岩棉板外墙外保温施工方案完整

1、岩棉板外墙外保温施工方案 完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）工程概况工程名称：A栋银行卡增值服务软件研发中心等 8项建设单位：北京中天银和投资设计单位：北京东方华脉工程设计监理单位:北京银建建设工程管理施工单位：河北建设集团工程概况：本工程为瓷板幕墙工程，总建筑面积约75230川。设计采用岩棉板外墙外保温。岩棉板厚 50mm,密度100kg/m3的玄武岩棉。二、编制依据1、外墙外保温建筑构造(一)(02J121-1)2、 建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)3、建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)三、施工部署1. 施工准备1.1玄武保温岩

2、棉具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声最 常用的材料之一。但是由于保温岩棉表面无装饰性，而且会有纤维洒落，因此 必须隐蔽使用。1.2 外墙砌体施工完成，局部凸出物处理完毕，基层经验收合格。1.3在墙体上弹出岩棉板分隔线。1.4根据现场实际情况，在一层做样板，样板施工完毕验收合格后进行大 面积施工。2. 安全技术交底进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严 格按照安全、技术交底的要求施工。3. 材料准备3.1主要材料：岩棉规格为1200*600mm厚50mm、密度100kg/m3岩棉板；8*100 塑料膨胀锚固螺栓。3.2所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，

3、确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全, 及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。3.3所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工退回重送四、施工工艺1、工艺流程基层处理一弹线分隔一裁切、下料-预拼接、安装一钻孔、塑料膨胀螺栓固定f检查验收2、施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，凸出物清理完毕，外漏钢筋头割除。3、按照岩棉板规格1200*600mm进行排版，弹线分隔。4、 按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于3mm。:五、安装要求1、龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，保温岩棉外保温墙

4、 体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体 的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。2、保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用 8*100mm蘑菇胀 栓方案固定，每块玻棉板 6个胀栓，保温岩棉厚度50mm为保证膨胀螺栓锚入 结构层大于25mm在钻头上做好标记，保证玻棉板厚度不出现负差，施工方法 方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。3、 岩棉板自下而上沿水平方向横向交错铺贴。 从墙体拐角处开始垂直交错连接 固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四 角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边

5、 角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列，错开距离1/2板长。嵌 填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。4、岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于 30mm。选8*100mm的塑料膨胀 螺栓锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为 12mm ;孔深为100mm （含保温板厚 度），使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。 锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间 距200mm，并满足设计及相关标准的要求。锚固方式洞口处理阳角拼接5、防雨、潮措施：在岩棉板施工完的顶部未挂

6、石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧；四、质量标准1材料应符合建筑外墙外保温用岩棉制品的要求。2玻璃棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。3、施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。4、岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，在墙体的顶部用塑料布苫盖 岩棉板，岩棉板安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打 好耐候硅酮密圭寸胶，防止下雨时渗水。5、单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于 0.3KN。五、检查验收1检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙 外保温工程

7、按5001000m2墙面面积为一个检验批。依据现场实际情况，西立面、 南立面、东立面、北立面各划分为一个检验批。2 材料验收及复试2.1 进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。2.2 工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证 取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下：1）岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；2）质量吸湿率应不大于 1.0%。3. 验收流程施工队提报材料进场计划f材料进场（同时提供合格证、检测报告）f工程部组织现场抽查一根据规范要求进行取样送检。4施工过程中隐蔽工程验收4.1 岩棉板的厚度、密度

8、应符合设计要求。4.2 岩棉板必须与基层墙面的固定符合设计要求。4.3 锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。六、安全文明施工1、进入施工场地，正确佩戴安全帽、安全带，戴防护口罩；2、须做到工完、料尽、场地清；3、进场的材料整齐堆码在指定位置， 施工中的边角料用编织袋收集， 严禁随意 丢弃；4、小型电动工具须符合项目部的相关规定；5、施工中，遇外架隔离层时，严禁随意拆除；岩棉板保温系统（涂料饰面）施工工艺一适用范围：1、 适用于在我国不同气候区域有保温节能要求的钢筋混凝土、混凝土 空心砌块、烧结普砖、烧结多孔砖、加气灰砂砖和炉渣砖等材料构成的砌体结构工程。2、适用于新建、扩建、改

9、建和既有工业、民用建筑的承重或非承重墙 的外墙保温工程。3、适用于多层建筑、高层建筑的外墙保温工程。二. 工艺特点：1、与基层连接牢固、可靠。保护建筑物主体结构，延长建筑物主体寿命。2、 保温隔热效果明显，有利于建筑物冬热夏凉，节能效果显著 .3、具有突出的柔韧性、抗开裂性。4、施工简便快捷，容易掌握。三、施工准备1、配套产品：序号产品名称型号料耗作用备注1粘结砂浆BM101（A、B）FBJ-0110 Kg/m2粘结固疋岩棉板粘结面积50%,A:B=1 : （4 5）（重量比）2岩棉板0.011 *岩棉板 厚度m3/m2保温隔热不低于160kg/m3 （摆锤法工艺生产）3岩棉板界面剂BY400

10、1 . 5Kg/m2 （双 面）提高砂浆、岩棉板间的粘结强度直接滚涂4抹面砂浆BM102 （ A、B）FBJ-0214 Kg/m2抗裂防护A:B=1 : （4-5）（重量比）5耐碱网格布1.2m2/m2抗裂增强2160g/m、网孔尺寸（4-5） x（ 4-5 ） mm6热镀锌钢丝网1。1m2/m2保护增强丝径 0。7mm 网孔（12-26 ） mm7机械锚固件6 8个固定根据保温板厚度选择型号8护角依照设计保护根据阳角、线条选用注:基层偏差较大时，必须要求对基层进行修补找平2、主要机械与施工工具：外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、腻子刀、

11、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、毛刷等四、作业条件：1、基层墙体基层墙体经过工程验收达到质量标准，墙面的残渣和脱模剂清理干净，墙面平整度超差部分已剔凿或修补，伸出墙面的（设备、管道）联结件 已安装完毕。外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的要求。工程做法项目允许偏差w，mm检验方法砌体工程墙面垂直度每层52 m托线板检查全高< 10m10经纬仪或吊线、钢尺检杳> 1020表面平整度52m靠尺和塞尺检杳混凝土工程墙面垂直度层咼< 5m8纬仪或吊线、钢尺检查> 510全高H/1000 且w30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检杳在轻质墙体上施工或对既

12、有建筑进行外保温改造时，需对外保温墙体 表面进行检查，通过计算验证，确认其与所用胶粘剂达到应有的粘结强度。对于未达到应有的粘结强度的墙面应彻底清理原外墙面层，剔除暴 皮、粉化、松动、裂缝空鼓部分，进行修补、加固找平。经处理后的墙体 如仍不能满足要求，应根据实测数据设计特定的联结方案。需要抹灰的基 层的进行二次抹灰处理2、门窗口门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计要求和质量验收标准；门窗框或附框安装完毕。3、气候条件操作环境和基底温度不低于 5C,风力不大于5级，雨、雪天不得施 工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布, 遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止

13、雨水冲刷裸露的岩 棉板。五、操作工艺：1、施工工艺流程图2、基层处理：按上述作业说明处理基层。3、放线根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控 制线及伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。4、拉基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当 位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。5、岩棉板双面滚涂界面剂在岩棉板双面涂刷岩棉板界面剂，晾置至界面剂干燥后，备用。6、配制粘结砂浆：岩棉板保温体系用砂浆建议采用双组份型，（粘结力、耐水强度、耐久 性优良），配制过程如下：按配制要求，严格计量，机械搅拌，搅拌充分，粘度 确保粘贴上的保温板不下垂；注意调好

14、的粘结砂浆宜在1.5小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具.拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准 使用。7、粘贴翻包网格布凡粘贴的岩棉板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、 门窗口处），都应做网格布翻包处理。8粘贴岩棉板排板按从下至上顺序进行，上下板应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；岩棉板的拼缝不得留在门窗口的四角处。岩棉板的粘贴采用点框法或条粘法，粘结面积不低于岩棉板面积的50%也可依据地方标准的粘结面积要求）.采用点框法粘贴时（详见下图），在岩棉板面四周涂抹一圈宽 50伽；侧面留50 伽宽排气口 ,板心按梅花形设粘结点，直径 100-1500伽。涂好后立即将保温板

15、粘贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。托架上方的岩 棉板用粘结砂浆粘贴到墙体置于托件上，与下层岩棉板对齐不留缝隙，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，使板与板之间无“碰头灰”，缝宽超出2mm寸用相应 的岩棉板片填塞。250200| 200200* 250*JI50H H"T1F<f1i1200mm9、铺压翻包网格布：粘结砂浆凝结后（至少24h后），将预留的翻包网格布用抹面砂浆铺压在岩棉板 上。10、门窗洞口加强网：在大面积抹灰以前，需要在门窗洞口部位做加强网格布（示意图如下）.* -150 门窗洌口|I

16、120U 11、铺设热镀锌钢丝网并用锚固件固定：待粘结砂浆凝结后（至少24h后，根据季节、地域适当调整铺设热镀锌钢 丝网时间），在岩棉板面铺设热镀锌钢丝网，保证钢丝网拉紧绷平，铺设遇有搭 接时，搭接长度不得少于横向60mm纵向40mm为了保证系统的安全性及热镀锌钢丝网的平整性，锚固件的安装应在钢丝 网铺设完毕后马上进行，锚固件有效深入基层深度与混凝土基层应不小于 30mm, 与砌体墙应不小于50mm锚固件具体安装数量如下：6层以下6个/ m2，617层 6-7个/ m，17层以上7-8个/ m。如果局部热镀锌钢丝网有起鼓处，可用火烧丝做成U型状，斜插入岩棉板中， 用以进一步辅助铺平岩棉板面的热

17、镀锌钢丝网12、配制抹面砂浆按配制要求，做到计量准确，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少 于1。5小时内的用量.拌好的料注意防晒避风，超过1.5小时后不准使用。13、抹底层抹面砂浆用以覆盖热镀锌钢丝网及锚固件在事先铺设好的热镀锌钢丝网上抹面层抹面砂浆，厚度34mm钢丝网、锚固件完全包裹不得外露。抹面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓14、铺压网格布、抹面层抹面砂浆底层抹面砂浆抹涂完毕，网格布随即埋入砂浆中，网格布保证绷紧、平整压实， 严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，搭接长度不得少于横向100mm纵向80mm.以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。抹面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。岩棉板面抹面砂浆

18、的总厚度宜控制在在 56m范围内。15、工程验收：根据验收标准验收已完工岩棉板保温工程，保温层与抹面砂浆层允许偏差及检验方法如下表:项次项 目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直34用2m托线板检查2表面平整34用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直34用2m托线板检查4阴阳角方正34用200mm方尺和塞尺检查5接茬高度1。5用直尺和楔形塞尺检查6分格条（逢）平直3拉5m小线和尺量检杳7立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查8上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查9同层窗口上、下不大于20用经纬仪、拉通线检查10保温层厚度符合设计要求用探针、钢尺检查六. 施工注意事项：1

19、. 使用前应核对配套产品的标签，确认无误后方可使用。2. 严格按照使用说明书要求进行配料，配好的料要求在1。5小时内用完,随配随用.3. 胶类产品储存温度应在0C以上、40C以下，粉类产品储存环境应在阴 凉干燥处，避免雨淋受潮。4. 岩棉板的存放应在避雨库房。5. 施工基层温度不低于5°C，风力不大于5级，雨天或即将下雨天不得施 工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷裸露的岩棉板。6. 现场工人做好身体各部位的防护措施岩棉板保温系统（涂料饰面施工工艺 一 .适用范围 :1、适用于在我国不同气候区域有保温节能要求的钢筋混凝土、混凝土空心砌块、 烧结普砖、 烧结多孔砖 、 加

20、气灰砂砖和炉渣砖等材料构成的砌体结构工程. 2、适用于新建 、扩建、改建和既有工业、民用建筑的承重或非承重墙的 外墙保温工程。3、适用于多层建筑、高层建筑的外墙保温工程.二。工艺特点：1、与基层连接牢固、可靠 .保护建筑物主体结构 ,延长建筑物主体寿命 .2、保温隔热效果明显 ,有利于建筑物冬热夏凉 ,节能效果显著 .3、具有突出的柔韧性、抗开裂性。4、施工简便快捷，容易掌握。三、施工准备1、配套产品 :注：基层偏差较大时 ,必须要求对基层进行修补找平 .2、主要机械与施工工具 :外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手序号产料样备注1粘结砂案BMIOI < A.

21、 BFBJ-0110楓t懂宦岩構板粘站面积5MiAi &=1： < 5) EhllD2aoii* 署的 16JF/i保镒隔婕不低 F 160kg/on3 (fi!像法 L3BY+001. 5Ke/il2 (取4E3MLO2 (Av BH3J-O214 Kf竝證阱护A； B=LL4-5) EWt比)5耐碱网格布1 一？ifiZ/niS抗裂増强160g/rfi 网孔尺 J (1-5) X6保护堆迪蜂花(Unrni.:叫礼 12-26) i1机械懾啊件6-K牛【寺1定阳保温板”度选扌*型号8护侑他照设计保护H4据阳珮线条选用锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2

22、m靠尺、 墨斗、毛刷等四、作业条件：1、基层墙体基层墙体经过工程验收达到质量标准，墙面的残渣和脱模剂清理干净，墙面平整度超差部 分已剔凿或修补，伸出墙面的（设备、管道联结件已安装完毕。外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的要求。工程做誌项LI允许偏差nun检验方法彻体匸程堪面垂直度每层52m托线板检査全高鱼10m10经纬仪或吊线、钢尺检查>1020表面平整度52m W和赛尺检住混凝土工程墙面垂奁度层高S纬仪或吊线钢尺检杳>510全岛H/10O0 且 W30经纬仪=钢尺检杳表面平整度s2m需尺和塞尺检在在轻质墙体上施工或对既有建筑进行外保温改造时，需对外保温墙体表面进行检查，通过

23、计算验证，确认其与所用胶粘剂达到应有的粘结强度。对于未达到应有的粘结强度的墙面应彻底清理原外墙面层，剔除暴皮、 粉化、松动、裂缝空鼓部分，进行修补、加固找平。经处理后 的墙体如仍不能满足要求，应根据实测数据设计特定的联结方案需要抹灰的基层的进行二次抹灰处理。2、门窗口门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计要求和质量验收标准；门窗框 或附框安装完毕。3、气候条件操作环境和基底温度不低于5 C,风力不大于 5级，雨、雪天不得施工.夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布 ，遮挡墙面如施工中五、操作工艺突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷裸露的岩棉板。1、施工工艺流程图”晒HL

24、1W*4 1:电，«Kur.-ttik.H<h« 卜牌冲 出1診雷| n»n2、 基层处理：按上述作业说明处理基层.3、放线及伸缩缝根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线线、装饰线条、装饰缝线等4、拉基准线在建筑外墙大角 邙日角、阴角 及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度 5、岩棉板双面滚涂界面剂 在岩棉板双面涂刷岩棉板界面剂 ，晾置至界面剂干燥后，备用。6、配制粘结砂浆岩棉板保温体系用砂浆建议采用双组份型，（粘结力、耐水强度、耐久性优良 ,配制过程如下：按配制要求，严格计量 ,机械

25、搅拌，搅拌充分，粘度确保粘贴上的保温板不下垂；注意调好的粘结砂浆宜在1.5小时内用完；工作完毕 ,务必 及时清洗干净工具 .拌好的料注意防晒避风,超过可操作时间后不准使用 . 7、粘贴翻包网格布凡粘贴的岩棉板侧边外露处（如伸缩缝、 建筑沉降缝、 温度缝等缝线两侧 、门窗 口处都应做网格布翻包处理。8、粘贴岩棉板排板按从下至上顺序进行 , 上下板应错缝粘贴， 阴阳角处做错茬处理； 岩棉板 的拼缝 不得留在门窗口的四角处 .岩棉板的粘贴采用点框法或条粘法 , 粘结面积不低于岩棉板面积的50%（ 也可 依据地方标准的粘结面积要求 。采用点框法粘贴时（详见下图，在岩棉板面四周涂抹一圈宽50 mm；侧面

26、留50 mm宽排气口，板心按梅花形设粘结点，直径1001500 m。涂好后立即将保温板粘贴在墙面上,动作要迅速 ,以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。托架上方的岩棉板用粘结砂浆粘贴到墙体置于托件上，与下层岩棉板对齐不留缝隙 ，粘贴时应轻柔、均匀挤压 ，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板 ，应 及时清除挤出的粘结剂，使板与板之间无 “碰头灰 ”，缝宽超出 2mm 时用相应的岩 棉板片填塞。9、铺压翻包网格布：粘结砂浆凝结后（至少24h后，将预留的翻包网格布用抹面砂浆铺压在岩棉板上。门窗洞口加强网：在大面积抹灰以前，需要在门窗洞口部位做加强网格布（示意图如下。1 2 00ii、铺设热镀锌钢丝网并用锚固件固定：待粘结砂浆凝结后（至少24h后，根据季节、地域适当调整铺设热镀锌钢丝网时间，在岩棉板面铺设热镀锌钢丝网，保证钢丝网拉紧绷平，铺设遇有搭接时，搭接长度不得少于横向60mm、纵向 40mm。为了保证系统的安全性及热镀锌钢丝网的平整性，锚固件的安装应在钢丝网铺设完毕后马上进行，锚固件有效深入基层深度与混凝土基层应不小于30mm，与砌体 墙应不小于50mm。锚固件具体安装数量如下:6层以下6个 加，6-17层6 7个/ m2, 17层以上7 8 个 /