岩棉外墙保温施工工艺完整

1、岩棉外墙保温施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）步骤一：基层处理、弹控制线挂基准线为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。（1）基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风 化部分应剔除干净。检查找平层是否符合要求，基层验收合格后方可进行保温 施工。（2）弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹 出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据总包提供的水平点弹 出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。（3）挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准 钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉

2、板的垂直度和平整度。注意：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚 度。步骤二：岩棉板专用胶粘剂的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边 加聚合物砂浆粉料，加液体量约为粉料的 20%充分搅拌5-7分钟，直到搅拌 均匀，稠度适中，即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；注 意聚合物改性粘结砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防 冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在 2小时内用完，严禁使用过时灰；工 作完毕，务必及时清洗干净工具。检查：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤三：岩棉板界面

3、处理选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温 板的施工前，须在矿棉板上先上一道表面处理层。表面处理层的做法为：在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂 （厚度约为1mm，这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平，使胶 浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中。待表面处理层稍干后，可以准备布胶粘贴。检查：经验检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求。界面层砂浆包裹岩棉板 面层纤维中。步骤四：岩棉板布胶(1) 需网格布翻包处进行网格布预处理：在外墙的细部处理部位，如膨胀 缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布， 在岩棉板翻包预埋部分宽度约100mm余下甩出待抹

4、面施工时翻包。(2) 粘贴岩棉时，胶粘剂应涂在岩棉背面，胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布 胶按照下图可采用点框法布胶，布胶部位宜与锚固件相对应，板边一周涂抹大约80mn宽的粘胶剂，中间粘结点的尺寸不小于150mm岩棉板与基础墙面的 实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积的 60%板的侧面不得涂抹或沾有胶粘 剂，板间缝隙不得大于1mm板间高差不得大于1.5mm宽度小于300mm勺小块 岩棉板粘贴时采用满布胶方法。检查：经验检查布胶规范、均匀，用量保证，岩棉板上布胶粘结状态良好， 胶料新鲜。步骤五：岩棉板粘贴(1) 应先在散水坡以上不小于150mn部位用膨胀螺栓在基层墙体上安装托 架，膨胀螺栓的间距应不大于

5、 600mm或托架离散水坡高度应适应建筑结构沉 降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。(2) 岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴(自托架部位开始排板粘贴， 托架之下为EPS保温板粘贴)，保证连续结合，板缝自然靠紧，相邻板面应平 齐，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长 1/2。达不到时至少确保200mn宽度错 缝。保温板的排列原则：外墙大面积铺板必须水平、同缝，垂直面要错缝排列。(3) 布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响 粘结效果。岩棉板粘贴在墙上后，用2m直尺进行压平操作，以保证板面平整度 符合要求且黏结牢固。达到板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每 粘贴完一块板，

6、应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于1伽，板间高差不大于1.5伽。板间缝隙应用岩棉 条填塞，粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。(4) 保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用大板作 好特殊重点部位。一般从墙拐角(阳角)处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板， 使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。图示二：转角处岩棉板交错咬合（5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于200 mm图示三：门窗洞口

7、角部位整板裁出（6）门窗洞口侧边为提高抗压及抗冲击强度， 采用强度较高的膨胀玻化微珠无机保温砂浆代替岩棉板做保温，保温层厚度为20mm保温施工前，窗框应已打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏（总包施工完成），保温浆料施工时，米用抹 子将按说明书配置好的无机保温砂浆涂抹至窗洞口侧边，并用抹子搓密实，压平，门窗侧边保温砂浆与大墙面的保温板接触应该紧密。岩棉板在窗口侧边的 端口可采用网布预埋翻包，并砂浆抹实，下一道工序抹面增强层施工时大面网 布应折边至窗框侧边，保温层与门窗框的接口处缝口用密圭寸胶嵌实。检查：岩棉板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，无虚贴现象，细 部处理良好，符合要求。步骤六：岩棉板抹灰面

8、界面处理在岩棉板的粘贴施工完成至少 24h后方可进行抹灰面界面处理。在岩棉板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（外表面处理层），用不锈 钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中，待这道 界面晾干后即可进行下一道抹面施工。步骤七：抹面胶浆的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边 加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的 20%充分搅拌5-7分钟，直到搅 拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，不可加水过多；注意 聚合物改性砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及 其

9、他异物；注意调好的砂浆宜在 2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净 工具。步骤八：第一道抹面并内置玻纤网布（1）待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工。（2） 抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好，一般将网布长度裁 成楼层高度左右的网片，考虑网格布搭接宽度。抹面层增强用网布采用双层 160g/川的耐碱玻纤网布。（3）将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，注意：确保砂浆与岩棉 板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上，趁湿用抹刀将 网布压入砂浆内。（4）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应

10、在护面层大面 施工前用抹面胶浆局部粘贴，门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处 理：在此处的阳角部分45各加一层300mM400mn网格布进行加强，大面积 网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。洞口四周预埋的窄幅网布应翻包，包 转宽度150mm并与墙面的网布搭接。门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为300m（每边150mm的标准型网布一层加强。门窗洞口网格布加强图示（6）对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住， 翻包的网布压入砂浆中，翻包宽度不小于 100mm（7）大面积网格布埋填方式：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里， 自上而下一圈一圈铺设，用抹刀将网布压入砂浆

11、内，并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度约为100mm局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。网布不得直 接铺设在岩棉板表面，也不得外露，不得干搭接。（8）对脚手架与墙体拉结点处理：在洞口四周应留出100mn不抹粘结砂浆， 岩棉板层也应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。（9） 在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm 网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。（10）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大 面施工前用抹面胶浆局部粘贴，其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度

12、不小于 150mm（11）在保温板与外挂石材及幕墙的转接件应挤紧，为了防止接缝处水的 渗入，该处砂浆应饱满，勾缝紧实。检查：整体抹面良好；耐碱网格布埋入规范，无不良迹象；平整度符合要 求；砂浆固化强度良好。步骤九：锚栓固定待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时，即可安装锚栓。在锚栓施工前须 根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。（1）锚固件的数目确定根据工程的楼层高度来决定锚固件的数量，锚栓平均用量为每平方米56个。（2）锚固件锚固注意事项1. 在设计要求的位置采用钻孔安装； 使用电钻进行打孔，钻孔深度应大于 锚固深度10mm将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。结构墙体上的孔 深应不

13、少于30mm保证锚栓的入墙深度；锚栓阳角处第一个钉应离墙角120150mm之间，避损坏构造柱及墙角。安装时，塑料圆盘应紧压内层网布。锚栓 的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。2. 固定件具体布局和数量：按照上述设计确定，每块保温板的中央位置用 两个锚栓固定，每处T形接缝设置一个锚栓。3. 锚栓安装完成后及时用聚合物砂浆封堵锚栓塑料圆盘及其周边。检查：锚固件锚固牢固、稳定；固定件整体布局规范、合理。步骤十：抹面砂浆批涂及第二层网布填埋锚栓安装完成后即可进行第二道抹面胶浆的施工，抹面与网布的施工方法 与前一道类似。将制备好的抹面砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准， 厚度约为12mm再趁

14、湿压入第二层玻纤网布。施工方法如下：1. 网格布上下左右搭接宽度约为100mm局部搭接处可用聚合物改性砂浆 补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。2阴阳角处网格布应与带网布护角线条的网布进行搭接，铺设应抹平、找 直，并保持阴阳角的方正和垂直度。步骤十一：面层抹面砂浆批涂待前一道工序网布填埋完成后即可用抹面砂浆抹平，第三道抹面砂浆厚度 以刚好盖好网格布可见网格布暗格为宜，厚度约为 12mm必须用大板批刮， 再小板压平，达到平整度要求，抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在4mn之内 抹面层总厚度宜为37mm避免形成空鼓。抹面砂浆施工完毕后，再经自然养 至少3天后，经验收合格后即可进行后续饰面层工

15、作。检查：整体面平整，符合要求；厚度符合要求；表面无裂纹；砂浆固化状 态良好，网布搭接规范。步骤十二：饰面施工保温验收合格之后方可进行涂料饰面层施工，干挂石材饰面应在保温施工 前安装预埋件岩棉板保温系统（涂料饰面）施工工艺一适用范围：1、 适用于在我国不同气候区域有保温节能要求的钢筋混凝土、混凝土 空心砌块、烧结普砖、烧结多孔砖、加气灰砂砖和炉渣砖等材料构成的砌体结构工程。2、适用于新建、扩建、改建和既有工业、民用建筑的承重或非承重墙 的外墙保温工程。3、适用于多层建筑、高层建筑的外墙保温工程。二. 工艺特点：1、与基层连接牢固、可靠。保护建筑物主体结构，延长建筑物主体寿命。2、 保温隔热效果

16、明显，有利于建筑物冬热夏凉，节能效果显著 .3、具有突出的柔韧性、抗开裂性。4、施工简便快捷，容易掌握。三、施工准备1、配套产品：序号产品名称型号料耗作用备注1粘结砂浆BM101（A、B）FBJ-0110 Kg/m2粘结固定岩棉板粘结面积50%,A:B=1 :（ 4 5）（重量比）2岩棉板0.011 *岩棉板 厚度m3/m2保温隔热不低于160kg/m3 （摆锤法工艺生产）3岩棉板界面剂BY4001 . 5Kg/m2 （双 面）提高砂浆、岩棉板间的粘结强度直接滚涂4抹面砂浆BM102 （ A、B）FBJ-0214 Kg/m2抗裂防护A:B=1 :（ 4-5 ）（重量比）5耐碱网格布1.2m2/

17、m2抗裂增强160g/m2、网孔尺寸（4-5） x（ 4-5 ） mm6热镀锌钢丝网1。1m2/m2保护增强丝径 0。7mm 网孔（12-26 ） mm7机械锚固件6 8个固定根据保温板厚度选择型号8护角依照设计保护根据阳角、线条选用注:基层偏差较大时，必须要求对基层进行修补找平2、主要机械与施工工具外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密 齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、 2m靠尺、墨斗、毛刷等四、作业条件：1、基层墙体基层墙体经过工程验收达到质量标准，墙面的残渣和脱模剂清理干净,墙面平整度超差部分已剔凿或修补，伸出墙面的（设备、管道）联结

18、件已安外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的要求。工程做法项目允许偏差w，mm检验方法砌体工程墙面垂直度每层52 m托线板检查全高 1020表面平整度52m靠尺和塞尺检杳混凝土工程墙面垂直度层咼 510全高H/1000 且w30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检杳在轻质墙体上施工或对既有建筑进行外保温改造时，需对外保温墙体 表面进行检查，通过计算验证，确认其与所用胶粘剂达到应有的粘结强度。对于未达到应有的粘结强度的墙面应彻底清理原外墙面层，剔除暴皮、粉化、松动、裂缝空鼓部分，进行修补、加固找平。经处理后的墙体如仍 不能满足要求，应根据实测数据设计特定的联结方案。需要抹灰的基层的

19、进行二次抹灰处理2、门窗口门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计要求和质量验收标准；门窗框或附框安装完毕。3、气候条件操作环境和基底温度不低于 5C,风力不大于5级，雨、雪天不得施 工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布, 遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷裸露的岩 棉板。五、操作工艺：1、施工工艺流程图2、基层处理：按上述作业说明处理基层。3、放线根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控 制线及伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。4、拉基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当 位置挂水平线，

20、以控制岩棉板的垂直度和平整度。5、岩棉板双面滚涂界面剂在岩棉板双面涂刷岩棉板界面剂，晾置至界面剂干燥后，备用。6、配制粘结砂浆：岩棉板保温体系用砂浆建议采用双组份型，（粘结力、耐水强度、耐久 性优良），配制过程如下：按配制要求，严格计量，机械搅拌，搅拌充分，粘度 确保粘贴上的保温板不下垂；注意调好的粘结砂浆宜在1.5小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具.拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准 使用。7、粘贴翻包网格布凡粘贴的岩棉板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、 门窗口处），都应做网格布翻包处理。8粘贴岩棉板排板按从下至上顺序进行，上下板应错缝粘贴，阴阳角处做错茬

21、处理；岩棉板的拼缝不得留在门窗口的四角处。岩棉板的粘贴采用点框法或条粘法，粘结面积不低于岩棉板面积的50%也可依据地方标准的粘结面积要求）.采用点框法粘贴时（详见下图），在岩棉板面四周涂抹一圈宽 50伽；侧面留50 伽宽排气口 ,板心按梅花形设粘结点，直径 100-1500伽。涂好后立即将保温板 粘贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。托架上方的岩 棉板用粘结砂浆粘贴到墙体置于托件上，与下层岩棉板对齐不留缝隙，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，使板与板之间无“碰头灰”，缝宽超出2mm寸用相应 的岩棉板片填塞。%观 250

22、200L 200200*j 250bT1 1 1r11200mm9、铺压翻包网格布：粘结砂浆凝结后（至少24h后），将预留的翻包网格布用抹面砂浆铺压在岩棉板 上。10、门窗洞口加强网：在大面积抹灰以前，需要在门窗洞口部位做加强网格布（示意图如下）11、铺设热镀锌钢丝网并用锚固件固定：待粘结砂浆凝结后（至少24h后，根据季节、地域适当调整铺设热镀锌钢 丝网时间），在岩棉板面铺设热镀锌钢丝网，保证钢丝网拉紧绷平，铺设遇有搭 接时，搭接长度不得少于横向60mm纵向40mm为了保证系统的安全性及热镀锌钢丝网的平整性，锚固件的安装应在钢丝 网铺设完毕后马上进行，锚固件有效深入基层深度与混凝土基层应不小于

23、 30mm, 与砌体墙应不小于50mm锚固件具体安装数量如下：6层以下6个/ m2，617层 6-7个/ m，17层以上7-8个/ m。如果局部热镀锌钢丝网有起鼓处，可用火烧丝做成U型状，斜插入岩棉板中， 用以进一步辅助铺平岩棉板面的热镀锌钢丝网12、配制抹面砂浆按配制要求，做到计量准确，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于1。5小时内的用量.拌好的料注意防晒避风，超过1.5小时后不准使用。13、抹底层抹面砂浆用以覆盖热镀锌钢丝网及锚固件在事先铺设好的热镀锌钢丝网上抹面层抹面砂浆，厚度34mm钢丝网、 锚固件完全包裹不得外露。抹面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓14、铺压网格布、抹面层抹面砂

24、浆底层抹面砂浆抹涂完毕，网格布随即埋入砂浆中，网格布保证绷紧、平整压实， 严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，搭接长度不得少于横向100mm纵向80mm.以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。抹面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。岩棉板面抹面砂浆的总厚度宜控制在在 56m范围内。15、工程验收：根据验收标准验收已完工岩棉板保温工程，保温层与抹面砂浆层允许偏差及检验方法如下表:项次项 目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直34用2m托线板检查2表面平整34用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直34用2m托线板检查4阴阳角方正34用200mm方尺和塞尺检查5接茬高度1。5用直尺和楔形塞尺检查6分格条（逢）平直3

25、拉5m小线和尺量检杳7立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查8上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查9同层窗口上、下不大于20用经纬仪、拉通线检查10保温层厚度符合设计要求用探针、钢尺检查六. 施工注意事项：1. 使用前应核对配套产品的标签，确认无误后方可使用。2. 严格按照使用说明书要求进行配料，配好的料要求在1。5小时内用完,随配随用.3. 胶类产品储存温度应在0C以上、40C以下，粉类产品储存环境应在阴 凉干燥处，避免雨淋受潮。4. 岩棉板的存放应在避雨库房。5. 施工基层温度不低于5C，风力不大于5级，雨天或即将下雨天不得施 工。如施工中突遇降雨，应采取有效措

26、施，防止雨水冲刷裸露的岩棉板。6. 现场工人做好身体各部位的防护措施外墙外保温板施工工艺及性能外墙外保温板是采用欧文斯科宁公司研制的DRYVIT系统保温层的塑泡沫板。DRYVIT外墙外保温系统施工工艺示意图1.墙体为砖墙2.1:3水泥砂浆找平层3. 特用粘结剂4. DRYVIT板5. 聚合物砂浆6. 耐碱玻纤网格布7. 聚合物砂浆8. 涂料墙体水泥砂浆找平层特用粘结剂DRYVIT板聚合物砂浆耐碱玻纤网格布聚合物砂浆涂料DRYVIT外墙外保温系统剖面构造图DRYVIT外墙外保温系统平面构造图DRYVIT的特点：作为DRYVIT系统保温层的塑泡沫板具有出色、持久的保温绝热性能，在自然环境下吸水率极

27、低，配合专用砂浆的抗水性，保证了系统保温性能的持久和稳定DRYVIT板保持特定的抗冲击韧性，使其与专用砂浆配合时能获得DRYVIT系统整体的高抗冲击性能的高抗风压能力。DRYVIT系统采用单组份干混专用砂浆，其质量在工厂化生产时得以有效控制，不受现 场施工的影响，从而使系统整体质量得以保证。该系统采用粘贴的固定方法，使本系统安全可靠，适合高层建筑的外墙外保温的需要。 由于采用粘贴的固定方式，所以该系统具有广泛的适用性，不但适合新建筑的外墙保温， 而且适用于旧房改造工程；由于具有极佳的抗湿性，DRYVIT系统同样适用于墙脚及地下室保 温。DRYVIT外墙外保温系统是在经过多种结构实验的基础上开发

28、并逐步推行的，目前已有多种墙体结构、多层和高层住宅建筑、多种饰面系统上的成功应用案例。系统解决方案无论什么样的建筑物，作为建筑节能专家的欧文斯科宁公司总有合适的保温隔热系统。 我们为建筑物屋面、墙体、地面和工业应用提供各种系统解决方案。DRYVIT板是一种硬质挤塑聚苯乙烯保温隔热材料，具有良好的抗冲击性能和韧性，以及优 异的抗温性能，使得 DRYVIT系统性能更加优越和可靠.于2002年9月1日正式实施的挤塑保温板国家标准(GB/T10801.2 2002),规定了挤塑板的导热系数均以产品生产后在环境条件下放置90天测得的值为准，这说明了国家对建筑材料的耐久性非常重视。DRYVIT系统的保温层

29、DRYVIT板完全符合国家标准。DRYVIT施工质量控制系统构成1甘日基7层钢肋混凝土墙、砌块墙、砖墙等2找平层1 : 3水泥砂浆，平整度为 2m靠尺4mm3粘结层专用胶合物粘结砂浆4保温层DRYVIT板5固定件工程塑料膨胀钉6、7、8保护层聚合物砂浆，耐碱纤网格布增强9外饰面涂料、彩色砂浆、面砖或其它重量小于35kg/m 2的饰面材料系统可靠性为保证保温工程的质量，减少材料的浪费，本系统要求对不平整的墙面做找平层当墙面平整度检验合格方可进行下一步工序。保温层采用DRYCVIT板,此种产品既有一定强度，有具备墙体应用所必需的韧性，注意不 可选用高强度的挤塑板，其厚度应根据行业标准民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑 部分）JGJ26-95的标准和计算方法经计算确定。对空调建筑可根据当地传热系数的要求 确定保温层厚度。业主也可以根据国外先