岩棉板外墙保温施工方案2完整

1、岩棉板外墙保温施工方案2完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）工程概况 工程名称 : 建设单位： 设计单位 监理单位 : 施工单位 : 本工程二、编制依据1、瑞祥国际商务酒店建筑施工图2、瑞祥国际商务酒店外装修施工图3、外墙外保温建筑构造(一) ( 02J121-1)4、 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 ( GB50210-2001)5、建筑节能工程施工质量验收规范 ( GB50411-2007)三、施工部署1施工准备1.1 外墙砌体施工完成，局部凸出物处理完毕，基层经验收合格。1.2 幕墙纵横向龙骨安装完成、外墙窗框安装完成、并做好收口施工。1.3 在墙体上弹出岩棉板分隔线。1.4

2、外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋U-PVC套管保证内外高差1cm略突出外墙保温面层；1.5 根据现场实际情况，在西侧一层做样板，样板施工完毕验收合格后进 行大面积施工。2安全技术交底 进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严 格按照安全、技术交底的要求施工。3材料准备3.1主要材料：50mm厚、密度170kg/m3岩棉板；8*120塑料膨胀锚固螺栓。3.2所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封 样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全, 及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。NO 退回重送YESNO

3、符合合同规范 的材料设备；附 有原厂证明书 测试报告或公 认机关检验证 明书者免验经检验合格的材料3.3所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工四、施工工艺1、工艺流程基层处理一弹线分隔一裁切、下料-预拼接、安装一钻孔、塑料膨胀螺栓 固定f检查验收2、施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，并将易于产生热桥的预埋板 的梁内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。凸出物清理完毕，外漏钢筋头 割除。3、按照岩棉板规格1200*600mm进行排版，弹线分隔。4、 按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm5、安装：自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连

4、 接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗 洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列，错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于 150mm。6、固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于 25mm。选8*120mm的塑 料膨胀螺栓锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为12mm ;孔深为120mm （含 保温板厚度），使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固 点。锚栓件的安装纵向间距 300mm，横向间距400mm

5、，梅花形布置，基 层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。 rr b-9¥JA-4»4«>t*V¥44*+a锚固方式洞口处理阳角拼接7、防雨、潮措施：在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧；五、质量标准1材料应符合建筑外墙外保温用岩棉制品的要求。2玻璃棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。3、施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。4、岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，在墙体的顶部用塑料布苫盖 岩棉板，岩棉板安装

6、完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打 好耐候硅酮密圭寸胶，防止下雨时渗水。5、单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于 0.3KN。六、检查验收1检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙 外保温工程按5001000m2墙面面积为一个检验批。依据现场实际情况，西立面、 南立面、东立面、北立面各划分为一个检验批。2 材料验收及复试2.1 进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。2.2 工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证 取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下：1）岩棉板：岩棉板的导热系数、

7、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；2）质量吸湿率应不大于 1.0%。3. 验收流程施工队提报材料进场计划f材料进场（同时提供合格证、检测报告）f工程部组织现场抽查一根据规范要求进行取样送检。4施工过程中隐蔽工程验收4.1 岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。4.2 岩棉板必须与基层墙面的固定符合设计要求。4.3 锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。七、安全文明施工1、进入施工场地，正确佩戴安全帽、安全带，戴防护口罩；2、须做到工完、料尽、场地清；3、进场的材料整齐堆码在指定位置， 施工中的边角料用编织袋收集， 严禁随意 丢弃；4、小型电动工具须符合项目部的相关规定；5、施工中，

8、遇外架隔离层时，严禁随意拆除；一工程概况兖矿集团总医院中医综合楼为二级高层公共建筑 ,建筑层数：地上 9 层，其 中裙房3层，主楼9层；地下1层。总建筑面积9057。45 m2,外墙保温为50mm 厚岩棉薄抹灰外墙外保温系统。外墙装修采用干挂大理石外墙饰面。 二编制依据（1 ）建设节能工程施工质量验收规范 GB504112007（ 2）建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001（ 3）建筑装饰装修工程质量验收规范 GB5 1-2001 （4）岩棉板外墙外保温系统应用技术规程 DBJ/T 14-073 2021（5）国家、地方、行业现行法律、法规三施工部署1 施工准备外墙抹灰基层用 1

9、:3 防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过 3mm并按照GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范中关于一般抹 灰工程的质量要求进行验收 .2安全技术交底 进场施工前，项目部专业技术负责人对相关人员进行现场安全技术交底工 作. 施工时严格按照安全技术交底要求进行。3材料准备 所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆 放在指定场地 .四、施工工艺基层处理一配置粘接砂浆、岩棉板表面刷界面剂一粘贴岩棉板一安装固定件（满挂钢丝网,岩棉板表面刷界面剂）f底层抹面砂浆（10mml厚）f耐碱网格布（1 层）f面层抹面砂浆（5mn厚） f保温系统验收f饰面层施

10、工1 。弹控制线、挂基准线1 。 1 从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；1.2 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求 , 在墙面弹出窗水平、垂直控制线1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置 挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。2粘结砂浆及刷界面剂2。1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间 不少于5min,搅拌必须充分、均匀，稠度适中；2。2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等 任何形式的添加剂；2。3采用辊子将配制好的专用界面剂均匀涂刷到岩棉板表面，确保岩棉板表面 刷满界面剂，以增强岩棉

11、板表面强度及防水性能。3. 粘贴岩棉板3。1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴， 岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；3。2竖缝应逐行错缝1/2板长或150mm3.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙 角垂直度；3。4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm3。5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；3.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度 和垂直度，不符合要求时立即更正； 3。7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残 留的粘结砂浆；3.8岩棉板间缝隙应控制在1 o5mn以内

12、, 接缝处高差应控制在1mm以内；3o 9如果岩棉板接缝宽度超过1 o 5mm则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满,板条不得粘结.4安装锚固件4。1粘贴岩棉板 24小时后开始安装锚固件 , 根据各单体工程的岩棉板材厚度来 选择相应的锚固件锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于50mm。4。2凡是三块相邻岩棉板接触的“ T”型接缝处必须设一个锚固件。4。3 在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离 边缘距离应不小于100mm而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排 锚固件的间距控制在300mn以内；4.4需要安装固定件的部位先用带有直径 8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包

13、括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；4。5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内 ,保证顶部圆盘与岩棉板齐平；4.6 用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。4.7 为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面 胶浆, 要求将锚固件充分覆盖。 待胶浆完全干燥后， 再进行大面积的抹面胶浆批 涂.4。 8满挂钢丝网，用锚固件钉牢，锚固件数量不少于7个/m2。4.9 采用辊子将配制好的专用界面剂均匀涂刷到岩棉板表面 ,确保岩棉板表面及 热镀锌钢丝网上均涂刷满界面剂 , 以增强岩棉板表面强度及防水性能和热镀锌 钢丝网的防腐性能 .5底层抹面胶浆5.1 抹面砂浆的施工在

14、每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；5。2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出 10mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将岩 棉板表面钢丝网充分覆盖。6铺设耐碱网格布6。1抹完底层抹面砂浆的部位,胶浆表干时，抹第二遍底层胶浆 1 2mm厚,在 胶浆尚未干时，立即铺设耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面 .6。2 单张网格布长度不宜大于 6m；6。3 铺设耐碱网时 , 从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆 内；6。4标准网格布需要搭接时，必须满足 65mm的搭接长度要求；加强型网布只需对接, 其对接边缘应紧密。6。 5在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小

15、于200mm标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接.7面层抹面胶浆7。1等底层第二遍抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道2.03。0mm厚的抹面 胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在5.0mm.7。2 面层抹面胶浆应完全覆盖网格布，表面平整度满足相关要求。8细部节点及特殊部位处理8。1 修补孔洞1 ）当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞 用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用 1:3 防水水泥砂浆抹平 .2）根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。3）待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂 10mm厚的专用粘结剂，将岩 棉板塞入洞中，注

16、意不要在四周边沿涂专用粘结剂。4） 裁剪面积能覆盖整个修补区大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm.5）涂抹二遍抹面胶浆，分别埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层抹 面胶浆，厚度应与周边一致。6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。8.2 檐口墙网格布翻包 檐口墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮 平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴 , 距完成面 3cm 处设置滴水槽，滴水槽宽度为 2cm。五施工重点1 粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于 200mm 板长 , 板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证

17、 墙角垂直度。门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞 口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口 整板切割。2上网格布前预先把门窗洞口部位加强网预先铺好， 然后进行大面积由上而下 铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行二次 抹浆。3锚固件安装必须在岩棉板粘贴 24h 后进行，以保证胶粘接充分的发挥出粘接 强度，其固定位置和数量应符合设计要求。4配置好的抹面胶浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面（厚度约12mm），趁其未表干，将网格布压入湿的抹面胶浆中 , 然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆 中, 等待其稍干可以触碰时（完成双层抹

18、面、双层网格布） ，用电锤在网格布表 面钻孔，安装膨胀锚栓。直至底层抗裂砂浆充分干燥完成，开始批涂面层抗裂 砂浆,要求将网格布充分覆盖，抹面胶浆总的厚度控制在5mm（ 1。5+1.5+2）为宜 , 压平，收光。6。严禁在面层胶浆完成的外保温墙面上开孔或钉钉 . 六施工验收1检验批的划分 根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保 温工程按 5001000m2 墙面面积为一个检验批。2材料验收及复试2。1 进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合岩棉板保温系统相关质量要求.2.2 工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样 送检复试，按每单体一整套

19、系统检测报告 . 具体检测项目如下：1 ）岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能 ;2）胶粘剂 : 干燥状态和浸水 48h 拉伸粘结强度（与防水水泥砂浆）3） 抹面砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布：干燥状态和浸水48h拉伸粘 结强度（与保温层）4）板材粘贴强度：拉拔强度（每个检验批 3 处） .5）锚固件拉拔力检测（每个检验批 3 处）。6）现场实体检测3施工过程中隐蔽工程验收3。1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。3.2岩棉板与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。3。3每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在 50%。3.4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应

20、符合设计要求.3。5网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于 65mm加强网布只需做对接处理。4 岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准岩棉板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（rnm）检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检杳尺检杳3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检杳5接槎咼差l用直尺和楔形塞尺检查外保温墙面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（rnm）检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查:2立面垂直3用2m垂直检杳尺检杳3阴、阳角方正3用直角检测尺检查J七、安全文明施

21、工措施1、安全措施1.1施工现场配备安全员，持证上岗，责任明确.1。2对所有进场工人进行安全教育，并进行考试。使其了解掌握基本的安全知 识、提高安全意识。1。3电动吊篮安装完毕后，进行安全检查，合格后方可上人。施工过程中每周 进行一次安全检查。1。4在2m（含2m）以上施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉 易滑的鞋，不得向外投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。1.5施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、外用电梯。禁止乘 坐非乘人的垂直运输设备上下。1.6 施工人员进入现场必须戴安全帽，杜绝在吊篮上吸烟、打闹等现象。1。7 配电系统设立三级配电 :总配电箱、分配电

22、箱、开关箱 .1。8 电闸箱上锁，钥匙由专人保管，并做到一机、一闸、一漏保。1。9 岩棉板、耐碱玻纤网存放地点远离火源。2。文明施工措施2.1 现场施工：下脚料、废料随时清理到总包指定的位置，由项目部统一清运 原材料码放整齐，保持现场干净整洁 .2.2 节约用水、用电、使“节约”二字深入人心。3、其它注意事项：3.1 各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。3。 2风力大于 5 级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面实 施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。3.3 网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。3.4 拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。3.5 应严格遵守有

23、关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。长武西关村安居工程3#楼岩棉板外墙外保温（挂网法）及涂料施工要点一、编制依据1、本工程外墙保温设计说明及设计变更文件2、 建设节能工程施工质量验收规范GB50411-20073 、建设工程施工质量验收统一标准GB50300-20014、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50201-20015 、外墙保温建筑构造图集02J1216国家、地方、行业先行法律、法规7 、合同等相关文件二、 特点岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能，同时，岩棉板与基层墙体采用了有效的固定措施，抗风荷载性能 优异；采用岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单 ，可

24、以缩短工期，减少工程的 人工费和劳动强度，降低施工成本。绿色环保，造价适中，是一种值得推广的外 墙外保温技术。 三、适用范围本工法适用于建筑物外墙装饰面为涂料饰面的外保温工程，外墙可为混凝土墙及各种砌体墙，也适用于各类既有建 筑的节能改造工程。四、工艺原理1、岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料，用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板，热镀锌钢丝网与岩棉板表面之 间加有垫片，使热镀锌钢丝网与岩棉板之问存在一定的距离，有利于岩棉板表 面的抹灰处理；2、 岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理，增强了岩棉板的防水性 和表面强度，同时有效解决了岩棉板与无机膨胀玻化微珠保温砂浆找平层的粘接难题

25、。3、面层抹无机膨胀玻化微珠保温浆料找平，克服了岩棉板表面负荷不宜太大，同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性4、抗裂防护层采用聚合物抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，具有良好的抗裂性能，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，饰面层刮 柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料，基本构造见表1。基层墙体系统的基本构造保温层找平层抗裂防护层饰面层混凝土墙 或 砌体墙经岩棉板界面 砂浆处理的 岩棉板+热镀锌四角电 焊网（用尼龙锚栓 与基 层锚固）无机膨胀玻化 微珠保温砂浆抗裂砂浆复合 耐碱网布+弹性底涂柔性耐水腻子+涂料五、施工流程及操作要点1、施工工艺流程：2、准备工作：2。1、基层墙体应

26、符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)j11 砌体工程施工质量验收规范( GB 50203-2002) 及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验 收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。2。2、房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢 垂线应用经纬仪检验合格。2.3、外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响2.4 、外窗的辅框安装完毕。 2.5 、墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺 损处用相应材料修整好。2 。6、混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。 2.7 、主体结构的变形缝应

27、提前做好处理。2.8 、根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案， 要样板先行 ,通过样板确定定额 消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责 人应熟悉图纸。2 。9、组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育.2.10 、材料配制应指定专人负责 , 配合比、搅拌机具与操作应符合要求, 严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。2。11、根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风 方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。有条 件的地方可使用散装罐 . 库房的搭建要求：防水、防潮、防阳光直晒。材料采取 离地架空堆

28、放。2。12、施工时气温应大于5C,风力不大于4级.雨天不得施工，应采取防护措施 .3、 基层界面处理墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm寸应剔除.堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净 ,浇水湿润,然后用 1:3 水泥砂浆将其补齐砌严。4、 吊垂直、弹控制线根据建筑物高度确定放线的方法,高层建筑及 超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边 , 用经纬仪打直线找垂直 . 多层建筑或中 高层建筑, 可从顶层用大线坠吊垂直, 绷低碳钢丝找规矩 , 横向水平线可依据楼 层标高为水平基准线进行交圈控制。 根据调垂直的线及保温厚度 , 每

29、步架大角两 侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。5、安装岩棉板（尼龙锚栓钻孔型锚固法）5.1 、确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲入带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板。 墙面上每平方米至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少2个锚固件,锚栓 应按图纸排列（见图2）.5。2、沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。5.3、把预先切割规整的钢丝 网片弯成“ u”型和“ L”型 在铺设岩棉板的同时，以“ u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺 钉敲人尼龙套管中，固定钢 丝网。 5。4、使用直角边条板弯制加强用的钢丝 网。 5.5 、岩棉板必须对接

30、和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉 板，其宽度不得少于150mm至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面.5。6、岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢 丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于 4处，对边搭接时用低碳钢丝联结， 间隔不大于150mm锚栓固定时，间隔不大于600mm.5.7 、整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。5.8 、保温层安装完毕后经检验合格可 进行界面层的施工。 6岩棉板铺设施工工艺要点6。1、岩棉板由勒脚部位开始，或从每个节点的部位开始自下而上，岩棉板长边沿水平方向铺设。6.2、竖缝应逐行错缝1/2板长或200mm.6。3、在墙角处应

31、两侧岩棉板应错茬搭接， 并保证墙角垂直度。门窗洞口廉苹扳排列圏6.4、门窗等洞口四角处应米用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm,洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于 200mm6.5、随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正.6.6、岩棉板间缝隙应控制在1。5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内。6。7、如果岩棉板接缝宽度超过1。5mm则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满.7、镀锌网锚固施工工艺要点7.1 、按加固图所示的加固点打眼，铺设镀锌钢丝网，使用尼龙胀栓进行固定胀栓数量为每平米6个，钢丝网要求搭接不小于100伽，拼结处需有胀栓锚固；

32、 钢丝网应用胀栓垫片固定距保温面层约 5mm处。7 。2、钢丝网应铺设应平整，不得皱折、翘曲.7.3 、胀栓规格根据聚苯板的厚度，采用规格（为 8X120）;涨栓要求栓尖 全部打入基材5cm左右。8、 无机膨胀玻化微珠保温砂浆找平8 。1、将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置。8 。2、米用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上，充分覆盖。8.3 、无机膨胀玻化微珠保温砂浆找平 2cm般两次完成，必须压实抹平。8。4、保温浆料抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰。保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平，涂抹整个墙面后，用大杠在

33、墙面上来回搓抹，去 高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。8。5、保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报相关方进行隐蔽检查验收，合格后进入下道 工序。9、抗裂防护层9。1、抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到又进行；9。2、抹完底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱型耐碱 网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；9.3、单张网格布长度不宜大于6m9。4、铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹 面砂浆内；9。5、标准网格布需要搭接时，必须满足 65mm勺搭接长度要求；加强型网 布只需

34、对接，其对接边缘应紧密9.6 、在转角部位 ,网格布应该是连续的 ,并从每边双向绕角后包墙的宽度不 小于200mm标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。9。 7、保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于 200mm。9.8 、主楼底层外墙保温耐碱网格布按规范要求进行双层铺设。9。9、等底层抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道2。03。0mn厚的抹面 胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在 3.05。0mn之间。9。 10、面层抹面胶浆应完全覆盖网格布并表面平整度满足涂料和拉毛涂料 饰面的相关要求。10、涂料面层10.1 、涂刷弹性底涂在抗裂层施工完 2h 后，即可涂刷弹性底涂

35、，涂刷应均匀，不得有漏底现象 . 10 。 2、刮柔性耐水腻子大墙面刮腻子，宜采用400600mn长的刮板，门窗口角等面积较小部位宜用 200mn长的刮板。第 一遍修局部补坑洼部位， 第二遍进行满刮， 耐水腻子半干状态时， 用 100-180 号水砂纸打磨。第三遍要求满刮，耐水腻子半干状态时，再次用100-180号水砂纸打磨。 若平整度达不到要求时， 再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序， 直至达到平整度要求。 10。 3、涂刷底漆 . 刷面层涂料涂刷工具采用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理（弹分色线 ） ，墙面 用分先纸分格代替分隔缝。 每次涂刷应涂满一格， 避免底漆出现明显接痕 . 底漆 涂

36、刷均匀一至两遍，完全干燥 12h。底漆完全干透后，用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面 , 醮 料均匀，按涂刷方向和要求依次成活。11 刮腻子、刷涂料施工工艺要点11 。 1、检查施工前环境状况，以保证每一个工作日都能有充足的施工条件.11.2 、检查基面，主要检查平整度误差和空鼓等。11 。 3、分格缝嵌填和修补处理，用腻子修补分格缝平整，光滑。11 。 4、基底处理1）清理墙面，清除墙面残浆及不稳附着物 , 墙面用铲刀通铲一遍 ,特别是窗框的 边角部位 .2 ）腻子批抹压光：这是基底处理的关键所在 .用腻子调成膏状 ,对基面进 行批抹压光 , 直至达到装饰抹灰标准。11.5 、砂纸

37、打磨1）砂纸打磨时 , 主要是打磨批补腻子的接槎处 , 打磨时要注意手法， 按操作 规范执行。2 ）砂纸选用水砂纸， 打磨腻子选用 100- 180号水砂纸,对特殊要求的， 采用 400- 600 号水砂纸。11.6 、基底处理完成好，应报验，验收合格后 , 方可进行底漆施工工序。11.7 、底漆施工1）底漆施工应严格按工艺要求进行 .2）使用前必须充分搅拌均匀。3 ）涂前要注意检查对成品， 半成品的保护是否做好 ,有灰土的墙应进行清 扫。4 ）用短毛滚筒涂底漆一遍。5） 滚涂时，应放置舔料板，滚筒必须在舔料板上舔料方可上墙施工，防止 滴洒, 保持涂布均匀，滚涂时应严格按施工规范进行。6 ）滚

38、涂后的最终效果；均匀、无色差、无漏涂和流坠现象，不允许有明 显接槎。11.8 、面漆施工这是最关键的工序，是整体工艺的首位 , 必须仔细对待，否则会直接影响 到整体效果。以图纸上的颜色为准，现场确定后，对准色号，开桶搅拌 5 分钟 后，既进行滚涂施工。1）用短毛滚筒滚涂面漆二遍。2 ）操作上应严格按施工规范进行，要求最终效果达到颜色均匀一致、无漏 刷、 无透底、无起皮、无剥落、分色顺直 3）涂布必须横至阴或阳角为界的分段涂布 , 把分段后不许涂布的分格缝接口位 置做好保护措施，以确保施工以分格分段的作业方法进行，避免面漆出现重叠 涂布的接口色差印。11。9、完工前认真仔细检查，及时修补缺陷，清理尘土杂物等。六、成品保护措施6。1、施工前应将门窗和暂不施工的墙面遮挡保护好 , 以防污染。6. 2、滚涂施工完成后应将洞口保护好，防止碰撞破坏。6 。3、吊篮上下时要严防碰撞墙面和污染涂料面层。6.4 、涂料工操作时严禁蹬踩已施工完的部位 , 切勿将油桶