工期紧、板型款式丰富。屋面形状多 为规则，高低标高变化多，有一定的吊装难度。现场制作和安装的协调紧密，相关连相交叉 工种多，需要与钢结构工程、幕墙装饰工程及其它专业工程施工立体交叉进行，需与施工监 理、各相关施工单位密切配合，结合施工现场实际，拟订周密施工计划，采用合理紧凑的施 工方法，以确保工程整体质量及计划进度的实施。2、设备调试：1）成型机器、装料架及出料架应摆放调平整，固定。2）检查连接电源

15、的电压、电流是否一致。3）检查机器检测仪表是否正常。4）点动及运转机器，观察检测正常后，做试压板试验。5）把铝卷插进成型机进料器后，设定预压板的长度，慢慢运转。6）确定是否按预设长度剪切，测量误差，调整设定数据直到合格。7）确定宽度是否在允许误差范围内成型。8）综合各参数，试运转完后，试生产一张板进行综合检查。9）成型示意图出料口成型机出料架上料架3、成型机规格:项目描述备注外观尺寸长12.0x宽2.4x高2.6集装箱现场放置时必有组成成型机、上料架、出料架重量16吨成型能力平均10米/分钟每小时成型能力平均600米/小时日成型能力平均3000米/天（1200平方米/天）8小时制二、安装指导铝

16、镁锰直立锁合金属屋面板的安装过程包括屋面板的尺寸测量、支座的安装、屋面板压 制成型、屋面板从地面到屋面、屋面板的安装等工序。此金属屋面由于构造的特殊，需用到异形板，即扇形板，板大洋如下图1-1所示：（大小头尺寸需要视现场测量数据复合而定）图1-1平直小半径弯弧板图示屋面板的成型有以下内容：1、原材料的搬运及上料：1）原材料的搬运一般用叉车由存放场地直接运到制作场地，搬运时应合并叉子，并套上橡 皮套，以免损伤铝卷。现场场地需要预留料卷和料架放置区域，以便现场工作人员安排就地生产屋面型材板，板型以设计为准。2）调整上料机与机台的中心线一致，中心轴线与送料机一致，上料至上料机。3）扇形板成型；预先裁

17、剪出需要成型长度，设定大小头规格，小头多余部分裁剪掉，调整原材料上机台，确认原材料的中心与成型机的中心轴一致，确认成型机上无杂物，由工人辅助扶板， 与机器同步成型走动。2、成型计划成型流程表3、根据图纸和现场的测量情况，工期要求等制订成型计划，确定日常工作量，以满足安装 进度的要求。转动上料架，成型机送料机，夹紧，先手动进料，按设定的转速、长度等参数自动进料成型。 出料口和出料架两侧由生产工人负责扶板，出料完成。如是弯曲板，需要根据设计和现场度 量进行二次弯弧成型，成品后由搬运工人搬运至指定位置堆放。成型：进料口由生产工人扶板，中间技术人员操作机器，出料口由生产工人扶板，成型 完成。搬运：每隔

18、5米一个搬运工人，把板的一边立起来后，运到堆放场地。搬运时，每个 工人的步调要一致，由一名号手指挥进行。堆放：成型板的堆放保管，应保证板与板间有空气充分流通，垫柔软的垫块（如泡沫）， 要使放置的垫木有不同的高度，以便泻水。每堆可叠放 8层，并要用绳子捆好，防止被风刮 落损坏。材料搬运：材料次可搬运2层4张板，12米内短板应每2.5米一人抬板，步调一致，统 一指挥。本工程无50米以上的特长板。A每隔5米一个搬运工人，把板的一边立起来后，运到堆放场地。搬运时，每 个工人的步调要一致，由一名号手指挥进行，不能将铝板拖行，以不使铝板变 形为准。B搬运时不要在粗糙的表面上拖拉铝板，也不要将铝板相互之间拖

19、拉，以免损 伤面漆。C进行高空搬运作业时，风速不得大于六级，不得有大雨、大雾等恶劣天气 D吊装至时注意吊装人员动作的统一协调、匀速拖拽以免造成板材变形。 堆放：成型板的堆放保管，应使板底有空气充分流通，垫柔软的垫块（如 泡沫），放置的垫块要一端比另一端稍高些，以便泻水。每叠可堆放8层，并要 用绳子捆好，防止被风刮落损坏。 材料搬运：材料次可搬运2层4张板，12米内短板应每2.5米一人抬板， 步调一致，统一指挥。卷板一般以捆扎方式运到现场，每捆重量一般不大于2吨，应提前准备堆 放场地，尽量靠近板材成型机，生产好的成品屋面板应尽量立即吊上屋面，以 减少堆放场地的使用。面板吊运前制作吊运架，吊运时将

20、面板放置于吊运架内，避免了面板在吊 运过程断裂的可能：面板过长时不应再使用吊运架吊运，应架设搬运马道，便 于人工搬运。板吊运上施工屋架堆存时，应将面板分散捆缚堆存在结构主体支架上，以 免主体支架承受过度集中荷载而变形或失稳；而当屋面坡度大于9° 时，应设 临时防滑板，防止面板滑落。捆的面板作高空吊运时，采用三点或多点起吊以防变形，高拉力尼龙带的 两边长度应保持一致，以保证面板水平起吊，重量分布均匀。如不能立即安装或吊运上钢结构主体支架，应事先协调室内存放地区；面 板堆放时需下垫枕木，用以防潮，并应倾斜堆放，以利于排水。如面板不能放置室内而必须露天存放，面板必须放置在干净平整通风的场

21、地，垫枕木倾斜堆放，并铺上防雨物以防雨水和潮气。如面板包装己受潮，须将其中的面板立即逐一分开，并用干布擦去表面 潮气，然后再将面板迭起，保持空气流通，使面板表面干燥。垫木防水布彩板垫木倾斜堆存屋面板储存示意图铝板应捆扎固定在结构主梁上铝板檩条结构主梁屋面板钢结构主体支架堆存、屋面板的安装 1、直立锁合铝镁锰屋面板的安装施工流程图安装前的定位现场成型测量、定位檩条的定位安装屋面板的安装改进、整平泛水安装2、安装方法(1)、1）02）固定座的安装3）在天沟及下端处下弯10度左右，形成滴水线。4）固定螺钉要与铝合金固定支座和檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使钉与线平直。5）每安装5-6块铝板

22、，即需检查板两端的平整度，如有误差，及时调整。若铝板有少许偏斜，可微调铝板的对正位置。如在安装固定支座时 ，将铝板向左或向右推移2mm.6）、保温棉安装时不可受潮，安装时必须保证与屋面板同步安装，最大限度先进行一个 单元进行。（2）、注意事项1）搬运：成捆铝板吊运，须使用吊杆，吊绳需与铝板垂直吊运，并应置于起吊点上，单 捆起吊，小心轻放，不能将铝板拖行，单张铝板搬运，视铝板的长度，需由6-15人抬运, 以不使铝板变形为准。吊装时，应将铝板按安装方向放置安装平台上，避免铝板在安装 平台上调头。搬运时不要在粗糙的表面上拖拉铝板，也不要将铝板相互之间拖拉，以免 损伤面漆。2）现场存放 : 应以枕木或

23、基地材料垫高存放，不能将铝板直接与地面接触，如放置室外发现表面污损，则应尽快擦洗干净，檩条遇水后应及时擦干，以免污染使表面变黑。3）铝板重叠堆放时，每叠不能超过四箱，不能在铝板上放置重物或脚踏，以免铝板间扣合难以解脱而损坏面漆甚至铝板。4）螺钉固定顺序必须与铝板铺设方向相同，严禁逆向固定螺钉。切割铝板，尽量在地面 平台进行，不得在靠近其他铝板的地方切割。如必须在安装平台进行时，不要在其他铝 板上进行此项作业。切割时，铝板的正面朝下。切割后残留在铝板上的末屑一定要及时 清除干净。5）每天安装工作完成后，必须所有铁屑，杂物清扫干净。6）吊上屋顶当天不能安装的铝板，要堆放成捆，加以束捆，以免铝板被大

24、风刮走。7）铝板上划线宜用水彩笔，不能使用铅笔，不能与铅、铜等材料接触使用，有硅胶的方不能刷油漆。8）铝板搭接前应除去保护性塑料薄膜，不干净的地方应清除尘污，并最好用松节油浸湿的布擦净，以保证搭接处硅胶的密封效果，搭接面要保证干燥、无尘。四、施工方法1、铝质支座安装：屋面系统固定支座的安装质量直接影响到面板的安装质量，安装固定支座有以下步骤：1）、放线：用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为固定器安装的纵向控制线。第一列固定支座的位置要多次复核，以后的固定支座位置间距应视乎屋面板宽尺寸弹线后精确布置支座。2）、安装固定支座时，在板长方向必需设于屋面板檐口位置或保证在檩条顶面中心都有设置。固定器的数量

25、多少决定着屋面板的抗风能力和稳定性，所以固定支座在板长方向的排布严格按图纸设计。3）、由屋脊或屋檐作起点，一般以面板出天沟的距离为板端部定位线，由左至右或由右 至左，铺设控制间线，并架设首个固定器。支座用四颗自攻螺钉固定于檩条上，应保证 螺钉垂直钻入连接件表面，要求安装平直，自攻螺钉不超紧或欠紧。4）、板伸入天沟的长度以略大于设计为宜，以便于剪裁。5）、第一块板固定后，其余板依次安装，并随时检查以免发生偏离。一定要预留屋面板在施工以及日后的使用中，发生热涨冷缩时所需要的空间。6）、每条控制线必需平直并平行于首条控制间线。7）、在铺设过程中发现的轻微偏差，可在所余带安装的铝板中逐一微调纠正8）、

26、支架安装时底部应带有塑料保温垫。2、铝合金板的安装方法：（扇形板安装原理同直板）1）现场加工铝合金板根据测量出所需长度， 生产出相应长度的板材，保证纵向无搭接缝。2）由于成型后的铝合金板较长，为防止起吊过程中的变形，施工前应搭设马道或上料道， 通常人工搬运方式或将型材板放在托料架上， 用吊机吊运至安装位置，以加快施工进度。3）铝合金板安装后，首先用手动锁边机固定，需要尽快用自动锁边机锁合到位，以提高板的整体性和承载力。4）安装完后，铝合金板上要整洁无施工残留物，板与板搭接处咬合紧密且无拉裂等缺陷。5）、方法：A根据屋面板边大样，先把首块屋面板置放于固定器上，然后把肋条上的卷缝紧扣在固 定器的头

27、部上。B第二块屋面板的大肋安装在首块屋面板的小肋上， 面板位置调整好后，安装端部面板 下的泡沫塑料封条，然后进行咬边。C要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机前进的过程中，其前方1M范围内必须用力使搭接边接合紧密。如此第一个卷缝接合便完成。图屋面板安装方法D所有屋面板必需在铺设妥当后立即以锁边机紧密卷合支座处，以确保实时抵抗风荷载 免受破坏（工作人员不允许在未锁边的板面上行走）。E对于直立锁边屋面板严禁站立于波峰上，否则会导致屋面板的损坏。3、铝板安装工艺：铺设控制间线:先沿屋檐铺设控制间线，然后根据控制间线安装屋面板，从而屋面板的寛度公差可隐 藏于屋脊泛水板之下。65-430系

28、列屋面板固定方式示意图直立锁边铝镁锰金属屋面板安装工艺图表4、收边系统的安装：天窗节点的处理，关系到整个屋面的防水、防漏效果，为保障效果，施工时需严格按图纸设计要求施工，检查，复查五、施工技术与保证措施脚手架搭设该屋面工程直立锁边铝镁锰金属屋面板安装需搭设工作平台，运输通道，所有边缘处均 须搭设高度至少为1.2米的防护栏。脚手架搭设按建筑楼面顶架搭设要求和工序施工，此外为施工方便应搭设行人斜桥。保证措施：1、为保证屋面板材运输的安全性，每单元屋面要设一名指挥，生产平台、屋面指挥之间 的联络采用无线对讲机，双方事先要统一指挥口令。2、进行高空搬运作业时，风速不得大于六级，不得有大雨、大雾等恶劣天

29、气。3、吊运铝板材料到屋面生产位置时，在正式起吊前，应先进行试吊，试吊时，先将材料 吊离地面约0.5m，停止五分钟，同时认真检查吊车的工作情况：机器转动是否正常，转 动系统有无杂音以及各位置吊具是否可靠等。在确认无异常情况后再正式起吊。4、正式起吊时，地面人员应拉好转向绳和稳定缆绳。起吊过程中施工人员应保持冷静， 听从指挥，等材料起吊高度超过安装平台高度后，地面人员应将控制缆绳传给安装平台 人员，由安装平台人员控制材料的转向和稳定。5、吊车转动到指定位置，应等材料完全稳定，再缓慢落钩。材料落到安装平台上后，不 可一次性落到位，吊车应保持受力状态，待安装平台人员检查完毕，再松钩、脱钩。6吊运铝板

30、材料应立即进行固定，做好防风措施，然后进行下次起吊。六、施工时的注意事项1.固定A泛水收边板与固定支座均靠螺钉固定，自攻螺钉是牌号304或316不锈钢为材质的螺钉，可经长时间暴露于大气环境下，螺钉外露表面不会生出锈渍，能保证结构使用寿 命。B所有螺钉均应配用防水垫圈。安装合适度如下图：安装合适的螺钉与垫圈过松的螺钉与垫圈过紧的螺钉与垫圈2. 切割A. 切割铝板要注意保护其它板材， 尤其是电锯切割时所产生的高速高热金属颗粒， 散 在其它板上将直接破坏防腐镀层及涂层。B. 如必须要置放于其它板上进行电锯切割时， 被切割的彩板与其它彩板之间需放隔热 保护物料。C. 在切割彩板时最好用垫板， 以确保金

31、属不会残留在彩板面上， 并且使屋面板正面朝 下，以免切割所产生的碎屑粘附于涂层表面，引起氧化。（电锯切割时应安上金属切割刀片 （Minimum 4000RPM，） 与金刚砂轮切割片相比，可产生较 少的金属颗粒，且切口也较平整光滑。 ） 3. 清理A. 屋面板和泛水板的安装过程中，使用自攻螺钉、钻孔、开孔、切割等操作均会在已 安装屋面上或邻近屋面留下金属碎屑， 这些碎屑和其杂物 （ 如拉钉、螺钉等 ） 必须 尽快从屋面、泛水板、天沟及地面等处清除。切忌硅酸盐类材料（砂浆、混凝土） 等散落于屋面板上，腐蚀铝层。此类情况一旦发生，必须立即清除。B. 每天要将施工中裁剪后的剩余彩板及材料收拾、堆存、捆

32、扎、运至地面放置场所放 好。C. 屋面安装完成后，除以上的清理工作外，应检查铝板的表面，将受污染部位清洗干 净，如忽视这项工作将使残留在屋面的金属碎屑氧化而导致铝板表面形成锈渍、 锈 斑、污点。D. 当以铁、铅、铜等基础的物品予镀铝锌或镀锌彩板表面接触，且共同暴露于潮气或 有冷凝水的环境中将会造成镀层的破坏，从而导致彩板的腐蚀。4 、注意事项A、施工作业时，电锯、电钻等施工所用工具的尖锐处不可直接与屋面板接触，以防对 屋面板涂层造成破坏。B、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踩于板谷，沿檩条方向应踩于檩条上，且须 穿软质平底鞋。C、每日收工时应将留置在屋架上的铝板用绳固定捆好， 并避免在未固定

33、的铝板上行走。 D如需要于房盖上频密行走工作，可选用临时通道或临时工作台以减低屋面彩板受力。E、自攻螺钉必须垂直支撑面，防水垫圈必须完整。潜江中南世纪锦城屋面瓦专项施工方案编 制:校 对:审 核:中天建设集团潜江中南世纪锦城项目部、工程概况工程名称：潜江中南世纪锦城建设单位：潜江中南房地产发展设计单位：中铁工程设计院 监理单位：武汉中建工程管理 施工单位：中天建设集团 工程地点：潜江市殷台路与东岳路交叉路口二、编制依据 工程图纸及项目指令。坡屋面建筑构造（一） 09J202-1 坡屋面工程技术规程 GB50693-2021建筑防水工程技术规程三、施工总体布署本工程由于栋数较多， 各户型的施工时

34、间较紧迫，因此要配合总进度计划安排，在保证 质量的前提下，合理安排人员的施工，挑选有过类似工程施工经历，实力雄厚的外施分包队 伍，利用科学的管理方法，精心组织，优化施工，加强过程控制，确保完成工程质量目标、 工期要求和安全指标。3.1 施工组织施工组织体系实行项目经理负责制，由项目经理委派安全、生产、技术、质量、预算、采购、财务、 劳资管理人员对工程项目进行管理。3.2 施工部署原则 本工程项目的施工在工程管理上实施项目经理负责制。 本工程需达到优良工程，所以在施工工艺方法上要创精品、不断改进。 料具投入注重分析性能价格比，努力实现真正意义上的降低造价。 工期控制：劳动力、施工机械、材料的配备

35、与进场必须符合施工进度安排。3.3 施工现场规划将施工现场临电接至总配电箱。 在两个施工段按需要设一至多个分配电箱。 由专业电工进行 管理。设置消防用水设施及灭火器材、设置安保防护设施；悬挂各种图板、警示牌、规章制度。四、安装前准备工作4.1 材料准备： 检查产品和各种附件材料的质量：瓦片有无残缺，裂缝，挂瓦条、顺水条尺寸、数量等。4.2 安装工具准备 检查施工工具是否齐全：墨斗、卷尺、水平直尺、铅笔、榔头、电锯、涂笔、剪刀等。4.3 工序准备 屋面结构层、砂浆找平层、防水层、保温层、细石砼找平层等必须按设计和规范进行验收合 格后，方可以进行下一道铺屋面瓦工序施工。4.3 技术准备 首先由工程

36、部组织有关工程师、造价师、项目部技术负责人、工长一同进行技术评审研究， 审查施工图和有关的设计资料。 最后由总工汇总列出存在问题不详之处，工程施工特点、 难 点，并提出相应的解决措施， 工艺特点及技术要领， 从而使项目部能够按照设计图的要求顺 利进行施工并达到业主的最终要求。明确工期（据实际情况排定）分列工程所用的主、辅材、机械设备和人员安排并落实供货期 及人力资源调配方案。4.4 劳动力资源准备 施工劳务作业层是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者。我公司选择劳务 作业人员的原则为：具有良好的质量、安全、环保意识；具有较高技术等级；具有类似工程 的施工经验的人员。施工劳务作业层按两类划分：第一类特殊工种、强化技术工种，配备人 员为 10 人，其中包括电工、电焊工等。第二类为技术工人，配备人员为 60 人，主要包括瓦 工、木工。这类人员都从事本行业多年，具有丰富的施工经验，曾参与过公司各项大、中型 装饰工程施工，有较好的素质。4.5 工序安排特点材料样板T现场做一栋样板屋面T经设计师认可后T 大面积施工计划前期布置准备工作完成， 包括材料准备、 节点大样确定后，可在先行的主体结构完 工的C1户型抽出来做样板体验房，待设计师认可后，方可大面积施工